CN103187195A - 磁性分离式按键及其键盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁性分离式按键及其键盘。磁性分离式按键可回弹地设置于键盘的基座，且包括按压元件与滑动元件。按压元件具有第一结合部，位于按压元件的底部。滑动元件可回弹地设置于基座。滑动元件具有第二结合部，位于滑动元件的顶部，第一结合部和第二结合部之间能够通过磁性吸力固定。本发明通过磁性吸力来固定按压元件与滑动元件，使得拆卸、组装按键的过程变得极为简便。

Description

磁性分离式按键及其键盘

技术领域

本发明涉及一种按键，特别涉及一种磁性分离式按键以及采用这种按键的键盘。

背景技术

键盘作为一种输入设备被广泛应用于各类电子产品中，如电脑、手机等。目前，如图1所示，键盘的按键10多为一体成型的“火山口”形状，其下方两侧分别具有一个卡勾22。键盘基座20对应卡勾22的部分分别具有一个凹陷部(图未示)，卡勾22卡合于凹陷部内，且能在对应的凹陷部内上下移动。当按键10被按压时，其向下移动，按压下方的硅胶气囊21，使得硅胶气囊21发生弹性变形，同时向下触发电路板23。

然而，由于上述键盘的按键其卡勾22需与基座20的凹陷部对应配合，降低了其通用性。另外，如果用户需拆卸按键以便清理键盘在长期使用后积累的灰尘时，按键需整个拆除，易折断卡勾，导致无法安装复原，必须通过专业维修处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便用户白行拆卸、组装、更换的一种磁性分离式按键以及应用其的键盘，能够解决上述技术问题。

为达到上述的目的，本发明提供的磁性分离式按键可回弹地设置于基座，且包括按压元件与滑动元件。按压元件具有第一结合部，位于按压元件的底部。滑动元件可回弹地设置于基座，且具有第二结合部，位于滑动元件的顶部，第一结合部和第二结合部之间能够通过磁性吸力固定。

本发明还提供一种键盘，包括基座与多个按键。多个按键可回弹设置于基座上。每一个按键包括按压元件与滑动元件。按压元件具有第一结合部，位于按压元件的底部。滑动元件可回弹地设置于基座，且具有第二结合部，位于滑动元件的顶部，第一结合部和第二结合部之间能够通过磁性吸力固定。

本发明提供的磁性分离式按键，将原本一体成型的结构变更为通过磁力固定的按压元件与滑动元件。当用户需清理按键内部长期累积的灰尘等杂物时，仅需拆除按压元件即可，极大地简化了拆卸、组装的过程，很好的规避了传统按键拆卸过程中卡勾易折断的缺陷，改善了按键的通用性。

附图说明

图1为现有技术的按键结构剖面示意图；

图2为本发明一较佳实施例的按键结构剖面示意图；

图3为本发明一较佳实施例的按键的第一限位部与第二限位部的结构示意图；

图4为本发明一较佳实施例的键盘的俯视示意图。

具体实施方式

图2为本发明一较佳实施例的按键结构剖面示意图。图3为本发明一较佳实施例的按键的第一限位部与第二限位部的结构示意图。如图2和图3所示，本实施例提供的按键100可回弹地设置于基座200，其包括按压元件11和滑动元件12。按压元件11位于整个按键100的顶部，使用者可通过按压元件11而操作按键100，以触发下方的电路板230。滑动元件12则位于按键100的底部，其可回弹地设置于基座20。

在本实施例中，当按键100被按压时，其利用设置于电路板230上并位于按键100下方的硅胶气囊210来触发电路板230，并实现回弹。然而，本发明对此不作任何限制。在其它实施例中，硅胶气囊210也可用金属弹片等其它等效的弹性元件来代替。另外，也可不额外设置诸如硅胶气囊210之类的弹性元件，而将滑动元件12的底部设置成导电弹性部。当按压按键100时，由滑动元件12底部的导电弹性部直接触发电路板230并实现整个按键100的回弹。

在本实施例中，按压元件11包括第一结合部30与按压部31，按压部31位于按压元件11的顶部，用以供使用者按压。第一结合部30位于按压元件11的底部，用以与滑动元件12结合。在此，按压部31与第一结合部30可一体成型，或可通过粘贴或卡合的方式固定在一起。本发明对此不作任何限制。

在本实施例中，滑动元件12可包括第二结合部40与滑动部41，第二结合部40位于滑动元件12的顶部，通过磁性吸力与按压元件11的第一结合部30固定。滑动部41位于滑动元件12的底部，可滑动地设置于基座200。具体而言，滑动部41的两侧可分别具有一个卡勾42，基座200在对应卡勾42的位置可分别具有一个凹槽(图未示)。当使用者按压按键100的按压部31时，滑动部41的卡勾42可在对应凹槽内上下滑动。然而，本发明对此不作任何限制。在其他实施例中，滑动部41也可不设置卡勾42，而将凹槽的截面形状对应为整个滑动部41，以使得滑动部41整体在基座200的凹槽中上下滑动。在此，滑动部41可与第二结合部40一体成型，或可通过粘贴或卡合的方式固定在一起。

