CN103384908A - 熔断器盒 - Google Patents

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Abstract

锁定部（13）设置成在开/闭盖（15）关闭的状态下使开/闭盖（15）锁定到熔断器单元（5）或组装到该熔断器单元（5）的盖主体（9）。开/闭盖（15）可开闭地连接到盖主体（9），并且包括分别在与开/闭方向正交的正交方向上的两端侧上且在开/闭方向上延伸的第一和第二侧壁（17、19）。锁定部（13）包括：锁定突起（21），其设置于可在正交方向上变形的第一侧壁（17）中；以及配对锁定突起（23），其设置在熔断器单元（5）或盖主体（9）中，并面向第一侧壁（17）。

Description

熔断器盒
技术领域
本发明涉及一种熔断器盒。
背景技术
作为现有技术的熔断器盒，已知一种熔断器盒，其包括：熔断器单元，和作为覆盖该熔断器单元的盖体的保护盖；该熔断器单元容纳设置有熔断器本体的熔断器元件，该熔断器本体配置成响应于过电流而中断电路（参见专利文献1）。
在熔断器盒中，保护盖具有：固定盖，其是组装到熔断器单元的盖主体；以及开/闭盖，其是经由铰链而可开并闭地连接到固定盖的开/闭盖。保护盖的开/闭盖设置有锁定突起。该锁定突起与设置在熔断器单元中的凹槽相接合并且因此维持开/闭盖相对于熔断器单元的关闭状态。
这样的熔断器盒的开/闭盖除了锁定突起之外还设置有引导肋。使该引导肋被引导到设置在熔断器单元中的引导槽内，并且从而引导开/闭盖相对于熔断器单元在关闭的方向上的移动。因此，即使当铰链破损，也能够使开/闭盖组装到熔断器单元。
引用列表
专利文献
[专利文献1]日本未审查的专利申请公开No.2002-270082
发明内容
在上述这样的熔断器盒中，锁定突起和凹槽构成锁定部。锁定部设置在开/闭盖位于与该开/闭盖的开/闭方向正交的方向上的两个侧壁中以及熔断器单元的对应于该开/闭盖的两个侧壁的部分中。
然而，根据熔断器盒的大小，可能存在这样的情况：相邻部件之间的可布置空间受到限制并且锁定部不能设置在开/闭盖的两个侧壁和熔断器单元的对应于该开/闭盖的两个侧壁的部分中。
在这种情况下，能够想到简单地将锁定部设置在开/闭盖的一个侧壁和熔断器单元的对应于该开/闭盖的该一个侧壁的部分中。然而，在该构造中锁定部仅仅设置在一个位置处，并且保持开/闭盖的保持力因此显著地减小。而且能够想到在开/闭盖的一个侧壁中设置多个锁定部。然而，在该构造中，锁定部的结构是复杂的。
本发明的目的是提供一种能够利用简单的结构维持锁定部的保持力的熔断器盒。
本发明的一方面是一种熔断器盒，包括：熔断器单元，该熔断器单元被配置成容纳设置有熔断器本体的熔断器元件，所述熔断器本体用于响应于过电流而中断电路；盖体，该盖体被配置成覆盖所述熔断器单元；该盖体包括盖主体和开/闭盖，所述盖主体组装到所述熔断器单元，所述开/闭盖经由铰链而可开闭地连接到所述盖主体；以及锁定部，该锁定部配置成在所述开/闭盖关闭的状态下使该开/闭盖锁定于所述熔断器单元或者所述盖主体，其中所述开/闭盖包括侧壁，该侧壁分别处于所述开/闭盖在与该开/闭盖的开/闭方向正交的正交方向上的两端侧上，该侧壁在所述开/闭方向上延伸，所述侧壁中的第一侧壁能在所述正交方向上变形，所述锁定部包括：锁定突起，该锁定突起设置在所述第一侧壁中；以及配对锁定突起，该配对锁定突起设置在所述熔断器单元或所述盖主体中，并且该配对锁定突起面向所述第一侧壁，所述锁定突起和所述配对锁定突起通过所述第一侧壁的变形而锁定到彼此及从彼此释放，并且面向所述侧壁中的第二侧壁的所述熔断器单元或所述盖主体具有限制壁，该限制壁被配置成在所述锁定突起锁定到所述配对锁定突起期间与所述第二侧壁相接触。
