CN103385579A - 金银推拉圆管珍珠手镯的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金银推拉圆管珍珠手镯的加工工艺,属于饰品加工工艺技术领域。包括以下步骤:制管;加工蛇肚和珍珠;加工边腿;焊接边腿;预成型;整形;制作锁扣;安装锁扣;合扣。从而通过上述步骤加工的金银推拉圆管珍珠手镯,分别加工蛇肚和珍珠及边腿并焊接在一起,通过锁扣进行锁紧并实现调节,保证了整体美观度,工艺简单合理,同时保证了成型效果且有效提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明属于饰品加工工艺技术领域,尤其涉及一种金银推拉圆管珍珠手镯的加工工艺。
背景技术
金银推拉圆管珍珠手镯是众多手镯中的一种款式,由于其可调节行深受广大消费者的喜爱,尤其是在年龄不大的孩子群体中佩戴率极高。该金银推拉圆管珍珠手镯的结构为自中部向两端锥形过渡的圆管加工成圆环,通过设置在圆管上的锁扣形成调节结构,为了增加美观度,将手镯本体设置为对称过渡的锥形体,在锥形体的上设有凸起,该锥形体和凸起俗称蛇肚和珍珠,该结构一般是通过成型模铸造而成,然后通过打磨进行修整形成最终的成品件。但是,采用该加工方式,加工工艺变的复杂,成型效果差且加工效率降低。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种金银推拉圆管珍珠手镯的加工工艺,保证该金银推拉圆管珍珠手镯的美观度,同时提高加工效率。
本发明实施例是这样实现的,金银推拉圆管珍珠手镯的加工工艺,包括以下步骤:
(1)制管:将片料分别加工成若干长圆管和短圆管,所述长圆管的长度大于所述短圆管的长度;
(2)加工蛇肚和珍珠:以所述长圆管的中点为分界点,在所述分界点的两侧分别加工蛇肚,所述蛇肚为自所述长圆管的中点向端部直径逐渐变小的锥形体,每个所述蛇肚的小端均设有珍珠形凸起,所述珍珠形凸起的另一侧设有与所述蛇肚延伸方向一致的延伸部;
(3)加工边腿:将所述短圆管加工成由一端向另一端直径逐渐变小的锥形管,所述锥形管大端的直径与所述延伸部的直径一致;
(4)焊接边腿:在每个所述延伸部上焊接上一所述锥形管并打磨焊缝;
(5)预成型:将焊接后的组合体加工成圆环体且两所述锥形管重叠设置;
(6)整形:对所述圆环体的外形进行整形至圆度符合规定要求;
(7)制作锁扣:将与所述片料材质相同的金属丝加工成圆环状锁扣;
(8)安装锁扣:在一所述锥形管的上焊接上一所述锁扣,在另一所述锥形管上套装一所述锁扣;
(9)合扣:将两所述锥形管均约束于两所述锁扣中,移动套装于所述锥形管上的所述锁扣,将两所述锥形管锁紧。
作为一种改进,在步骤(2)和(3)中,所述蛇肚和珍珠以及所述边腿的成型使用成型机实现,所述成型机包括机体,所述机体上转动安装有由动力装置驱动的偏心轴,所述偏心轴上设有轴套,所述轴套上连接有连接杆,所述连接杆的自由端安装有上模;所述机体上固定安装有与所述上模位置相对的下模,所述上模与所述下模之间设有成型型腔。
作为进一步的改进,所述成型型腔并列设置有若干个。
作为进一步的改进,所述机体上竖向滑动安装有滑板,所述偏心轴转动安装于所述滑板上,所述机体上转动安装有升降手柄,所述升降手柄与所述滑板螺纹连接。
作为一种改进,步骤(6)中,将所述圆环体套装于手环筒上进行整形,所述手环筒为锥形体,所述圆环体从所述手环筒的小端套入然后向所述手环筒的大端施力,至所述圆环体外形规整。
