发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种不同于在先申请的ZL201110209970.9专利所披露的第一常闭阀门结构的另一种具有常闭阀门的电饭煲,所述电饭煲包括内锅和盖压在所述内锅上的锅盖,所述锅盖上设置有所述常闭阀门;所述常闭阀门包括能够通向所述内锅的第一盖孔,所述第一盖孔中设置有能够阻止外部气体进入所述内锅的阀芯;其特征在于,在所述第一盖孔的外周壁上还设置有至少两个第二盖孔,在所述第二盖孔的外周壁内侧的一定区域内贴合着密封胶膜片,所述密封胶膜片同时覆盖住所述至少两个第二盖孔并延伸到所述第一盖孔的外围,所述密封胶膜片上还设置有膜片孔,所述膜片孔与所述第一盖孔同轴设置;另外,所述密封胶膜片上设置有定位柱,在所述第二盖孔的外周壁上还设置有与所述定位柱适配的定位孔,所述定位柱卡定在所述定位孔中。
其中,所述电饭煲包括所述锅盖、内锅,所述锅盖盖压所述内锅的锅口并通过在所述锅盖与内锅之间设置密封圈对所述内锅予以密封,从而形成密封式的烹饪容腔。
其中,所述常闭阀门是一种能够连通和关断所述内锅的烹饪容腔和电饭煲的外部空间之间的通道的器件。
其中,所述第一盖孔可以由所述锅盖上的通孔组成,也可以由独立制造但安装在所述锅盖上的容纳器上的通孔组成,通过所述第一盖孔可以连通所述内锅的烹饪容腔和电饭煲的外部空间。另外,所述第一盖孔中设置有能够阻止外部气体进入所述内锅的阀芯是指,在电饭煲未加热烹饪工作或锅内压力非常低时所述阀芯封堵所述第一盖孔,阻止外部气体进入所述内锅,同时也可以防止内锅内的水分向外扩散挥发,从而对锅内的米饭进行保湿;当所述电饭煲进入烹饪加热状态时,所述内锅的水分汽化因而所述内锅的气压高于外部气压即锅内外存在一定正压差时,锅内存在的压力气体推动所述阀芯,使所述阀芯解除对所述第一盖孔的封堵,此时,锅内气体通过所述第一盖孔排出到所述电饭煲的外部空间。为此,所述阀芯的结构可以是:
第一种:所述阀芯呈T型并悬挂在所述第一盖孔中,所述阀芯同时穿过所述膜片孔和所述第一盖孔。
其中,所述T型的阀芯固定在所述第一盖孔上并封堵第一盖孔,同时穿过所述膜片孔。这样,所述T型的阀芯利用其头部的延伸边与所述第一盖孔配合实现单向密封。进一步的技术方案还可以是,在所述阀芯的轴向杆体部上对称设置有至少二个向两边延伸的翼片,所述翼片与所述第一盖孔和所述膜片孔之间具有动配合间隙。其中,所述翼片为围绕所述杆体部对称设置并与所述阀芯一体成型的构件;在轴向方向上,所述翼片与所述第一盖孔的端壁之间具有少许动配合间隙,这样可以确保所述阀芯在所述第一盖孔中运动不受障碍但又能确保能够形成密封。其次,所述翼片的尾端端部壁体的外径比所述第一盖孔的内径大,从而当所述阀芯被气压向上推动时仍能卡定于所述第一盖孔中,而不至于脱离所述第一盖孔。所述翼片不仅可以定位,更重要的是其可以刺破从所述第一盖孔中流出的汽泡,从而其可以初步地实现破泡功能。
第二种:所述阀芯呈球状并在能够封闭所述第一盖孔。其中,所述呈球状的阀芯可以通过所述锅盖上的壁体固定于所述第一盖孔的上面并封堵所述第一盖孔,进而也同时能够封堵所述密封胶膜片上的膜片孔。
其中,所述第一盖孔的外周壁,是指形成所述第一盖孔的壁体区域。所述第二盖孔外周壁也是指形成所述第二盖孔的壁体区域。由于所述第一盖孔和所述第二盖孔靠近,为此所述第一盖孔的外周壁和所述第二盖孔的外周壁可以是同一壁体区域。其次,所述第二盖孔外周壁的内侧是指面向所述内锅的一侧。
其次,所述第二盖孔可以是一个,也可以是2个、3个或4个等合适的数量。当所述第二盖孔等于或多于2个时,多个所述第二盖孔可以对称地或非对称地围绕在所述第一盖孔外周,并且所述密封胶膜片同时覆盖多个所述第二盖孔。
