CN103376947B - 平板显示装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及平板显示装置及其制造方法。该平板显示装置包括第一基板和沿着所述第一基板的一侧定位的连接垫。第二基板与所述第一基板重叠，其中，所述第二基板不与所述第一基板的露出部分重叠。第一接触垫电连接所述第二基板和所述第一基板。从所述第一基板的所述一侧到在所述第一基板的所述露出部分和所述第二基板之间的边界的第一距离大于从所述第一基板的所述一侧到所述第一接触垫的第二距离。显示装置例如可以是能够触摸感应的显示装置，其使用第一接触垫将触摸感测信号从所述第二基板传递到所述第一基板。

Description

平板显示装置及其制造方法

技术领域

本发明涉及平板显示装置及其制造方法，更具体地，涉及包括触摸屏面板的平板显示装置及其制造方法。

背景技术

近来，随着诸如移动通信终端和笔记本计算机之类的各种便携式电子装置的发展，对于应用到便携式电子装置的平板显示装置的需求一直在增加。液晶显示(LCD)装置、等离子体显示面板(PDP)、场发射显示(FED)装置和有机发光二极管(OLED)显示装置已经发展为平板显示装置。

代替诸如鼠标和键盘之类的输入装置，使得用户能够利用手指或笔直接地输入信息并且实现所有用户的容易操控的触摸屏被应用作为用于平板显示装置的输入装置。触摸屏被广泛地应用到诸如导航、工业终端、笔记本计算机、金融自动化设备和游戏机这样的监视器，诸如便携式电话、MP3播放器、PDA、PMP、PSP、便携式游戏机、DMB接收器和平板个人计算机(PC)这样的便携式终端，以及诸如冰箱、微波炉和洗衣机这样的家用电器。尤其是，因为所有的用户都能够容易地操控触摸屏，所以触摸屏的应用一直在扩展。

在一般的平板显示装置中，利用粘附到上基板的触摸屏面板实现触摸屏。当用户的手指或触摸笔对屏触摸时，粘附有触摸屏面板的平板显示装置检测到触摸的位置信息。

然而，因为触摸屏面板被单独地制造并且粘附到平板显示装置的外表面，所以平板显示装置的整个厚度增加，并且，由于在面板之间的间隙，降低了图像的可视性。

为了克服上述限制，最近发展了具有嵌入触摸屏面板的内嵌式平板显示装置。

图1是示意性地例示现有技术的内嵌式平板显示装置的截面图。

如在图1中所示，现有技术的内嵌式平板显示装置包括连接为彼此面对的第一基板110和触摸屏面板140，其之间具有薄膜晶体管(TFT)层120和发光层130。

根据施加到相应选通线的选通信号，形成在第一基板110上的TFT层120被切换为导通，以将(施加到相应数据线的)电压或电流提供到发光层130。

形成在TFT层120上的发光层130利用通过TFT层120施加的电压或电流来发射光。平板显示装置包括由发光层130划分的有效区和无效区。

触摸屏面板140被设置在发光层130上，并且包括多个触摸传感器(未示出)。触摸屏面板140将由各个触摸传感器感测到的信号传递到集成电路IC(未示出)，由此允许IC确定是否存在触摸和触摸位置信息。

为此，在内嵌式平板显示装置中，用于连接触摸屏面板140和TFT层120的接触垫将另外地设置在无效区中。因为该原因，在现有技术的内嵌式平板显示装置中，边框区与由接触垫占据的区成比例地扩大。

发明内容

因此，本发明涉及提供平板显示装置及其制造方法，其基本上消除了由于现有技术的限制和缺陷所导致的一个或更多个问题。

本发明的一个方面涉及提供最小化边框区的平板显示装置及其制造方法。

本发明的另一个方面涉及提供能够确保在TFT和触摸屏面板之间的接触的平板显示装置及其制造方法。

除了本发明的前述目的之外，下面将描述本发明的其它特征和优点，并且根据下面的描述，本领域技术人员将明白本发明的其它特征和优点。

除了本发明的前述特征和效果之外，根据本发明的实施方式，可以新近地理解本发明的其它特征和效果。

本发明的另外的优点和特征将在接下来的描述中部分地阐明，并且，根据下面的描述或者根据本发明的实践，对于本领域技术人员而言，部分将变得清楚。本发明的目的和其它优点将通过在书写的说明书、权利要求书以及附图中具体地指出的结构来实现和获得。

