CN103390514A - 按键 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种按键，包含底板、键帽、支撑结构、回复力单元、至少一磁性组件及至少一连接杆，键帽设置于底板一面，支撑结构支撑键帽相对于底板往复运动，回复力单元设置于底板与键帽间且提供回复力将键帽推离底板，磁性组件设置于底板，连接杆设置于键帽与底板之间，连接杆具有相对的第一侧以及至少一第二侧，第一侧可活动地设置于键帽，第二侧包含导磁性材料，磁性组件提供磁性吸力吸引导磁性材料，每一第二侧与磁性组件保持接触，当键帽往复运动时，第二侧与磁性组件接触地于该磁性组件上滑动，以减小第二侧与磁性组件间的碰撞声。

Description

按键

技术领域

本发明有关于一种按键，尤指一种利用磁性组件提供磁性吸力以吸引按键的连接杆，当键帽进行往复运动时，连接杆与磁性组件始终保持接触，可减小连接杆与磁性组件间的碰撞声的按键。

背景技术

请参阅图1至图3所示，习知一种按键1主要包含底板11、薄膜电路板总成12、薄膜片13以及至少平衡杆14；在此，按键1中的剪刀式连结机构、弹性构件以及键帽等组件均已省略而不显示。

底板11具有复数个突出部11a以及复数个第一透孔11b，每一个突出部11a皆是邻接于每一个第一透孔11b；此外，在每一个突出部11a上还形成有第二透孔11c(如图2及图3所示)；薄膜电路板总成12设置于底板11之上，而薄膜片13设置于薄膜电路板总成12之上；于薄膜电路板总成12及薄膜片13上分别具有第三透孔12a以及第四透孔13a，第三透孔12a与第四透孔13a是重合的，并且是对应于底板11的第一透孔11b；第三透孔12a与第四透孔13a的口径皆是大于第一透孔11b的口径；薄膜电路板总成12与薄膜片13是以特定距离间隔于底板11的突出部11a；平衡杆14设置于底板11与键帽(图中未示)之间，平衡杆14具有本体部14a以及两自由端部14b，本体部14a是以转动的方式扣合于键帽，而两自由端部14b则是分别设置于突出部11a的第二透孔11c之中。

当键帽朝向底板11被向下按压时，平衡杆14的本体部14a会随着键帽向下移动，而其自由端部14b则会在突出部11a的第二透孔11c中往上摆动；接着，当键帽被释放时，键帽及平衡杆14的本体部14a会立即往上弹起(因弹性构件(未显示)所提供的弹性恢复力)，而平衡杆14的自由端部14b则会在突出部11a的第二透孔11c中迅速往下摆动；如上所述，在平衡杆14的自由端部14b于突出部11a的第二透孔11c中迅速往下摆动的过程中，自由端部14b与底板11(或突出部11a)之间会相互撞击，因而产生巨大噪音，影响使用上的舒适性。

据此，如何能够有效降低于操作按键时，因平衡杆与底板碰撞而产生的噪音，是相关技术领域人士迫切需要解决的课题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种按键，利用磁性组件提供磁性吸力以吸引按键的连接杆，当键帽进行往复运动时，连接杆与磁性组件始终保持接触，以达到减小连接杆与磁性组件间的碰撞声的目的。

为达到上述目的，本发明提出一种按键，包含底板、键帽、支撑结构、恢复力单元、至少一磁性组件以及至少一连接杆；键帽，设置于该底板的一面；支撑结构用以支撑该键帽相对于该底板往复运动；回复力单元设置于该底板与该键帽之间，用以提供回复力，该回复力用以将该键帽推离该底板；至少一磁性组件设置于该底板上；至少一连接杆设置于该键帽与该底板之间，该连接杆具有相对的第一侧以及至少一第二侧，该第一侧可活动地设置于该键帽上，该第二侧包含导磁性材料，该磁性组件提供磁性吸力以吸引该导磁性材料，使每一该第二侧与该磁性组件保持接触；其中，当该键帽进行该往复运动时，该第二侧于该磁性组件上滑动，且该第二侧与该磁性组件保持接触，以减小该第二侧与该磁性组件间的碰撞声。

作为可选的技术方案，该底板设有至少一弹片，该磁性组件被夹设于该弹片与该底板之间。

作为可选的技术方案，该底板上设有至少一对该弹片，该磁性组件被夹设于该对弹片与该底板之间，该对弹片之间具有容置空间，该第二侧位于该容置空间内。

作为可选的技术方案，该弹片与该底板由板材一体冲压成型。

作为可选的技术方案，该连接杆的该第二侧投影于该磁性组件的位置，落于每一该至少一弹片所设置的位置之外。

作为可选的技术方案，该弹片具有尾端，该尾端具有曲度，该尾端与该底板的距离为第一距离，该弹片与该磁性组件相抵靠的部位至该底板的距离为第二距离，该第一距离大于该第二距离，以利于该磁性组件沿着该底板由该尾端被推动而进入该弹片与该底板之间。