其中,所述密封胶膜片由具有弹性的塑胶材料或硅橡胶材料制造而成,最好呈板状,并贴合于所述第二盖孔外周壁的内侧的一定区域,即靠近内锅的一侧上并覆盖住所述第二盖孔;另外,当所述密封胶膜片的面积比较大而延伸到所述第一盖孔的周边,或者当所述第二盖孔是2个或多个时,为了避免所述密封胶膜片覆盖所述第一盖孔,也为了不让所述第一盖孔成为设置大面积的所述密封胶膜片的障碍,在所述密封胶膜片上设置有与所述第一盖孔同轴的所述膜片孔;更或者是当所述第二盖孔是2个或多个并且它们距离所述第一盖孔太远时,可以相对于每一个或每一组所述第二盖孔设置一个所述密封胶膜片。
为此,所述密封胶膜片与所述第二盖孔的外周壁之间形成较大面积的上下贴合组合,不仅能够封闭所述第二盖孔而且又能形成大面积的能够渗漏液体的载体。这样,除在开盖时由于内外压差过大可能在开盖的瞬间在所述密封胶膜片与所述第二盖孔的侧壁之间形成瞬间的间隙外,所述密封胶膜片始终封闭所述第二盖孔,这样不仅可以非常方便的打开所述锅盖,而且所述密封胶膜片又具有单向阀的作用。其次,从所述第一盖孔中出来的气泡会变化为水,当所述第二盖孔中积聚了气泡破裂后的水时,即使所述密封胶膜片封闭着所述第二盖孔,但可以利用所述密封胶膜片所形成的毛细现象,水分可以透过所述密封胶膜片与所述第二盖孔的外侧壁之间本身的结合面渗漏到所述内锅中,而存在于所述密封胶膜片与所述第二盖孔的外侧壁之间的水分子又能起到水封作用。另外当所述内锅的气体冷却而导致所述内锅的气压低于外部气压即锅内外存在一定负压差时,外部气体也可以通过所述第二盖孔的外周壁与所述密封胶膜片之间本身存在的接触间隙渗漏进入所述内锅,从而使所述内锅的烹饪容腔和炊具的外部空间的气压得到平衡;但在内外压力基本平衡时,所述阀芯及所述密封胶膜片全部封闭,所述内锅内的水分不会向外扩散挥发,从而对所述内锅内的食物进行保湿。
其中,所述定位柱可以为由弹性的塑胶材料或硅橡胶材料制造而成的独立构件,也可以为与所述密封胶膜片一体制造成型的构件,通过所述定位柱使所述密封胶膜片能够覆盖住所述第二盖孔的内侧面。这样,所述密封胶膜片只能向所述内锅方向变形,也即是所述密封胶膜片只能在所述内锅内形成瞬间负压时受压变形;另外,所述定位柱设置于所述密封胶膜片侧壁上并相互隔离,从而不影响所述密封胶膜片的柔软度并留出足够的变形空间让所述密封胶膜片受压时变形。
与现有的普通炊具对比,由于本发明的炊具有益的效果在于:
1)不仅在所述内锅内产生正压时可以释放出高压汽体,而且在保温或未加热烹饪工作状态时,可以密封所述内锅的烹饪容腔防止内锅内的水分向外扩散挥发,从而对锅内的米饭进行保湿。
2)采用所述密封胶膜片,使开盖的瞬间让外部空气进入所述内锅从而容易开盖,为此仅需要通过所述密封胶膜片而不需要另外增设负压单向阀而解决所述锅盖难以开启的问题,从而节约了产品的制作成本。
3)更重要的是所述密封胶膜片可以随时将溢出的气泡水分渗漏回内锅,而且还可以让外部空气渗漏进入所述内锅,而渗漏过程中存在于所述密封胶膜片与所述第二盖孔的外侧壁之间的水分子又能起到水封作用,进一步提高了所述密封胶膜片的密封效果。
4)所述密封胶膜片分布在所述第二盖孔的外周壁内侧的一定区域,这样渗漏面积大而且毛细效果好而且又能起到密封作用。其次所述密封胶膜片与所述第二盖孔四周侧壁之间上下贴合,上下叠合面积大,所述密封胶膜片基本上不会产生磨损,而且也不会因所述密封胶膜片细微的或局部的变形而影响密封效果,为此使所述密封胶膜片非常耐用。
5)所述阀芯穿过所述膜片孔同时悬挂于所述第一盖孔中,从而使所述常闭阀门的结构显得更加紧凑,又能增加所述密封胶膜片的平面面积。
