CN101973126A - 热熔治具 - Google Patents
热熔治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101973126A CN101973126A CN2010105229150A CN201010522915A CN101973126A CN 101973126 A CN101973126 A CN 101973126A CN 2010105229150 A CN2010105229150 A CN 2010105229150A CN 201010522915 A CN201010522915 A CN 201010522915A CN 101973126 A CN101973126 A CN 101973126A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot melting
- hot melt
- base plate
- product
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title abstract description 18
- 230000008018 melting Effects 0.000 title abstract description 18
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 67
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开一种热熔治具，其包括底板、设置底板上热熔座和设置在热熔座上的热熔架，在热熔座上设有带动热熔架上下移动的气缸，热熔架上设有复数个熔接头，每个熔接头分别与待热熔产品内的每个热熔点位置相对应设置，底板上还设有滑轨和用于固定待热熔产品的底模，底模通过滑轨安装在底板上，热熔架上还设置有第一压块，压块前端设有可使熔接头水平移动的倾斜边，熔接头的前端设有与倾斜边相适配的对应斜边，在第一压块上还设有用于促使熔接头垂直移动的第二压块。本发明解决了产品凹槽内的热熔，其操作方便，同时可热熔产品的凹槽内多个热熔位置，节约机器成本，提高产品的加工效率，可广泛适用于小型塑料产品的加工工艺中。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种热熔治具，具体涉及的是一种用于小型塑料产品的加工工艺中，其熔点处于凹槽部位的热熔加工的热熔治具。
背景技术
目前，在塑料产品装配生产中，热熔技术的应用的非常广泛，主要有热熔埋设螺母、热熔定位柱等工艺，热熔治具的设计对热熔的效果起着非常重要的作用，而热熔的效果对塑料产品的整体质量也有着直接的关系。
但对于小型塑料产品,其热熔的熔点处于凹槽部位，常用热熔机器的热熔钉无法伸到热熔位置，从而无法热熔产品， 其操作复杂，加工成本高，需要多次热熔，反复操作，费时费力，影响热熔的产品的加工效率，不能实现大热熔机热熔。
发明内容
本发明提供目的是在于解决塑料产品凹槽内的热熔，而提供一种便于操作和节约成本的热熔治具，提高热熔产品的加工效率。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：热熔治具，其包括底板、设置底板上热熔座和设置在热熔座上的热熔架，其特征在于，在所述的热熔座上设有带动热熔架上下移动的气缸，所述热熔架上设有复数个熔接头，每个熔接头分别与待热熔产品内的每个热熔点位置相对应设置， 所述底板上还设有滑轨和用于固定待热熔产品的底模，所述底模通过滑轨安装在底板上，其可沿滑轨移动，方便使用。所述压块前端设有可使熔接头水平移动的倾斜边，所述熔接头的前端设有与倾斜边相适配的对应斜边，通过第一压块下压促使熔接头沿倾斜边向后移动，使其能够置于产品内的热熔点位置。所述的热熔架上还设置有第一压块，在所述第一压块上还设有用于促使熔接头垂直移动的第二压块，使其能够准确达到产品内的热熔点位置。
前述的热熔治具，其中，所述气缸采用的是行程为25mm的小型气缸。
前述的热熔治具，其中，在所述热熔架的两端还设置有缓冲器。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：本发明通过小型气缸压合，使25mm行程能在产品内动作，解决了产品凹槽内的热熔，其操作方便，通过所设置的熔接头同时可热熔产品的凹槽内多个热熔位置，节约机器成本，提高产品的加工效率，可广泛适用于小型塑料产品的加工工艺中。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的热熔接头与第一、二压块之间的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1和图2，本发明热熔治具，其包括底板10、设置底板10上热熔座30和设置在热熔座30上的热熔架32；在热熔座30上设有带动热熔架32上下移动的气缸31，该气缸31采用的是MQPM16X25小型气缸，其行程为25mm，使25mm行程能在产品内动作，解决了产品凹槽内的热熔问题。
在底板10上安装有滑轨11和用于固定待热熔产品的底模20；该底模20通过滑轨11安装在底板10上，其可沿滑轨11移动，方便工作人员的操作。本实施例待热熔产品40为小型塑料壳体，该小型塑料壳体通过底模20将其竖直固定，其开口朝向热熔架32，便于进行热熔操作。
