CN103375940A - 自动控制与减压的氨汽发生器 - Google Patents
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Abstract
一种氨吸收式制冷系统中具有自动调节功能的氨发生器设备，其特点以小直径的管排结构代替大直径圆筒体结构，使高压容器化解成普通容器，大大提高设备运行的安全、可靠性，其简单的自动控制机构，可确保系统自动正常的工作循环，此外，在终端具有减压功能，使现有技术中的高压容器---吸收器，变成低压容器。
Description
一，技术领域：本发明涉及氨吸收式制冷系统中的氨汽发生器。
二，技术背景：现有氨吸收制冷系统中氨汽发生器，其结构均为大直径圆筒型结构，由于筒内氨气处于15--18大气压高压状态，故应属于高压容器，存在一定的安全隐患。其次筒内淡氨水回流只能由器外复杂的电子设备来调节，再有氨气发生器上的淡氨水回流管直接与氨汽吸收器相联，故氨气吸收器同样也是一高压容器。
三，发明内容：本发明的结构组成是这样的几根直径较大的下总管与一导液管相联，导液管上设有一浓氨水进口，在每根下总管上联结几排直径较小的支管排，支管排上端与直径较大的上总管相联，几根上总管与集汽管相连，集汽管的一端与集汽包联结，发生器整体结构就是直径大小不一的管结构组，使高压容器化解成普通容器，在集汽包上端设有一氨气出口，集汽包下端设有一淡氨水出口，集汽包内腔下端设有孔径很细的节流阀座，它与集汽包下端的淡氨水出口相通，上述整器安置于流动的高温气体或废气烟道中，其工作流程是这样的；当浓氨水从浓氨水进口流进下总管、支管排及上总管的流动过程中，一边流动一边受管外的高温气体或废气加热，使浓氨水中的氨汽蒸发，蒸发后的氨气流入并聚集在集氨汽包中，经集汽包上端的氨气出口管流入氨气冷凝器中，集汽包具有三重功能，第一，当器内的蒸发后的浓氨水变成淡氨水，它与氨汽同时流入集汽包中，当集汽包中充有一定量的淡氨水时，集汽包中的浮子浮起来并使浮子下端的针阀与节流阀座脱开，淡氨水经节流阀座中孔径很细的孔道，从集汽包下端的淡氨水出口流出，在流过孔径很细的孔道时，产生节流作用，使淡氨水降压变成低压的淡氨水，确保下一个相连的容器--吸收器成为低压的普通容器。其次，当器内的淡氨水量过多时，防止淡氨水从氨气出口管流入氨气冷凝器中，浮子上浮，使浮子上端的阀杆顶住集汽包上端的氨气出口管，阻止淡氨水流出，第三，浮子上浮时，浮子上端的金属片与集汽包顶端“+”“-”两极金属片接触，接通电路使电磁开关处于断开状态，控制泵停止工作，即终止淡氨水的流入。
与现有技术相比，用小直径细长的管排式结构，代替了大直径圆管型结构，变高压力容器为普通容器，大大提高了整器运行的安全性与可靠性，使与之相连的高压容器经集汽包中节流效应变成低压容器，利用集汽包中简单的控制机构，代替器外配置电子设备，使结构简化，工作更可靠。
四，附图说明：附图是根据本发明提出的“自动控制与减压的氨汽发生器”结构组成图。
五，具体实施方式：下面将结合附图说明本发明的技术细节与工作情况。
来自氨吸收式制冷系统的氨吸收器中的浓氨水，自浓氨水进口(6)流入，经导液管(4)流至下总管(3)，接着流入支管排(2)及上总管(1)，在流动过程中受管外高温气体加热，使浓氨水蒸发，产生的氨气经集汽管(13)，流入集汽包(5)，氨气再从氨汽出口(7)流至系统中所需设备处，与此同时，蒸发后的浓氨水变成淡氨水也经集汽管(13)进入集汽包(5)中，当集汽包(5)内的淡氨水量达到一定值时，使集汽包(5)中的浮子(9)升浮起，使浮子(9)下端的针阀(12)与节流阀座(10)脱开，淡氨水经节流阀座(10)中的细孔道(11)，经节流减压作用后，流至集汽包(5)下端的淡氨水出口(8)，然后通过管道流入氨吸收器中。经集气包(5)流入氨吸收制冷系统中，另外，蒸发后的浓氨水变成了淡氨水，它向时也流入集汽包(5)中，当机集汽包中有一定量的淡氨水时，浮子浮起并使浮子下端的针阀与节流阀座脱开，淡氨水经节流阀座上孔径很细的孔道，流入外管道，外管道的管径相对于很细的孔道直径突然扩大，产生节流作用，使淡氨水降压，变成低压的淡氨水，确保吸收器成为低压容器，此外，浮子上端的金属片(14)与集汽包顶端“+”“-”两极金属片(15)接触，接通电路使电磁开关处于断开状态，控制氨吸收式制冷系统中的循环泵停止工作。即终止淡氨水的流动。由此可见，集汽包(5)中浮子(8)的上浮或下沉，完成了整器中的氨水量自动平衡，自动控制循环泵工作，以及节流减压等三项功能。
Claims (3)
1.一种具有自动控制氨水流动平衡与减压功能的氨汽发生器，其特征在于：
用小直径的管排型结构代替大直径圆筒型结构，它整体主要由下总管(3)，支管排(2)，上总管(1)，集汽管(13)及集汽包(5)等组成。
2.根据权利要求1所述的整体结构，其特征是在导液管(4)设有一浓氨水进口(6)，导液管(4)与下总管(3)焊接在一起，下总管(6)上与支管排(2)下端焊接在一起，支管排(2)上端与上总管(1)焊接在一起，几根上总管(1)再与一集汽管(13)相联结，在集汽管(13)一端与集汽包(5)联接在一起，在集汽包(5)上端设有一氨汽出口(7)，在集汽包(5)下端设有一淡氨水出口(8)，淡氨水出口(8)与外界的管路相接。
3.根据权利要求1所述的集汽包(5)，其特征是，集汽包(5)上端设有一氨汽出口(7)，集汽包(5)下端设有一淡氨水出口(8)，在集汽包(5)内腔顶端安置了“+”“-”两极金属片(15)，这“+”“-”两极金属片(15)分别与集汽包(5)外的“+”“-”两电路联通，在集汽包(5)内腔中设有一随着氨水量多少可上下浮动的浮子(9)，浮子(9)的顶端安置一金属片(14)，浮子(5)的顶端安置一金属片(14)，浮子(9)的下端为一针阀(12)，集汽包(5)内腔下端置有一节流阀座(10)，在节流阀座(10)中钻有一孔径很细的细孔(11)。
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