CN103380248A

CN103380248A - 密封装置

Info

Publication number: CN103380248A
Application number: CN2012800088647A
Authority: CN
Inventors: 约亨·霍诺尔德
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2011-02-14
Filing date: 2012-02-01
Publication date: 2013-10-30
Anticipated expiration: 2032-02-01
Also published as: US20130328272A1; US9752683B2; WO2012110320A1; EP2675948B1; DE102011004055A1; CN103380248B; EP2675948A1

Abstract

本发明涉及一种密封装置（1），其用于密封纸张制造机、纸巾制造机或者纸板制造机中的至少一个与在运动方向（4）上运动的面（3）邻接的低压区或者过压区（6），该密封装置具有至少一个与运动的面（3）对置的密封元件（10），该密封元件具有至少一个用于润滑剂的输送通道（11）。为了均匀地、明显地减少密封元件在其整个长度上的磨耗，至少一个输送通道（11）在供应通道（12）中结束，该供应通道在运动方向（4）上布置在密封元件（10）的起始处。

Description

密封装置

技术领域

本发明涉及一种密封装置，其用于密封纸张制造机、纸巾制造机或者纸板制造机中的至少一个与在运动方向上运动的面邻接的低压区或者过压区，该密封装置具有至少一个与运动的面对置的密封元件，该密封元件具有至少一个用于润滑剂的输送通道。

背景技术

这种密封装置在实践中既应用于相应的纸张制造机的造型部分又应用于压制部分和/或干燥部分，在该纸张制造机中它们还可以用在抽吸辊或者鼓风辊中。因此，抽吸辊一般具有固定不动的内部抽吸箱，其例如形成具有至少一个压力水平的可调区，其中，对压力区或者真空区的密封在丝网运行方向上通过密封条来实现，这些密封条一般至少基本上在整个辊长度上延伸。辊罩是经打孔的，从而例如来自丝网的水穿过罩内的孔导走到抽吸区中并紧接着从辊中导出。

为了在上述辊类型中在丝网运行方向或运动的面的运动方向上相对真空密封，通常使用带有连续密封面的条状密封元件（因此也称为密封条），该密封面与辊罩的内面也就是所提到的运动的面保持接触。在这里，密封元件遭受由摩擦和温度扩散导致的相对较大的磨损，从而在实践中必须对密封元件不断地进行再调准。在磨掉最大的磨损层之后，必须打开该辊并更换摩擦元件。

为了冷却密封元件，但也为了润滑密封元件，通常以冷却的润滑剂在其整个长度上例如借助于喷嘴来喷射该密封元件。但是抽吸辊例如具有至少两个密封元件，其中，仅其中在罩的周向上观察的第一密封条是经打孔的，因为一般润滑剂在这里就已经完全被清除掉了，从而它不会被运输至第二密封条。此外，喷嘴容易被弄脏。

为了冷却密封元件，在DE10325686A1中提出，密封元件设有闭合管路，冷却介质流过该闭合管路。

为了使磨损保持得较低，由WO2007003698A1公开将径向的输送通道置入密封元件中，以便能够将润滑剂引入罩内面与密封元件之间的区域中。在试验中对这种实施形式的复制表明，该实施方式会导致密封元件在CD方向上发生不均匀的磨耗，并因此不满足目的。

发明内容

因此，本发明的任务在于，在密封元件的整个长度上均匀地、明显地减少对密封元件的磨耗。

该任务根据本发明通过如下方式来解决，即，使至少一个输送通道在供应通道中结束，该供应通道在运动方向上布置在该密封元件的起始处。

通过这种供应通道，可以向贴靠运动的面的密封面不断地且在整个密封元件长度上供应润滑剂。由此，减小了摩擦并且冷却了密封元件。在此，供应通道通过至少一个输送通道来供应。密封元件越长，使用多个输送通道就越有意义，以便尽可能均匀地在其整个长度上形成对供应通道的填充。

