CN103381340B - 增强的烟道气阻尼器混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种增强的烟道气阻尼器混合装置。气体混合装置具有多个交错排的可调节百叶件。当接收期望被混合的至少两个流动的气体流时，每排的百叶件将气体流沿与相邻排的方向不同的方向引导，从而混合气体流。当仅有效地接收单个流动的气体流时，百叶件竖直地定位，由此减小横跨气体混合装置的压降。

Description

增强的烟道气阻尼器混合装置
技术领域
本公开公开了一种有效地混合两个流动燃烧气体流并减小在变化的炉负载下的气体背压的装置。
背景技术
常常在许多应用中(诸如在锅炉或蒸汽发生器中)混合不同温度的气体。例如，当锅炉的炉满载操作时，所有热烟道气穿过节热器。节热器从烟道气回收热，以预热循环回到锅炉中的供给水。产生的离开的烟道气由于热传递而较冷。因此，热被回收到锅炉中，从而提高锅炉效率。
然而，当炉/锅炉以低负载操作时，如果所有烟道气穿过节热器，则烟道气的温度可下降到某些化学过程所需的临界温度以下，该某些化学过程诸如从选择性催化还原(“SCR”)系统中的烟道气催化去除NO、NO2(统称为NOX)。因为催化反应依靠温度，所以SCR必须在指定的温度范围内运行，以令人满意地执行其所需的功能。
因此，在低锅炉负载条件下，仅烟道气的一部分应当穿过节热器，并且其余部分应当绕过节热器以维持较高的温度。这两个气体流接着混合以产生在所需的温度范围内的烟道气。
一种调整烟道气温度的方式为通过使用阻尼器和旁路。烟道气旁路允许烟道气流的一部分绕过节热器，其中，烟道气的其余部分运送穿过节热器。接着，流混合以产生具有比在所有烟道气穿过节热器的情况下高的温度的混合流。
常规锅炉采用具有成角度的固定导叶的混合器。这些混合器混合气体，但是在所有锅炉负载下产生压降。该压降要求较大、较昂贵的风扇和增加的辅助功率消耗。
常规混合器要求一定时间段来在给定锅炉负载下混合气体。这等同于用以充分地混合流动气体流的一定管道长度(过渡区段)。可存在引起“热点”的、过量的与烟道管道的表面接触的高温气体。“热点”要求高温金属，其典型地比标准金属更昂贵。较长的过渡区段增加了系统的成本。将有益的是，采用将更快速地并在烟道气管道下游的较短长度之后混合两个烟道气流的装置。接着，这将缩短过渡区段，由此要求较不高温的金属来建造该装置。
当前，存在对简单且不昂贵的用于更有效地混合气体的装置的需要，该装置减小在各种锅炉负载下的背压。
通过参考本公开的各种特征和其中包括的实例的下列详细描述，可更容易地理解本公开。
发明内容
本发明可描述为一种用于在烟道气管道中混合两个气体流的阻尼器混合装置，其包括：
一组第一排，其具有多个可调节的百叶件，每个百叶件具有能够在枢转件上枢转的百叶件导叶，使得它们可沿第一方向定位，从而使烟道气穿过它们以被混合；或者在仅接收一个气体流时竖直地定位；
与第一组排交错的第二组排，第二组排具有多个可调节的百叶件，每个百叶件具有能够在枢转件上枢转的百叶件导叶，使得它们可沿与第一方向不同的方向成角度，从而使气体流被混合，或者在仅有效地接收单个气体流时竖直地定位；以及
连接于百叶件的控制单元，其适合于在接收至少两个气体流时使百叶件导叶定位在恰当的成角度位置，并且用于在仅有效地接收单个气体流时使百叶件导叶竖直地定位。
本发明还可实施为一种具有用于从在各种负载下操作的炉接收烟道气的后通道的烟道气管道系统，其包括：
后通道内的至少一个热交换器，其运行以从烟道气提取热；
下烟道区段，其为联接于后通道的出口用于适合于接收烟道气的烟道气导管；
上烟道区段，其为连接于下游烟道气处理装置的烟道气导管；
中间烟道区段，其为用于将烟道气从下烟道区段传送到上烟道区段的烟道气导管；
旁路，其为位于后通道中、节热器的上游并连接于中间烟道区段的烟道气导管；
下管道内的入口控制阻尼器，其适合于调节从下烟道区段流动到中间烟道区段的烟道气量；
