CN103391864A - 用于清洁玻璃、尤其机动车玻璃的刮水片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制造方法以及一种用于对玻璃、尤其机动车玻璃进行刮水的刮水片，所述刮水片具有用于容纳刮水条（14）的支承元件（12），所述支承元件具有两个彼此通过间隙（32）隔开的弹簧条（28、30），在所述弹簧条上固定有连接装置（20），所述连接装置具有刮水片侧的、具有爪状的容纳部（34、36）的部件（15），所述容纳部至少局部地包围着所述支承元件（12）。在此提出，所述容纳部（34、36）分别具有净宽（42），所述净宽朝着所述间隙（32）的方向扩宽。

Description

用于清洁玻璃、尤其机动车玻璃的刮水片

技术领域

本发明涉及一种用于清洁玻璃、尤其机动车玻璃的刮水片以及一种用于制造这种刮水片的方法。

背景技术

对于在权利要求1的前序部分中所表明的类型的刮水片而言，所述支承元件应该在整个由刮水片扫过的刮水区上保证来自刮水器臂的刮水片压紧力在玻璃上尽可能均匀的分布。由于未负载的支承元件的相应的曲率（也就是当刮水片没有贴靠在所述玻璃上时），即使球状弯曲的车辆玻璃的曲率半径在每个刮水片位置中发生变化，在刮水片运行时完全贴靠在玻璃上的刮水条的端部也会通过随后张紧的支承元件朝向所述玻璃负载。也就是刮水片的曲率必须比在刮水区中在有待刮水的玻璃上测量的最大的曲率更大一些。在支承元件上固定有连接装置，通过所述连接装置建立到刮水器臂的连接。

由EP 0914269 B1已知，借助焊接连接部将连接装置固定在支承元件上。为此将要么由金属要么由塑料制成的、刮水片侧的连接元件安放到或者推入到支承元件上并且在连接元件为金属的情况下借助电阻焊接或者在连接元件为塑料的情况下借助超声波焊接使其与支承元件材料锁合地连接。这种焊接连接部平日暴露在极端的条件下并且即使在不同的天气条件下也必须经得住高转矩和振动。尤其对于批量制造的刮水片而言，所述焊接连接部对过程控制提出高的质量要求并且由此提高了所述刮水片的价格，这正是在批量生产中要避免的。

发明内容

具有独立权利要求的特征的、根据本发明的刮水片具有以下优点，即通过朝向间隙扩宽净宽实现了简单的装配。弹簧条能够过程可靠地并且成本低廉地与连接装置的刮水片侧的部件连接。

通过至少在净宽的一侧上的、单侧的斜面或者球形走向，弹簧条在插入到净宽中时自我对中。此外能够毫无疑问地将刮水片侧的部件作为喷铸件（Spritzgussteil）制造。

如果斜面或者球形走向布置在弹簧条的凹入的侧面上，而净宽的布置在弹簧条的凸出的侧面上的内表面相互对准，则保证了在装配之后并且在之后使用刮水片时能够将由刮水器臂施加到连接装置上的压紧力平面地传递到弹簧条上。由此能够避免使连接部负载的力矩。

当净宽在其与间隙对置的槽底中的大小等于或者略小于弹簧条的厚度时，得到可靠并且牢固的夹紧连接。通过这种方式保证了，将弹簧条牢固地夹入到净宽中。

当容纳部设有时助斜面时，连接装置能够简单地推到弹簧条上。

通过根据本发明的用于制造刮水片的方法，根据所述方法将弹簧条单个或者一起插入到容纳部中，并且在到达连接装置的刮水片侧的部件的预先确定的纵向位置之后将弹簧条在形成了间隙的情况下压入到净宽的槽底中，提供了非常简单并且过程可靠的方法，其中有效地避开了焊接连接。

附图说明

在附图中：

图1示出按本发明的刮水片的透视图连同用点划线勾画出来的刮水器臂以及用点划线勾画出来的挡风玻璃表面；

图2示出按图1中的II-II的视图；

图3示出按图2具有仅一个弹簧条的视图的示意图；

图4示出沿着图1中的视线IV具有仅一个端盖的示意的视图；

图5至8示出具有净宽的不同地构造的连接装置的刮水片侧的部件的实施例。

具体实施方式

在图1中示出的刮水片10具有带状伸长的、有弹簧弹性的支承元件12（图1和2），在所述支承元件的下面的朝向玻璃的带侧13上纵轴向平行地固定伸长的、有橡胶弹性的刮水条14。在所述也能够被称为弹簧条的支承元件12的、上面的、背向玻璃的带侧11上，在所述支承元件的中心区段中布置连接装置的刮水片侧的部件15，借助所述连接装置所述刮水片10能够铰接地与在图1中用点划线勾画出来的刮水器臂16可拆卸地连接。所述沿着图1中的双箭头18的方向摆动地驱动的刮水器臂16沿着箭头24的方向朝向有待刮水的玻璃、例如朝向机动车的挡风玻璃负载，所述玻璃的表面在图1中通过点划线22勾画。因为所述线条22应该代表着玻璃表面的最大的曲率，所以能够清楚地看出，所述以其两个端部贴靠在玻璃上的、还未负载的刮水片的曲率大于最大的玻璃曲率（图1）。在压紧力下（箭头24），所述刮水片10以其刮水唇26在其整个长度的范围内贴靠在所述玻璃表面22上。在此在由金属制造的有弹簧弹性的支承元件12中形成应力，所述应力用于使所述刮水条14或者刮水唇26在其整个长度上按规定地贴靠在所述玻璃表面22上并且用于均匀地分布所述压紧力（箭头24）。