在一个实施方式中，公开了平板显示装置。该显示装置包括第一基板和沿着所述第一基板的一侧定位的连接垫。第二基板与所述第一基板重叠，其中，所述第二基板不与所述第一基板的露出部分重叠。第一接触垫电连接所述第二基板和所述第一基板。从所述第一基板的所述一侧到在所述第一基板的所述露出部分和所述第二基板之间的边界的第一距离大于从所述第一基板的所述一侧到所述第一接触垫的第二距离。

在一个实施方式中，第二接触垫连接所述第二基板和所述第一基板。从所述第一基板的所述一侧到在所述第一基板的所述露出部分和所述第二基板之间的边界的所述第一距离大于从所述第一基板的所述一侧到所述第二接触垫的第三距离。所述第一基板的所述露出部分的至少一部分可以在所述第一接触垫和所述第二接触垫之间，并且沿着直线与所述第一接触垫和所述第二接触垫对准。

在一个实施方式中，集成电路可以位于所述第一基板的所述露出部分上，其中，所述集成电路也位于所述第一接触垫和所述第二接触垫之间，并且沿着直线与所述第一接触垫和所述第二接触垫对准。另外，所述第一基板和所述第二基板可以包括有效区和在所述有效区外部的无效区。所述第一接触垫位于所述无效区的第一侧，所述第二接触垫位于所述无效区的与所述第一侧相反的第二侧。

在一个实施方式中，粘合剂层形成在所述第一基板和所述第二基板之间，使得所述粘合剂层包围所述第一接触垫。

在一个实施方式中，所述显示装置是能够触摸感应的显示装置。因此，所述第二基板包括触摸传感器，并且所述第一接触垫适配为在所述触摸传感器和所述第一基板之间传递触摸感测信号。所述第一接触垫还可以例如通过所述第一基板的信号线电连接到所述连接垫。

在一个实施方式中，发光层位于所述第一基板和所述第二基板之间，所述第一基板包括薄膜晶体管，所述薄膜晶体管电连接到所述发光层并且适配为控制由所述发光层发射的光。

在一个实施方式中，所述第一基板的所述露出部分位于所述接触垫的第一侧和所述接触垫的与所述接触垫的所述第一侧相反的第二侧。

在一个实施方式中，在所述第一基板的所述露出部分和所述第二基板之间的所述边界由多条直线构成。

在一个实施方式中，公开了制造平板显示装置的方法。制备第一基板，其中，连接垫沿着所述第一基板的一侧定位。制备第二基板。将所述第一基板附接到所述第二基板上，使得所述第二基板与所述第一基板重叠，所述第一基板和所述第二基板经由接触垫电连接。在将所述第一基板附接到所述第二基板上之后，去除所述第二基板的一部分以露出所述第一基板的一部分。从所述第一基板的所述一侧到在所述第一基板的所述露出部分和所述第二基板之间的边界的第一距离大于从所述第一基板的所述一侧到所述第一接触垫的第二距离。

在所述方法的另一个实施方式中，制备第一基板，其中，连接垫沿着所述第一基板的一侧定位。制备第二基板，并且去除所述第二基板的一部分。所述第二基板的被去除的部分的形状和尺寸对应于所述第一基板的将露出的部分。在去除所述第二基板的所述一部分之后，将所述第一基板附接到所述第二基板上，使得所述第二基板与所述第一基板重叠但是没有与所述第一基板的露出部分重叠，所述第一基板和所述第二基板经由接触垫电连接。在获得的显示装置中，从所述第一基板的所述一侧到在所述第一基板的所述露出部分和所述第二基板之间的边界的第一距离大于从所述第一基板的所述一侧到所述接触垫的第二距离。