通过这种方式优点在于，除了可能的相对于密封元件的长度来说很短的中断处以外，供应通道基本上在整个低压区或者过压区上延伸。在这里，基本上可将延伸方向理解为垂直于运动方向。在此，所提到的中断部局限于供应通道的端部和可能的稳定接片处。

优选地，供应通道由密封元件的截段形成。供应通道一般可以仅利用一个夹紧装置在铣床中来制造，这使得应用范围很宽的密封元件的制造变得容易。铣头以简单的方式将槽引入密封元件中。

下面的详细说明描述了密封元件有利的设计方案。在此设置如下，即，第一，密封元件具有面向运动的面的密封面和侧面；第二，供应通道是敞开的，具有第一侧壁、第二侧壁和床座，至少一个输送通道通到该床座中；另外，供应通道的侧壁的上部棱边一个处于密封面附近，一个在密封元件的侧面中结束。密封元件的侧面是指那些在运动的面的运动方向上处于前面的面。也就是说例如，如果应该通过两个密封件来密封抽吸辊中的抽吸箱，那么在穿孔的罩的运动方向上第一密封元件的第一供应通道处于抽吸箱外部，而第二密封元件中的第二供应通道面向抽吸箱内侧。由以供应通道侧壁的棱边为结尾的详细说明得知供应通道的结构，该供应通道在横截面上呈现出具有切断的分支的J形或者抛物线形。

有利的是，在侧面中结束的第二侧壁的棱边距运动的面大约2至6mm。当在运动的面上一起被引导的空气分界层在横越棱边之后将润滑剂从第一侧壁上的供应通道的床座中向上抽吸到密封元件与运动的面之间的接触区域中时，该间距在试验中被证实是最优的。为此，第一侧壁优选基本上相对于密封面的切线占有20°至70°的角度。在这里，概念“基本上”指的是，侧壁也可以是弯曲的。

为了实现对润滑剂以均匀且简单的方式提供的补给，被认为有利的是，密封元件具有用于多个输送通道的分配通道，其带有至少一个润滑剂接口。分配通道可以毫无问题地置入密封元件中，并且端部在需要时可以通过塞子来密封。

为了能够以相同的润滑剂压力或者润滑剂温度从润滑剂接口向各个输送通道进行供应，分配通道优选具有至少部分呈锥形延伸的形状。需要的锥度可以通过计算容易地确定。

也有利的是，润滑剂基本上是水。在这里，概念“基本上”是指如下可能的可行性，即，水添有润滑材料添加剂。在其他方面，水是最便宜的但却非常有效的润滑剂。例如在抽吸辊中也不会出现由混合而引起的冲突，这是因为所抽取的材料同样是水。

附图说明

下面结合实施例并参考附图对本发明进行详细阐述。

具体实施方式

唯一的附图在示意性局部图示中示出密封装置1的两个密封元件10在不同剖切平面中的纯粹示例性实施方式，这两个密封元件例如可以布置在纸张制造机的抽吸辊内部并且与辊罩2的内壁3共同作用。通过这种密封元件10，可以任意地密封不同压力水平的多个低压区6。辊罩2设有抽吸孔5，以便例如能够吸走轨道的湿气。

因此，在这种情况下，每个密封元件10都与由抽吸辊的罩2形成的、设有抽吸孔5的运动的面3共同作用，该运动的面3相应于罩内面。罩内面3的运动方向通过箭头4来限定。

密封元件10支承在容纳部7中。容纳部7是公知的并且能够以未示出的方式包括施力器，其以限定的压力相对罩来调整该密封元件10。

与罩邻接的面是密封面17。已经证实的是，密封面17在运动的面3的运动方向4上的最优延展长度处于10mm至120mm的范围内，以便相对于抽吸区或者鼓风区6实现有效密封。此外，密封元件10大致垂直于运动方向4且作为被罩内面3的点横越的第一面的面限定为侧面16。