参见图3，在热熔架32上安装有与待热熔产品40内的每个热熔位置相对应的熔接头34，通过移动底模20使待热熔产品40即小型塑料壳体内的凹槽与每个熔接头34相对应。在热熔架32上还设置有第一压块35，该第一压块35前端设有可使熔接头34向后移动的倾斜边351，所述熔接头34的前端设有与倾斜边351所适配的对应斜边341，通过第一压块35下压促使熔接头34沿倾倾斜边351向后移动，使其能够置于产品内的热熔位置。
在第一压块35上还设有用于促使熔接头34向下移动的第二压块36，使其能够准确达到产品内的热熔位置。在热熔架32的两端分别还安装有缓冲器33，避免热熔架32与底板10碰撞。
本发明在热熔时，先将底模20拉出，放入待热熔产品40，然后通过滑轨11推到热熔位置，再气缸31下压热熔，通过第一压块35和第二压块36使熔接头34准确到达热熔的位置，从而进行热熔。热熔后气缸31上升，拉出底模20，取出产品即可。
基于上述，本发明通过小型气缸压合，使25mm行程能在产品内动作，解决了产品凹槽内的热熔，并通过所设置的熔接头同时可热熔产品的凹槽内多个热熔位置，节约机器成本，操作方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 
。
Claims (3)
1.热熔治具，其包括底板、设置底板上热熔座和设置在热熔座上的热熔架，其特征在于，在所述的热熔座上设有带动热熔架上下移动的气缸，所述热熔架上设有复数个熔接头，每个熔接头分别与待热熔产品内的每个热熔点位置相对应设置，所述底板上还设有滑轨和用于固定待热熔产品的底模，所述底模通过滑轨安装在底板上，所述的热熔架上还设置有第一压块，所述压块前端设有可使熔接头水平移动的倾斜边，所述熔接头的前端设有与倾斜边相适配的对应斜边，在所述第一压块上还设有用于促使熔接头垂直移动的第二压块。
2.根据权利要求1所述的热熔治具，其特征在于，所述气缸采用的是行程为25mm的小型气缸。
3.根据权利要求1所述的热熔治具，其特征在于，在所述热熔架的两端还设置有缓冲器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010522915 CN101973126B (zh) | 2010-10-28 | 2010-10-28 | 热熔治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010522915 CN101973126B (zh) | 2010-10-28 | 2010-10-28 | 热熔治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101973126A true CN101973126A (zh) | 2011-02-16 |
| CN101973126B CN101973126B (zh) | 2013-02-06 |
Family
ID=43573048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010522915 Expired - Fee Related CN101973126B (zh) | 2010-10-28 | 2010-10-28 | 热熔治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101973126B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102310561A (zh) * | 2011-04-02 | 2012-01-11 | 吴江市博众精工科技有限公司 | 一种裹胶皮设备 |
| CN102615826A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-01 | 苏州凯尔博精密机械有限公司 | 一种中空板封边机 |
| CN102700126A (zh) * | 2011-04-22 | 2012-10-03 | 苏州市科林源电子有限公司 | 一种pcb板热压治具 |
| CN105751314A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-13 | 东莞市誉铭新精密技术股份有限公司 | 热熔机构 |
| CN106696206A (zh) * | 2015-11-18 | 2017-05-24 | 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 | 自动裁切装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11348123A (ja) * | 1998-06-03 | 1999-12-21 | Kubota Corp | 樹脂管の融着用治具 |
| CN201405524Y (zh) * | 2009-04-22 | 2010-02-17 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 热熔机构 |
| CN201471727U (zh) * | 2009-09-04 | 2010-05-19 | 苏州向隆塑胶有限公司 | 热熔组装装置 |
| CN201511526U (zh) * | 2009-09-25 | 2010-06-23 | 梅木精密工业(珠海)有限公司 | 新型多功能热压机 |