将理解的是，前面的总体描述和下面的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在提供要求保护的本发明的进一步的说明。

附图说明

被包括以提供对本发明的进一步理解并且被合并在本说明书中以构成其一部分的附图例示了本发明的实施方式，并且与说明书一起用来说明本发明的原理。在附图中：

图1是示意性地例示现有技术的内嵌式平板显示装置的截面图；

图2A是示意性地例示现有技术的内嵌式平板显示装置的平面图；

图2B是图2A的内嵌式平板显示装置的X轴截面图；

图2C是图2A的内嵌式平板显示装置的Y轴截面图；

图3A是示意性地例示根据本发明的实施方式的内嵌式平板显示装置的平面图；

图3B是图3A的内嵌式平板显示装置的X轴截面图；

图3C是图3A的内嵌式平板显示装置的Y轴截面图；

图4A到图4E是例示根据本发明的实施方式的制造内嵌式平板显示装置的方法的平面图；以及

图5A到图5B是分别例示根据本发明的另一个实施方式的内嵌式平板显示装置的激光切割线的平面图；

图6到图8是示意性例示根据本发明的另外的实施方式的平板显示装置的平面图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细地描述本发明的实施方式。

在本发明的实施方式的描述中，当一个结构被描述为形成在另一个结构的上部/下部或在其它结构上/下时，该描述应该被理解为包括其中结构彼此接触的情形以及其中第三个结构布置在其之间的情形。然而，当术语“直接地在...上”或“直接地在...下”被使用时，应该限制性地理解为结构彼此接触。

在下文中，为了描述的方便，在图1中形成的第一基板110和薄膜晶体管(TFT)层120被称为下基板，在图1中例示的触摸屏面板140被称为上基板。

图2A是示意性地例示现有技术的内嵌式平板显示装置的平面图。图2B是图2A的内嵌式平板显示装置的X轴截面图。图2C是图2A的内嵌式平板显示装置的Y轴截面图。下面的描述可以参考在图2A、2B或2C中所示的元件。

如在图2B中所示，图2A的现有技术的内嵌式平板显示装置包括下基板260和上基板290，如在图2A中所示，所述下基板260和上基板290被划分为有效区210和形成在有效区210外部的无效区220。

这里，有效区210是其中形成在下基板260和上基板290之间的发光层270发射光的区。另一方面，无效区220是因为其中没有形成发光层270而不能发射光的区。

现有技术的内嵌式平板显示装置包括用于使得柔性电路板(FPCB)(未示出)连接下基板260和上基板290的FPCB连接垫230、驱动IC 240、第一和第二下接触垫251和252、以及第一和第二上接触垫253和254。

第一下接触垫251设置在下基板260中并且设置在无效区220的第一侧。可以提供一个第一下接触垫251，并且，如在图2A中所例示的，可以提供多个。每一个第一下接触垫251与连接到FPCB连接垫230的相应的信号线(未示出)连接。

第二下接触垫252设置在下基板260中的无效区220中，并且设置在与其中设置有第一下接触垫251的第一侧相反的第二侧。可以提供一个第二下接触垫252，并且，如在图2A中所例示的，可以提供多个。每一个第二下接触垫252与连接到FPCB连接垫230的相应的信号线(未示出)连接。

FPCB连接垫230和驱动IC 240可以设置在下基板260中，并且设置在第一和第二下接触垫251和252之间。驱动IC 240将驱动信号提供到下基板260。而且，驱动IC 240可以从上基板290接收触摸感测信号以确定是否具有触摸和触摸位置。

在上述的实施方式中，驱动IC 240已经被描述为处理触摸感测信号。在另一个实施方式中，连接到FPCB连接垫230的FPCB(未示出)或另一个电路部分(未示出)可以出处理该触摸感测信号。

