CN103392271A - 用于电的联接装置的金属件 - Google Patents

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Abstract

示出和说明了一种用于联接至少一个已剥皮的导体端部的电的联接装置的金属件，该金属件带有基部边脚(2)、布置成基本上垂直于该基部边脚的接触边脚(3)以及至少一个侧壁(4)，其中，接触边脚(3)与卡紧弹簧(5)的卡紧边脚(6)一起形成用于待联接的电导体的弹力卡紧联接部。根据本发明的金属件由此仅需要很少的材料用量，即使接触边脚(3)从基部边脚(2)起弯折且使侧壁(4)从接触边脚(6)起弯折，其中，在接触边脚(3)与基部边脚(2)之间的弯曲边缘(8)垂直于接触边脚(3)和基部边脚(2)的纵向延伸部伸延，而在接触边脚(3)与侧壁(4)之间的弯曲边缘(9)平行于接触边脚(3)的纵向延伸部伸延。

Description

用于电的联接装置的金属件
技术领域
本发明涉及一种用于联接已剥皮的导体端部的电的联接装置的金属件，该金属件带有基部边脚(Grundschenkel)、布置成基本上垂直于该基部边脚的接触边脚(Kontaktschenkel)以及至少一个侧壁，其中，接触边脚与卡紧弹簧的卡紧边脚(Klemmschenkel)一起形成用于待联接的电导体的弹力卡紧联接部(Federkraftklemmanschluss)。此外，本发明还涉及一种用于制造这种金属件的方法以及一种用于联接已剥皮的导体端部的联接装置和电的联接端子，该联接装置带有作为压力弹簧作用到导体端部上的、具有卡紧边脚和贴靠边脚(Anlageschenkel)的卡紧弹簧和金属件。
背景技术
已知多种实施形式的电的联接端子。在此，联接端子可构造为所谓的PCB端子板(Printklemme)以用于将电导体联接到电路板处或者构造为端子排(Reihenklemme)以用于与其它的导体相连接。作为卡紧弹簧，不仅使用环形的(schlaufenförmig)卡紧弹簧(所谓的拉力弹簧卡紧)，而且使用U形或V形的卡紧弹簧，可将刚性的导体或设有电缆套筒的导体直接(即在不必事先利用工具打开卡紧部位的情况下)插入端子中。在已知的环形的拉力弹簧中，相应于其名称，待联接的导体由卡紧边脚拉向汇流排。与此不同的是在U形或V形的卡紧弹簧中，待联接的导体由用作压力弹簧的卡紧弹簧的卡紧边脚压向汇流排或金属件的区域。
除了通常由塑料制成的壳体之外，带有用作压力弹簧的卡紧弹簧的电的联接端子具有布置且保持在壳体的内部中的至少一个联接装置，该联接装置包括卡紧弹簧和金属件。U形或V形的卡紧弹簧具有卡紧边脚和贴靠边脚，其中，卡紧边脚与金属件的区域一起形成用于待联接的、插入到电的联接端子中的已剥皮的电导体的弹力卡紧联接部。
在此，金属件首先用于在带有电导体的接触部位与第二接触部位之间传输电流，该第二接触部位例如为至电路板的接触部位或者甚至为至第二导体的接触部位。因此，在第二种情况中，金属件用于将电流从第一电导体(其联接在第一弹力卡紧联接部处)传输给第二导体(其联接在第二弹力卡紧联接部处)。然而此外金属件通常也用于固定卡紧弹簧且尤其用于沿侧向引导所插入的导体，为此金属件除了基部边脚和接触边脚之外还具有基本上与之垂直伸延的至少一个侧壁，其防止从卡紧部位的区域中沿侧向压出已剥皮的导体端部。
