CN103388945A - 四通阀控制装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种四通阀控制装置及其控制方法，本四通阀控制方法包括：实时监测四通阀的E管和C管端温度；接收安装在四通阀的E管和C管上的感温装置传送的温度信号；根据温度信号，判断四通阀的E管和C管温度差是否小于预设温度差；在四通阀的E管和C管温度差小于预设温度差的情况下根据空调器的工作模式相应控制四通阀的连通状态。本发明提出的四通阀控制方法，只用在原来的四通阀上增加感温装置，因此实现简单。同时，通过本四通阀控制方法有效防止了四通阀因压力差不足而导致换向不到位的问题，同时，通过实时检测四通阀是否换向到位，降低了四通阀串气概率。另外，为空调器的维修也带来方便。

Description

四通阀控制装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及家用电器控制技术领域，尤其涉及一种四通阀控制装置及其控制方法。

背景技术

四通阀是空调器中不可缺少的重要组成部件，其需要在一定的压力下才能正常工作。四通阀主要由以下三个部分组成：先导阀、主阀和电磁线圈。四通阀换向的基本条件是活塞两端的压力差必须大于摩擦阻力，否则，四通阀将不会换向。

当四通阀左右活塞的压力差大于摩擦阻力时，四通阀换向开始。当主滑阀运动到中间位置时，四通阀的E、S、C三条接管相互导通，压缩机排出的冷媒从四通阀D接管直接经E、C接管流向S接管（压缩机回气口），使压力差快速降低，形成瞬时窜气状态（中间流量状态）。此时，若压缩机的排气流量远大于四通阀的中间流量，便可以建立足够大的换向压力差而使四通阀换向到位；反过来，若压缩机的排气量小于四通阀的中间流量，则四通阀换向所需的最低动作压力差便不能建立，此时换向不到位。现有的四通阀在换向时无法判定换向压力差，在压力差不足时换向不到位时会导致串气现象，给空调系统的可靠性带来了严重影响。通常现有技术中为避免四通阀串气常用的方法是改变四通阀滑块或者四通阀的整体结构，但这种方法会导致制造成本增加，使得这种结构的四通阀应用很少。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种四通阀控制装置及其控制方法，旨在不改变原四通阀的结构的条件下通过调节电磁线圈，避免四通阀处于长期串气工作状态。

为了达到上述目的，本发明提出一种四通阀控制装置，包括：

信号检测模块，包括两个感温装置，一所述感温装置安装于四通阀的E管上用于实时监测所述四通阀的E管温度，另一所述感温装置安装于所述四通阀的C管上用于实时监测四通阀的C管温度；

信号接收模块，与两所述感温装置均电连接，用于接收安装在所述四通阀的E管和C管上的感温装置传送的温度信号；

第一判断模块，与所述信号接收模块电连接，用于根据所述温度信号，判断所述四通阀的E管和C管温度差是否小于预设温度差；

调节模块，与所述信号接收模块电连接且与所述四通阀的电磁线圈电连接，用于接收第一判断模块的信号并在所述四通阀的E管和C管温度差小于预设温度差的情况下，根据空调器的工作模式相应调节所述四通阀的电磁线圈以控制所述四通阀的连通状态。

优选地，所述调节模块包括：

判断单元，用于判断所述空调器是否处于制冷状态；

制冷调节单元，用于当所述空调器处于制冷状态时，控制所述四通阀的E管和S管完全连通；

制热调节单元，用于当所述空调器处于制热状态时，控制所述四通阀的C管和S管完全连通。

优选地，所述制冷调节单元具体用于当空调器处于制冷状态时，控制所述四通阀的电磁线圈进行先断电后通电操作，所述四通阀的阀体内活塞的右侧压力大于左侧压力；控制所述四通阀的活塞向左侧滑动，完全连通所述四通阀的E管和S管。

优选地，所述制热调节单元具体用于当空调器处于制热状态时，控制所述四通阀的电磁线圈进行先通电后断电操作，所述四通阀的阀体内活塞的左侧压力大于右侧压力；控制所述四通阀的活塞向右侧滑动，完全连通所述四通阀的C管和S管。