进一步的技术方案还可以是,所述密封胶膜片的外周边上设置朝向所述第二盖孔的外周壁的外凸起边。在该方案中,由于所述第二盖孔位于所述第一盖孔的外周的外周壁体上,为此,实际上所述密封胶膜片的外周边上的外凸起边也是朝向所述第一盖孔的外周壁。
进一步的技术方案还可以是,在所述密封胶膜片上环绕所述膜片孔还设置有朝向所述第一盖孔的外周壁的内凸起边。其中所述内凸起边与所述外凸起边的高度最好相同。
其中,为了使所述密封胶膜片瞬间受压变形从而平衡锅内外气压,进而改善打开所述锅盖的手感,所述密封胶膜片的壁体需要制造得相当薄,而在所述密封胶膜片上增设所述外凸起边和内凸起边可以加强所述密封胶膜片外边和内边的强度,从而避免所述密封胶膜片在没有承受压力的作用下变形。另外,通过所述外凸起边和内凸起边使所述第二盖孔本身能够成为收集从所述第一盖孔溢出的米汤的收集单元。
进一步的技术方案还可以是,还包括容纳器,所述容纳器设置在所述锅盖上,所述容纳器包括有能够上下组合形成有容腔的顶壳和底壳,所述第一盖孔、阀芯、第二盖孔和密封胶膜片设置在所述容纳器的底壳上,所述容纳器的顶壳上设置有与外部连通的通气孔。
其中,为了使锅内的米汤在电饭锅沸腾时不外溢,在所述锅盖上还设置有所述容纳器。所述容纳器为完全独立制造但能够安装在所述锅盖上的构件;也可以是,所述容纳器的底壳部分与所述锅盖的内盖一体化成型而所述顶壳单独成型而盖压在所述底壳上;还可以是,所述容纳器的所述底壳部分与所述锅盖的内盖一体化成型而所述顶壳与所述锅盖的外壳体也一体化成型而盖压结合在所述底壳上。
所述容纳器的顶壳和底壳上下组合形成有容腔,所述第一盖孔、阀芯、第二盖孔和密封胶膜片全部集成在所述容纳器的底壳的壁体上。这样不仅具有单向开启功能,还让它们具有破泡功能而组合形成一个破泡器;其次,所述容纳器的容腔又能够收集从所述阀芯中溢出的汽泡,防止这些汽泡在锅盖内四处流窜。
根据上述技术方案,当所述电饭煲进入烹饪加热状态时,所述内锅的水分汽化因而所述内锅的气压高于外部气压即锅内外存在一定正压差时,锅内存在压力气体推动所述阀芯,使阀芯解除对所述第一盖孔的封堵,锅内的汽体和汽泡通过所述第一盖孔进入所述容腔,但在经过所述第一盖孔时首先能够被所述阀芯刺破。其次由于所述容腔内的温度比汽泡的温度低,进入容腔后所述汽泡液化而进一步破泡,形成的米汤聚集在容纳器的容腔内底部,米汤从所述密封胶膜片上渗漏回流到所述内锅中。由此看见,所述容纳器与所述第一盖孔、阀芯、第二盖孔和密封胶膜片的组合不仅可以起到保湿和平衡所述内锅内外气压的作用外,还可以起到破泡,回流米汤防止其四处溢流的作用。
由于本发明具有上述特点和优点,可以应用到常压状态下工作的普通电饭煲、煲汤锅或类似烹饪器具中。
具体实施方式
下面结合附图对应用本发明技术方案的产品结构作出具体说明。
如图1所示,一种保湿型普通炊具,包括锅盖1、锅体2、内锅3和设置在所述内锅3外围的加热器31,所述内锅3、加热器31设置在所述锅体2内,所述锅盖1与所述内锅3之间设置有内锅密封圈32,所述锅盖1盖压在所述内锅3的锅口从而对所述内锅3的烹饪容腔予以密封。
所述锅盖1包括外壳体11、内衬12和内盖13。所述锅盖1上设置有完全独立制造但安装在所述锅盖1上的容纳器4,所述容纳器4是一种能够连通所述内锅3的烹饪容腔和炊具外部空间的器件。
如图1、图2所示,所述容纳器4由顶壳41和底壳42上下组合形成从而也具有容腔16,在所述顶壳41和底壳42之间设置有密封圈43。其中,所述容腔16与设置在所述内盖13上的排气孔15连通;所述底壳42与所述内盖13之间通过密封圈14连接起来;所述顶壳41上还设置有透气孔18,所述透气孔18基本位于所述锅盖1的外壳体11的外部面,从而使所述容腔16与外部空间连通,也使从所述容纳器4中溢出的汽体不会流窜到所述锅盖1内。作为另一种实施方案,如果所述容纳器4的顶壳41是与所述外壳体11一体化成型的话,所述透气孔18实际上也就直接设置在所述外壳体11上。