第一上接触垫253设置在上基板290下，并且设置为与第一下接触垫251相对。第二上接触垫254设置在上基板290下，并且设置为与第二下接触垫252相对。

图2B是图2A的内嵌式平板显示装置的X轴截面图。

参考图2B，现有技术的内嵌式平板显示装置的上基板290包括用于露出FPCB连接垫230和驱动IC 240的上截断区。这是因为，上基板290需要是开放的，以用于将FPCB连接垫230和驱动IC 240电连接到外部。

通过沿着按照从上基板290的第一侧到第二侧的一条直线延伸的激光切割线照射激光束来形成上截断区。在该情形中，该激光切割线没有形成在第一和第二上接触垫253和254中，而是形成在其中设置有第一和第二上接触垫253和254的区和其中设置有驱动IC 240的区之间。

在其中如上所述地形成上截断区的现有技术的内嵌式平板显示装置中，如在图2A中所示，边框区与其中设置接触垫250的区“a”成比例地扩大。

如上所述，因为边框区被扩大，所以与具有相同屏幕大小的一般平板显示装置相比，现有技术的内嵌式平板显示装置的屏幕看起来小一些。

图2C是图2A的内嵌式平板显示装置的Y轴截面图。

参考图2C，现有技术的内嵌式平板显示装置包括下基板260、第一和第二下接触垫251和252、第一和第二上接触垫253和254、第一和第二密封材料255和256、粘合剂层280和上基板290。

第一密封材料255设置在第一下接触垫251和第一上接触垫253之间。第一密封材料255包括多个金(AU)球257，并且电连接与AU球257接触的第一下接触垫251和第一上接触垫253。

第二密封材料256设置在第二下接触垫252和第二上接触垫254之间。第二密封材料256包括多个AU球257，并且电连接与AU球257接触的第二下接触垫252和第二上接触垫254。

粘合剂层280形成在下基板260和上基板290之间，以用于将下基板260连接到上基板290。如在图2C中所示，粘合剂层280形成在第一和第二密封材料255和256之间，但是没有形成在第一和第二密封材料255和256外侧。

如上所述，因为第一和第二密封材料255和256向外界暴露，所以现有技术的内嵌式平板显示装置不能确保在下接触垫和上接触垫之间的接触。这是因为，第一和第二密封材料255和256受到外部碰撞或渗入的湿气的影响。在第一和第二密封材料255和256中，每一个AU球257的接触电阻由于湿气而增加。而且，由于碰撞或湿气，第一和第二密封材料255和256可能从相应的接触垫脱落，导致下接触垫不能接触上接触垫的接触不良。

在下文中，将参考图3A到图5B详细地描述用于克服现有技术的内嵌式平板显示装置的上述限制的根据本发明的实施方式的内嵌式平板显示装置。

图3A是例示根据本发明的实施方式的内嵌式平板显示装置的平面图。图3B是图3A的内嵌式平板显示装置的X轴截面图。图3C是图3A的内嵌式平板显示装置的Y轴截面图。下面的描述可以参考在图3A、3B或3C中所示的元件。

如在图3B中所示，图3A的内嵌式平板显示装置包括下基板360和与下基板360的大部分重叠的上基板390。如在图3A中所示，下基板360和上基板390被划分为有效区310和形成在有效区310外部的无效区320。下基板360和上基板390的每一个的有效区310和无效区320彼此对应。

这里，有效区310是其中形成在下基板360和上基板390之间的发光层370发射光的区。另一方面，无效区320是因为其中没有形成发光层370而不能发射光的区。

根据本发明的实施方式的内嵌式平板显示装置包括FPCB连接垫330、驱动IC340、设置在下基板360和上基板390之间的接触垫350。

接触垫350电连接下基板360和上基板390。多个接触垫350分别设置在无效区320的第一侧和第二侧(与第一侧相反)。每一个接触垫350将触摸感测信号从上基板390的触摸传感器传递到下基板360。