作为可选的技术方案，该磁性组件与该底板之间设有黏着层，该黏着层用以使该磁性组件与该底板相连结。

作为可选的技术方案，该磁性组件朝向该连接杆的面为倾斜上表面，该第二侧抵靠于该倾斜上表面上，该连接杆的长轴延伸方向平行于第一方向，该倾斜上表面的倾斜方向平行于第二方向，该第一方向与该第二方向的夹角小于180度。

作为可选的技术方案，该磁性组件朝向该连接杆的面上设有凹槽，该第二侧抵靠并收纳于该凹槽内。

作为可选的技术方案，该凹槽为斜向凹槽，该斜向凹槽的倾斜方向与该底板之间具有小于90度的夹角。

作为可选的技术方案，该凹槽为长型凹槽，该长型凹槽横跨该磁性组件相对的两侧，该第二侧抵靠于该长型凹槽的其中一端。

作为可选的技术方案，该凹槽为斜向凹槽，该连接杆的长轴延伸方向平行于第一方向，该斜向凹槽的倾斜方向平行于第三方向，该第一方向与该第三方向的夹角小于180度。

作为可选的技术方案，该磁性组件朝向该连接杆的面具有抵靠面，该连接杆的长轴延伸方向以及该抵靠面的倾斜方向均平行于第一方向，当该键帽不受外力按压而呈释放状态时，该连接杆的该第二侧贴靠于该抵靠面。

作为可选的技术方案，该底板朝向该键帽的一面设有薄膜电路板总成。

作为可选的技术方案，该按键具有两个该连接杆，两个该连接杆对称设置于该键帽与该底板之间，每一该连接杆具有相对的该第一侧以及至少一该第二侧。

与现有技术相比，本发明的键盘底板上设置有磁性组件，磁性组件提供磁性吸力以吸引按键的连接杆，当键帽进行往复运动时，连接杆与磁性组件始终保持接触，以减小连接杆与磁性组件间的碰撞声。

附图说明

图1为一种习知按键的部份俯视示意图。

图2及图3为图1的A－A剖面结构的连续动作示意图。

图4为本发明的一实施例的俯视结构示意图。

图5为图4实施例的侧视结构示意图。

图6为图4实施例的前视结构示意图。

图7为图4实施例的键帽、连接杆、磁性组件及底板的结构示意图。

图8为图7的B-B剖面结构示意图。

图9为图7的C-C剖面结构示意图。

图10为图9的键帽被朝向底板按压时的结构示意图。

图11A～图15为本发明的磁性组件的不同实施例配合键帽及连接杆的结构示意图。

图16为本发明另一实施例的俯视结构示意图。

图17为图16实施例的侧视结构示意图。

图18为图16实施例的前视结构示意图。

图19为图16实施例的键帽、连接杆、磁性组件及底板的结构示意图。

图20为图19的D-D剖面结构示意图。

图21为图19的E-E剖面结构示意图。

图22为图20的键帽被朝向底板按压时的结构示意图。

图23为图21的键帽被朝向底板按压时的结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请参阅图4至图6所示本发明的按键的一实施例结构，其包含底板20、键帽30、支撑结构40、磁性组件50、连接杆60及薄膜电路板总成70。于图4中的键帽30以假想线表现，以清楚显示底板20、支撑结构40、磁性组件50、连接杆60及薄膜电路板总成70等结构。

键帽30设置于底板20的一面，支撑结构40为相互枢接的第一支撑架41以及第二支撑架42所构成的剪刀式结构，支撑结构40设置于键帽30与底板20之间，支撑结构40的相对两端分别枢设于键帽30及底板20，支撑结构40可用以支撑键帽30相对于底板20往复运动。于底板20与键帽30之间设有回复力单元(图中未示出)，回复力单元具有弹性，例如可采用橡胶材质制成，可用以提供回复力，该回复力用以将键帽30推离底板20；薄膜电路板总成70设置于底板20朝向键帽30的一面且与底板20贴合，于薄膜电路板总成70设有透空部71，于底板20相对应于透空部71的位置设有一组弹片21，磁性组件50夹设于弹片21与底板20之间(可参阅图9所示)，本实施例于底板20上对称(图4所示底板20的左右两侧)设有两组弹片21，每一组弹片21与底板20之间设有磁性组件50。