例如从文献DE 10 2008 039 232 A1中已知一种带有开头所说明的金属件的电的联接端子。在此，金属件包括相对大面积的侧壁，接触边脚、基部边脚以及贴靠边脚在该侧壁的不同的三个侧部上从该侧壁起弯折。在此，接触边脚与卡紧弹簧的卡紧边脚一起形成用于待联接的电导体的弹力卡紧联接部。卡紧弹簧的贴靠边脚贴靠在金属件的与接触边脚相对而置的贴靠边脚处，因此卡紧弹簧由金属件保持。卡紧弹簧的附加的支撑和固定借助于构造在壳体中的栓实现。通过垂直于接触边脚伸延的基部边脚实现将电流从引入接触部位中的导体传输给第二接触部位。
从文献DE 20 2005 005 369 U1中同样已知一种电的联接端子，其具有至少一个联接装置，该联接装置包括卡紧弹簧和金属件。在此，金属件构造为带有基部边脚和两个纵向边脚的凹槽状的U形的槽状件(Trog)，其中，纵向边脚的端部如此弯折使得该端部垂直于两个纵向边脚且垂直于基部边脚伸延。该如此弯折的端部在此形成接触边脚，其与卡紧弹簧的卡紧边脚一起形成用于待联接的电导体的弹力卡紧联接部。
同样从文献DE 20 2007 012 429 U1中已知一种类似的金属件。该金属件在此也具有基部边脚和从该基部边脚起垂直地弯折的两个纵向边脚，其中，接触边脚在此也由纵向边脚的弯曲的端部形成。此外在该金属件中还通过以下方式设置有加强的底部区段，即使折叠区段由两个纵向边脚中的一个来折叠并且相对而置地布置在基部边脚的下侧处。
对于已知的金属件来说共同的是其由平的金属条冲裁并且紧接着通过折弯单个区段来将金属件带到其完成的形状中。在此不利的是金属件需要不仅仅由所需的电流承载能力确定的很高的材料用量。
发明内容
因此本发明的目的在于提供一种用于电的联接装置的开头说明的金属件，其在良好的功能性的情况下需要尽可能小的材料用量。
根据本发明，对于开头所说明的金属件，该目的由此解决，即使接触边脚从基部边脚起弯折并且使侧壁从接触边脚起弯折，其中，在接触边脚与基部边脚之间的弯曲边缘垂直于接触边脚和基部边脚的纵向延伸部伸延，而在接触边脚与侧壁之间的弯曲边缘平行于接触边脚和侧壁的纵向延伸部伸延。
不同于从现有技术中已知的金属件，在根据本发明的金属件中，接触边脚不是从侧壁起弯折(其中，该侧壁自身从基部边脚起弯折)，而是直接从基部边脚起弯折。此外，侧壁不是从基部边脚起弯折，而是从接触边脚起弯折。在此，根据本发明将看出可由此明显减小用于制造金属件的材料用量，即决定完成的金属件的总高度的边脚如此布置使得弯曲边缘(边脚围绕弯曲边缘弯折)平行于输送方向伸延。
在用于联接端子的电的联接装置的金属件中，决定金属件的总高度的边脚为接触边脚。而在根据现有技术的金属件中，在初始状态中，即在折弯之前，接触边脚的纵向延伸部在冲裁和折弯金属件时平行于输送方向伸延，在根据本发明的金属件中，不仅基部边脚而且接触边脚垂直于输送方向延伸。由此虽然稍微提高了金属条垂直于输送方向的尺寸(长度)，然而可同时明显减小金属条在输送方向上的尺寸(宽度)，因此总体得到每个金属件明显减小的材料用量。
沿侧向从接触边脚弯折的侧壁用作用于待联接的导体端部的限制部，以便导体端部未被卡紧弹簧的弹簧边脚沿侧向压出接触部位。在没有构造侧壁的情况下可能存在这种风险，尤其对于具有多个单个绞合线的柔性的导体，在其中，至少可将单个的绞合线压过接触边脚。优选地，侧壁具有比接触边脚的纵向延伸部稍微更小的纵向延伸部，其中，侧壁如此与接触边脚相连接，即接触边脚的远离基部边脚的上端和侧壁的上端处在几乎相同的高度上。
