CN103383887A - 一种固定扼流线圈的夹具，夹具组件及其固定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种固定扼流线圈的夹具，夹具组件及其固定方法，所述夹具包含固定扼流线圈的第一固定部件和至少一个容纳扼流线圈的一个或多个电器连接件的接收部件。先将夹具安装在扼流线圈上，再将装配好的组件安装在诸如机壳的设备上。本发明所述的夹具简化了将扼流线圈装配到机壳上的流程，同时还使扼流线圈的电器连接件正确定位于机壳上。

Description

一种固定扼流线圈的夹具,夹具组件及其固定方法
技术领域
本发明涉及一种固定一个或多个扼流线圈的夹具，夹具组件以及其固定方法。
背景技术
扼流线圈是一种通常采用绝缘线缠绕磁芯制成的线圈，它作为一种无源电感用于阻断电路中的高频交流电流。将扼流线圈固定到机壳上并实现与相关印刷电路板（简称“PCB”）的电连接时常存在问题。例如，扼流线圈组成及其磁性意味着扼流线圈很少具有可使其在机壳上被固定到适当位置的机械性质。
发明内容
一方面，本发明提供了一种固定扼流线圈的夹具，所述夹具包括：夹住扼流线圈的第一固定部件；以及至少一个容纳扼流线圈的一个或多个电器连接件的接收部件。
上述用于固定扼流线圈的第一固定部件包括侧面和表面，所述第一固定部件的尺寸与所述扼流线圈相匹配。
上述至少一个电器连接件的接收部件与所述电器连接件对准。
上述至少一个电器连接件的接收部件可与所述两个或两个以上扼流线圈的串联或并联。
上述夹具包含两个电器连接件，所述两个电器连接件的接收部件相互存在偏移。
上述至少一个电器连接件的接收部件的形状适合夹住M4螺纹接头。
上述夹具还包含至少一个将夹具固定在设备上的第二固定部件。
上述组件包含可与扼流线圈配合固定的夹具，所述夹具包含一个固定扼流线圈的第一固定部件和至少一个与扼流线圈的一个或多个电器连接件相连的接收部件。
上述扼流线圈的电器连接件插入至少一个电器连接件的接收部件中。
上述夹具还包含至少一个将夹具固定在设备上的第二固定部件。
由于该夹具带有容纳扼流线圈电器连接件的接收部件，扼流线圈的电器连接件被固定在正确的位置，便于与设备的其他电器连接件（如PCB）相连。
另一方面，本发明还提供一种由夹具和扼流线圈构成的组件，所述组件包含可与扼流线圈吻合固定的夹具，夹具包含一个固定扼流线圈的第一固定部件和至少一个与扼流线圈的一个或多个电器连接件相连的接收部件。
另一方面，本发明还提供将扼流线圈固定到机壳上的方法，即实现改进扼流线圈和机壳之间连接的方法。这样可改善扼流线圈和机壳间的散热效果。所述方法包括：
装配夹具与扼流线圈，所述夹具包括固定所述扼流线圈的第一固定部件，和至少一个容纳所述扼流线圈一个或多个电器连接件的接收部件，装配工作包括将所述夹具卡在所述扼流线圈上，将所述扼流线圈的电器连接件插入至少一个所述电器连接件的接收部件中；
将装配好的夹具和扼流线圈组件固定在设备上，所述设备上也设有与所述扼流线圈的电器连接件对应的设备电器连接件，将所述扼流线圈的电气连接件与所述设备电气连接件连接。
上述夹具还包含至少一个将夹具固定到设备上的第二固定部件，并且该方法还包括将装配好的所述夹具和所述扼流线圈组件通过所述第二固定部件固定在所述设备上。
上述设备是指机壳。
上述设备是指铝制机壳。
附图说明
根据以下相关附图，对本发明具体实施例进行进一步描述。其中：
图1为扼流线圈示例图。
图2为将扼流线圈固定在机壳上的夹具的一个实施例的示意图；
图3为图2中的夹具与图1中扼流线圈的装配图；
图4为将图3中的夹具和扼流线圈装配到机壳上的展开图；
图5为将图3中的夹具和扼流线圈装配到机壳上的透视图；
图6为汇流条和机壳的平面图；以及
图7为扼流线圈、夹具、汇流条、PCB和机壳装配在一起后的透视图。
具体实施方式
总体而言，本发明提供了一种固定扼流线圈的夹具。该夹具的形状可将其牢固地固定在扼流线圈四周，并使扼流线圈的电气连接与印刷电路板的对齐。该夹具具有与扼流线圈上的部件相匹配的特征。该夹具还可用于将扼流线圈固定在机壳上，并具有使扼流线圈在机壳上正确定位的优点。