其次，连接杆60设置于键帽30与底板20之间，本实施例的连接杆60具有相对的第一侧61以及两个第二侧62，于键帽30朝向连接杆60一面设有复数卡座31，第一侧61可枢转地卡合于卡座31内，使第一侧61可活动地设置于键帽30，而第二侧62包含导磁性材料，每一第二侧62抵靠于磁性组件50，由磁性组件50提供磁性吸力以吸引该导磁性材料(亦即第二侧62)，使每一第二侧62与磁性组件50保持接触。

请参阅图7至图9所示，图7至图9省略了部分结构，以清楚显示本实施例的键帽、连接杆、磁性组件及底板的结构。弹片21与底板20由板材一体冲压成型，每一弹片21具有尾端211，尾端211具有曲度，尾端211与底板20的距离为第一距离d1，弹片21与磁性组件50相抵靠的部位至该底板20的距离为第二距离d2，第一距离d1大于第二距离d2，以利于磁性组件50沿着底板20由尾端211被推动而进入弹片21与底板20之间。连接杆60的第二侧62投影于磁性组件50的位置落于弹片21所设置的位置之外，因此可使每一第二侧62抵靠于磁性组件50上，以本实施例而言，该对弹片21之间具有容置空间，第二侧62位于该对弹片21间的容置空间内。

磁性组件50朝向连接杆60的面为倾斜的上表面51，第二侧62抵靠于倾斜上表面51上，键帽30未被按压时，连接杆60的长轴延伸方向平行于第一方向F1，倾斜上表面51的倾斜方向平行于第二方向F2，第一方向F1与第二方向F2的夹角θ1小于180度。

当按压及释放键帽30，使键帽30进行往复运动时，第二侧62于磁性组件50上滑动，且第二侧62与磁性组件50可始终保持接触，因此可减小第二侧62与磁性组件50间的碰撞声。而由于连接杆60与磁性组件50的上表面51之间具有夹角θ1，因此当键帽30被朝向底板20按压时，如图10所示，连接杆60不致与上表面51作较大面积的接触，如此即使连接杆60为金属材质，也不致于使连接杆60被磁性组件50吸引固定而妨碍键帽30的释放。

请参阅图11A及图11B所示，图11A为图11B的俯视结构示意图，本实施例将磁性组件50黏接于底板20上，第二侧62抵靠于磁性组件50。亦即，于磁性组件50与底板20之间设有黏着层(图中未示出)，黏着层用以使磁性组件50与底板20相连结，黏着层的材质没有限制，可将磁性组件50确实固定于底板20即可。由于磁性组件50以黏着层定位于底板20，因此底板20不需要设置压制磁性组件50的弹片21(可参阅图9所示)。

请参阅图12A及图12B所示，图12A为图12B的俯视结构示意图，本实施例于磁性组件50A朝向连接杆60的面上设有斜向凹槽52A，第二侧62抵靠并收纳于斜向凹槽52A内。键帽30未被按压时，连接杆60的长轴延伸方向平行于第一方向F1，斜向凹槽52A的倾斜方向平行于第三方向F3，第一方向F1与第三方向F3的夹角θ2小于180度。

请参阅图13A及图13B所示，图13A为图13B的俯视结构示意图，本实施例于磁性组件50B朝向连接杆60的面设有抵靠面53B，键帽30未被按压时，连接杆60的长轴延伸方向以及抵靠面53B的倾斜方向平行于第一方向F1，当键帽30(可参阅图9所示)不受外力按压而呈释放状态时(亦即图13的态样)，连接杆60的第二侧62贴靠于抵靠面53B上。

请参阅图14所示，本实施例于磁性组件50C朝向连接杆60的面设有长型凹槽54C，长型凹槽54C横跨磁性组件50C相对两侧，第二侧62抵靠于长型凹槽54C的其中一端。图14的俯视结构与图12A相同。

请参阅图15所示，本实施例的磁性组件50D朝向连接杆60的面为平面55D，第二侧62抵靠于平面55D其中一侧缘。

请参阅图16至图18所示本发明的按键另一实施例结构，其包含底板200、键帽300、支撑结构400、回复力单元(图中未示出)、两磁性组件500、两连接杆600A、600B及薄膜电路板总成700。本实施例与图4所示实施例的主要差异在于，本实施例设有对称的两连接杆600A、600B，连接杆600A、600B的第一侧610A、610B可枢转地卡合于设置于按键300的卡座310内，使第一侧610A、610B可活动地设置于键帽300，而连接杆600A、600B的第二侧620A、620B包含导磁性材料。于薄膜电路板总成700设有透空部710，于底板200相对应于透空部710的位置设有一组弹片210，磁性组件500夹设于弹片210与底板200之间，于底板200相对应于连接杆600A、600B的第二侧620A、620B的位置设有磁性组件500。