根据一优选的设计方案设置有第二侧壁，其从基部边脚弯折，其中，第二侧壁布置在金属件的如第一侧壁一样相同的侧部上。在第二侧壁与基部边脚之间的弯曲边缘在此平行于第二侧壁的纵向延伸部且平行于基部边脚的纵向延伸部伸延。通过相应地确定第一侧壁和第二侧壁的尺寸和形状可由此产生相关的侧面，其一起形成用于已联接的导体端部的限制部。优选地，两个侧壁的面向彼此的端部区域如此构造使得两个侧壁在金属件的完成的状态中形状配合地相互连接。通过两个侧壁彼此的如此实现的锚固还以有利的方式实现稳定从基部边脚起弯折的接触边脚，从而不存在这样的风险，即接触边脚由卡紧弹簧的力压出其预定的位置。
根据另一有利的设计方案，第二侧壁的背对第一侧壁的端部如此从第二侧壁起弯折使得该端部与接触边脚相对而置。在第二侧壁与该端部之间的弯曲边缘在此垂直于第二侧壁的纵向延伸部伸延。优选地，弯折的端部在此具有几乎相应于接触边脚和基部边脚的宽度的长度。
在带有共同形成封闭的侧面的两个侧壁的根据本发明的金属件的以上说明的优选的设计方案中，不仅可靠地防止沿侧向压出已联接的导体端部且实现接触边脚的很高的稳定性，而且此外通过第二侧壁的弯折的端部还提供用于卡紧弹簧的贴靠边脚的贴靠面，使得金属件还用于固定或支撑卡紧弹簧。
根据本发明的金属件可简单地由金属条制成为冲裁－弯折件，其中，通常由更大的金属片冲裁且折弯多个金属件。直至完成单个的金属件，这些金属件通常彼此经由输送件相连接，输送件支持金属条或金属片在输送方向上的输送，从而在使金属片在输送方向上运动期间可在彼此紧接的多个方法步骤中自由冲裁并且折弯出单个的金属件。
在此，一种用于由平的金属条制造根据本发明的金属件的优选的方法的特征在于：首先在第一步中自由冲裁出金属件的轮廓。然后在第二步中使第一侧壁围绕在侧壁与接触边脚之间的弯曲边缘折弯，其中，弯曲边缘平行于接触边脚的纵向延伸部且垂直于金属条的输送方向伸延。在另一步骤中使接触边脚围绕在接触边脚与基部边脚之间的弯曲边缘折弯，其中，弯曲边缘垂直于接触边脚和基部边脚的纵向延伸部且平行于金属条的输送方向伸延。
在用于由平的金属条制造金属件的根据本发明的方法中，对于金属件所需要的金属条的纵向延伸部主要由基部边脚的长度和联接在该基部边脚处的接触边脚的长度确定，而金属条的宽度主要由接触边脚和第一侧壁的宽度或基部边脚和第二侧壁的(通常相同)的宽度确定。在此在制造金属件时输送方向垂直于金属条的之前提及的纵向延伸部。
此外，按照根据本发明的方法的一优选的设计方案，在另一步骤中在金属条的侧部(在该侧部上布置有第一侧壁)上使第二侧壁围绕在第二侧壁与基部边脚之间的弯曲边缘折弯，其中，弯曲边缘平行于第二侧壁的纵向延伸部且垂直于金属条的输送方向伸延。
根据两侧壁的面向彼此的端部区域的轮廓的具体的设计方案可在第一侧壁或接触边脚的折弯之前或之后进行第二侧壁的折弯。然而在此如果首先折弯带有已经折弯的第一侧壁的接触边脚且直到那时才折弯第二侧壁，这通常是有利的，因为在此可实现两个侧壁彼此的更简单的形状配合的连接。
