CN103394180B

CN103394180B - 抗形变乒乓球制作方法

Info

Publication number: CN103394180B
Application number: CN201310349082.6A
Authority: CN
Inventors: 郭晓芳; 孙莉琴; 罗兰; 何艳强; 李远胜
Original assignee: Xinyang Agriculture and Forestry University
Current assignee: Xinyang Agriculture and Forestry University
Priority date: 2013-08-12
Filing date: 2013-08-12
Publication date: 2016-02-17
Anticipated expiration: 2033-08-12
Also published as: CN103394180A

Abstract

本发明提供一种抗形变乒乓球制作方法，该方法包括如下步骤：一、挤压：采用压力机将塑料薄片挤压形成圆形薄片；二、软化：将所述圆形薄片放在酒精溶液中进行软化；三、一次成型：在热水中，将标准半球形物体塞进所述圆形薄片，使之形成半圆球；四、熔合：在150K～250K的低温环境中，将两个相互匹配的所述半圆球拼接后，采用超声波塑料焊接方式对接缝处进行焊接，使该两个半圆球形成一个完整圆球；五、二次成型：对所述完整圆球进行加热，并在加热过程中进行局部尺寸修整；六、滚动测试。该方法可以使乒乓球获得较大的抗形变能力，使之在普通外力的撞击下难以形变，或形变后迅速复原。

Description

抗形变乒乓球制作方法

技术领域

本发明涉及乒乓球制作领域，特别地，是涉及乒乓球左右半球合并过程中的工艺领域。

背景技术

乒乓球是一种老少咸宜的体育项目，在我国不仅具有悠久的历史，并代表着我国最高竞技水准；而乒乓球在使用过程中，存在的一个缺点却始终未有解决，那就是乒乓球容易遭受挤压而产生形变；事实上，乒乓球表面只要发生微小的形变，就将严重影响乒乓球的使用新能；因此，在乒乓球游戏活动中，乒乓球的消耗往往是大量的，通常几天就会消耗一个，原因只是球体的微小形变；由此可见，在乒乓球活动中，存在着大量浪费的现象。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种抗形变乒乓球制作方法，该方法可以使乒乓球获得较大的抗形变能力，使之在普通外力的撞击下难以形变，或形变后迅速复原。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：该方法包括如下步骤：

一、挤压：采用压力机将塑料薄片挤压形成圆形薄片；

二、软化：将所述圆形薄片放在酒精溶液中进行软化；

三、一次成型：在热水中，将标准半球形物体塞进所述圆形薄片，使之形成半圆球；

四、熔合：在150K～250K的低温环境中，将两个相互匹配的所述半圆球拼接后，采用超声波塑料焊接方式对接缝处进行焊接，使该两个半圆球形成一个完整圆球；

五、二次成型：对所述完整圆球进行加热，并在加热过程中进行局部尺寸修整；

六、滚动测试。

作为优选，在步骤一中，所述压力机在挤压塑料薄片时，将所述圆形薄片挤压成边缘稍厚于中央区域的形状；从而使由所述圆形薄片形成的所述半圆球在焊接时，接缝处具有充分的熔解余量。

作为优选，在步骤四中，在将两个相互匹配的所述半圆球拼接过程中，先在接缝处放入胶质熔剂，然后再采用超声波塑料焊接方式对接缝处进行焊接；这样，不仅可以在焊接前通过胶质熔剂对两个半圆球进行初步定位，并且在焊接过程中，胶质熔剂与接缝处的材料一同熔化，有利于将接缝填充结实。

作为优选，所述低温环境的温度范围为200K~220K。

作为优选，在步骤四之后，将所述完整圆球所处的环境温度逐渐升高，直至常温。进一步地，该逐渐升高过程持续3～4天。

本发明的有益效果在于：本乒乓球制作方法的半圆球的拼接和熔合是在低温环境下进行的，根据克拉伯龙方程，此过程中被密封于完整圆球内的空气，一旦升温至常温，亦即290K左右，则圆球内的压强将大大增强，明显高于外部大气压，因此，外力便难以使球体发生形变，即便球体产生了形变，也将由于其内部较大的压强而使其迅速恢复原状，因此，通过本方法制作成的乒乓球将很难出现局部凹陷的状况，这将大大延长乒乓球的使用寿命。

