CN103395200A - 一种生物菌培养膜焊接机用热熔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物菌培养膜焊接机用热熔装置,包括主气缸、上顶板、工作台,所述上顶板通过上模导柱支撑在工作台上,所述主气缸缸体端固定在上顶板上,其活塞端连接有上滑板;所述上滑板可沿上模导柱上下移动;所述上滑板通过热模调节支撑柱连接有上热板;所述上热板下方设有热模,所述上顶板于工作台分别固定在机架上。本发明方案的一种生物菌培养膜焊接机用热熔装置,结构简单,热模通过主气缸带动自动下压焊接,自动化程度高,人工干涉少,提高了生产效率,降低了劳动力,适于批量化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物菌培养膜焊接机,具体涉及一种生物菌培养膜焊接机用热熔装置,属于焊接机技术领域。
背景技术
生物菌培养膜用于培养生物菌的培养盒上,该培养膜需要通过焊接来与培养盒盖固定,现今,大多数生产厂商都是采用依靠人工、用电烙铁逐个点进行溶胶固定。但这种加工方式存在熔胶尺寸难以控制准确和工作效率低下的问题,不能够实现批量化生产。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种提高生产效率,节省人力且保证产品焊接质量的生物菌培养膜焊接机用热熔装置。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种生物菌培养膜焊接机用热熔装置,包括主气缸、上顶板、工作台,所述上顶板通过上模导柱支撑在工作台上,所述主气缸缸体端固定在上顶板上,其活塞端连接有上滑板;所述上滑板可沿上模导柱上下移动;所述上滑板通过热模调节支撑柱连接有上热板;所述上热板下方设有热模,所述上顶板于工作台分别固定在机架上。
作为本发明进一步改进,所述热膜调节支撑柱包括螺栓、螺帽、柱形筒体;所述筒体内设有螺纹,所述螺栓通过螺帽锁紧在柱形筒体内。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的一种生物菌培养膜焊接机用热熔装置,结构简单,热模通过主气缸带动自动下压焊接,自动化程度高,人工干涉少,提高了生产效率,降低了劳动力,适于批量化生产。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的热熔装置结构示意图;
其中: 21、主气缸;22、上顶板;23、上模导柱;24、工作台;25、上滑板;26、热模调节支撑柱;27、上热板;28、热模;261、螺栓;262、螺帽;263、柱形筒体。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1所示,热熔装置用于将两产品通过超高热熔接在一起,结构主要包括主气缸21、上顶板22,上顶板22通过上模导柱23支撑在工作台24上,所述主气缸21缸体端固定在上顶板22上,其活塞端连接有上滑板25;所述上滑板25可沿上模导柱23上下移动;所述上滑板25通过热模调节支撑柱26连接有上热板27;所述上热板27下方设有热模28,上顶板22于工作台24分别固定在机架1的相应位置上。主气缸21通过活塞杆的伸缩带动上滑板25上下移动,即实现了热模28的上下移动进行焊接操作;上模导柱23保证了上滑板25运行的稳定性,上热板27将热量传输至热模28上,通过热模28将热量传送至待焊接产品上,完成产品的热熔焊接。所述热膜调节支撑柱26包括螺栓261、螺帽262、柱形筒体263;所述筒体263内设有螺纹,所述螺栓261通过螺帽262锁紧在柱形筒体263内;通过调节螺栓261与柱形筒体263的位置关系,来调节上热板27的水平度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种生物菌培养膜焊接机用热熔装置,其特征在于:包括主气缸、上顶板、工作台,所述上顶板通过上模导柱支撑在工作台上,所述主气缸缸体端固定在上顶板上,其活塞端连接有上滑板;所述上滑板可沿上模导柱上下移动;所述上滑板通过热模调节支撑柱连接有上热板;所述上热板下方设有热模,所述上顶板于工作台分别固定在机架上。
2.根据权利要求1所述的一种生物菌培养膜焊接机用热熔装置,其特征在于:所述热膜调节支撑柱包括螺栓、螺帽、柱形筒体;所述筒体内设有螺纹,所述螺栓通过螺帽锁紧在柱形筒体内。
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