CN103394891A - 一种衬套双向压入机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衬套双向压入机，它包括机架，所述机架上安装有工件安装座，上压入机构可上下活动地安装在机架上且位于工件安装座的上方，下压入机构可上下活动地安装在机架上且位于工件安装座的下方；上压入机构包括一上安装板，所述上安装板上固定有衬套顶入杆，所述上安装板与安装在机架上的第一气缸的活塞杆固定，所述下压入机构包括一下安装板，所述下安装板上固定有衬套顶入杆，所述下安装板与安装在机架上的第二气缸的活塞杆固定，所述上安装板上还安装有一电子尺。本发明可以大大提高衬套的安装的效率，同时还可以提高衬套安装的精度。

Description

一种衬套双向压入机

技术领域：

本发明涉及衬套安装技术领域，更具体地说涉及一种衬套双向压入机。

背景技术：

在现有的工业生产领域，尤其是汽车生产领域，有许多零部件需要在其内孔中安装衬套，有的零部件甚至需要在两侧分别安装上衬套，像这种情况现有技术中一般为先在零部件的一侧压入衬套，然后翻转之后重新定位装夹，之后在另一侧压入衬套，这种安装方式不仅仅效率低下，而且在工业生产领域众所周知的是，在多次装夹的过程中由于其定位基准发生了变化，多次装夹的安装精度会受到影响。

发明内容：

本发明的目的就在于提供一种衬套双向压入机，它可以大大提高衬套的安装的效率，同时还可以提高衬套安装的精度。

为实现上述目的，本发明的一种衬套双向压入机包括机架，所述机架上安装有工件安装座，上压入机构可上下活动地安装在机架上且位于工件安装座的上方，下压入机构可上下活动地安装在机架上且位于工件安装座的下方；

上压入机构包括一上安装板，所述上安装板上固定有衬套顶入杆，所述上安装板与安装在机架上的第一气缸的活塞杆固定，所述下压入机构包括一下安装板，所述下安装板上固定有衬套顶入杆，所述下安装板与安装在机架上的第二气缸的活塞杆固定，所述上安装板上还安装有一电子尺。

作为上述技术方案的优选，所述机架上设置有第一导向柱，所述第一导向柱的上端固定在机架的上顶板上，所述上安装板上安装有导向套所述第一导向柱和导向套相配合，所述第一气缸安装在上顶板上且活塞杆穿过上顶板与上安装板固定在一起。

作为上述技术方案的优选，所述机架上设置有第二导向柱，所述第二导向柱的下端固定在机架的下底板上，所述第二导向柱的上端固定在工件安装座上，所述下安装板上安装有导向套，所述导向套与第二导向柱相配合，所述第二气缸安装在下底板上。

作为上述技术方案的优选，所述上顶板上固定有电感支架，所述电感支架上从上到下依次安装有第一感应头、第二感应头和第三感应头，所述上安装板上固定有杆体，所述杆体穿设在上顶板上的预设孔中，所述杆体的上端固定有感应凸块。

作为上述技术方案的优选，所述第一感应头、第二感应头和第三感应头为行程开关。

作为上述技术方案的优选，所述第一感应头、第二感应头和第三感应头为传感器。

作为上述技术方案的优选，所述第一感应头、第二感应头和第三感应头电性连接于控制电路中。

本发明的有益效果在于：本发明采用衬套双向压入，衬套的安装效率会更加的高，可以大大提高衬套安装的生产效率，同时本发明具有电子尺，能更加精确地掌握衬套压入的深度，并对其进行控制，进一步地提高了衬套安装的效率，同时本发明具有三个感应头，该三个感应头中第一感应头为上限为作用，第二感应头为中间动作减速限位作用，第三感应头为下限位作用，该三个感应头使得本发明在安装衬套的过程中工作更加平稳。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图

图2为工件安装座和下压入机构的安装结构示意图

图3为上压入机构的立体结构示意图

图4为上压入机构的立体结构示意图

图中：1、机架；2、上压入机构；3、下压入机构；4、工件安装座；5、电子尺；11、上顶板；12、下底板；13、第一导向柱；14、第二导向柱；21、第一气缸；22、衬套顶入杆；23、上安装板；24、导向套；25、杆体；26、感应凸块；27、第一感应头；28、第二感应头；29、第三感应头；30、电感支架；31、第二气缸；32、下安装板

具体实施方式：

以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围

如图1至4所示为本发明一种衬套双向压入机的实施例，它包括机架1，所述机架1上安装有工件安装座4，上压入机构2可上下活动地安装在机架1上且位于工件安装座4的上方，下压入机构3可上下活动地安装在机架1上且位于工件安装座4的下方；