由于采用了上述技术方案,本发明实施例的有益效果是:通过上述步骤加工的金银推拉圆管珍珠手镯,分别加工蛇肚和珍珠以及边腿并焊接在一起,然后通过锁扣进行锁紧并实现调节,保证了金银推拉圆管珍珠手镯的整体美观度,工艺简单合理,成型效果且有效提高了加工效率。
由于蛇肚和珍珠以及边腿的成型通过成型机实现,该成型机包括机体,该机体上转动安装有偏心轴,该偏心轴上设有轴套,该轴套通过连接杆与上模相连,该上模和下模相对设置,该上模和下模之间设有成型型腔。从而偏心轴旋转,带动轴套以及连接杆上下运动,进而带动上模运动,将长圆管或短圆管插入上模和下模之间的成型型腔内,实现蛇肚和珍珠或边腿一次加工成型的目的,成型效果好且美观,同时代替手工加工,有效提高了加工效率。
由于成型型腔并列设置有若干个,从而进一步提高了加工效率。
由于机体上竖向滑动安装有滑板,该偏心轴转动安装在滑板上,该机体上转动有升降手柄,该升降手柄与滑板螺纹连接。从而转动手柄,带动滑板上升,操作简单省力,同时还能起到调节作用。
由于整形通过锥形手环筒进行,从而便于对变形的圆环体进行纠正,防止成型后产生次品;同时手环筒设为锥形便于对各种规格的圆环体进行纠正。
附图说明
图1是本发明实施例的流程图;
图2是成型机的结构示意图;
图3是蛇肚和珍珠成型型腔的结构示意图;
图4是边腿成型型腔的结构示意图;
图5是手环筒的结构示意图;
图中,1-机体;2-模垫;3-下模;4-连接杆;5-滑杆;6-轴套;7-偏心轴;8-皮带轮;9-上模;10-弧形槽;11-珍珠槽;12-延伸槽;13-升降手柄;14-滑板;15-锥形槽;16-手环筒。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,金银推拉圆管珍珠手镯的加工工艺,包括以下步骤:
(1)制管:将片料加工成若干长圆管和短圆管;
(2)加工蛇肚和珍珠:以长圆管的中点为分界点,在分界点的两侧分别加工蛇肚,该蛇肚为自长圆管的中点向端部直径逐渐变小的锥形体,每个蛇肚的小端均设有珍珠形凸起,该珍珠形凸起的另一侧设有与所述蛇肚延伸方向一致的延伸部;
(3)加工边腿:将短圆管加工成一端向另一端直径逐渐变小的锥形管,该锥形管大端的直径与延伸部的直径一致;
(4)焊接边腿:在每个延伸部上焊接上一锥形管并打磨焊缝;
(5)预成型:将焊接后的组合体加工成圆环体且两锥形管重叠设置;
(6)整形:通过手环筒16对圆环体的外形进行整形至圆度符合规定要求;
该手环筒16为锥形体,该圆环体从手环筒16的小端套入然后向手环筒16的大端施力,至圆环体外形规整(参见图5);
(7)制作锁扣:将与片料材质相同的金属丝加工成圆环状锁扣;
(8)安装锁扣:在一锥形管的上焊接上一锁扣,在另一锥形管上套装一锁扣;
(9)合扣:将两锥形管均约束于两锁扣中,移动套装于锥形管上的锁扣,将两锥形管锁紧。
如图2所示,在步骤(2)和(3)中,蛇肚和珍珠及边腿通过成型机实现,该成型机包括机体1,该机体1的两侧均设有滑杆5,两滑杆5的顶部固定安装有支撑板,该支撑板上转动安装有升降手柄13,该滑杆5上竖向滑动安装有滑板14,该滑板14与升降手柄13螺纹连接;
该滑板14上转动安装有由动力装置驱动的偏心轴7;该动力装置包括由电机驱动的皮带轮8,该偏心轴7上设有轴套6,该轴套6上连接有连接杆4,该连接杆4的自由端安装有上模9;
该机体1上固定安装有模垫2,该模垫2与下模3设为一体;该下模3与上模9的位置相对,该上模3和下模3之间并列设置有若干个不同规格的成型型腔,该成型型腔包括蛇肚和珍珠成型型腔和边腿成型型腔。
该蛇肚和珍珠成型型腔包括弧形槽10,该弧形槽10呈锥形延伸,该弧形槽10的小端设有珍珠槽11,该珍珠槽11连接有延伸槽12,该延伸槽12呈柱形延伸且延伸方向与弧形槽10的延伸方向一致,该珍珠槽11位于弧形槽10和延伸槽12之间(参见图3)。