在上述方面中，锁定部设置在可变形的第一侧壁和面向该第一侧壁的熔断器单元或盖主体中，并且包括通过第一侧壁的变形而相互锁定和相互释放的锁定突起和配对锁定突起。因此，锁定部（锁定突起和配对锁定突起）的锁定和释放能够通过开/闭盖的打开和关闭操作容易地进行。
而且，面向第二侧壁的熔断器单元或盖主体设置有限制壁，该限制壁配置成在从锁定锁定部（锁定突起和配对锁定突起）的时间到释放锁定部的时间期间与第二侧壁相接触。因此，当开/闭盖关闭时，在与开/闭方向正交的方向上，该开/闭盖的移动受到限制。因此，能够防止由于开/闭盖在正交方向上的移动而引起的锁定部的释放。
因此，即使当锁定部仅设置在第一侧壁中时，通过第二侧壁和限制壁之间的接触而防止了锁定部的释放。因此，能够利用简单的结构维持锁定部的保持力。
通过在从锁定锁定部的时间到释放锁定部的时间的期间所述第二侧壁与限制壁之间的接触，所述开/闭盖在开/闭方向上受到引导的同时而打开并且关闭。这抑制了铰链的扭曲的发生，并且能够因此提高铰链的耐久性。
附图说明
图1是本发明的实施例的熔断器盒的底视图。
图2A是在本发明的实施例的熔断器盒中的熔断器单元的透视图。
图2B是从相反侧观看的图2A的熔断器单元的透视图。
图3A是在本发明的实施例的熔断器盒中的盖体的顶视图。
图3B是沿着图3A的线IIIB-IIIB截取的截面图。
图3C是图3A的盖体侧视图。
图3D是在本发明的实施例的熔断器盒中的锁定突起的放大图。
图4A是在本发明的实施例的熔断器盒中的熔断器单元的前视图。
图4B是在本发明的实施例的熔断器盒中的锁定突起和配对锁定突起的放大视图。
图4C是在本发明的实施例的熔断器盒中的另一个侧壁和限制壁的放大视图。
图5A是在开/闭盖关闭的状态下的、本发明的实施例的熔断器盒的前视图。
图5B是在当开/闭盖从图5A的状态在打开方向上移动时的前视图。
图5C是当开/闭盖从图5B的状态在打开方向上移动时的前视图。
具体实施方式
基于图1至图5C来描述本发明的实施例的熔断器盒1。
实施例的熔断器盒1包括：熔断器单元5和盖体7；该盖体7配置成覆盖熔断器单元5；熔断器单元5配置成容纳设置有熔断器本体（未示出）的熔断器元件3，该熔断器本体配置成响应于过电流而中断电路。
盖体7具有：盖主体9，其组装到熔断器单元5；以及开/闭盖15，其经由铰链可开闭地连接到盖主体9，并且配置成在关闭状态下经过锁定部13锁定到熔断器单元5。
在开/闭盖15的开/闭方向上延伸的侧壁17和19分别地设置在该开/闭盖15在与开/闭方向正交的方向上的两端侧上。一个侧壁（第一侧壁）17设置成在正交方向上可变形。锁定部13设置在一个侧壁17中和面向该一个侧壁17的熔断器单元5中。锁定部13包括通过一个侧壁17的变形而彼此锁定和释放彼此的锁定突起21和配对的锁定突起23。面向另一个侧壁（第二侧壁）19的熔断器单元5设置有限制壁25，该限制壁25配置成在从锁定部13的锁定突起21和配对锁定突起23彼此锁定到彼此释放的期间与另一个侧壁19相接触。
如图2A和2B所示，熔断器单元5包括熔断器元件3和熔断器盒27。熔断器元件3由导电板材料制成并且在多个部位设置有熔断器本体，该熔断器本体配置成响应于过电流通过熔断器来中断电路。熔断器元件3嵌件成型在熔断器盒27中，并且突出到该熔断器盒27外部且充当连接部的多个螺栓29电连接到熔断器元件3。
熔断器盒27由绝缘树脂材料制成，并且例如布置在安装于车辆中的电池（未示出）内。多个螺栓29暴露于熔断器盒27外部，并且充当连接部。熔断器元件3从熔断器盒27暴露的部分充当被配置成与电池相连的电池连接部31。配置成保护熔断器本体的元件盖33分别组装到熔断器盒27中熔断器元件3的熔断器本体所在的部位。盖体7装接到上述的熔断器单元5。
