CN103144298A - 一种滤板焊接机的加热板组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滤板焊接机的加热板组件，包含热板架、导向臂、滑块、加热板和热模气缸；导向臂有多个，多个导向臂设置在热板架的下侧，滑块有多个，多个滑块设置在热板架的上侧，加热板可滑动地设置在多个导向臂上，热模气缸设置在加热板和热板架之间，加热板由热模气缸带动，在导向臂上滑动；热板架上的滑块使热板架可以带动加热板做水平方向上的滑动，因此，可以将滤板焊接机中的一块整的加热板分成两个加热板组件，进行焊接加工时，使两个加热板组件从加工空间的两端同时进给，提高了滤板焊接机的加工效率。

Description

一种滤板焊接机的加热板组件
技术领域
本发明涉及一种滤板焊接机的加热板组件，特别是一种分体式、加工效率高的滤板焊接机的加热板组件，属于焊接设备技术领域。
背景技术
滤板焊接机一般通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件；焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化；在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。一般滤板焊接机的加热板为一块整板，加热时，加热板从工件的一侧进给，直到加热板覆盖整个焊接表面；因此，当焊接面积较大时，加热板的行程随之增大，加工效率则会降低。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种分体式、加工效率高的滤板焊接机的加热板组件。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种滤板焊接机的加热板组件，包含热板架、导向臂、滑块、加热板和热模气缸；所述导向臂有多个，多个导向臂设置在热板架的下侧；所述滑块有多个，多个滑块设置在热板架的上侧；所述加热板可滑动地设置在多个导向臂上；所述热模气缸设置在加热板和热板架之间，加热板由热模气缸带动，在导向臂上滑动。
优选的，所述加热板的上表面设置有限位柱。
优选的，所述加热板的下表面设置有限位柱。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的滤板焊接机的加热板组件，热板架上设置有滑块，使热板架可以带动加热板做水平方向上的滑动，因此，可以将滤板焊接机中的一块整的加热板分成两个加热板组件，进行焊接加工时，使两个加热板组件从加工空间的两端同时进给，提高了滤板焊接机的加工效率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的一种滤板焊接机的加热板组件的立体结构示意图；
其中：1、热板架；2、导向臂；3、滑块；4、加热板；5、热模气缸；6、限位柱。  
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
附图1为本发明所述的一种滤板焊接机的加热板组件，包含热板架1、导向臂2、滑块3、加热板4和热模气缸5；所述导向臂2有4个，4个导向臂2设置在热板架1的下侧的四个角上；所述滑块3有4个，多个滑块3设置在热板架1的上侧的四个角上；所述加热板4可滑动地设置在4个导向臂2上；所述热模气缸5有2个，2个热模气缸5均设置在加热板4和热板架1之间，加热板4由热模气缸5带动，在导向臂2上滑动，实现加工位置的微调；所述加热板4的上表面和下表面上均设置有2个限位柱6，防止加热板组件与工作台或者工件发生碰撞。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的滤板焊接机的加热板组件，热板架1上设置有滑块3，使热板架1可以带动加热板4做水平方向上的滑动，因此，可以将滤板焊接机中的一块整的加热板分成两个加热板组件，进行焊接加工时，使两个加热板组件从加工空间的两端同时进给，提高了滤板焊接机的加工效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种滤板焊接机的加热板组件，其特征在于：包含热板架（1）、导向臂（2）、滑块（3）、加热板（4）和热模气缸（5）；所述导向臂（2）有多个，多个导向臂（2）设置在热板架（1）的下侧；所述滑块（3）有多个，多个滑块（3）设置在热板架（1）的上侧；所述加热板（4）可滑动地设置在多个导向臂（2）上；所述热模气缸（5）设置在加热板（4）和热板架（1）之间，加热板（4）由热模气缸（5）带动，在导向臂（2）上滑动。
2.根据权力要求1所述的滤板焊接机的加热板组件，其特征在于：所述加热板（4）的上表面设置有限位柱（6）。
3.根据权力要求1所述的滤板焊接机的加热板组件，其特征在于：所述加热板（4）的下表面设置有限位柱（6）。
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