图1为可安装在机壳上的扼流线圈10的示意图。扼流线圈10具有两根引线，分别是102a和102b，用于将扼流线圈与扼流线圈所安装的设备电连接起来。扼流线圈引线102a和102b的末端各带有一个电器连接件，分别为104a和104b，用于扼流线圈的电连接。在一个实施例中，电器连接件104a和104b可采用M4螺纹柱，并分别焊接在扼流线圈引线102a和102b上。
图2显示了一种基于本发明中的用于扼流线圈的夹具的示意图。夹具20的形状可使其与指定的扼流线圈四周牢固吻合。如图所示，夹具20的侧面202和正面204可以与图1所示的扼流线圈10四周牢固吻合在一起。夹具具有至少一个容纳位于扼流线圈10的引线102a和102b末端的电器连接件104a和104b的接收部件206a和206b。夹具还可具有至少一个容纳固定元件（如螺钉）的第二固定部件208a，208b，通过固定元件（如螺钉）将夹具及扼流线圈固定到机壳上。
夹具可采用整体注塑成型。夹具的材质可采用聚碳酸酯或其他适合的材料。
电器连接件的接收部件206a和206b的位置可使电器连接件104正确定位，从而实现与设备（如设备的PCB）的电连接。接收部件206a和206b具有定位扼流线圈电器连接件（如M4连接柱）的作用，从而在与指定设备组装时，可与指定设备的相关部件对准（如指定设备PCB上的电器连接件或孔）。
图2所示的每个电器连接件的接收部件206均用于容纳连接扼流线圈的电器连接件104。对本领域技术人员而言，显然还可想到其他电器连接件的接收部件206的布置方法。例如，可仅提供一个电器连接件的接收部件206用于容纳与彼此独立的电器连接件104。
用于连接扼流线圈引线102a和102b末端的电器连接件104a和104b的接收部件206a和206b，也可以实现扼流线圈10的串联和并联。206a和206b可以相互偏移。例如，在图2所示的具体实施例中，夹具的接收部件206a与正面204的距离较接收部件206b更远。固定在部件206a中的电器连接件104a，在安装时，比固定在部件206b中的电器连接件104b更接近于机壳。这样即允许扼流线圈电器连接件104之间存在多种连接方式。例如，两个或两个以上的扼流线圈可采取串联或并联方式。
图3显示了安装在扼流线圈10上的夹具20，在图的左侧可以看到扼流线圈引线102a和102b。扼流线圈引线102末端的电器连接件104a和104b插入夹具的接收部件206中。在装配时，接收部件206的位置能使电器连接件104在机壳上正确定位。
图4为扼流线圈10和夹具20组装后嵌入机壳30的展开图。首先将夹具20与扼流线圈10组装在一起，然后将夹具/扼流线圈组件安装在机壳30上。夹具/扼流线圈组件可通过螺钉（如M4螺钉）穿过第二固定部件208a和208b固定在机壳30上。
在图5和图6上可以看到，电路汇流条40随后将与固定在接收部件206中的电器连接件104a和104b连接起来。例如，将电器连接件104a和104b与汇流排上的连接件连接起来。例如，汇流条40上的孔与电器连接件104的末端吻合。汇流条可以采用冲压式汇流条。
如图7所示，随后将印刷电路板50（图上浅灰色覆盖层表示）装上，其中电器连接件104和汇流条40位于正确的位置便于与PCB接触。再将固定装置60安装上，从而固定与电器连接件104连接的汇流条40。比如，固定装置60可采用与电器连接件104的M4螺纹柱相匹配的螺钉或M4锁紧螺母。固定装置60起到将电器连接件104卡在主电源PCB 50（通过汇流条）上实现电连接的作用。
也可使用其他固定方式。比如，固定装置60可与电器连接件的接收部件206以及电器连接件104分开。
因为电器连接件104固定在夹具20的接收部件206中，从而电器连接件被固定在正确的位置以便实现与电源PCB的连接。此外，所述夹具提供了一种将扼流线圈固定在机壳上的方法。所述夹具还提供了加强扼流线圈与机壳的接触，从而改善机壳散热效果的方法。
尽管上述说明仅提出带有两个接收部件206a和206b的夹具，但对于本领域技术人员而言，显然用于容纳连接电器连接件末端的接收部件还可以采取其他形式。比如，可只采用一个接收部件将电器连接件固定到位。其他变化方式也可采用。