优选地，所述四通阀控制装置还包括：

计数模块，更新所述电磁线圈进行先通电后断电或先断电后通电操作的调节次数；

第二判断模块，当所述调节次数大于预设调节次数时，提示所述四通阀工作出现故障。

本发明还提出一种基于上述四通阀控制装置的四通阀控制方法，包括：

实时监测四通阀的E管和C管端温度；

接收安装在所述四通阀的E管和C管上的感温装置传送的温度信号；

根据所述温度信号，判断所述四通阀的E管和C管温度差是否小于预设温度差；

在所述四通阀的E管和C管温度差小于预设温度差的情况下根据空调器的工作模式相应控制所述四通阀的连通状态。

优选地，所述根据空调器的工作模式相应控制所述四通阀的连通状态的步骤具体包括：

判断所述空调器是否处于制冷状态；

若所述空调器处于制冷状态时，则控制所述四通阀的E管和S管完全连通；

若所述空调器不处于制冷状态时，则控制所述四通阀的C管和S管完全连通。

优选地，所述控制四通阀的E管和S管完全连通的步骤具体包括：

当空调器处于制冷状态时，控制所述四通阀的电磁线圈进行先断电后通电操作，所述四通阀的阀体内活塞的右侧压力大于左侧压力；

控制所述四通阀的活塞向左侧滑动，完全连通所述四通阀的E管和S管。

优选地，所述控制四通阀的C管和S管完全连通的步骤具体包括：

当空调器处于制热状态时，控制所述四通阀的电磁线圈进行先通电后断电操作，所述四通阀的阀体内活塞的左侧压力大于右侧压力；

控制所述四通阀的活塞向右侧滑动，完全连通所述四通阀的C管和S管。

优选地，所述完全连通所述四通阀的E管和S管的步骤或所述完全连通所述四通阀的C管和S管的步骤之后还包括：

更新所述电磁线圈进行先通电后断电或先断电后通电操作的调节次数；

当所述调节次数大于预设调节次数时，提示所述四通阀工作出现故障。

本发明提出的四通阀控制方法，通过测量四通阀的E管和C管温度差，以判断四通阀是否换向不到位，当判断四通阀的E管和C管温度差小于预设温度差时，则说明四通阀的换向不到位，此时，调整四通阀的连通状态使四通阀换向到位，相对于现有技术中的更换四通阀结构的方法相比，本四通阀控制方法只用在原来的四通阀上增加感温装置，因此实现简单。同时，通过本四通阀控制方法有效防止了四通阀因压力差不足而导致换向不到位的问题，同时，通过实时检测四通阀是否换向到位，降低了四通阀串气概率。另外，为空调器的维修也带来方便。

附图说明

图1为本发明四通阀控制装置第一实施例的结构示意图；

图2为本发明空调器制冷系统的结构示意图；

图3为本发明四通阀控制装置中调节模块的结构示意图；

图4为本发明四通阀控制方法第一实施例的流程示意图；

图5为本发明四通阀控制方法中根据空调器的工作模式相应控制四通阀的连通状态的流程示意图；

图6为本发明四通阀控制方法中控制四通阀的E管和S管完全连通的流程示意图；

图7为本发明四通阀控制方法中控制四通阀的C管和S管完全连通的流程示意图。

为了使发明的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提出一种四通阀控制装置。

参照图1和图2，图1为本发明四通阀控制装置第一实施例的结构示意图；图2为本发明空调器制冷系统的结构示意图。

本四通阀控制装置的第一实施例中，四通阀控制装置包括：

信号检测模块10，包括两个感温装置，一所述感温装置安装于四通阀的E管上用于实时监测所述四通阀的E管温度，另一所述感温装置安装于所述四通阀的C管上用于实时监测四通阀的C管温度；

信号接收模块20，与两所述感温装置均电连接，用于接收安装在四通阀的E管和C管上的感温装置传送的温度信号；

第一判断模块30，与所述信号接收模块电连接，用于根据所述温度信号，判断所述四通阀的E管和C管温度差是否小于预设温度差；

调节模块40，与所述信号接收模块电连接且与所述四通阀的电磁线圈电连接，用于接收第一判断模块30的信号并在所述四通阀的E管和C管温度差小于预设温度差的情况下，根据空调器的工作模式相应调节所述四通阀的电磁线圈56以控制所述四通阀的连通状态。