如图3A至3D所示，盖体7由绝缘树脂材料制成，并且包括盖主体9和开/闭盖15。如图1所示，盖主体9经由诸如接合突起的可移动固定单元35，以覆盖从熔断器单元5的熔断器盒27暴露的多个螺栓29的方式而组装到熔断器盒27。开/闭盖15经由铰链11可开闭地连接到盖主体9。
如图3A至3D所示，开/闭盖15包括基部37以及一个侧壁17和另一个侧壁19的两个侧壁。基部37具有经由铰链11而可开闭地连接到盖主体9的其端部。如图1所示，在开/闭盖15关闭的状态下，基部37在铰链11侧的部分覆盖熔断器元件3的电池连接部31，并且基部37在自由端侧且形成为宽的的那部分覆盖电池的电池极柱（未示出）。一个侧壁17和另一个侧壁19的这两个侧壁作为与基部37延续的单独部件分别地设置在该基部37在与开/闭盖15的开/闭方向正交的正交方向（宽度方向）上的两端侧上。
包括一个侧壁17和另一个侧壁19的两个侧壁布置成彼此面对且电池连接部31在其之间，并且该两个侧壁在开/闭盖15的开/闭方向上延伸。两个侧壁17和19形成为具有薄壁，并且设置成在与开/闭盖15的开/闭方向正交的正交方向上可变形。或者，能够仅使一个侧壁17可变形，并且通过将另一个侧壁19形成为具有厚壁而使得另一个侧壁19是刚性的以抑制变形。锁定部13设置在一个侧壁17和面向该一个侧壁17的熔断器单元5之间，并且限制壁25设置在面向另一个侧壁19的熔断器单元5中。
如图1至5C所示，锁定部13包括：锁定突起21，其从一个侧壁17向外部突出；以及配对锁定突起23，其设置于在熔断器单元5的开/闭盖15关闭的状态下与锁定部21相对应的位置处。如图3D和图4B所示，锁定突起21设置有朝向开/闭盖15的开/闭方向向下倾斜的倾斜表面39和41。锁定突起21在倾斜表面39那侧的端部充当锁定表面43。如图2B所示，配对锁定突起23设置成从熔断器盒27的侧表面突出，并且配对锁定突起23的下表面侧充当与锁定突起21的锁定表面43锁定的配对锁定表面45。在锁定部13中，当开/闭盖15从打开状态改变为关闭状态时，锁定突起21的倾斜表面41与配对锁定突起23产生接触，锁定突起21在一个侧壁17变形的情况下骑越配对锁定突起23，并且锁定突起21的锁定表面43锁定到配对锁定突起23的配对锁定表面45。在锁定部13中，当开/闭盖13从关闭状态变化为打开状态时，锁定突起21的倾斜表面39与配对锁定突起23进行接触，并且锁定突起21在一个侧壁17变形的情况下骑越配对锁定突起23。限制壁25设置在面向另一个侧壁19的熔断器单元5中，以使得锁定部13的锁定更坚固。
如图4A所示，限制壁25设置成从熔断器盒27的上表面突出。限制壁25的突出高度设定成使得该限制壁25能够在从锁定部13的锁定时间到释放时间期间与另一个侧壁19相接触。当开/闭盖15从关闭状态变化为打开状态时，在从锁定部13锁定时间到释放时间期间，限制壁25一直与另一个侧壁19相接触。因此，在开/闭盖15关闭的状态下，开/闭盖15的基部37不能朝向限制壁25移动，从而一个侧壁17并不朝向限制壁25移动。因此，能够防止锁定突起21的锁定表面43和配对锁定突起23的配对锁定表面45之间的锁定在锁定部13中被释放。由于限制壁25和另一个侧壁19在从使锁定部13的锁定时间到释放时间期间一直彼此相接触，所以能够引导开/闭盖15在开/闭方向上的移动。因此，能够在开/闭盖15的打开关闭操作期间抑制该开/闭盖15的摇动，并且通过抑制铰链11的扭曲而提高了铰链11的耐久性。在图5B中的开/闭盖15中，在限制壁25与另一个侧壁19彼此接触的状态下，该开/闭盖15略微扭曲。与一个侧壁17类似地，由于另一个侧壁19设置成可弯曲，所以发生了该扭曲。能够通过增大另一个侧壁19的刚性来消除扭曲。