上压入机构2包括一上安装板23，所述上安装板23上固定有衬套顶入杆22，所述上安装板23与安装在机架1上的第一气缸21的活塞杆固定，所述下压入机构3包括一下安装板32，所述下安装板32上固定有衬套顶入杆22，所述下安装板32与安装在机架1上的第二气缸31的活塞杆固定，所述上安装板23上还安装有一电子尺5。

机架1上设置有第一导向柱13，所述第一导向柱13的上端固定在机架1的上顶板11上，所述上安装板23上安装有导向套24所述第一导向柱13和导向套24相配合，所述第一气缸21安装在上顶板11上且活塞杆穿过上顶板11与上安装板23固定在一起。

机架1上设置有第二导向柱14，所述第二导向柱14的下端固定在机架1的下底板12上，所述第二导向柱14的上端固定在工件安装座4上，所述下安装板32上安装有导向套24，所述导向套24与第二导向柱14相配合，所述第二气缸31安装在下底板12上。

上顶板11上固定有电感支架39，所述电感支架30上从上到下依次安装有第一感应头27、第二感应头28和第三感应头29，所述上安装板23上固定有杆体25，所述杆体25穿设在上顶板11上的预设孔中，所述杆体25的上端固定有感应凸块26，在杆体25随着上安装板23移动的过程中，所述第一感应头27、第二感应头28和第三感应头29可以感应到感应凸块26移动到感应位置。

第一感应头27、第二感应头28和第三感应头29为行程开关或是传感器，第一感应头27为上限为作用，第二感应头26为中间动作减速限位作用，第三感应头29为下限位作用，该三个感应头使得本发明在安装衬套的过程中工作更加平稳

第一感应头27、第二感应头28和第三感应头29电性连接于控制电路中。

本发明在工作的时候，首先将需要安装衬套的零件固定在工件安装座4上，然后第一气缸21带动上安装板23向下动作，衬套着被放置在固定于上安装板23上的衬套顶入杆22上，在上安装板23向下动作的过程中将衬套从零件的上端压入，另外在此动作的过程中，上安装板23的移动距离可在电子尺5上显示，于此同时，第二气缸31带动下安装板下安装板32向上动作，衬套则被放置在固定于下安装板32上的衬套顶入杆22上，在动作的过程中，衬套从零件的下端压入。

Claims (7)

1.一种衬套双向压入机，它包括机架（1），所述机架（1）上安装有工件安装座（4），其特征在于：上压入机构（2）可上下活动地安装在机架（1）上且位于工件安装座（4）的上方，下压入机构（3）可上下活动地安装在机架（1）上且位于工件安装座（4）的下方；

上压入机构（2）包括一上安装板（23），所述上安装板（23）上固定有衬套顶入杆（22），所述上安装板（23）与安装在机架（1）上的第一气缸（21）的活塞杆固定，所述下压入机构（3）包括一下安装板（32），所述下安装板（32）上固定有衬套顶入杆（22），所述下安装板（32）与安装在机架（1）上的第二气缸（31）的活塞杆固定，所述上安装板（23）上还安装有一电子尺（5）。

2.根据权利要求1所述的一种衬套双向压入机，其特征在于：机架（1）上设置有第一导向柱（13），所述第一导向柱（13）的上端固定在机架（1）的上顶板（11）上，所述上安装板（23）上安装有导向套（24）所述第一导向柱（13）和导向套（24）相配合，所述第一气缸（21）安装在上顶板（11）上且活塞杆穿过上顶板（11）与上安装板（23）固定在一起。

3.根据权利要求1所述的一种衬套双向压入机，其特征在于：机架（1）上设置有第二导向柱（14），所述第二导向柱（14）的下端固定在机架（1）的下底板（12）上，所述第二导向柱（14）的上端固定在工件安装座（4）上，所述下安装板（32）上安装有导向套（24），所述导向套（24）与第二导向柱（14）相配合，所述第二气缸（31）安装在下底板（12）上。

4.根据权利要求2所述的一种衬套双向压入机，其特征在于：上顶板（11）上固定有电感支架（39），所述电感支架（30）上从上到下依次安装有第一感应头（27）、第二感应头（28）和第三感应头（29），所述上安装板（23）上固定有杆体（25），所述杆体（25）穿设在上顶板（11）上的预设孔中，所述杆体（25）的上端固定有感应凸块（26）。

5.根据权利要求4所述的一种衬套双向压入机，其特征在于：第一感应头（27）、第二感应头（28）和第三感应头（29）为行程开关。

6.根据权利要求4所述的一种衬套双向压入机，其特征在于：第一感应头（27）、第二感应头（28）和第三感应头（29）为传感器。

7.根据权利要求4所述的一种衬套双向压入机，其特征在于：第一感应头（27）、第二感应头（28）和第三感应头（29）电性连接于控制电路中。

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