旁路管道内的旁路控制阻尼器，其适合于控制从后通道经过至中间管道从而绕过节热器的烟道气量；以及
用于在烟道气管道中混合两个气体流的阻尼器混合装置，其包括：
一组第一排，其具有多个百叶件，每个百叶件具有能够在枢转件上枢转的可调节百叶件导叶，使得它们在接收至少两个气体流时可沿第一方向成角度，从而使烟道气穿过它们以被混合；或者在仅有效地接收一个气体流时竖直地定位；
与第一组排交错的第二组排，第二组排具有百叶件，每个百叶件具有能够在枢转件上枢转的可调节百叶件导叶，使得它们可沿与第一方向不同的方向成角度，从而使气体流穿过它们以引导成被混合，或者在仅接收一个气体流时竖直地定位；以及
连接于百叶件的控制单元，其适合于在接收至少两个气体流时使百叶件导叶定位在恰当的成角度位置，并且用于在仅有效地接收单个气体流时使百叶件导叶竖直地定位。
附图说明
现在参考附图，其中，同样的元件被同样地标记：
图1是采用本发明的节热器旁路布置的侧视立面图；
图2是根据本发明的烟道气混合装置的一个实施例的从上方的平面图；
图3是沿图2的线“III-III”观看的气体混合装置的截面的侧视立面图；以及
图4是沿图2的线“IV-IV”观看的气体混合装置的截面的侧视立面图。
具体实施方式
当锅炉接近全容量操作时，穿过旁路的气体流动很少或没有气体流动穿过旁路，仅有效地存在单个气体流并且不需要混合。当锅炉负载减小时，增大的量的烟道气必须绕过节热器以维持正确的烟道气温度，由此形成两个不同气体流。仅在存在至少两个待混合的气体流时需要气体混合。现有技术设计不在不同的锅炉负载之间加以区分并且为不可调节的。因此，它们具有在所有锅炉负载下形成压降的不可调节的混合器，其中，最高压降在最高锅炉负载下形成，在该最高锅炉负载下，不需要混合。
本发明在仅有效地存在单个气体流流动时提供最小压降。其还为可调节的以优化混合并最小化横跨蒸汽发生器的整个操作范围的背压。
其采用简单、较低成本的百叶窗阻尼器设计来作为将降低系统资本成本的气体混合器操作。这将消除对单独的混合器的需要，并且最小化气体背压和相关的操作功率成本。
图1是采用本发明的节热器旁路布置的侧视立面图。
由箭头“A”指示的来自炉中的燃烧的气体从图1的顶部进入后通道10，并且如由箭头“B”示出地向下移动经过过热器11和再热器12。来自热烟道气的热用于在过热器11中使蒸汽过热并在再热器12中再加热蒸汽。
在高锅炉负载状态下，大部分烟道气如由箭头“C”指示地向下穿过节热器。烟道气将热传递到穿过节热器中的管13的供给水，从而提高它们的温度。
烟道气中的灰烬如由箭头“D”指示地继续向下。灰烬收集在后通道10的底部和灰斗20中的下烟道区段30处。
烟道气如由箭头“E”和“F”指示地继续穿过下烟道区段30中的管道系统并向上穿过中间烟道区段40，并且如由箭头“G”指示地穿过上烟道区段50，如由箭头“H”指示地至选择性催化反应器(“SCR”)70。
当锅炉在较低负载下操作时，烟道气如由箭头“I”指示地穿过旁路管道41并穿过T形区段43到中间烟道区段40中，从而与来自下烟道区段30的气体混合。
当SCR未操作时，入口控制阻尼器35闭合，并且烟道管道流绕过SCR60进入SCR旁路管道31。任选地，可存在操作成使SCR旁路管道31开启或闭合的SCR旁路阻尼器32。
穿过旁路管道41的烟道气流动由旁路控制阻尼器47控制。相似地，穿过下烟道区段30的烟道气流动由入口控制阻尼器35控制。
T形区段43下游的、上烟道区段处的温度传感器51向控制单元70提供烟道气温度。基于感测的温度，控制单元70操作入口控制阻尼器35和旁路控制阻尼器47，以提供适当混合以获得温度传感器51处的期望混合烟道气温度。
混合装置位于T形区段43下游。本发明采用阻尼器混合装置100来更有效地混合来自节热器旁路管道41和下烟道区段30的烟道气。
图2中示出的阻尼器混合装置100为有效地混合两个气体流的百叶窗式混合装置。
