CN103381396A

CN103381396A - 一种喷枪喷嘴

Info

Publication number: CN103381396A
Application number: CN2013103290336A
Authority: CN
Inventors: 魏强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-07-30
Filing date: 2013-07-30
Publication date: 2013-11-06

Abstract

本发明涉及喷枪配件技术领域，公开了一种喷枪喷嘴，包括喷嘴主体和喷嘴头，喷嘴主体一端设有柱形孔，另一端设有第一锥形孔，喷嘴头一端设有柱形喷口，另一端设有第二锥形孔，喷嘴头穿过柱形孔，喷嘴头卡入第一锥形孔中，柱形孔内设有压件，压件穿过柱形孔与喷嘴头的第二锥形孔连接固定，或者喷嘴主体和喷嘴头注塑成型或者压铸成型，本发明提供了一种喷枪喷嘴，可拆分组装，或者采用注塑成型或压铸成型，喷嘴头的材料为高硬度材料，防止磨损和泄漏，克服了现有技术喷嘴容易磨损泄漏，喷枪损坏，整个喷嘴都需要进行更换的缺陷。本发明在喷枪配件技术领域中将具有良好的应用前景。

Description

一种喷枪喷嘴

技术领域

本发明属于喷枪配件技术领域，涉及一种喷枪喷嘴，上壶枪、下壶枪、侧壶枪或自动枪均适用。

背景技术

喷枪一般是通过在一定压力下将喷料喷涂到器件表面的工具，包含枪身、枪头，通过一连接机构连接，枪头包含一个喷嘴，现有技术中，无论是手动喷枪还是自动喷枪，喷嘴几乎都是采用不锈钢材料，喷枪使用半年到一年，喷嘴就会磨损泄漏，喷枪损坏，整个喷嘴都需要进行更换。如果能有一种喷嘴，可以拆分和组合，并且采用高硬度材料，或者喷嘴头和喷嘴主体采用注塑成型，喷嘴主体采用塑料注塑或者金属压铸成型，喷嘴头采用高硬度材料，从而防止磨损和泄漏，大大延长喷枪的使用寿命，降低成本，结构简单，利于加工，组装方便，在喷枪配件技术领域中将是一个革命性的创新。

发明内容

本发明针对现有技术中，无论是手动喷枪还是自动喷枪，喷嘴几乎都是采用不锈钢材料，喷枪使用半年到一年，喷嘴就会磨损泄漏，喷枪损坏，整个喷嘴都需要进行更换的缺陷，提供了一种喷枪喷嘴，喷嘴头和喷嘴主体可拆分和组装，并且采用高硬度材料，或者喷嘴头和喷嘴主体采用注塑成型，喷嘴头采用高硬度材料，喷嘴主体采用塑料注塑或者金属压铸成型，防止磨损和泄漏，从而可大大延长喷枪的使用寿命，降低成本。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种喷枪喷嘴，包括喷嘴主体和喷嘴头，喷嘴主体一端设有柱形孔，另一端设有第一锥形孔，喷嘴头一端设有柱形喷口，另一端设有第二锥形孔，喷嘴头穿过柱形孔，喷嘴头卡入第一锥形孔中。

作为优选，第二锥形孔设有第二锥形孔外锥面和第二锥形孔内锥面，第二锥形孔外锥面设有平台，第一锥形孔设有第一锥形孔内锥面，第二锥形孔外锥面与第一锥形孔内锥面密切配合。提高密封性，有效的防止泄漏。

作为优选，喷嘴主体一端设有第一锥形孔，喷嘴头卡入第一锥形孔中，连通柱形喷口和柱形孔。锥形孔起到了一个过渡平缓的作用，使得喷涂均匀，同时可收缩加压，提高流速。

作为优选，柱形孔内设有压件，压件设有外螺纹，柱形孔设有内螺纹，柱形孔与压件螺纹连接，压件穿过柱形孔与喷嘴头的第二锥形孔连接。喷嘴为组合结构，可以随时更换喷嘴头或者喷嘴主体，降低成本，同时利于加工，提高了加工精度，方便拆装和清洗，压件从柱形孔的一端螺纹旋入，与喷嘴头的第二锥形孔端连接，起到固定的作用。