下面现在要对所述按本发明的刮水片的特殊的设计方案进行详细探讨。

在图2中能够看出，所述支承元件12由两个彼此分开的弹簧条28和30构成，所述弹簧条相互隔开并且形成了间隙32。所述连接装置15在下面的区域中具有两个U形的容纳部34和36，在所述容纳部中容纳所述弹簧条28和30。所述容纳部34和36在所述弹簧条28和30的横截面的大部分上分别包围着所述弹簧条28和30，其中所述连接装置15的与刮水器臂16相一致的部件布置在所述支承元件12的凸出的侧面29上，而所述凹入的侧面31则与所述凸出的侧面29对置。

在图3中示意性地示出了所述连接装置15，其中在所述容纳部34中绘入了相应的弹簧条28，而所述弹簧条30则没有处于相应的容纳部36中。能够看出，所述容纳部34和36适当地包围着所述弹簧条28和30。在处于所述弹簧条28和30的上方并且处于所述间隙32的上方的区域中，所述连接装置15具有凹孔40，如果组装了所述刮水片10，刮水条的顶端件就进入到所述凹孔中。

所述在图4中从下面示出的、在没有刮水条14或者刮水唇26的情况下绘出的刮水片10示出了所述弹簧条28和30、间隙32以及所述连接装置15的容纳部34和36。能够看出，在所述刮水片10的这种实施方式中所述弹簧条28和30彼此完全分开并且仅通过所述连接装置15或者通过端盖38彼此集合在一起，在图4中仅在端部上绘出了所述端盖中的一个端盖。

在图5中类似于图3示出连接装置20的刮水片侧的部件15。可看出，容纳部34、36具有斜面44.所述斜面使得净宽42从槽底46朝向弹簧条28、30之间的间隙32加宽。如果将弹簧条28、30插入到净宽42中，则所述弹簧条能够沿着斜面44滑到槽底46处。

在图6中，斜面48类似于图5中的斜面44那样布置。但是斜面48构造为球形。在槽底46的区域中，弹簧条28、30在较大的区域上被夹紧，尽管如此所述开口实现了在将弹簧条28、30插入到净宽42中时简单地对中。这同样也可通过按照图7的阶梯状的斜面50实现。

按照图5至7的实施例的共同点在于，刮水片侧的部件15的、贴靠在弹簧条28、30的上侧、也就是拱曲的弹簧条28、30的凸出的侧面上的侧面相互对准。因此，在这个区域中不布置斜面。刮水片侧的部件15能够通过这种方式将由刮水器臂16施加的压紧力平面地传递到弹簧条28、30上。在图8中示出的变体中，也在这个区域中布置斜面52。

可以看出，净宽42在槽底46的区域中必须大概相当于或者更确切地说略小于弹簧条28、30的厚度。通过这种方式能够获得夹紧连接。斜面44、48、50形成了1°到15°之间的张角或者说在其扩宽的侧面处比在槽底46的区域中大0.5mm到1.5mm。

刮水片侧的部件15在其外侧具有助斜面（Anlaufschräge）51，所述助斜面实现了将所述刮水片侧的部件简单地推到弹簧条28、30上。

在根据本发明的用于制造刮水片10的方法中，将弹簧条28、30一起插入到容纳部34、36中或者将连接装置推到所述弹簧条上。一旦到达连接装置20相对于弹簧条28、30的最长位置，则完成了将弹簧条28、30插入到容纳部34、36的净宽42中，由此形成间隙32。

净宽42具有至少一个斜面，这大大简化了插入过程。助斜面51简化了将弹簧条28、30穿入到刮水片侧的部件15中这个过程。

Claims (6)

1.用于对玻璃、尤其机动车玻璃进行刮水的刮水片，所述刮水片具有用于容纳刮水条（14）的支承元件（12），所述支承元件具有两个彼此通过间隙（32）隔开的弹簧条（28、30），在所述弹簧条上固定有连接装置（20），所述连接装置具有刮水片侧的、具有爪状的容纳部（34、36）的部件（15），所述容纳部至少局部地包围着所述支承元件（12），其特征在于，所述容纳部（34、36）分别具有净宽（42），所述净宽朝着所述间隙（32）的方向扩宽。

2.按权利要求1所述的刮水片，其特征在于，所述容纳部（34、36）的净宽（42）至少单侧地具有斜面或者球形走向以形成所述扩宽。

3.按权利要求2所述的刮水片，其特征在于，所述斜面或者所述球形走向位于所述弹簧条（28、30）的凹入的侧面上，而在所述弹簧条（28、30）的凸出的侧面上，所述净宽（42）的彼此相对的内表面相互对准。

4.按前述权利要求中任一项所述的刮水片，其特征在于，所述净宽（42）在与所述间隙（32）对置的槽底中的大小等于或者略小于所述弹簧条（28、30）的厚度，从而夹紧所述插入的弹簧条（28、30）。

5.按前述权利要求中任一项所述的刮水片，其特征在于，所述容纳部（34、36）具有助斜面。

6.用于制造按前述权利要求中任一项所述的刮水片的方法，其特征在于，将所述弹簧条（28、30）单个或者一起插入到所述容纳部（34、36）中并且在到达所述连接装置（20）的刮水片侧的部件（15）的预先确定的纵向位置之后，将所述弹簧条（28、30）在形成所述间隙（32）的情况下压入到所述净宽（42）的槽底中。

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