如图2、图3、图4所示,所述底壳42的底壁17上设置有第一盖孔44并通过所述第一盖孔44连通所述容腔16和所述内锅3的烹饪容腔。另外,所述第一盖孔44中悬挂有能够阻止外部气体进入所述内锅的阀芯5。
如图4、图5所示,所述阀芯5呈T型并包括有锥形阀台51,从所述锥形阀台51的下面轴向延伸出有杆体部52,围绕所述杆体部52均布设置有三个两边延伸的翼片53,所述翼片53与所述锥形阀台51、杆体部52一体成型。其中,所述翼片53的端部壁体设置有凸块54,所述凸块54外径比所述第一盖孔44的内径大,从而当所述阀芯5被气压向上推动时仍能卡定于所述第一盖孔44中,而不至于脱离所述第一盖孔44。其次,在径向方向上,所述翼片53外缘与所述第一盖孔44的孔壁之间具有少许的动配合间隙。这样可以确保所述阀芯5在所述第一盖孔44中运动不受障碍但又能确保能够形成密封。其次,在电饭锅未加热烹饪工作或锅内压力非常低时所述阀芯5通过所述锥形阀台51封堵所述第一盖孔44;当所述电饭锅进入烹饪加热状态时,所述内锅3的烹饪容腔中的水分汽化因而所述内锅3的气压高于外部气压即锅内外存在一定正压差时,锅内存在压力气体推动所述阀芯5,从而使所述阀芯5的锥形阀台51向上运动而离开所述第一盖孔44进而解除对所述第一盖孔44的封堵。此时,锅内高压气体通过所述第一盖孔44排出到所述炊具的外部空间,所述阀芯5在释放汽体时还能破泡。
作为另一种实施方案,所述阀芯5还可以设置为圆球,其安装方式在现有技术中已经公开,例如中国专利ZL200920162159.8,在此不再叙述。圆球状的所述阀芯5在释放汽体时还能破泡。
另外,如图2、图3和图4所示,在所述第一盖孔44的外周壁上均布设置有用于连通所述容腔16和所述内锅3的烹饪容腔的三个弧形的第二盖孔46,三个所述第二盖孔46位于同一圆周上并把所述第一盖孔44包围于其内。而在所述第二盖孔46外周壁的内侧(位于所述内锅3的一侧)的一定区域范围内还贴合着密封胶膜片6,所述密封胶膜片6同时够覆盖住所述第二盖孔46。所述密封胶膜片6为由硅胶材料制造而成的圆形板状薄片。
这样除在开盖瞬间由于内外压差过大可能使所述密封胶膜片6与所述第二盖孔46的侧壁之间形成瞬间间隙外,所述密封胶膜片6始终封闭所述第二盖孔46。当所述第一盖孔44中出来的气泡会变化为水,从而所述第二盖孔46中积聚了气泡破裂后的水时,即使所述密封胶膜片6封闭着所述第二盖孔46,但可以利用所述密封胶膜片6所形成的毛细现象,水分可以透过所述密封胶膜片6与所述第二盖孔46的侧壁之间本身的结合面渗漏到内锅3中,而存在于所述密封胶膜片6与所述第二盖孔46的侧壁之间的水分子又能起到水封作用。其次,在所述电饭锅停止烹饪时,所述内锅3开始冷却温度逐渐下降,当所述内锅3的烹饪容腔中的气体冷却而导致所述内锅3的气压低于外部气压即锅内外存在一定负压差时,外部气体也可以通过所述第二盖孔46的外周壁与所述密封胶膜片6之间本身存在的接触间隙渗漏进入所述内锅3,从而使所述内锅3的烹饪容腔和炊具的外部空间的气压得到平衡。但在炊具未加热烹饪工作或所述内锅3内的压力高于外部气压时所述密封胶膜片6密封所述第二盖孔46。
其次,为了避免所述密封胶膜片6覆盖所述第一盖孔44,如图6所示,为所述密封胶膜片6的结构示意图,在所述密封胶膜片6的中央设置有一个膜片孔61。如图4所示,所述膜片孔61与所述第一盖孔44同轴设置,并且所述阀芯5的杆体部52同时穿过所述膜片孔61和所述第一盖孔44。这样,使所述阀芯5与所述密封胶膜片6组合安装而集成在容纳器4上,减少了所述阀芯5与所述密封胶膜片6的安装占用空间的同时使结构更加紧凑,而且安装也非常方便。