除了采用夹具将扼流线圈固定在机壳的方式以外，还可采用其他方式将扼流线圈固定在机壳上。比如，可在扼流线圈10上安装金属安装架。然后采用螺丝将安装了扼流线圈的金属架固定在机壳上，从而将扼流线圈10附着并固定在机壳上（比如压铸铝制机壳）。可选地，可将扼流线圈10安装在机壳的空腔中，然后用封装化合物填充空腔，将扼流线圈10包住，并固定到机壳30上。封装化合物可加强从扼流线圈10到铝制机壳30的热传递效果。
本发明所述的夹具简化了将扼流线圈装配到机壳上的流程，同时还使扼流线圈的电器连接件正确定位于机壳内。此外，本发明所述的夹具还提供了将扼流线圈固定在机壳上的方法，并使扼流线圈在机壳上的正确定位。
本发明所述的夹具可实现扼流线圈与更多电气部件的电路连接，且该连接方式最大限度地减少了对自然和强制公约造成的破坏。此外，所述夹具还将扼流线圈牢牢固定在机壳上。

Claims (14)

1.一种用于扼流线圈的夹具，其特征在于，所述夹具包括：
固定扼流线圈的第一固定部件；以及
至少一个用于容纳扼流线圈的一个或多个电器连接件的接收部件。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述用于固定扼流线圈的第一固定部件包括侧面和表面，所述第一固定部件的尺寸与所述扼流线圈相匹配。
3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述至少一个电器连接件的接收部件与所述电器连接件对准。
4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述至少一个电器连接件的接收部件可与所述两个或两个以上扼流线圈的串联或并联。
5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述夹具包含两个电器连接件，所述两个电器连接件的接收部件相互存在偏移。
6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述至少一个电器连接件的接收部件的形状适合夹住M4螺纹接头。
7.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包含至少一个将夹具固定在设备上的第二固定部件。
8.一种由夹具和扼流线圈构成的组件，其特征在于，所述组件包含可与扼流线圈配合固定的夹具，所述夹具包含一个固定扼流线圈的第一固定部件和至少一个与扼流线圈的一个或多个电器连接件相连的接收部件。
9.根据权利要求8所述的组件，其特征在于，所述扼流线圈的电器连接件插入至少一个电器连接件的接收部件中。
10.根据权利要求8所述的组件，其特征在于，所述夹具还包含至少一个将夹具固定在设备上的第二固定部件。
11.一种将扼流线圈装配到设备上的方法，其特征在于，所述方法包括：
装配夹具与扼流线圈，所述夹具包括固定所述扼流线圈的第一固定部件，和至少一个容纳所述扼流线圈一个或多个电器连接件的接收部件，装配工作包括将所述夹具卡在所述扼流线圈上，将所述扼流线圈的电器连接件插入至少一个所述电器连接件的接收部件中；
将装配好的夹具和扼流线圈组件固定在设备上，所述设备上也设有与所述扼流线圈的电器连接件对应的设备电器连接件，将所述扼流线圈的电气连接件与所述设备电气连接件连接。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述夹具还包含至少一个将夹具固定到设备上的第二固定部件，并且该方法还包括将装配好的所述夹具和所述扼流线圈组件通过所述第二固定部件固定在所述设备上。
13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述设备是机壳。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述设备是铝制机壳。
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