图2是根据本发明的阻尼器混合装置100的一个实施例的平面图。将参考图1和图2两者描述本发明。图2示出了关于阻尼器混合装置100向下观察的穿过上烟道区段50的截面。在阻尼器混合装置100的排110、120中存在多个百叶件111、121。在该实施例中，排110的百叶件111一起操作。此外，排120的百叶件121也一起操作，但与排110分开地操作。
图3是沿图2的线“III-III”观看的阻尼器混合装置100的截面的侧视立面图。在此处，排110的百叶件111被示出一起操作。每个百叶件111具有在枢转件115上枢转的百叶件导叶113。在此处，它们枢转成从左下至右上成角度。向上穿过百叶件111的烟道气被沿箭头“J”的方向引导。
图4是沿图2的线“IV-IV”观看的气体混合装置的截面的侧视立面图。在此处，排120的百叶件121被示出一起操作。每个百叶件121具有在枢转件125上枢转的百叶件导叶123。在此处，它们枢转成从右下至左上成角度。向上穿过百叶件121的烟道气被沿箭头“K”的方向引导。
在可选实施例中，温度传感器33感测刚好在入口控制阻尼器35的上游的烟道气温度，并且温度传感器45感测刚好在旁路控制阻尼器47的上游的烟道气温度。控制单元70在计算如何控制入口控制阻尼器35和旁路控制阻尼器47时考虑了这些烟道气温度。
交错的排110、120引起混合烟道气的烟道气中的湍流。控制单元70操作百叶件111、121的枢转。控制单元70还具有关于上烟道区段50中(以及任选地，入口控制阻尼器35和旁路控制阻尼器47附近)的烟道气的温度的信息。控制单元70还具有关于旁路控制阻尼器47和入口控制阻尼器35的开启的信息。因此，控制单元可使用该信息来计算用于百叶件111和121的角位置。
如果例如旁路控制阻尼器47闭合，则仅存在来自下烟道区段30的单个烟道气流。所有百叶件111、121接着被设定至竖直位置，在该位置处与气体流流动平行，从而最小化横跨阻尼器混合装置100的压降。相似地，如果所有烟道气穿过旁路管道41，则此外，百叶件111、121再次被设定至竖直位置，从而再次最小化压降。控制单元70还基于旁路控制阻尼器47、入口控制阻尼器35的相对开启和感测的温度来调节百叶件111、121的开启，以最大化混合，同时最小化背压。
阻尼器混合装置100可被调制，以在比常规静止混合器短的距离内有效地增强两个气体流的热混合。这通过调整每个排110、120的百叶件的角度以根据需要形成湍流混合而完成。
在本发明的另一个实施例中，温度传感器51采用测量横跨上烟道区段50的温度的多个温度传感器。其还具有刚好在阻尼器混合装置100的上游和下游的气体压力传感器，以测量横跨阻尼器混合装置的压降。
因此，控制单元70可反复尝试百叶件111、121的各种角度设定，并且测量横跨上烟道区段50的温度和横跨阻尼器混合装置的有关压降。因此，将存在将优化压降和温度均一性的组合的百叶件设定的组合。
阻尼器混合装置100的另一种用途将为改进进入用于氨的均匀喷射的氨喷射格栅55的下游流动分布，氨在SCR60中存在催化剂的情况下与NOX反应，以将NOX还原为氮和水蒸气。
在另一个可选实施例中，本发明可使用在有氧燃烧中。有氧燃烧是在基本上无氮的环境中燃烧燃料以产生基本上为CO2和水蒸气的烟道气的过程。其中，CO2可与水蒸气分离，并且CO2被隔离和储存。
本发明可用于将氧气流混合到再循环的烟道气流中，以提供氧气到混合流中的均匀分布。
本发明克服了现有技术中提到的问题。因此，预计简单的百叶窗设计比现有技术气体混合器设计节约成本。可调节的百叶窗设计最小化用于高锅炉负载的压降。这减少了对较大且较昂贵的风扇和鼓风机装备的需要。
烟道气较快地并在阻尼器混合装置100下游的较短过渡区中混合。这要求较少的高温材料并且较不昂贵地建造。
附加优点在于，阻尼器混合装置100在系统未操作时可使所有百叶件111、121闭合，以提供附加的烟道气切断能力，诸如在系统未操作时切断至SCR的烟道气。