其次,为了固定所述密封胶膜片6,如图6所示,在所述密封胶膜片6上还均布设置有3个定位柱62。所述定位柱62与所述密封胶膜片6一体制造成型。另外,如图2、图3所示,在所述第一盖孔44的外周壁上(也即所述第二盖孔46的外周壁上)还设置有3个与所述定位柱62适配的定位孔47,所述定位柱62卡定在所述定位孔47中,从而使所述密封胶膜片6设置于所述第二盖孔46的靠近内锅的侧壁上。其次,所述密封胶膜片6的外周边上设置朝向所述第二盖孔46的外周壁的外凸起边63,在所述密封胶膜片6上环绕所述膜片孔61还设置有朝向所述第一盖孔44的外周壁的内凸起边64,所述内凸起边64与所述外凸起边63的高度相同。这样,所述外凸起边63和所述内凸起边64可以加强所述密封胶膜片6的强度,从而避免所述密封胶膜片6在没有承受压力的作用下变形。其次所述外凸起边63与所述内凸起边64之间形成的容腔能够积存少量的水,而这些积存的水可以让所述密封胶膜片6利用毛细现象使其与所述第二盖孔46的外周壁之间始终保持湿润从而起到良好的水封作用。
所述电饭锅的容纳器4的工作过程如下:
当所述炊具进入烹饪加热状态时,所述内锅3的水分汽化因而所述内锅3的气压高于外部气压即锅内外存在一定正压差时,所述阀芯5被向上推动从而开启常闭阀门向外释放锅内气体,与此同时,所述内锅3内的气泡通过所述第一盖孔44进入所述破泡器4的阀腔16,由于所述阀腔16温度比气泡的温度低,进入所述阀腔16后所述气泡液化而破泡,形成的米汤聚集在所述密封胶膜片6上,米汤的水分从所述间隙中渗漏溢出并回流到所述内锅3中;当所述炊具停止加热,所述内锅3冷却而温度降低后,所述内锅3的汽体液化因而所述内锅3的气压低于外部气压即锅内外存在一定负压差时,所述密封胶膜片6虽然依然封堵住所述第二盖孔46,外部气体可以通过所述第二盖孔46的外周壁与所述密封胶膜片6之间本身存在的接触间隙渗漏进入所述内锅3,从而使所述内锅3的烹饪容腔和炊具的外部空间的气压得到平衡。当炊具未加热烹饪工作或锅内压力非常低时所述阀芯5及所述密封胶膜片6处于关闭状态,内锅防止所述内锅3内的水分向外扩散挥发,从而对锅内的食物进行保湿。但在开盖的瞬间,所述密封胶膜片6可以瞬间变形从而让外部气体瞬间进入。
由此看见,所述常闭阀门在所述阀芯5和所述密封胶膜片6的协调作用下,当所述内锅3内产生正压时,所述常闭阀门可以释放出高压汽体,而且在所述炊具处于保温或未加热烹饪工作状态时,可以密封所述内锅3的烹饪容腔防止内锅内的水分向外扩散挥发,从而对内锅3内的米饭进行保湿。在打开所述锅盖1的瞬间,所述密封胶膜片6能够瞬间变形从而让外部空气瞬间进入所述内锅3从而容易开盖,为此仅需要增设所述密封胶膜片6而不需要另外增设整个负压单向阀就能够解决所述锅盖难以开启的问题,从而大大节约了产品的制作成本,简化产品生产安装的工艺,提高产品的生产效率。另外,所述阀芯5穿过所述膜片孔61同时悬挂于所述第一盖孔44中,从而使所述常闭阀门的结构显得更加紧凑和安装方便。更重要的是所述密封胶膜片6在始终保持密封效果的同时又能起到渗漏外部积聚的水分和空气的作用,而且所述密封胶膜片6与所述第二盖孔46四周的内侧壁之间是大面积接触,所述密封胶膜片6基本上不会产生磨损,而且也不会因所述密封胶膜片6细微的或局部的变形而影响密封效果,为此使所述密封胶膜片6非常耐用。
由于本发明具有上述特点和优点,可以应用到常压状态下工作的普通炊具、煲汤锅或类似烹饪器具中。