CN103375670A - 用于将电气设备元件安装在嵌壁的开口内的固定设备和固定设备的组件 - Google Patents
用于将电气设备元件安装在嵌壁的开口内的固定设备和固定设备的组件 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用于将电气设备元件(20)安装在嵌壁(10)的开口(11)内的固定设备(100;200;300)。根据本发明,该固定设备包括:底座(110;210;310),该底座构成界定了内部空间(111;211;311)的框架的至少一部分;固定突耳(130;230;330),该固定突耳包括安装装置(131;231;331);以及两个保持突耳(150;250;350),这两个保持突耳设置于固定突耳的两侧,从所述底座的边缘(112;212;312)并在底座内部空间的一侧延伸,并且构造成可以通过弹性变形在嵌壁上施加保持压力。
Description
技术领域
本发明总体上涉及电气设备元件在形成于空心壁例如蜂窝状壁或技术地板(楼板)的开口内的安装。
本发明可特别有利地应用于在技术地板中或者在其构型不允许安装人员容易地从背面接近的办公室隔墙中的安装电气设备元件。
背景技术
已知可以从前部将电气设备安装在空心壁中的带卡爪的螺钉系统。带卡爪的螺钉被镶嵌布置在电气设备的侧壁上,以使螺钉上的卡爪形成朝向该设备外部的凸出部分。为了将电气设备固定在空心壁中,安装人员将装有带卡爪螺钉的电气设备插进空心壁的开口中,以便该设备的前边缘靠在该壁的正面上。随后,安装人员将各个带卡爪的螺钉拧紧以使卡爪贴靠空心壁的背面。
这种带卡爪的螺钉系统使电气设备复杂化,因为电气设备要包括用于接纳所述螺钉的布局。
此外,固定突耳不适于保持具有至少一个相对于其被嵌入的壁可移动的部分的电气设备。事实上,这种带有可移动部分的电气设备相对笨重并且需要加强固定。
已知还有另一种固定系统,它包括两个适于被拧紧在设备元件的两个侧面的夹子,所述夹子从空心壁开口处的背面露出。该固定系统需要安装人员到达空心壁的背面来放置所述夹子。在某些情况下,安装人员必须拆卸下所述壁的一部分才能接近其背面,十分不便。
发明内容
为了弥补前述现有技术中的不足,本发明提出一种用于将电气设备元件安装在嵌壁的开口内的固定设备,它使得只需接近(到达,操作)嵌壁的前部就可以将电气设备元件容易且牢固地安装在嵌壁内,该固定设备隐藏于安装在嵌壁开口中的电气设备元件后面。
更具体地,根据本发明的固定设备包括:
-底座,该底座构成界定有内部空间的框架的至少一部分,
-固定突耳(爪),该固定突耳从所述底座的边缘(边界)延伸并位于所述底座的内部空间的一侧,该固定突耳包括用于将电气设备元件安装在所述内部空间中的安装装置,以及
-两个保持突耳,它们设置于固定突耳的两侧、从所述底座的一个边缘延伸并位于所述底座的内部空间的一侧,并且构造成(成形为,使之具有形状)通过弹性变形在嵌壁上施加保持(支承)压力。
这样,有利地,由于本发明,固定设备可被从容纳壁的前部置入该壁的开口中,该固定设备借助于保持突耳保持在该位置,并且设备元件能容易地通过固定突耳安装在所述开口中而无需接近所述容纳壁的背面。
按照本发明的固定设备的其它非限制性、有利的特征如下:
-各保持突耳均具有基本呈S形的弯曲状型面(轮廓,外形);
-设置有分别设置于固定突耳的两侧的两对保持突耳;
-底座由位于同一平面内的两个平行的边缘界定,保持突耳和固定突耳从底座的同一内边缘延伸;
-固定突耳包括设有所述安装装置的安装部分,该安装部分与所述底座平行地延伸;
-底座由位于两个不同的(有区别的)平行平面中的两个平行边缘界定,保持突耳从底座的两个边缘中的一个边缘伸出,而固定突耳则从底座的两个边缘中的另一个边缘伸出;
-固定突耳包括设有所述安装装置的安装部分,该安装部分与所述底座 垂直地(成直角地)延伸;
-底座在其外廓(外周)上包括供电缆固定元件通过的开口;
-固定设备是单个部件(单体式部件),它通过切割和折叠金属条带制成;并且
-底座在一端包括滑轨(导轨),并在相对的另一端包括滑块(滑动件);
本发明还提出一种固定组件(组合件),该固定组件包括符合本发明的、两个互补的固定设备,这两个固定设备滑动地装配在一起以使两个底座形成可变尺寸的框架。
附图说明
下面结合附图给出的非限定性实施例的描述将有助于更好地理解本发明的内容以及本发明是如何实现的。
在附图中:
-图1示出包括插入部分示出的嵌壁中的两个根据本发明的固定设备、一电气设备元件和两个固定螺钉的组件的分解透视图;
-图2示出图1中插入嵌壁内的两个固定设备的剖面图;
-图3为图1的装配图;
-图4为根据本发明的固定组件的仰视图;以及
-图5示出根据本发明的固定设备的变型实施方式。
首先应当指出的是,在各附图中,本发明的不同实施方式中相同或相似的元件在可行限度内采用了相同的附图标记进行标识且并非每次都进行标识。
具体实施方式
图1至图4示出电气设备元件20的两个固定设备100;200的两种不同实施方式,图5示出固定设备300的等效的第三种实施方式。