通过至少一个润滑剂接口15向置入密封元件10中的分配通道13供应润滑剂，该润滑剂一般基本上由水构成。但是，将水作为润滑材料并不是强制性的；完全可以应用其他润滑材料或者带有润滑添加剂的水。分配通道13在需要时通过封闭件14来密封并且锥形地设计，以便将润滑材料以相同的量和相同的压力引至输送通道11中。在这里，根据辊的大小，可能需要1至50个，优选是20至40个输送通道11。输送通道11在供应通道12中结束，该供应通道12必须在其整个长度上恒定且均匀地被供应，该长度一般在整个抽吸区6上横向于运动方向4地延伸。

供应通道12以特别的方式构成。它通过去除密封元件10的“角部”并且施加凹陷部来形成。在运动方向4上，它是面向罩2的角部，罩内面3的点首先达到该角部。供应通道12是敞开的并且具有第一侧壁18和第二侧壁19。它们从床座20隆起，通过至少一个输送通道11向该床座供应润滑材料。

在此，第一侧壁18的棱边21处于密封面17附近或者与密封面17邻接，而第二侧壁19的棱边22位于侧面16中，更确切地说是以相对于辊罩3的内面一定的间距24（以双箭头示意出）在2至6mm的高度上。

随着运动的面3一起被引导的空气分界层在运行中能够沿着大致以20°至70°布置的第二侧壁从供应通道12的床座20中抽吸润滑材料，并且将该润滑材料引导到密封面17与罩内面3之间的区域中。这负责对密封元件10特别的磨损保护，并且同样负责对其进行冷却。

附图标记列表

Claims

1.一种密封装置，所述密封装置用于密封纸张制造机、纸巾制造机或者纸板制造机中的至少一个与在运动方向（4）上运动的面（3）邻接的低压区或者过压区（6），所述密封装置具有至少一个与运动的面（3）对置的密封元件（10），所述密封元件具有至少一个用于润滑剂的输送通道（11），其特征在于，所述至少一个输送通道（11）在供应通道（12）中结束，所述供应通道在运动方向（4）上布置在密封元件（10）的起始处。

2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，除了可能的相对于密封元件（10）的长度来说很短的中断处以外，供应通道（12）基本上在整个低压区或者过压区（6）上延伸。

3.根据权利要求1或2所述的密封装置，其特征在于，供应通道（12）由密封元件（10）的截段形成。

4.根据权利要求1至3之一所述的密封装置，其特征在于，供应通道（12）是敞开的。

5.根据权利要求1至4之一所述的密封装置，其特征在于，它具有面向运动的面（3）的密封面（17）和侧面（16）。

6.根据权利要求1至5之一所述的密封装置，其特征在于，供应通道（12）具有第一侧壁（18）、第二侧壁（19）和床座（20），所述至少一个输送通道（11）通到所述床座（20）中。

7.根据权利要求5至6之一所述的密封装置，其特征在于，第一侧壁（18）的上部棱边（21）处于密封面（17）附近。

8.根据权利要求7所述的密封装置，其特征在于，第一侧壁（18）基本上相对于密封面（17）的切线成20°至70°的角度（23）。

9.根据权利要求5至8之一所述的密封装置，其特征在于，第二侧壁（19）的上部棱边（22）以相对于环绕的面（3）的间距（24）位于密封元件（10）的侧面（16）上。

10.根据权利要求9所述的密封装置，其特征在于，间距（24）为2至6mm。

11.根据权利要求1至10之一所述的密封装置，其特征在于，密封元件（10）具有用于多个输送通道（11）的分配通道（13），所述分配通道具有至少一个润滑剂接口（15）。

12.根据权利要求11所述的密封装置，其特征在于，分配通道（13）具有至少部分呈锥形延伸的形状。

13.根据权利要求1至12之一所述的密封装置，其特征在于，润滑剂基本上是水。