按照根据本发明的方法的另一优选的设计方案，从第二侧壁起折弯第二侧壁的背对第一侧壁的端部，直至第二侧壁的端部与接触边脚相对而置。在第二侧壁与其端部之间的弯曲边缘(第二侧壁的端部围绕该弯曲边缘折弯)在此垂直于第二侧壁的纵向延伸部且平行于金属条的输送方向伸延。优选地，在折弯第二侧壁本身之前折弯第二侧壁的端部。
除了根据本发明的金属件以及用于制造该金属件的方法之外，本发明也还涉及一种用于联接已剥皮的导体端部的联接装置以及一种电的联接端子。联接装置包括根据本发明的金属件以及作为压力弹簧作用到导体端部上的卡紧弹簧，该卡紧弹簧具有卡紧边脚和贴靠边脚，其中，金属件的接触边脚与卡紧弹簧的卡紧边脚一起形成用于待联接的电导体的弹力卡紧联接部。
除了联接装置之外，电的联接端子还具有壳体，在该壳体中布置有联接装置，即金属件和卡紧弹簧。此外，在该壳体中构造有用于引入待联接的导体的至少一个导体引入开口和至少一个操纵开口。操纵开口在此用于引导操纵工具，以便由此压向卡紧弹簧的弹簧边脚，使得打开卡紧部位且可将已联接的导体从联接端子中再次拉出。作为操纵工具在此例如可使用起子的顶端。
根据电的联接端子的一优选的设计方案，不是借助于单独的操纵工具而是借助于可移动地布置在壳体中的操纵挤压件实现卡紧部位的打开。操纵挤压件在此如此布置在操纵开口中使得其可从第一位置(在其中，弹力卡紧联接部封闭)中移动到第二位置(在其中，操纵挤压件利用其面向卡紧边脚的端部克服卡紧弹簧的弹力使卡紧边脚变位，从而打开弹力卡紧联接部)中。在此，在壳体中构造有凸肩且在操纵挤压件处构造有至少一个突出部，其中，操纵挤压件可被带到这样的位置中，即在其中突出部和凸肩如此相互卡锁使得将操纵挤压件保持在其第二位置中。
如果操纵挤压件位于其第二位置中，从而弹力卡紧联接部打开，那么不仅可将已联接的导体从电的联接端子中拉出，而且可将柔性的导体引入到联接端子中。关于操纵挤压件的其它可能的设计方案参考文献DE 10 2008 039 232 A1。
根据在此还应简短地阐述的电的联接端子的最后的有利的设计方案，电的联接端子不是具有仅仅一个联接装置而是具有至少两个联接装置。因此电的联接端子用于联接至少两个已剥皮的导体端部。为此在联接端子的壳体中设置有两个卡紧弹簧和在功能上至少两个金属件，其中，金属件由唯一的平的金属条制成。如果联接端子具有两个联接装置，那么两个金属件的两个基部边脚彼此连接成一体。基部边脚因此形成金属条的中间区域，而两个接触边脚布置在金属条的相对而置的两个端部处。
附图说明
现在详细给出设计和改进根据本发明的金属件或联接装置或电的联接端子的多种可能性。为此结合附图不仅参考单个的权利要求而且参考优选的实施例的随后的说明。其中：
图1以纵剖面图显示了电的联接端子的一种实施方案，
图2显示了根据本发明的金属件的透视图，
图3显示了已冲裁的金属条，根据图2的金属件由该金属条弯曲而成，
图4从侧面且从上方显示了用于联接两个已剥皮的导体端部的金属件的图示，
图5显示了用于制造根据图4的金属件的单个的方法步骤，
图6以不同的方法步骤显示了带有根据本发明的根据图5的多个金属条的金属片，以及
图7显示了以不同的方法步骤来制造根据现有技术的金属件的、带有多个金属条的金属片。
具体实施方式
附图示出了根据本发明的金属件1更确切地说用于该金属件的制造的单个的方法步骤。金属件1具有至少一个基部边脚2和至少一个接触边脚3以及至少一个第一侧壁4。金属件1与仅在图1中示出的卡紧弹簧5一起形成用于联接至少一个已剥皮的导体端部的电的联接装置，其中，金属件1的接触边脚3与卡紧弹簧5的卡紧边脚6一起形成用于待联接的导体的弹力卡紧联接部。除了卡紧边脚6，作为压力弹簧作用到导体端部上的卡紧弹簧5还具有贴靠边脚7，从而卡紧弹簧5总体构造成近似V形。