具体实施方式

下面对本发明再作进一步说明：

本抗形变乒乓球制作方法包括如下步骤：

一、挤压：采用压力机将塑料薄片挤压形成圆形薄片；一般地，先采用质量超过100kg的赛璐璐原料，切割成厚度为0.8mm的薄片，然后再放入压力机中；对于制成的圆形薄片，表面需要打磨光滑；为后面的熔合作准备，在挤压过程中，可以调整压力机的模具，使得圆形薄片的边缘稍厚于中央区域的形状；厚度差距则根据后面熔合过程中安排的超声波焊接功率和焊接时长来酌情而定。

二、软化：将所述圆形薄片放在酒精溶液中进行软化；一般地，在含水70%，酒精30%的酒精溶液中进行软化处理；

三、一次成型：在热水中，将与标准乒乓球半球尺寸形状相同的标准半球形物体塞进所述圆形薄片，使之形成半圆球；此后，将半圆球再浸入酒精溶液内，随后再取出，进行2日左右的晾干，再修整边缘；

四、熔合：在150K～250K的低温环境中，将两个相互匹配的所述半圆球拼接后，采用超声波塑料焊接方式对接缝处进行焊接，使该两个半圆球形成一个完整圆球；超声波焊接时，可以将超声波焊接机的超声波焊接头环绕接缝旋转，也可以采用多个焊接头，沿接缝环形均布，同时对接缝各处进行焊接；焊接过程中，由于超声波定位较为精准，而赛璐璐塑料片又是不良热导体，因此，热量只集中于接缝间，仅用于热熔接缝，而不会对球圆球内空气进行加热，从而得以实现圆球内空气在焊接过程中保持低温状态；

六、滚动测试；在测试过程中，将乒乓球分成各个等级，分别包装出库。

在步骤四中，在将两个相互匹配的所述半圆球拼接过程中，可以先在接缝处放入胶质熔剂，然后再采用超声波塑料焊接方式对接缝处进行焊接；这样，不仅可以在焊接前通过胶质熔剂对两个半圆球进行初步定位，并且在焊接过程中，胶质熔剂与接缝处的材料一同熔化，有利于将接缝填充结实。在步骤四之后，将所述完整圆球所处的环境温度持续3～4天逐渐升高，直至常温；这样，可使完整圆球不会因为环境温度的迅速变化而发生内部压强剧变，导致表面应力冲击过大，影响强度。

本乒乓球制作方法的半圆球的拼接和熔合在低温环境下进行，根据克拉伯龙方程，即PV=nRT，此过程中被密封于完整圆球内的空气，n、R、V均已被确定，一旦升温至常温，亦即T=290K（17℃）左右，则圆球内的压强P将大大增强，明显高于外部大气压；具体地，可以如下方式计算，假设焊接时环境温度为T1，环境压强控制在标准大气压P，而常温环境温度为T2，环境压强为标准大气压P；则，在T1环境下，完整圆球内部压强为P，当完整球体处于常温环境下时，其内部空气亦上升至常温T2，此时，完整球体内部压强上升至P×T2/T1，一般情况下，常温T2在17℃左右，这样，T1取得越低，完整圆球内部的压强将越大，但也不宜过大，否则球体也有可能爆裂，一般地，使球体内部压强为标准大气压的1.2～2倍之间即可。

由于在常温下，完整圆球内部的压强明显高于外部大气压，外力便难以使球体发生形变，即便球体产生了形变，也将由于其内部较大的压强而使其迅速恢复原状，因此，通过本方法制作成的乒乓球将很难出现局部凹陷的状况，这将大大延长乒乓球的使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种抗形变乒乓球制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

一、挤压：采用压力机将塑料薄片挤压形成圆形薄片；所述压力机在挤压塑料薄片时，将所述圆形薄片挤压成边缘稍厚于中央区域的形状；

二、软化：将所述圆形薄片放在酒精溶液中进行软化；

四、熔合：在150K～250K的低温环境中，先在两个相互匹配的所述半圆球的接缝处放入胶质熔剂，并相互拼接，再采用超声波塑料焊接方式对接缝处进行焊接，使该两个半圆球形成一个完整圆球；

六、滚动测试。

2.根据权利要求1所述的抗形变乒乓球制作方法，其特征在于：在步骤四之后，将所述完整圆球所处的环境温度逐渐升高，直至常温。

3.根据权利要求2所述的抗形变乒乓球制作方法，其特征在于：所述逐渐升高过程持续3～4天。