除非另有说明，本文中公开的所有范围为包括的，并且能够在其中的端点和所有中间点处组合。用语“第一”、“第二”等在本文中不表示任何次序、数量或重要性，而是用于将一个元件与另一元件区分开。本文中的用语“一”和“一个”不表示数量的限制，而是表示提到的物品中的至少一个的存在。由“大约”修饰的所有数字包括精确的数值，除非另有说明。
该书面的描述使用实例以公开本发明(包括最佳模式)，并且还使本领域技术人员能够制造和使用本发明。本发明的可专利范围由权利要求限定，并且可包括本领域技术人员想到的其它实例。如果这些其它实例具有不与权利要求的字面语言不同的结构元件，或者如果这些其它实例包括与权利要求的字面语言无显著差别的等同结构元件，则这些其它实例意图在权利要求的范围内。

Claims (19)

1.一种用于在烟道气管道中将第一气体流和第二气体流混合成混合流的阻尼器混合装置，其包括：
第一组排，其具有多个可调节的百叶件，每个百叶件具有能够在枢转件上枢转的百叶件导叶，使得它们沿第一方向定位，从而使烟道气穿过它们以被混合；或者在仅接收一个气体流时竖直地定位；
与所述第一组排交错的第二组排，所述第二组排具有多个可调节的百叶件，每个百叶件具有能够在枢转件上枢转的百叶件导叶，使得它们沿与所述第一方向不同的方向成角度，从而使所述气体流被混合，或者在仅有效地接收单个气体流时竖直地定位；以及
连接于所述百叶件的控制单元，其适合于在接收至少两个气体流时使所述百叶件导叶定位在恰当的成角度位置，并且用于在仅有效地接收单个气体流时使所述百叶件导叶竖直地定位。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制单元适合于在接收至少两个气体流时使给定排的所有所述百叶件以相同的角度成角度。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制单元适合于在接收至少两个气体流时使给定排中的所有百叶件沿与相邻排的所有百叶件的角度相对的同一方向成角度。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：
入口控制阻尼器，其操作成控制所述第一气体流的流动；
旁路控制阻尼器，其操作成控制所述第二气体流的流动；
所述混合流中的顶部温度传感器，其联接于所述控制单元，用于测量所述混合流中的温度并将其提供给所述控制单元，从而使所述控制单元操作所述入口控制阻尼器和所述旁路控制阻尼器。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，还包括：
底部温度传感器，其刚好位于所述入口控制阻尼器的上游，连接于所述控制单元，所述底部温度传感器适合于测量所述第一流的温度，以向所述控制单元提供温度。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，还包括：
旁路温度传感器，其刚好位于所述旁路控制阻尼器的上游，连接于所述控制单元，所述旁路温度传感器适合于测量所述第二气体流的温度，以向所述控制单元提供温度。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：
第一压力传感器，其刚好位于所述阻尼器控制混合装置的上游，和
第二压力传感器，其刚好位于所述阻尼器控制混合装置的下游，所述压力传感器起作用以测量横跨所述阻尼器控制混合装置的压降并向控制单元提供它们的压降测量值，以调节百叶件角度以在提供可接受的烟道气混合时最小化压降。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：
所述控制单元还适合于在变化的锅炉负载下交互性地改变所述百叶件位置，以确定既优化所述压降又最大化混合效力的百叶件设定。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：