在图2中示出的金属件1与卡紧弹簧5一起形成用于已剥皮的导体的联接装置，为此导体端部由卡紧边脚6压向接触边脚3。然后通过该金属件1实现将电流从已联接的电导体传输至第二接触部位，该第二接触部位例如为至电路板的接触部位。然而此外该第二接触部位还可为卡紧部位以用于将第二导体联接在第二联接装置中。于是这种类型的联接装置用于联接且电地连接两个已剥皮的导体端部，其中，该联接装置于是具有两个卡紧弹簧5且在功能上具有两个金属件1、1'，然而其中，这两个金属件1、1'相互连接成一体，如其在图4至6中示出的那样。
而在图2中示出了一个金属件1，借助于接触弹簧5仅可将一个已剥皮的导体联接到该金属件处。在此基部边脚2如何在背对接触边脚3的侧部上进一步伸延，也就是说基部边脚2与根据图4的第二金属件1'的基部边脚或例如与用于电路板的联接销是否相连接，在此对于金属件1的设计来说不重要。
从图2和3的对比中以及从在图5和6中示出的用于制造金属件1的方法步骤中可看出接触边脚3经由弯曲边缘8与基部边脚2直接相连接，其中，在接触边脚3与基部边脚2之间的弯曲边缘8垂直于接触边脚3和基部边脚2的纵向延伸部延伸。因此接触边脚3直接联接到基部边脚2的一个端部处，从而基部边脚2和接触边脚3在折弯之前在相同的方向上延伸。与此不同地是第一侧壁4不是从基部边脚2起弯折而是从接触边脚3起弯折，其中，在接触边脚3与侧壁4之间的弯曲边缘9平行于接触边脚3的纵向延伸部伸延。
除了经由弯曲边缘9与接触边脚3相连接的第一侧壁4之外，金属件1还具有从基部边脚2起弯折的第二侧壁10。在基部边脚2与第二侧壁10之间的弯曲边缘11与弯曲边缘9一样平行于基部边脚2或接触边脚3的纵向延伸部伸延，其中，两个侧壁4、10布置在金属件1的相同的侧部上，也就是说布置在基部边脚2和接触边脚3的相同的侧部上。
沿侧向从接触边脚3起弯折的第一侧壁4用作用于待联接的导体端部的限制部，以便导体端部没有被卡紧弹簧5的卡紧边脚6沿侧向从接触部位中压出或者压过接触边脚3。在没有侧壁4的情况下尤其对于包括多个单个绞合线的柔性的导体可能存在风险，使得单个的绞合线可由卡紧边脚6沿侧向压过接触边脚3。第二侧壁10一方面用作用于待联接的导体端部的附加的限制部，然而一方面尤其还用于稳定接触边脚3，为此，两个侧壁4、10的面向彼此的两个端部区域12、13在金属件1的完成的状态中形状配合地相互连接。对此两个侧壁4、10的端部区域12、13分别具有彼此相应的轮廓，其中，尤其分别设置有边缘14、15，其在金属件1的完成的状态中相对于基部边脚2具有在45°与90°之间的锐角α。由此可靠地防止接触边脚3由于卡紧弹簧5的弹力的不期望的折弯，因为两个侧壁4、10通过其相应构造的端部区域12、13可靠地相互钩住。
为了支撑卡紧弹簧5的贴靠边脚7，第二侧壁10的背对第一侧壁4的端部16如此从第二侧壁10起弯折使得端部16与接触边脚3相对而置。在第二侧壁10与其端部16之间的弯曲边缘17在此垂直于第二侧壁10的纵向延伸部伸延。