具体地，参照图2，调节模块30包括：

判断单元41，用于判断空调器是否处于制冷状态；

制冷调节单元42，用于当空调器处于制冷状态时，控制所述四通阀的E管和S管完全连通；

制热调节单元43，用于当空调器处于制热状态时，控制所述四通阀的C管和S管完全连通。

具体地，空调器的制冷系统中，四通阀包括E管51、S管52、C管53、D管54和活塞56。其中，四通阀的E管51与蒸发器60连接，四通阀的S管52与压缩机70连接，四通阀的C管53与冷凝器80连接。

四通阀的E管51和C管53上的感温装置具体优选为管温感温包，管温感温包具有成本低的优点。通过测定E管51温度t1和C管53温度t2得到E管51和C管53的温度差△t，△t= ｜t1-t2｜（△t取绝对值，以用于判定和设定值的大小关系）。预设温度差可提前设定，不同型号的空调器中预设温度差有差异，本发明对此不作限定。同时，可设定程序实时判断四通阀的E管51和C管53温度差是否小于预设温度差，如可设置当空调器开机T1时间后检测E管51和C管53的温度差△t，判断是否换向到位，如换向不到位，则控制四通阀的连通状态使四通阀换向到位，过T2时间后再次检测换向是否到位。T1和T2根据不同型号的空调器灵活设定，本发明对此不作限定。

本发明提出的四通阀控制装置，通过测量四通阀的E管51和C管53温度差，以判断四通阀是否换向不到位，当判断四通阀的E管51和C管53温度差小于预设温度差时，则说明四通阀的换向不到位，此时，调整四通阀的连通状态使四通阀换向到位，本四通阀控制装置只用在原来的四通阀上增加感温装置，因此实现简单。同时，通过本四通阀控制装置有效防止了四通阀因压力差不足而导致换向不到位的问题，同时，通过实时检测四通阀是否换向到位，降低了四通阀串气概率。另外，为空调器的维修也带来方便。

进一步地，制冷调节单元42具体用于当空调器处于制冷状态时，控制所述四通阀的电磁线圈56进行先断电后通电操作，所述四通阀的阀体内活塞56的右侧压力大于左侧压力；控制所述四通阀的活塞56向左侧滑动，完全连通所述四通阀的E管51和S管52。控制四通阀的电磁线圈56进行先断电后通电操作后，使部分冷媒进入到四通阀的阀体的右侧，从而使四通阀的阀体内活塞56的右侧压力大于左侧压力，此时，压力差推动四通阀的活塞56向左侧滑动，完全连通四通阀的E管51和S管52，使四通阀换向到位。

进一步地，制热调节单元43具体用于当空调器处于制热状态时，控制所述四通阀的电磁线圈56进行先通电后断电操作，所述四通阀的阀体内活塞56的左侧压力大于右侧压力；控制所述四通阀的活塞56向右侧滑动，完全连通所述四通阀的C管53和S管52。控制四通阀的电磁线圈56进行先通电后断电操作，使部分冷媒进入到四通阀的阀体的左侧，从而使四通阀的阀体内活塞56的左侧压力大于右侧压力，此时，压力差推动四通阀的活塞56向右侧滑动，完全连通四通阀的C管53和S管52，使四通阀换向到位。

进一步地，本发明提出四通阀控制装置的第二实施例。本实施例与上述第一实施例不同的是，四通阀控制装置还包括：

计数模块，更新所述电磁线圈56进行先通电后断电或先断电后通电操作的调节次数；

第二判断模块，当所述调节次数大于预设调节次数时，提示所述四通阀工作出现故障。

本实施例提出的四通阀控制装置，通过第二判断模块判断调节次数大于预设调节次数时，提示四通阀工作出现故障，避免当四通阀出现故障时仍反复调节电磁线圈56，避免反复调节电磁线圈56造成电磁线圈56功能失效。

本发明进一步还提出一种四通阀控制方法。

参照图4，图4为本发明四通阀控制方法第一实施例的流程示意图；

本四通阀控制方法的第一实施例中，四通阀控制方法包括：

步骤S00，实时监测四通阀的E管和C管端温度；

步骤S10，接收安装在四通阀的E管和C管上的感温装置传送的温度信号；

步骤S20，根据所述温度信号，判断四通阀的E管和C管温度差是否小于预设温度差；若四通阀的E管和C管温度差小于预设温度差，则执行步骤30；若四通阀的E管和C管温度差大于或等于预设温度差，则执行步骤40。执行步骤30后继续执行步骤S20，不断循环，直至四通阀的E管和C管温度差大于或等于预设温度差时结束。