作为优选，柱形孔与第一锥形孔的连接处设有平滑区，第二锥形孔与压件在平滑区相连接。第二锥形孔外锥面设有平台，柱形孔与第一锥形孔的连接处设有平滑区，第二锥形孔与压件在平滑区相连接，可有效的提高密封性和稳定性，使得压件与第二锥形孔紧密相连。

作为优选，第二锥形孔内锥面的最大半径与压件的内半径相同。第二锥形孔可与压件精确的衔接。

作为优选，喷嘴主体和喷嘴头注塑成型或者压铸成型。喷嘴为一体式结构，喷嘴主体为塑料注塑，铝压铸或者铜压铸，喷嘴头为高硬度材料，增强喷嘴头的使用寿命。

作为优选，钢制材料的喷嘴头为洛氏硬度为HRC50～67的钢或者硬度为HRC89～93的钨钢，陶瓷材料喷嘴头为洛氏硬度为HRC80～90的陶瓷。高硬度和高耐磨性可以有效防止泄漏，大大延长喷嘴的使用寿命，从现有技术的0.5～1年延长到7～8年，维护方便。

作为优选，压件为铜制材料压件或者不锈钢材料压件。

作为优选，喷嘴主体内装有枪针。

本发明提供了一种喷枪喷嘴，包括喷嘴主体和喷嘴头，喷嘴主体一端设有柱形孔，另一端设有第一锥形孔，喷嘴头一端设有柱形喷口，另一端设有第二锥形孔，喷嘴头穿过柱形孔，喷嘴头卡入第一锥形孔中。柱形孔内设有压件，压件穿过柱形孔与喷嘴头的第二锥形孔连接固定，将喷嘴头和喷嘴主体固定，或者喷嘴头和喷嘴主体为注塑成型或者压铸成型。喷嘴头的材料为高硬度钢或者高硬度陶瓷。本发明中的喷枪喷嘴，结构简单，喷嘴主体和喷嘴头可拆分组装，降低了加工难度，同时保证高精度，更换时也只需要更换枪针，喷嘴头可以重复使用，节省成本，喷嘴头采用高硬度钢或者高硬度陶瓷材料。本发明中的喷枪喷嘴也可以是喷嘴主体和喷嘴头注塑成型或者压铸成型，喷嘴头为高硬度材料，喷嘴主体为塑料注塑，铝压铸或者铜压铸，喷嘴更加耐磨，防止泄露。克服了现有技术中喷嘴是一体结构，材料相同并且容易损坏，损坏后只能整个喷嘴更换，成本高，而且整个喷嘴加工难度大，精度不足，致使喷嘴使用时容易磨损而产生泄漏，喷枪的使用寿命短等缺点。

附图说明

图1是本发明实施例1、2和3剖面结构示意图。

图2是图1组装结构示意图。

图3是本发明实施例4、5和6剖面结构示意图。

图4是图3组装结构示意图。

图5是本发明喷嘴头结构示意图。

图6是枪针结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—喷嘴主体、2—喷嘴头、3—柱形孔、4—第一锥形孔、5—柱形喷口、6—第二锥形孔、7—压件、8—枪针、31—内螺纹、32—平滑区、41—第一锥形孔内锥面、61—第二锥形孔外锥面、62—第二锥形孔内锥面、611—平台、71—外螺纹。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种喷枪喷嘴，如图1、2所示，包括喷嘴主体1和喷嘴头2，喷嘴主体1一端设有柱形孔3，另一端设有第一锥形孔4，喷嘴头2一端设有柱形喷口5，另一端设有第二锥形孔6，喷嘴头2穿过柱形孔3，喷嘴头2卡入第一锥形孔4中，柱形喷口5的外半径与第一锥形孔内锥面41的最小半径相同，利于第二椎孔外锥面61与柱形喷口5的连接处卡在第一锥孔内锥面41处，第二锥形孔外锥面61与第一锥形孔内锥面41密切吻合，增强密封性，防止泄露，柱形孔3内设有压件7，压件7设有外螺纹71，柱形孔3设有内螺纹31，压件7通过螺纹旋入柱形孔3与喷嘴头2的第二锥形孔6连接，第二锥形孔内锥面62的最大半径与压件7的内半径相同，使得第二锥形孔内锥面62与压件7精确衔接。柱形孔3与第一锥形孔4的连接处设有平滑区32，第二锥形孔外锥面61设有平台611，平滑区32长度为平台611的2倍，第二锥形孔6与压件7在平滑区32的中心处相连接，进一步提高密封性和稳定性。