为了在制造根据本发明的金属件1时还进一步降低材料用量，在接触边脚3的背对第一侧壁4的纵向侧处设置有凹处18且在第一侧壁4的背对接触边脚3的纵向侧处设置有突出部19，其中，凹处18的轮廓和突出部19的轮廓彼此匹配。由此可在制造多个金属件1时进一步减小在单个的金属件1之间的间隔。
下面应根据图5来进一步解释用于制造金属件1的根据本发明的方法，其中，在图5中相继示出了五个方法步骤。
在此用于制造金属件1的起点为平的金属条20，其中，在工业化的加工中单个的金属件1通常不是由窄的单个金属条20而是由带有多个金属条20的更大的金属区段(如可从图6中识别出的那样)来自由冲裁并且折弯。在自由冲裁金属件1之后(如在图5b中示出的那样)，使第一侧壁4围绕弯曲边缘9折弯并且使第二侧壁10的端部16围绕弯曲边缘17折弯(参见图5c)，其中，通常进行折弯90°。然后在下一方法步骤中根据图5d使接触边脚3围绕弯曲边缘8折弯，使得接触边脚3(并且与该接触边脚一起还有第一侧壁4)垂直于基部边脚2的纵向延伸部延伸。最后使第二侧壁10围绕弯曲边缘11折弯，其中，由于两个侧壁4、10的端部区域12、13的匹配的轮廓，于是两个侧壁4、10形状配合地相互连接，从而可靠地防止接触边脚3由于卡紧弹簧5的折弯－在根据附图的图示中向外折弯。
就算在图5中示出了用于联接两个已剥皮的导体端部的金属件1，那么对于专业人员来说不需要辨认的是由相应的金属条20毫无疑问地不仅可制造根据图2和3的用于联接仅仅一个导体的金属件1而且可制造用于联接多于两个导体的金属件，其中，原则上可继续执行以上说明的方法步骤。
在制造根据本发明的金属件1时需要明显更小的材料用量，也可从图6和7的对比中看出，其中，在图6中示出了由金属件20制造根据本发明的多个金属件1，而图7显示了由金属片制造从现有技术中已知的金属件101。
与用于制造从现有技术中已知的金属件101的金属条120相比，虽然用于根据本发明的金属件1的金属条20具有少许更大的长度L，然而为此具有明显更小的宽度B，从而金属条20的面积仅为金属条120的面积的大约65%，而没有相对于金属件101减小金属件1的电流承载能力。该显著的材料节省尤其由此引起，即在根据本发明的金属件1中接触边脚3直接从基部边脚2起弯折，而在现有技术中的金属件101中接触边脚103从侧壁104起弯折。在此在根据现有技术的金属件101中确定金属件101的总高度的接触边脚103平行于金属条120的输送方向T取向，而在根据本发明的金属件1中接触边脚3垂直于输送方向T伸延。在此在根据本发明的金属件1中，不仅基部边脚2而且接触边脚3的纵向延伸部以及两个侧壁4、10的纵向延伸部垂直于输送方向T取向，由此明显减小金属条20的对于金属件1而言不需要的废料面积。
如果不是仅仅冲裁且折弯单个的金属条20，而是如在图6中示出的那样由更大的金属片来制造多个金属件1，那么单个的金属件1还在自由冲裁出其轮廓之后暂时仍然经由相应的输送件21相互连接，其用于在输送方向T上输送金属条20。
整体仅在图1中示出的电的联接端子22具有壳体23，在该壳体中除了以上详细说明的金属件1之外还布置有卡紧弹簧5。此外，在壳体23中构造有用于引入待联接的导体的导体引入开口24以及操纵开口25。在此在操纵开口25之内可移动地布置有操纵挤压件26，其中，该操纵挤压件26可从在图1中示出的第一位置中移动到被压入的第二位置中。在第一位置中，操纵挤压件26的面向卡紧边脚6的端部27未压向卡紧边脚6，从而弹力卡紧联接部封闭。而在操纵挤压件26的被压入的第二位置中卡紧边脚6通过操纵挤压件26克服卡紧弹簧5的弹力变位到如此程度，即弹力卡紧联接部打开且可将已联接的导体从卡紧部位中拉出。
