CN105033589A - 爆炸成型球罐体的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出的是爆炸成型球罐体的方法。通过爆炸焊接制成复合板,然后裁切成为圆形体,将圆形体放在空心模具内,封闭上口,在进行爆炸成型半球罐体,将两半半球罐体合在一体,通过焊缝焊接制成球形罐体。采用本发明方法制成圆球形球罐体,具有成型快速、节省工时和焊缝少的优点,并且形体正,强度高。适宜作为球罐体制造的方法应用。
Description
技术领域
本发明提出的是金属加工领域的加工方法,具体地说是爆炸成型球罐体的方法。
背景技术
在本发明提出以前,球罐体通常采用双金属板爆炸焊接,然后裁切,通过压力机在模具内分段成型,然后焊接成为球罐体。存在缺点是加工过程繁琐,形体难以保证规整,焊接困难。
发明内容
为了实现球罐体爆炸成型,本发明提出了爆炸成型球罐体的方法。该方法通过爆炸焊接制成复合板,然后将片状的复合板材放在球罐体成型模具内,封闭上口,在封闭口和复合板之内装入炸药,点燃炸药爆炸,使复合板按模具成型。解决球罐体爆炸成型的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
在远离人群的平整地面上,将碳钢板铺在地面上,然后再铺设内层不锈钢板,在内层不锈钢板上放上炸药,点燃炸药,通过炸药爆炸产生热能和冲击波,使碳钢板和内层不锈钢板之间粘接融合成为一体,形成复合板材。
将所制得的复合板才切成圆形体。
用金属或耐冲击水泥制成半球形空心模具,将圆形体放在空心模具的上口内,然后将炸药铺设在复合板圆形体上,再在空心模具上用金属板封闭,点燃炸药,在炸药的爆炸作用下,复合板圆形体受热和受压,沿空心模具内腔形状变形,成为半球罐体。
从空心模具内取出半球罐体,再进行爆炸成型另一半球罐体,取出后,将两半半球罐体口对口相接,通过焊接使之成为圆球体球罐产品。
积极效果,采用本发明方法制成圆球形球罐体,具有成型快速、节省工时和焊缝少的优点,并且形体正,强度高。适宜作为球罐体制造的方法应用。
附图说明
图1为本发明结构图
图中,1.下半球罐体,2.上半球罐体,3.焊缝。
具体实施方式
在远离人间的平整地面上,将碳钢板铺在地面上,然后再铺设内层不锈钢板,在内层不锈钢板上放上炸药,点燃炸药,通过炸药爆炸产生热能和冲击波,使碳钢板和内层不锈钢板之间焊接融合成为一体,形成复合板材。
将所制得的复合板才切成圆形体。
用金属或耐冲击水泥制成半球形空心模具,将圆形体放在空心模具的上口内,然后将炸药铺设在复合板圆形体上,再在空心模具上用金属板封闭,点燃炸药,在炸药的爆炸作用下,复合板圆形体受热和受压,沿空心模具内腔形状变形,成为半球体。
从空心模具内取出半球罐体,再进行爆炸成型另一半球罐体,取出后,将两半半球罐体口对口相接,通过焊接使之成为圆球体球罐产品。
所述球罐体是在下半球罐体1上对接上半球罐体2,两者之间通过焊缝3焊接。
Claims (2)
1.爆炸成型球罐体的方法,其特征是:
在远离人群的平整地面上,将碳钢板铺在地面上,然后再铺设内层不锈钢板,在内层不锈钢板上放上炸药,点燃炸药,通过炸药爆炸产生热能和冲击波,使碳钢板和内层不锈钢板之间焊接融合成为一体,形成复合板材;
将所制得的复合板才切成圆形体;
用金属或耐冲击水泥制成半球形空心模具,将圆形体放在空心模具的上口内,然后将炸药铺设在复合板圆形体上,再在空心模具上用金属板封闭,点燃炸药,在炸药的爆炸作用下,复合板圆形体受热和受压,沿空心模具内腔形状变形,成为半球体;
从空心模具内取出半球罐体,再进行爆炸成型另一半球罐体,取出后,将两半半球罐体口对口相接,通过焊接使之成为圆球体球罐产品。
2.根据权利要求1所述的爆炸成型球罐体的方法,其特征是:所述球罐体是在下半球罐体(1)上对接上半球罐体(2),两者之间通过焊缝(3)焊接。
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