FPCB连接垫330设置在下基板360中的无效区320中，并且沿着下基板360的顶侧定位。FPCB连接垫330还设置在位于显示装置的第一侧的接触垫350和位于显示装置的第二侧的接触垫350之间。FPCB连接垫330连接到由导电膜形成的FPCB(未示出)。FPCB连接垫330还连接到驱动IC 340，并且将从外部电源提供的各种驱动信号传递到下基板360或上基板390。

驱动IC 340设置在下基板360中的无效区320中。驱动IC 340还设置在位于显示装置的第一侧的接触垫350和位于显示装置的第二侧的接触垫350之间。驱动IC340从上基板390接收触摸感测信号以确定是否存在触摸以及触摸位置。

在一个实施方式中，驱动IC 340如上所述地处理触摸感测信号。在另一个实施方式中，连接到FPCB连接垫330的FPCB(未示出)或另一个电路部分(未示出)可以出处理该触摸感测信号。

图3B是图3A的内嵌式平板显示装置的X轴截面图。

参考图3B，根据本发明的实施方式的内嵌式平板显示装置包括下基板360、发光层370、粘合剂层380、FPCB连接垫330、驱动IC 340和上基板390。

下基板360是其中设置有多个TFT的基板，并且控制施加到发光层370的电压或电流。发光层370形成在下基板360中，并且利用从下基板360提供的电流来发射光，由此限定有效区310。

粘合剂层380形成在发光层370上，以用于将上基板390连接到发光层370形成在其中的下基板360。而且，粘合剂层380覆盖在发光层370上，由此防止湿气和氧气渗入到发光层370中。

上基板390设置在粘合剂层380上，并且包括设置在有效区310中的多个触摸传感器(未示出)。每一个触摸传感器(未示出)连接到位于无效区320中的相应感测线(未示出)的一端，并且所述感测线(未示出)的另一端连接到图3C中所示的第一或第二上接触垫353或354。

当感测到触摸时，每一个触摸传感器(未示出)将感测信号传递到与相应感测线(未示出)连接的图3C中所示的第一或第二上接触垫353或354。

如在图3B中所示，上基板390包括用于将FPCB连接垫330和驱动IC 340向外界露出的上截断区。

现在将参考图3C更加详细地描述上截断区。

图3C是图3A的内嵌式平板显示装置的Y轴截面图。

参考图3C，根据本发明的实施方式的内嵌式平板显示装置包括下基板360、接触垫350、粘合剂层380和上基板390。

如在图3C中所示，接触垫350包括第一和第二下接触垫351和352、第一和第二上接触垫353和354、第一和第二密封材料355和356。

第一下接触垫351设置在下基板360中并且设置在无效区320的第一侧。可以具有单个第一下接触垫351，或者，如在图3C中所示，可以具有多个第一下接触垫351。每一个第一下接触垫351通过相应的信号线(未示出)电连接到FPCB连接垫330。

第二下接触垫352设置在下基板360中的无效区320中，并且设置在与其中设置有第一下接触垫351的第一侧相反的第二侧。可以具有单个第二下接触垫352，或者，如在图3C中所示，可以具有多个第二下接触垫352。每一个第二下接触垫352通过相应的信号线(未示出)电连接到FPCB连接垫330。

第一上接触垫353设置在上基板390下，并且设置为与第一下接触垫351相对。第二上接触垫354设置在上基板390下，并且设置为与第二下接触垫352相对。

第一密封材料355设置在第一下接触垫351和第一上接触垫353之间。第一密封材料355包括多个AU球357，并且电连接与AU球357接触的第一下接触垫351和第一上接触垫353。

第二密封材料356设置在第二下接触垫352和第二上接触垫354之间。第二密封材料356包括多个AU球357，并且电连接与AU球357接触的第二下接触垫352和第二上接触垫354。

第一和第二密封材料355和356的每一个可以包括重量百分比为1％到15％的AU球357。

粘合剂层380形成在下基板360和上基板390之间，以用于将下基板360连接到上基板390。如在图3C中所示，粘合剂层380包围接触垫350。在一个实施方式中，粘合剂层380可以完全地包围或部分地包围接触垫350。