喷嘴头2和枪针8的材料均为洛氏硬度为HRC55的钢，压件7为不锈钢材料的压件。

实施例2

喷嘴头2和枪针8的材料均为洛氏硬度为HRC90的钨钢，压件7的材料为铜。

实施例3

一种喷枪喷嘴，如图1、2所示，包括喷嘴主体1和喷嘴头2，喷嘴主体1一端设有柱形孔3，另一端设有第一锥形孔4，喷嘴头2一端设有柱形喷口5，另一端设有第二锥形孔6，喷嘴头2穿过柱形孔3，喷嘴头2卡入第一锥形孔4中，柱形喷口5的外半径与第一锥形孔内锥面41的最小半径相同，利于第二椎孔外锥面61与柱形喷口5的连接处卡在第一锥孔内锥面41处，第二锥形孔外锥面61与第一锥形孔内锥面41密切吻合，增强密封性，防止泄露，柱形孔3 内设有压件7，压件7设有外螺纹71，柱形孔3设有内螺纹31，压件7通过螺纹旋入柱形孔3与喷嘴头2的第二锥形孔6连接，第二锥形孔内锥面62的最大半径与压件7的内半径相同，使得第二锥形孔内锥面62与压件7精确衔接。柱形孔3与第一锥形孔4的连接处设有平滑区32，第二锥形孔外锥面61设有平台611，平滑区32长度为平台611的2倍，第二锥形孔6与压件7在平滑区32的中心处相连接，进一步提高密封性和稳定性。

喷嘴头2和枪针8的材料均为洛氏硬度为HRC85的陶瓷，压件7为不锈钢。

本发明喷枪喷嘴使用过程：将喷嘴头2从柱形孔3端穿入，直到喷嘴头2的锥形端卡入在第一锥形孔4中，放入枪针8，枪针8的头端设在喷嘴头的2的第一锥形孔4内，最后从柱形孔3端旋入压件7进行固定。

实施例4

一种喷枪喷嘴，如图3、4所示，包括喷嘴主体1和喷嘴头2，喷嘴主体1一端设有柱形孔3，另一端设有第一锥形孔4，喷嘴头2一端设有柱形喷口5，另一端设有第二锥形孔6，喷嘴头2穿过柱形孔3，喷嘴头2卡入第一锥形孔4中，柱形喷口5的外半径与第一锥形孔内锥面41的最小半径相同，利于第二椎孔外锥面61与柱形喷口5的连接处卡在第一锥孔内锥面41处，第二锥形孔外锥面61与第一锥形孔内锥面41密切吻合，增强密封性，防止泄露，第二锥形孔外锥面61设有平台611，平台611卡入柱形孔3，进一步提高密封性和稳定性。喷嘴主体1和喷嘴头2注塑成型。

喷嘴主体1为塑料注塑，喷嘴头2和枪针8的材料均为洛氏硬度为HRC55的钢。

实施例5

一种喷枪喷嘴，如图3、4所示，包括喷嘴主体1和喷嘴头2，喷嘴主体1 一端设有柱形孔3，另一端设有第一锥形孔4，喷嘴头2一端设有柱形喷口5，另一端设有第二锥形孔6，喷嘴头2穿过柱形孔3，喷嘴头2卡入第一锥形孔4中，柱形喷口5的外半径与第一锥形孔内锥面41的最小半径相同，利于第二椎孔外锥面61与柱形喷口5的连接处卡在第一锥孔内锥面41处，第二锥形孔外锥面61与第一锥形孔内锥面41密切吻合，增强密封性，防止泄露，第二锥形孔外锥面61设有平台611，平台611卡入柱形孔3，进一步提高密封性和稳定性。喷嘴主体1和喷嘴头2压铸成型，