在本实施例中，按压元件11的按压部31与滑动元件12的滑动部41其材料可选用但不限于塑料或金属，对应的第一结合部30与第二结合部40可选用但不限于磁性塑料或金属磁性材料，且以不同极性相对，以产生磁性吸力。或者，第一结合部30与第二结合部40的其中之一可为金属，而另一者可为磁铁。本发明对此不作任何限制。另外，当按压元件11与滑动元件12均选用金属材料时，可将两者其中之一接地，以免使用者在按压按键100时，静电通过按压元件11、滑动元件12以及硅胶气囊210上的电性触点而传导至下方的电路板230而发生电路板230损坏的现象。

在本实施例中，为了避免按压元件11相对于滑动元件12运动，确保按键100的稳定性，如图3所示，按压元件11还可具有第一限位部32，滑动元件12还可具有第二限位部42，第一限位部32卡合于第二限位部42。在此，第一限位部32可为钥匙状凸出部，即，具有相互连接的圆弧凸出部与矩形凸出部，对应地，第二限位部42可为钥匙状凹陷部，以避免按压元件11与滑动元件12产生相对滑动或转动。在其他实施例中，第一限位部32可为钥匙状凹陷部，而第二限位部42可为钥匙状凸出部；或者，第一限位部32与第二限位部42可为长条状凸出部与凹陷部的组合；或者，第一限位部32与第二限位部42也可为两个并列设置的圆形凸出部与凹陷部的组合；或者可不设置此第一限位部32与第二限位部42，而是将第一结合部30与第二结合部40设置为上述形状组合的凸出部与凹陷部。本发明对此不作任何限制。

图4为本发明一较佳实施例的键盘的俯视示意图。请参考图2与图4。在本实施例中，键盘60包括基座200与多个可回弹地设置于基座200的按键100。具体而言，基座200可具有多个凸出侧壁，如图2所示，分别与按键100对应，形成每个按键100的滑动通道。关于每个按键100的结构如前文所述，故在此不再赘述。

在本实施例中，按压元件11的外表面，在此，即为按压部31，除了制造成传统的矩形外，还可制造成其他各式形状，如为花形8字型、蜂巢形、X型等。本发明对此不作任何限制。

在本实施例中，至少部分按键100的按压元件11的顶部，即按压部31的上表面可具有图案，且所有图案组成一连续图案。具体而言，键盘60的上表面可具有一完整的风景图案，而对应的按压元件11外表面即具有部分的风景图案，以使得整个键盘60形成拼图式结构。如此，不但方便使用者在拆卸按压元件后可方便地进行安装复原，还可增添趣味性。然而，本发明对此不作任何限制。

综上所述，本发明较佳实施例将传统键盘按键的一体成型结构变更为包含两个独立元件的结构，且两个独立元件之间通过磁力结合在一起，由此增强按键的通用性，且方便使用者拆除。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种磁性分离式按键，可回弹地设置于基座，其特征为，所述磁性分离式按键包括：

按压元件，其具有第一结合部，位于所述按压元件的底部；以及

滑动元件，可回弹地设置于所述基座，所述滑动元件具有第二结合部，位于所述滑动元件的顶部，所述第一结合部和所述第二结合部之间能够通过磁性吸力固定。

2.根据权利要求1所述的磁性分离式按键，其特征为，所述按压元件还具有第一限位部，所述滑动元件还具有第二限位部，所述第一限位部卡合于所述第二限位部。

3.根据权利要求2所述的磁性分离式按键，其特征为，所述第一限位部为钥匙状凸出部，所述第二限位部为钥匙状凹槽。

4.根据权利要求1所述的磁性分离式按键，其特征为，所述第一结合部和所述第二结合部的材料为磁性塑料或金属磁性材料。

5.一种键盘，其特征为，包括：

基座；以及

多个按键，可回弹设置于所述基座上，每一个所述按键包括：

按压元件，其具有第一结合部，位于所述按压元件的底部；以及

滑动元件，可回弹地设置于所述基座，所述滑动元件具有第二结合部，位于所述滑动元件的顶部，所述第一结合部和所述第二结合部之间能够通过磁性吸力固定。

6.根据权利要求5所述的键盘，其特征为，所述按压元件还具有第一限位部，所述滑动元件还具有第二限位部，所述第一限位部能够卡合于所述第二限位部。

7.根据权利要求6所述的键盘，其特征为，所述第一限位部为钥匙状凸出部，所述第二限位部为钥匙状凹槽。

8.根据权利要求5所述的键盘，其特征为，所述第一结合部和所述第二结合部的材料为磁性塑料或金属磁性材料。

9.根据权利要求5所述的键盘，其特征为，至少部分的所述按键的按压元件顶部具有图案，并且所有所述图案组成一连续图案。

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