其中如上所述地形成粘合剂层380的内嵌式平板显示装置将第一和第二密封材料355和356与外界隔断，因此确保了在下接触垫和上接触垫之间的接触。

在上述实施方式中，第一和第二密封材料355和356的每一个在上面已经被描述为包括AU球357。在其它实施方式中，第一和第二密封材料355和356的每一个可以是除了AU球357以外的其它类型的导电球。

上基板390包括形成在显示装置的第一和第二区之间的上截断区，以用于将下基板360的一部分露出。上基板390被截断并且在上截断区中不与下基板360重叠。这是因为，上基板390需要是开放的，以用于将在下基板360中形成的FPCB连接垫330和驱动IC 340电连接到外部。

参考图3A，下基板360的露出部分具有与上基板390接触的底部边界。露出部分的该边界通过五条直线来示出。边界的形状和接触垫350的位置使得下基板360的露出部分延伸经过接触垫350。距离L1代表在下基板360的顶侧和露出部分的边界之间的垂直距离。距离L2代表在下基板360的顶侧和接触垫350之间的垂直距离。如所示的，距离L1大于距离L2。在一些实施方式中，从下基板360的顶侧到左侧接触垫350的垂直距离可以不同于到右侧接触垫350的垂直距离。

在下基板360的露出部分和上基板390之间的边界的一部分可以比该边界的其它部分更接近下基板360的顶侧。另外，下基板360的露出部分的一部分直接地在接触垫350之间，并且沿着Y轴(即，沿着通过第一接触垫350和第二接触垫350的直线)与接触垫350对准。

再次参考图3C，该基板的一侧的第一区包括其中设置有第一上接触垫353的第一上接触垫区和其中形成有粘合剂层380的第一粘合剂区。该基板的一侧的第二区包括其中设置有第二上接触垫354的第二上接触垫区和其中形成有粘合剂层380的第二粘合剂区。

在一个实施方式中，如在图3C中所示，驱动IC 340没有直接地设置在显示装置的第一区和第二区之间。然而，在另一个实施方式中，因为上截断区如上所述地形成在显示装置的第一区和第二区之间，所以驱动IC 340可以直接地设置在显示装置的第一区和第二区之间，使得它与Y轴对准。

与图2A的现有技术的平板显示装置不同，其中如上所述地形成上截断区的内嵌式平板显示装置具有没有扩大的边框区，尽管设置了接触垫350。

图4A到图4E是例示根据本发明的实施方式的制造内嵌式平板显示装置的方法的平面图。

如在图4A中所示，制备如下的下基板360，其中，设置了发光层370、FPCB连接垫330、驱动IC 340以及第一和第二下接触垫351和352。如前所述，下基板360还可以包括形成在下基板360中的薄膜晶体管层(未示出)。

在发光层370的外部，第一下接触垫351设置在下基板360的左侧。第二下接触垫352设置在发光层370的外部，并且具体地，设置在与其中设置了第一下接触垫351的下基板360的左侧相反的下基板360的右侧。

FPCB连接垫330设置在发光层370的外部，并且具体地，设置在下基板360的将左侧和右侧连接的顶侧。驱动IC 340设置在发光层370的外部，并且具体地，设置在FPCB连接垫330、第一下接触垫351和第二下接触垫352之间。

如在图4B中所示，粘合剂层380形成在下基板360中。粘合剂层380形成在发光层370上，以用于防止湿气和氧气渗入到发光层370中，并且，为了将粘合剂层380连接到上基板390，粘合剂层380形成在无效区中的除了其中设置了FPCB连接垫330、驱动IC 340以及第一和第二下接触垫351和352的区以外的大部分上。

在该情形中，粘合剂层380被形成为包围设置在下基板360中的第一和第二下接触垫351和352。粘合剂层380没有在第一和第二下接触垫351和352之间的局部区中形成。