如图5A至5C所示，如上述配置的熔断器盒1的开/闭盖15从关闭状态改变为打开状态。具体地，图5A中所示的、其中锁定部13的锁定突起21的锁定表面43和配对锁定突起23的配对锁定表面45锁定到彼此的状态改变为图5B中所示的、其中一个侧壁17变形并且锁定部13的锁定突起21骑越配对锁定突起23的状态。此时，如图4C和图5B所示，另一个侧壁19与限制壁25相接触，并且抑制了开/闭盖15的扭曲。然后，如图5C所示，释放锁定部13的锁定突起21和配对锁定突起23之间的锁定，并且开/闭盖15能够在打开方向上移动。
在上述熔断器盒1中，锁定部13包括锁定突起21和配对锁定突起23，该锁定突起21和配对锁定突起23分别地设置在可变形的一个侧壁17和面向该一个侧壁17的熔断器单元5中，并且该锁定突起21和配对锁定突起23通过该一个侧壁的变形而彼此锁定和彼此释放。这使得锁定部13（锁定突起21和配对锁定突起23）的锁定和释放能够通过开/闭盖15的打开关闭操作而容易地进行。
面向另一个侧壁19的熔断器单元5设置有在从锁定部13的锁定时间到释放时间期间与另一个侧壁19相接触限制壁25。这限制了在开/闭盖15关闭的状态下该开/闭盖15在与开/闭方向正交的方向上的移动，并且从而防止了由开/闭盖15在正交方向上的移动所引起的锁定部13的释放。
因此，即使在锁定部13的锁定突起21仅设置在一个侧壁17的情况下，通过另一个侧壁19和限制壁25之间的接触而防止了锁定部13的释放。因此，锁定部13的保持力能够利用简单的结构来维持。
通过在从使锁定部13的锁定时间到释放时间期间中所述另一个侧壁19与限制壁25之间的接触，所述开/闭盖15在开/闭方向上受引导的同时而打开和关闭。这抑制了铰链11的扭曲的发生，并且能够因此提高铰链11的耐久性。
注意的是，在本发明的实施例的熔断器盒1中，限制壁25和锁定部13的配对锁定突起23设置在熔断器单元5中。然而，限制壁25和锁定部13的配对锁定突起23可以设置在盖主体9中。或者，能够将配对锁定突起23和锁定壁25中的一个设置在盖主体9和熔断器单元5中的一个中。例如，能够将锁定部13的锁定突起23设置在熔断器单元5中，并且将限制壁25设置在盖主体9中。
当限制壁25和锁定部13的配对锁定突起23设置在盖主体9中时，能够将开/闭盖15的锁定功能仅设置在盖主体9中。因此，仅盖主体9的设计需要改变并且提高了熔断器盒1的设计的自由度。
熔断器盒1已经基于在附图中示出的实施例如上描述。然而，本发明不限于该实施例，并且部件的构造能够由具有相似功能的任何构造来代替。

Claims (1)

1.一种熔断器盒，包括：
熔断器单元，该熔断器单元被配置成容纳设置有熔断器本体的熔断器元件，所述熔断器本体用于响应于过电流而中断电路；
盖体，该盖体被配置成覆盖所述熔断器单元；该盖体包括盖主体和开/闭盖，所述盖主体组装到所述熔断器单元，所述开/闭盖经由铰链而可开闭地连接到所述盖主体；以及
锁定部，该锁定部配置成在所述开/闭盖关闭的状态下使该开/闭盖锁定于所述熔断器单元或者所述盖主体，其中
所述开/闭盖包括侧壁，该侧壁分别处于所述开/闭盖在与该开/闭盖的开/闭方向正交的正交方向上的两端侧上，该侧壁在所述开/闭方向上延伸，
所述侧壁中的第一侧壁能在所述正交方向上变形，
所述锁定部包括：
锁定突起，该锁定突起设置在所述第一侧壁中；以及
配对锁定突起，该配对锁定突起设置在所述熔断器单元或所述盖主体中，并且该配对锁定突起面向所述第一侧壁，
所述锁定突起和所述配对锁定突起通过所述第一侧壁的变形而锁定到彼此及从彼此释放，并且面向所述侧壁中的第二侧壁的所述熔断器单元或所述盖主体具有限制壁，该限制壁被配置成在所述锁定突起锁定到所述配对锁定突起期间与所述第二侧壁相接触。
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