步骤30，根据空调器的工作模式相应控制四通阀的连通状态。

步骤40，提示四通阀换向工作正常。

具体地，可在四通阀的E管和C管上安装上测温包，通过测定E管温度t1和C管温度t2得到E管和C管的温度差△t，△t= ｜t1-t2｜（取绝对值，以用于判定和设定值的大小关系）。预设温度差可提前设定，不同型号的空调器中预设温度差有差异，本发明对此不作限定。四通阀的E管和C管上的感温装置具体优选为管温感温包，管温感温包具有成本低的优点。其中，四通阀的E管与蒸发器连接，四通阀的S管与压缩机连接，四通阀的C管与冷凝器连接。同时，可设定程序实时判断四通阀的E管和C管温度差是否小于预设温度差，如可设置当空调器开机T1（也可设为其他符号）时间后检测E管和C管的温度差△t，判断是否换向到位，如换向不到位，则控制四通阀的连通状态使四通阀换向到位，过T2（可设为其他符号）时间后再次检测换向是否到位。T1和T2（可设为其他符号）根据不同型号的空调器灵活设定，本发明对此不作限定。

具体地，参照图5，步骤S30具体包括：

步骤S31，判断所述空调器是否处于制冷状态；若所述空调器处于制冷状态时，则执行步骤S32；若所述空调器不处于制冷状态时，则执行步骤S33。

步骤S32，控制所述四通阀的E管和S管完全连通；

步骤S33，控制所述四通阀的C管和S管完全连通。

若空调器不处于制冷状态时，则说明空调器处于制热状态。

本发明提出的四通阀控制方法，通过测量四通阀的E管和C管温度差，以判断四通阀是否换向不到位，当判断四通阀的E管和C管温度差小于预设温度差时，则说明四通阀的换向不到位，此时，调整四通阀的连通状态使四通阀换向到位，相对于现有技术中的更换四通阀结构的方法相比，本四通阀控制方法只用在原来的四通阀上增加感温装置，因此实现简单。同时，通过本四通阀控制方法有效防止了四通阀因压力差不足而导致换向不到位的问题，同时，通过实时检测四通阀是否换向到位，降低了四通阀串气概率。另外，为空调器的维修也带来方便。

具体地，参照图6，步骤S32包括：

步骤S321，当空调器处于制冷状态时，控制四通阀的电磁线圈进行先断电后通电操作，四通阀的阀体内活塞的右侧压力大于左侧压力；

步骤S322，控制四通阀的活塞向左侧滑动，完全连通四通阀的E管和S管。

控制四通阀的电磁线圈进行先断电后通电操作后，使部分冷媒进入到四通阀的阀体的右侧，从而使四通阀的阀体内活塞的右侧压力大于左侧压力，此时，压力差推动四通阀的活塞向左侧滑动，完全连通四通阀的E管和S管，使四通阀换向到位。

具体地，参照图7，步骤S33包括：

步骤S331，当空调器处于制热状态时，控制四通阀的电磁线圈进行先通电后断电操作，四通阀的阀体内活塞的左侧压力大于右侧压力；

步骤S332，控制四通阀的活塞向右侧滑动，完全连通四通阀的C管和S管。

控制四通阀的电磁线圈进行先通电后断电操作，使部分冷媒进入到四通阀的阀体的左侧，从而使四通阀的阀体内活塞的左侧压力大于右侧压力，此时，压力差推动四通阀的活塞向右侧滑动，完全连通四通阀的C管和S管，使四通阀换向到位。

进一步地，本发明提出四通阀控制方法的第二实施例。本实施例与上述第一实施例不同的是，在步骤S322或步骤S332还包括：

更新所述电磁线圈进行先通电后断电或先断电后通电操作的调节次数；

当所述调节次数大于预设调节次数时，提示四通阀工作出现故障。

以空调器处于制冷模式为例说明，当空调器启动后，多次四通阀的E管和C管温度差小于预设温度差时，电磁线圈多次进行先断电后通电操作，而此后四通阀的E管和C管温度差仍小于预设温度差时，说明四通阀无法调节，此时，说明四通阀工作出现故障，停止调节四通阀，避免系统重复工作。