如在图4C中所示，其中设置有第一和第二上接触垫353和354的上基板390被沉积在下基板360上。

第一上接触垫353设置在上基板390下面以与第一下接触垫351相对，并且第二上接触垫354设置在上基板390下面以与第二下接触垫352相对。

而且，尽管在图4C中未示出，但是，在上基板390中，包括多个AU球的密封材料设置在第一和第二上接触垫353和354下面。在该情形中，密封材料可以包括重量百分比为1％到15％的AU球，以用于优化与下基板360的沉积条件。

如在图4D中所示，激光束被照射在上基板390上。这里，激光420沿着按照从上基板390的左侧到右侧的多条直线延伸的激光切割线照射激光束。激光切割线形成在下基板360的露出部分和上基板390之间的边界。

激光切割线设置在其中形成了粘合剂层380的区的外部，并且包括设置在显示装置的第一区和第二区之间的一条或更多条直线。这里，显示装置的第一区包括第一上接触垫区和第一粘合剂区，显示装置的第二区包括第二上接触垫区和第二粘合剂区。

例如，如在图4D中所示，激光切割线可以按照从上基板390的左侧到右侧的五条直线而延伸。在该情形中，所述五条直线中的三条可以位于显示装置的第一区和第二区之间。

例如，如在图5A中所示，激光切割线可以按照从上基板390的左侧到右侧的两条直线而延伸。在该情形中，所述两条直线可以位于第一区和第二区之间。

如在图4E和图5B中所示，通过(以由激光420切割的方式)去除上基板390的一部分391，FPCB连接垫330和驱动IC 340是开放和露出的。

在图4A到图5B中所示的实施方式中，下基板360首先附接到上基板390上，并且然后，激光420被用来去除基板390的一部分391。在另一实施方式中，可以首先由激光420去除基板390的一部分391。被去除的一部分391具有与下基板360的将露出的部分相对应的形状。在切割之后，上基板390然后被附接到下基板360上。

图6到图8是示意性例示根据本发明的另外的实施方式的平板显示装置的平面图。图6的显示装置与图3A的显示装置相似，但是包括单个接触垫350而不是两个接触垫350。接触垫350位于显示装置的中间附近。下基板360的露出部分位于接触垫350的左右两侧。另外，存在附接到下基板360上的两个驱动IC 340。一个驱动IC340位于接触垫350的左侧，一个驱动IC 340位于接触垫350的右侧。

图7的显示装置与图3A的显示装置相似，但是包括单个接触垫350而不是两个接触垫350。接触垫350位于显示装置的左侧。下基板360的露出部分仅位于接触垫350的右侧。驱动IC 340也位于接触垫的右侧。

图8的显示装置与图3A的显示装置相似，但是包括三个接触垫350而不是两个接触垫350。左接触垫350位于显示装置的左侧，右接触垫350位于显示装置的右侧，中间接触垫350位于显示装置的中间附近。存在两个驱动IC 340。一个驱动IC 340位于左接触垫350和中间接触垫350之间，并且与左接触垫350和中间接触垫350对准。另一个驱动IC 340位于右接触垫350和中间接触垫350之间，并且与右接触垫350和中间接触垫350对准。

根据本发明，驱动IC被设置在其中分别设置了接触垫的区之间，由此防止了边框区由于接触垫的形成而扩大。

根据本发明，因为粘合剂层包围接触垫，所以接触垫不受外界环境的影响，由此确保了在下基板和上基板之间的接触。

本领域技术人员将清楚的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，在本发明中可以进行各种修改和改变。因此，本发明意图覆盖本发明的修改和改变，只要它们落入随附权利要求书和它们的等价物的范围内即可。

该申请要求在2012年4月17日提交的韩国专利申请No.10-2012-0040029的优先权，其通过引用完全并入这里。

Claims (14)