为了可将操纵挤压件26卡锁在第二位置中，在壳体23中构造有凸肩28且在操纵挤压件26处构造有突出部29，其中，突出部29在操纵挤压件26的第二位置中由卡紧弹簧5的弹力压向在壳体23中的凸肩28。为了使操纵挤压件26再次从第二位置中解锁，可将起子的顶端插入到构造在操纵挤压件26的头部中的凹口中并且紧接着使起子垂直于操纵挤压件26的纵向延伸部移动。由此松开在突出部29与凸肩28之间的卡锁。

Claims (13)

1.一种用于联接至少一个已剥皮的导体端部的电的联接装置的金属件，带有基部边脚(2)、布置成基本上垂直于该基部边脚的接触边脚(3)以及至少一个侧壁(4)，其中，所述接触边脚(3)与卡紧弹簧(5)的卡紧边脚(6)一起形成用于待联接的电导体的弹力卡紧联接部，其特征在于，所述接触边脚(3)从所述基部边脚(2)起弯折且所述侧壁(4)从所述接触边脚(3)起弯折，其中，在所述接触边脚(3)与所述基部边脚(2)之间的弯曲边缘(8)垂直于所述接触边脚(3)和所述基部边脚(2)的纵向延伸部伸延，而在所述接触边脚(3)与所述侧壁(4)之间的弯曲边缘(9)平行于所述接触边脚(3)的纵向延伸部伸延。
2.根据权利要求1所述的金属件，其特征在于，设置有第二侧壁(10)，该第二侧壁从所述基部边脚(2)起弯折，其中，在所述第二侧壁(10)与所述基部边脚(2)之间的弯曲边缘(11)平行于所述第二侧壁(10)和所述基部边脚(2)的纵向延伸部伸延，并且其中，所述两个侧壁(4,10)布置在所述金属件(1)的相同的侧部上。
3.根据权利要求2所述的金属件，其特征在于，所述两个侧壁(4,10)的面向彼此的端部区域(12,13)如此构造使得所述两个侧壁(4,10)在所述金属件(1)的完成的状态中形状配合地相互连接。
4.根据权利要求3所述的金属件，其特征在于，所述两个侧壁(4,10)的面向彼此的端部区域(12,13)分别具有相对于所述基部边脚(2)成锐角α伸延的边缘(14,15)。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的金属件，其特征在于，所述第二侧壁(10)的背对所述第一侧壁(4)的端部(16)从所述第二侧壁(10)起弯折，其中，在所述第二侧壁(10)与所述端部(16)之间的弯曲边缘(17)垂直于所述第二侧壁(10)的纵向延伸部伸延，从而所述端部(16)与所述接触边脚(3)相对而置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的金属件，其特征在于，在所述接触边脚(3)的背对所述第一侧壁(4)的纵向侧处设置有凹处(18)且在所述第一侧壁(4)的背对所述接触边脚(3)的纵向侧处设置有突出部(19)，其中，所述凹处(18)的轮廓和所述突出部(19)的轮廓彼此匹配。
7.一种用于由平的金属条(20)制造用于电的联接装置的金属件(1)的方法，其中，所述金属件(1)具有基部边脚(2)、接触边脚(3)以及至少一个侧壁(4)，其特征在于以下步骤：
－ 自由冲裁出所述金属件(1)的轮廓，