该边腿成型型腔包括锥形槽15,该锥形槽15的大端靠近上模9的边缘(参见图4)。
在实际应用中,根据金银推拉圆管珍珠手镯成品规格,安装合适的上模9和下模3,转动升降手柄13,将滑板14调节至合适的位置,并通过连接杆4将上模9和下模3的配合位置调节好,开启动力装置带动偏心轴7旋转,进而带动与轴套6相连的连接杆4运动,该连接杆4带动上模9运动,将长圆管或短圆管插入上模9和下模3之间的成型型腔中,利用依次连接的弧形槽10、珍珠槽11、延伸槽12或锥形槽15,达到推拉圆管手镯蛇肚和珍珠或边腿一次加工成型的目的,成型效果好且美观,同时代替手工加工,有效提高了加工效率。
通过上述步骤和设备加工的金银推拉圆管珍珠手镯,分别加工蛇肚和珍珠以及边腿并焊接在一起,然后通过锁扣进行锁紧并实现调节,保证了金银推拉圆管珍珠手镯的整体美观度,工艺简单合理,同时通过模具保证了成型效果且有效提高了加工效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.金银推拉圆管珍珠手镯的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制管:将片料分别加工成若干长圆管和短圆管,所述长圆管的长度大于所述短圆管的长度;
(2)加工蛇肚和珍珠:以所述长圆管的中点为分界点,在所述分界点的两侧分别加工蛇肚,所述蛇肚为自所述长圆管的中点向端部直径逐渐变小的锥形体,每个所述蛇肚的小端均设有珍珠形凸起,所述珍珠形凸起的另一侧设有与所述蛇肚延伸方向一致的延伸部;
(3)加工边腿:将所述短圆管加工成由一端向另一端直径逐渐变小的锥形管,所述锥形管大端的直径与所述延伸部的直径一致;
(4)焊接边腿:在每个所述延伸部上焊接上一所述锥形管并打磨焊缝;
(5)预成型:将焊接后的组合体加工成圆环体且两所述锥形管重叠设置;
(6)整形:对所述圆环体的外形进行整形至圆度符合规定要求;
(7)制作锁扣:将与所述片料材质相同的金属丝加工成圆环状锁扣;
(8)安装锁扣:在一所述锥形管的上焊接上一所述锁扣,在另一所述锥形管上套装一所述锁扣;
(9)合扣:将两所述锥形管均约束于两所述锁扣中,移动套装于所述锥形管上的所述锁扣,将两所述锥形管锁紧。
2.根据权利要求1所述的金银推拉圆管珍珠手镯的加工工艺,其特征在于,在步骤(2)和(3)中,所述蛇肚和珍珠以及所述边腿的成型使用成型机实现,所述成型机包括机体,所述机体上转动安装有由动力装置驱动的偏心轴,所述偏心轴上设有轴套,所述轴套上连接有连接杆,所述连接杆的自由端安装有上模;所述机体上固定安装有与所述上模位置相对的下模,所述上模与所述下模之间设有成型型腔。
3.根据权利要求2所述的金银推拉圆管珍珠手镯的加工工艺,其特征在于,所述成型型腔并列设置有若干个。
4.根据权利要求2所述的金银推拉圆管珍珠手镯的加工工艺,其特征在于,所述机体上竖向滑动安装有滑板,所述偏心轴转动安装于所述滑板上,所述机体上转动安装有升降手柄,所述升降手柄与所述滑板螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的金银推拉圆管珍珠手镯的加工工艺,其特征在于,步骤(6)中,将所述圆环体套装于手环筒上进行整形,所述手环筒为锥形体,所述圆环体从所述手环筒的小端套入然后向所述手环筒的大端施力,至所述圆环体外形规整。
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