1.一种平板显示装置，该平板显示装置包括：

第一基板；

沿着所述第一基板的一侧定位的连接垫；

与所述第一基板重叠的第二基板，其中，所述第二基板不与所述第一基板的露出部分重叠；以及

电连接所述第二基板和所述第一基板的第一接触垫，

其中，从所述第一基板的所述一侧到在所述第一基板的所述露出部分和所述第二基板之间的边界的第一距离大于从所述第一基板的所述一侧到所述第一接触垫的第二距离。

2.根据权利要求1所述的平板显示装置，所述平板显示装置进一步包括：

电连接所述第二基板和所述第一基板的第二接触垫，

其中，从所述第一基板的所述一侧到在所述第一基板的所述露出部分和所述第二基板之间的所述边界的所述第一距离大于从所述第一基板的所述一侧到所述第二接触垫的第三距离。

3.根据权利要求2所述的平板显示装置，其中，所述第一基板的所述露出部分的至少一部分在所述第一接触垫和所述第二接触垫之间，并且沿着直线与所述第一接触垫和所述第二接触垫对准。

4.根据权利要求3所述的平板显示装置，所述平板显示装置进一步包括：

设置在所述第一基板的所述露出部分上的集成电路，其中，所述集成电路位于所述第一接触垫和所述第二接触垫之间，并且沿着直线与所述第一接触垫和所述第二接触垫对准。

5.根据权利要求2所述的平板显示装置，其中，所述第一基板和所述第二基板包括有效区和在所述有效区外部的无效区，所述第一接触垫位于所述无效区的第一侧，所述第二接触垫位于所述无效区的与所述第一侧相反的第二侧。

6.根据权利要求1所述的平板显示装置，所述平板显示装置进一步包括：

形成在所述第一基板和所述第二基板之间的粘合剂层，所述粘合剂层包围所述第一接触垫。

7.根据权利要求1所述的平板显示装置，其中，所述第二基板包括触摸传感器，并且所述第一接触垫适配为在所述触摸传感器和所述第一基板之间传递触摸感测信号。

8.根据权利要求6所述的平板显示装置，其中，所述第一接触垫电连接到所述连接垫。

9.根据权利要求1所述的平板显示装置，所述平板显示装置进一步包括：

在所述第一基板和所述第二基板之间的发光层，

其中，所述第一基板包括薄膜晶体管，所述薄膜晶体管电连接到所述发光层并且适配为控制由所述发光层发射的光。

10.根据权利要求1所述的平板显示装置，所述平板显示装置进一步包括：

位于所述第一基板的所述露出部分上的集成电路。

11.根据权利要求1所述的平板显示装置，其中，所述第一基板的所述露出部分位于所述接触垫的第一侧和所述接触垫的与所述接触垫的所述第一侧相反的第二侧。

12.根据权利要求1所述的平板显示装置，其中，在所述第一基板的所述露出部分和所述第二基板之间的所述边界由多条直线构成。

13.一种制造平板显示装置的方法，该方法包括以下步骤：

制备第一基板，其中，连接垫沿着所述第一基板的一侧定位；

制备第二基板；

将所述第一基板附接到所述第二基板上，使得所述第二基板与所述第一基板重叠，所述第一基板和所述第二基板经由接触垫电连接；以及

在将所述第一基板附接到所述第二基板上之后，去除所述第二基板的一部分以露出所述第一基板的一部分，其中，从所述第一基板的所述一侧到在所述第一基板的露出部分和所述第二基板之间的边界的第一距离大于从所述第一基板的所述一侧到所述接触垫的第二距离。

14.一种制造平板显示装置的方法，该方法包括以下步骤：

制备第一基板，其中，连接垫沿着所述第一基板的一侧定位；

制备第二基板；

去除所述第二基板的一部分；以及

在去除所述第二基板的所述一部分之后，将所述第一基板附接到所述第二基板上，使得所述第二基板与所述第一基板重叠但是没有与所述第一基板的露出部分重叠，所述第一基板和所述第二基板经由接触垫电连接，

其中，从所述第一基板的所述一侧到在所述第一基板的所述露出部分和所述第二基板之间的边界的第一距离大于从所述第一基板的所述一侧到所述接触垫的第二距离。