－ 使第一侧壁(4)围绕在所述侧壁(4)与所述接触边脚(3)之间的弯曲边缘(9)折弯，其中，所述弯曲边缘(9)平行于所述接触边脚(3)的纵向延伸部且垂直于所述金属条(20)的输送方向(T)伸延，
－ 使所述接触边脚(3)围绕弯曲边缘(8)折弯，该弯曲边缘垂直于所述接触边脚(3)和所述基部边脚(2)的纵向延伸部且平行于所述金属条(20)的输送方向(T)伸延。
8.根据权利要求7所述的用于制造金属件(1)的方法，其特征在于，在另一步骤中在所述金属条(20)的侧部上使第二侧壁(10)围绕在所述第二侧壁(10)与所述基部边脚(3)之间的弯曲边缘(11)折弯，所述第一侧壁(4)也布置在该侧部上，其中，所述弯曲边缘(11)平行于所述第二侧壁(10)的纵向延伸部且垂直于所述金属条(20)的输送方向(T)伸延。
9.根据权利要求8所述的用于制造金属件(1)的方法，其特征在于，在折弯所述第二侧壁(10)之前使所述第二侧壁(10)的背对所述第一侧壁(4)的端部(16)从所述第二侧壁(10)起围绕弯曲边缘(17)折弯，直到所述端部(16)与所述接触边脚(3)相对而置，其中，在所述第二侧壁(10)与所述端部(16)之间的弯曲边缘(17)垂直于所述第二侧壁(10)的纵向延伸部且平行于所述金属条(20)的输送方向(T)伸延。
10.一种用于联接已剥皮的导体端部的联接装置，带有：作为压力弹簧作用到所述导体端部上的卡紧弹簧(5)，该卡紧弹簧具有卡紧边脚(6)和贴靠边脚(7)；以及根据权利要求1至6中任一项所述的金属件(1)，其中，所述金属件(1)的接触边脚(3)与所述卡紧弹簧(5)的卡紧边脚(6)一起形成用于待联接的电导体的弹力卡紧联接部。
11.一种电的联接端子，带有：壳体(23)；作为压力弹簧作用到所述导体端部上的至少一个卡紧弹簧(5)，该卡紧弹簧具有卡紧边脚(6)和贴靠边脚(7)；以及根据权利要求1至6中任一项所述的至少一个金属件(1)，其中，所述金属件(1)的接触边脚(3)与所述卡紧弹簧(5)的卡紧边脚(6)一起形成用于待联接的电导体的弹力卡紧联接部，并且其中，在所述壳体(23)中构造有用于引入待联接的导体的至少一个导体引入开口(24)和至少一个操纵开口(25)。
12.根据权利要求11所述的电的联接端子，其特征在于，在所述操纵开口(25)中如此布置操纵挤压件(26)，即该操纵挤压件可从第一位置中移动到第二位置中，在该第一位置中，所述弹力卡紧联接部封闭，在该第二位置中，所述操纵挤压件(26)利用其面向所述卡紧边脚(6)的第一端部(27)使所述卡紧边脚(6)克服所述卡紧弹簧(5)的弹力变位，使得弹力卡紧联接部打开，其中，在所述壳体(23)中构造有凸肩(28)且在所述操纵挤压件(26)处构造有至少一个突出部(29)，并且所述操纵挤压件(26)可被带到这样的位置中，即在其中所述突出部(29)和所述凸肩(28)如此相互卡锁使得所述操纵挤压件(26)保持在其第二位置中。
13.根据权利要求11或12所述的用于联接两个已剥皮的导体端部的电的联接端子，其特征在于，在功能上设置有两个金属件(1,1')，该金属件的两个基部边脚(2)相互连接成一体，其中，所述两个金属件(1,1')由平的金属条(20)制成。
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