请参阅图19至图21所示，说明本实施例的键帽、连接杆、磁性组件及底板的结构。弹片210与底板200由板材一体冲压成型。连接杆600A、600B的第二侧620A、620B投影于磁性组件500的位置落于弹片210所设置的位置之外，因此可使每一第二侧620抵靠于磁性组件500上，以本实施例而言，该对弹片210之间具有容置空间，第二侧620A、620B位于该对弹片210间的容置空间内。

请参阅图22及图23所示，当按压键帽300，使键帽300朝向底板200运动时，第二侧620A、620B于磁性组件500上滑动，且第二侧620A、620B与磁性组件500可始终保持接触，因此可减小第二侧620A、620B与磁性组件500间的碰撞声。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (15)

1.一种按键，其特征在于包含：

底板；

键帽，设置于该底板的一面；

支撑结构，用以支撑该键帽相对于该底板往复运动；

回复力单元，设置于该底板与该键帽之间，用以提供回复力，该回复力用以将该键帽推离该底板；

至少一磁性组件，设置于该底板上；以及

至少一连接杆，设置于该键帽与该底板之间，该连接杆具有相对的第一侧以及至少一第二侧，该第一侧可活动地设置于该键帽上，该第二侧包含导磁性材料，该磁性组件提供磁性吸力以吸引该导磁性材料，使每一该第二侧与该磁性组件保持接触；

其中，当该键帽进行该往复运动时，该第二侧于该磁性组件上滑动，且该第二侧与该磁性组件保持接触，以减小该第二侧与该磁性组件间的碰撞声。

2.如权利要求1所述的按键，其特征在于：该底板设有至少一弹片，该磁性组件被夹设于该弹片与该底板之间。

3.如权利要求2所述的按键，其特征在于：该底板上设有至少一对该弹片，该磁性组件被夹设于该对弹片与该底板之间，该对弹片之间具有容置空间，该第二侧位于该容置空间内。

4.如权利要求2所述的按键，其特征在于：该弹片与该底板由板材一体冲压成型。

5.如权利要求2所述的按键，其特征在于：该连接杆的该第二侧投影于该磁性组件的位置，落于每一该至少一弹片所设置的位置之外。

6.如权利要求2所述的按键，其特征在于：该弹片具有尾端，该尾端具有曲度，该尾端与该底板的距离为第一距离，该弹片与该磁性组件相抵靠的部位至该底板的距离为第二距离，该第一距离大于该第二距离，以利于该磁性组件沿着该底板由该尾端被推动而进入该弹片与该底板之间。

7.如权利要求1所述的按键，其特征在于：该磁性组件与该底板之间设有黏着层，该黏着层用以使该磁性组件与该底板相连结。

8.如权利要求1所述的按键，其特征在于：该磁性组件朝向该连接杆的面为倾斜上表面，该第二侧抵靠于该倾斜上表面上，该连接杆的长轴延伸方向平行于第一方向，该倾斜上表面的倾斜方向平行于第二方向，该第一方向与该第二方向的夹角小于180度。

9.如权利要求1所述的按键，其特征在于：该磁性组件朝向该连接杆的面上设有凹槽，该第二侧抵靠并收纳于该凹槽内。

10.如权利要求9所述的按键，其特征在于：该凹槽为斜向凹槽，该斜向凹槽的倾斜方向与该底板之间具有小于90度的夹角。

11.如权利要求9所述的按键，其特征在于：该凹槽为长型凹槽，该长型凹槽横跨该磁性组件相对的两侧，该第二侧抵靠于该长型凹槽的其中一端。

12.如权利要求9所述的按键，其特征在于：该凹槽为斜向凹槽，该连接杆的长轴延伸方向平行于第一方向，该斜向凹槽的倾斜方向平行于第三方向，该第一方向与该第三方向的夹角小于180度。

13.如权利要求1所述的按键，其特征在于：该磁性组件朝向该连接杆的面具有抵靠面，该连接杆的长轴延伸方向以及该抵靠面的倾斜方向均平行于第一方向，当该键帽不受外力按压而呈释放状态时，该连接杆的该第二侧贴靠于该抵靠面。

14.如权利要求1所述的按键，其特征在于：该底板朝向该键帽的一面设有薄膜电路板总成。

15.如权利要求1所述的按键，其特征在于：该按键具有两个该连接杆，两个该连接杆对称设置于该键帽与该底板之间，每一该连接杆具有相对的该第一侧以及至少一该第二侧。

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