本实施例提出的四通阀控制方法，通过判断调节次数大于预设调节次数时，提示四通阀工作出现故障，避免当四通阀出现故障时反复调节电磁线圈。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种四通阀控制装置，其特征在于，包括：

信号检测模块，包括两个感温装置，一所述感温装置安装于四通阀的E管上用于实时监测所述四通阀的E管温度，另一所述感温装置安装于所述四通阀的C管上用于实时监测四通阀的C管温度；

信号接收模块，与两所述感温装置均电连接，用于接收安装在所述四通阀的E管和C管上的感温装置传送的温度信号；

第一判断模块，与所述信号接收模块电连接，用于根据所述温度信号，判断所述四通阀的E管和C管温度差是否小于预设温度差；

调节模块，与所述信号接收模块电连接且与所述四通阀的电磁线圈电连接，用于接收第一判断模块的信号并在所述四通阀的E管和C管温度差小于预设温度差的情况下，根据空调器的工作模式相应调节所述四通阀的电磁线圈以控制所述四通阀的连通状态。

2.如权利要求1所述的四通阀控制装置，其特征在于，所述调节模块包括：

判断单元，用于判断所述空调器是否处于制冷状态；

制冷调节单元，用于当所述空调器处于制冷状态时，控制所述四通阀的E管和S管完全连通；

制热调节单元，用于当所述空调器处于制热状态时，控制所述四通阀的C管和S管完全连通。

3.如权利要求2所述的四通阀控制装置，其特征在于，所述制冷调节单元具体用于当空调器处于制冷状态时，控制所述四通阀的电磁线圈进行先断电后通电操作，所述四通阀的阀体内活塞的右侧压力大于左侧压力；控制所述四通阀的活塞向左侧滑动，完全连通所述四通阀的E管和S管。

4.如权利要求2所述的四通阀控制装置，其特征在于，所述制热调节单元具体用于当空调器处于制热状态时，控制所述四通阀的电磁线圈进行先通电后断电操作，所述四通阀的阀体内活塞的左侧压力大于右侧压力；控制所述四通阀的活塞向右侧滑动，完全连通所述四通阀的C管和S管。

5.如权利要求 4所述的四通阀控制装置，其特征在于，还包括：

计数模块，更新所述电磁线圈进行先通电后断电或先断电后通电操作的调节次数；

第二判断模块，当所述调节次数大于预设调节次数时，提示所述四通阀工作出现故障。

6.一种基于权利要求1至5中任意一项的四通阀控制装置的四通阀控制方法，其特征在于，包括：

实时监测四通阀的E管和C管端温度；

接收安装在所述四通阀的E管和C管上的感温装置传送的温度信号；

根据所述温度信号，判断所述四通阀的E管和C管温度差是否小于预设温度差；

在所述四通阀的E管和C管温度差小于预设温度差的情况下根据空调器的工作模式相应控制所述四通阀的连通状态。

7.如权利要求6所述的四通阀控制方法，其特征在于，所述根据空调器的工作模式相应控制所述四通阀的连通状态的步骤具体包括：

判断所述空调器是否处于制冷状态；

若所述空调器处于制冷状态时，则控制所述四通阀的E管和S管完全连通；

若所述空调器不处于制冷状态时，则控制所述四通阀的C管和S管完全连通。

8.如权利要求7所述的四通阀控制方法，其特征在于，所述控制四通阀的E管和S管完全连通的步骤具体包括：

当空调器处于制冷状态时，控制所述四通阀的电磁线圈进行先断电后通电操作，所述四通阀的阀体内活塞的右侧压力大于左侧压力；

控制所述四通阀的活塞向左侧滑动，完全连通所述四通阀的E管和S管。

9.如权利要求7所述的四通阀控制方法，其特征在于，所述控制四通阀的C管和S管完全连通的步骤具体包括：

当空调器处于制热状态时，控制所述四通阀的电磁线圈进行先通电后断电操作，所述四通阀的阀体内活塞的左侧压力大于右侧压力；

控制所述四通阀的活塞向右侧滑动，完全连通所述四通阀的C管和S管。

10.如权利要求9所述的四通阀控制方法，其特征在于，所述完全连通所述四通阀的E管和S管的步骤或所述完全连通所述四通阀的C管和S管的步骤之后还包括：

更新所述电磁线圈进行先通电后断电或先断电后通电操作的调节次数；

当所述调节次数大于预设调节次数时，提示所述四通阀工作出现故障。

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