| CN201863389U (zh) * | 2010-10-28 | 2011-06-15 | 昆山乙盛机械工业有限公司 | 热熔治具 |
-
2010
- 2010-10-28 CN CN 201010522915 patent/CN101973126B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11348123A (ja) * | 1998-06-03 | 1999-12-21 | Kubota Corp | 樹脂管の融着用治具 |
| CN201405524Y (zh) * | 2009-04-22 | 2010-02-17 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 热熔机构 |
| CN201471727U (zh) * | 2009-09-04 | 2010-05-19 | 苏州向隆塑胶有限公司 | 热熔组装装置 |
| CN201511526U (zh) * | 2009-09-25 | 2010-06-23 | 梅木精密工业(珠海)有限公司 | 新型多功能热压机 |
| CN201863389U (zh) * | 2010-10-28 | 2011-06-15 | 昆山乙盛机械工业有限公司 | 热熔治具 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102310561A (zh) * | 2011-04-02 | 2012-01-11 | 吴江市博众精工科技有限公司 | 一种裹胶皮设备 |
| CN102310561B (zh) * | 2011-04-02 | 2013-12-04 | 吴江市博众精工科技有限公司 | 一种裹胶皮设备 |
| CN102700126A (zh) * | 2011-04-22 | 2012-10-03 | 苏州市科林源电子有限公司 | 一种pcb板热压治具 |
| CN102615826A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-01 | 苏州凯尔博精密机械有限公司 | 一种中空板封边机 |
| CN102615826B (zh) * | 2012-03-30 | 2013-09-18 | 苏州凯尔博精密机械有限公司 | 一种中空板封边机 |
| CN106696206A (zh) * | 2015-11-18 | 2017-05-24 | 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 | 自动裁切装置 |
| CN105751314A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-13 | 东莞市誉铭新精密技术股份有限公司 | 热熔机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101973126B (zh) | 2013-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101973126B (zh) | 热熔治具 | |
| CN204363108U (zh) | 一种钮扣配件全自动组装压合机 | |
| CN201776580U (zh) | 一种用于焊接机的焊枪装置 | |
| CN201863389U (zh) | 热熔治具 | |
| CN203344341U (zh) | 电池热压机 | |
| CN204720756U (zh) | 可调式插针机 | |
| CN202752404U (zh) | 全自动卷圆机 | |
| CN202764333U (zh) | 一种预热模组 | |
| CN204276714U (zh) | 一种级进模具的自动送料机构 | |
| CN203418776U (zh) | 一种油缸浮动式压力机 | |
| CN201670581U (zh) | 一种自动上料装置 | |
| CN204076829U (zh) | 自动热熔机 | |
| CN201405524Y (zh) | 热熔机构 | |
| CN203886994U (zh) | 双向交叉冲床 | |
| CN201524857U (zh) | 一种热压焊接机 | |
| CN103084505B (zh) | 易拉罐基本盖/底盖冲压设备上的片料送进装置 | |
| CN203665938U (zh) | 车灯热板焊接装置 | |
| CN202943343U (zh) | 小型自动攻牙机 | |
| CN207026708U (zh) | 一种自动焊接机器手 | |
| CN203923290U (zh) | 链条销轴双向行程感应热处理专用设备的送料装置 | |
| CN104128526B (zh) | 一种用于冲床的单驱动双向送料装置 | |
| CN105774189A (zh) | 一种全自动压膜机以及控制方法 | |
| CN207026322U (zh) | 一种自动送线模具 | |
| CN203580125U (zh) | 热熔治具 | |
| CN101870167B (zh) | 热熔机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130206 |