喷嘴主体1为铝压铸，喷嘴头2和枪针8的材料均为洛氏硬度为HRC90的钨钢。

实施例6

一种喷枪喷嘴，如图3、4所示，包括喷嘴主体1和喷嘴头2，喷嘴主体1一端设有柱形孔3，另一端设有第一锥形孔4，喷嘴头2一端设有柱形喷口5，另一端设有第二锥形孔6，喷嘴头2穿过柱形孔3，喷嘴头2卡入第一锥形孔4中，柱形喷口5的外半径与第一锥形孔内锥面41的最小半径相同，利于第二椎孔外锥面61与柱形喷口5的连接处卡在第一锥孔内锥面41处，第二锥形孔外锥面61与第一锥形孔内锥面41密切吻合，增强密封性，防止泄露，第二锥形孔外锥面61设有平台611，平台611卡入柱形孔3，进一步提高密封性和稳定性。喷嘴主体1和喷嘴头2压铸成型，

喷嘴主体1为铜压铸，喷嘴头2和枪针8的材料均为洛氏硬度为HRC85的陶瓷。

本发明的喷枪喷嘴适用范围有上壶枪、下壶枪、侧壶枪或自动枪。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims

1.一种喷枪喷嘴，包括喷嘴主体（1）和喷嘴头（2），其特征在于：喷嘴主体（1）一端设有柱形孔（3），另一端设有第一锥形孔（4），喷嘴头（2）一端设有柱形喷口（5），另一端设有第二锥形孔（6），喷嘴头（2）穿过柱形孔（3），喷嘴头（2）卡入第一锥形孔（4）中。

2.根据权利要求1所述一种喷枪喷嘴，其特征在于：第二锥形孔（6）设有第二锥形孔外锥面（61）和第二锥形孔内锥面（62），第二锥形孔外锥面（61）设有平台（611），第一锥形孔（4）设有第一锥形孔内锥面（41），第二锥形孔外锥面（61）与第一锥形孔内锥面（41）密切配合。

3.根据权利要求2所述一种喷枪喷嘴，其特征在于：柱形喷口（5）的外半径与第一锥形孔内锥面（41）的最小半径相同。

4.根据权利要求1或2所述一种喷枪喷嘴，其特征在于：柱形孔（3）内设有压件（7），压件（7）设有外螺纹（71），柱形孔（3）设有内螺纹（31），柱形孔（3）与压件（7）螺纹连接，压件（7）穿过柱形孔（3）与喷嘴头（2）的第二锥形孔（6）连接。

5.根据权利要求4所述一种喷枪喷嘴，其特征在于：柱形孔（3）与第一锥形孔（4）的连接处设有平滑区（32），第二锥形孔（6）与压件（7）在平滑区（32）相连接。

6.根据权利要求4所述一种喷枪喷嘴，其特征在于：第二锥形孔内锥面（62）的最大半径与压件（7）的内半径相同。

7.根据权利要求1或2所述一种喷枪喷嘴，其特征在于：喷嘴主体（1）和喷嘴头（2）注塑成型或者压铸成型。

8.根据权利要求1所述一种喷枪喷嘴，其特征在于：喷嘴头（2）为钢制材料喷嘴头或陶瓷材料喷嘴头。

9.根据权利要求8所述一种喷枪喷嘴，其特征在于：钢制材料的喷嘴头（2）为洛氏硬度为HRC50～67的钢或者硬度为HRC89～93的钨钢，陶瓷材料的喷嘴头（2）为洛氏硬度为HRC80～90的陶瓷。