排内的所述百叶件被独立地调节至不同角度。
10.一种具有用于从在各种负载下操作的炉接收烟道气的后通道的烟道气管道系统，其包括：
所述后通道内的至少一个热交换器，其运行以从所述烟道气提取热；
下烟道区段，其为联接于所述后通道的出口用于适合于接收所述烟道气的烟道气导管；
上烟道区段，其为连接于下游烟道气处理装置的烟道气导管；
中间烟道区段，其为用于将所述烟道气从所述下烟道区段传送到所述上烟道区段的烟道气导管；
旁路，其为位于所述后通道中、节热器的上游并连接于所述中间烟道区段的烟道气导管；
下管道内的入口控制阻尼器，其适合于调节从所述下烟道区段流动到所述中间烟道区段的烟道气量；
旁路管道内的旁路控制阻尼器，其适合于控制从所述后通道经过至中间管道从而绕过所述节热器的烟道气量；以及
用于在烟道气管道中混合两个气体流的阻尼器混合装置，其包括：
第一组排，其具有多个百叶件，每个百叶件具有能够在枢转件上枢转的可调节百叶件导叶，使得它们在接收至少两个气体流时沿第一方向成角度，从而使烟道气穿过它们以被混合；或者在仅有效地接收一个气体流时竖直地定位；
与所述第一组排交错的第二组排，所述第二组排具有百叶件，每个百叶件具有能够在枢转件上枢转的可调节百叶件导叶，使得它们沿与所述第一方向不同的方向成角度，从而使气体流穿过它们以引导成被混合，或者在仅接收一个气体流时竖直地定位；以及
连接于所述百叶件的控制单元，其适合于在接收至少两个气体流时使所述百叶件导叶定位在恰当的成角度位置，并且用于在仅有效地接收单个气体流时使所述百叶件导叶竖直地定位。
11.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，所述控制单元适合于在接收至少两个气体流时使给定排的所有所述百叶件以相同的角度成角度。
12.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，所述控制单元适合于在接收至少两个气体流时使给定排中的所有百叶件沿与相邻排的所有百叶件的角度相对的同一方向成角度。
13.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，还包括：
上区段中的顶部温度传感器，其联接于所述控制单元，用于测量所述上烟道区段中的温度，从而允许所述控制单元确定开启入口控制阻尼器和旁路控制阻尼器的量。
14.根据权利要求13所述的系统，其特征在于，还包括：
底部温度传感器，其刚好位于所述入口控制阻尼器的上游，连接于所述控制单元，以提供所述下烟道区段中的所述烟道气的温度。
15.根据权利要求14所述的系统，其特征在于，还包括：
旁路温度传感器，其刚好位于所述旁路控制阻尼器的上游，连接于所述控制单元，以提供所述旁路管道中的所述烟道气的温度。
16.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，还包括：
第一压力传感器，其刚好位于所述阻尼器控制混合装置的上游，和
第二压力传感器，其刚好位于所述阻尼器控制混合装置的下游，所述压力传感器起作用以测量横跨所述阻尼器控制混合装置的压降并向控制单元提供它们的压降测量值，以调节所述百叶件角度以在提供可接受的烟道气混合时最小化压降。
17.根据权利要求16所述的系统，其特征在于：
所述控制单元还适合于在变化的锅炉负载下交互性地改变所述百叶件角度，以确定既优化所述压降又最大化混合效力的百叶件角度。
18.根据权利要求10所述的系统，其特征在于：
排内的所述百叶件被调节至不同角度。
19.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述两个气体流为从在无氮环境中燃烧燃料而产生的烟道气。
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