在以下的说明书中,可以注意到以下对各固定设备的描述为例如用户可以看见安装在嵌壁10内的电气设备元件20的各固定设备100;200;300 和用户可接触到电气设备元件20的情形。
在本说明书中,术语“正面”和“背面”是根据用户的视角进行定义的。因此,嵌壁10的正面12朝向用户,而背面13则朝向与用户相反的方向。
这些不同的固定设备100;200;300适合于穿过开口11插入嵌壁10中,从该嵌壁10的正面12朝向其背面定位以便在嵌壁10中保持就位,所谓的保持位置将在下文详细描述(参见附图1、2和5)。
根据尤为有利的特征,图1至图5中示出的各固定设备100;200;300包括:
-构成了界定内部空间111;211;311的框架的至少一部分的底座110;210;310;
-从所述底座110;210;310的边缘112;212;312和所述底座110;210;310的所述内部空间111;211;311的侧面伸出的固定突耳130;230;330,所述固定突耳包括用于在所述内部空间111;211;311内安装电气设备元件20的安装装置131;231;331,以及
-位于固定突耳130;230;330两侧的两个保持突耳150;250;350,这两个保持突耳从所述底座110;210;310的边缘112;212;312和所述底座110;210;310的所述内部空间111;211;311的侧面延伸,并具有通过弹性变形在所述嵌壁10上施加保持压力的形状。
有利地,固定设备100;200;300是通过切割和折叠金属条带而形成的单体式部件。
在此,该金属条带的厚度介于1毫米至4毫米之间。
根据图1至图4中所示的实施方式,各固定设备100;200的底座110;210由彼此平行的内边缘112;212和外边缘113;213界定,以使底座110;210具有基本为U形的形式。
所述底座110;210的内边缘112;212和外边缘113;213位于同一平面中。保持突耳150;250和固定突耳130;230从底座110;210的同一内边缘112;212伸出,沿同一方向基本垂直于底座110;210。
有利地,各固定设备100;200均包括分别布置在固定突耳130;230两侧的两对保持突耳150;250。
特别地,各固定设备100;200的U形底座110;210均包括从固定突耳130;230延伸的中心分支,以及分别位于所述中心分支的两侧并且从该中心分支起平行延伸的两个侧向分支。在此,各侧向分支均支承一对保持突耳150;250,但也可设想各侧向分支均仅支承单个保持突耳150;250。
各固定设备100;200的底座110;210的内边缘112;212均沿U形轮廓界定了由中央分支和侧向分支围出的内部空间111;211,所述电气设备元件20被放置于该内部空间中。
在此,固定突耳130;230包括两个彼此正交的板部132、133;232、233。
固定突耳130;230的第一板部132;232从底座110;210与该底座垂直地伸出。
固定突耳130;230的第二板部133;233从第一板部132;232的一个自由端132B;232B伸出并且悬伸地平行于所述底座110;210。
有利地,所述第二板部133;233-即安装板部-具有所述安装装置131;231。
安装板部133;233的安装装置131;231在此包括螺纹孔(攻丝孔)131;231,所述螺纹孔沿着与安装板部133;233垂直的纵向轴线X定向。
第一板部132;232和安装板部133;233的连接处设有起加固作用的凹部134,以减少当电气设备元件20的固定螺钉穿过螺纹孔进行固定时安装板部133;233的变形。
第一板部132;232还包括两个贯穿的开口135;235,该开口的轴线垂直于所述第一板部132;232。所述两个贯穿的开口135;235可以被用于在嵌壁中锚固的螺钉或固定钉穿过。
有利地,固定设备100;200的底座110;210包括后部凸台114;214,所述后部凸台在底座110;210的一个与保持突耳150;250相对的面上连续地延伸,几乎覆盖所述底座110;210的全长。该后部凸台114;214使 得底座110;210更坚固。
此外,底座110;210的外廓上还具有用于电缆(未示出)的固定元件(未示出)的通过开口160;260,所述固定元件例如为用于保持电缆的环箍或卡圈。
这样,连接到电气设备的机构上的电缆可以固定在固定设备100;200上,不过度夹紧也不过度弯曲,以确保所述机构的良好供电。
根据图4中所示的实施方式,各固定设备200的底座210包括位于一端的滑轨270和位于相对的另一端的滑块275。
所述滑轨270和滑块275沿各固定设备200的底座210的外边缘213在侧向上偏离。
更具体地,滑轨270由金属条带的一部分形成,它从所述底座210的一个分支的一端的外边缘213在由该底座210限定的平面中延伸,随后弯曲以形成开口朝向底座210的C形型面。
滑块275为从底座210的另一分支的一端在所述分支的延伸部分上伸展的舌片。该舌片275垂直于底座210的向上形成一定高度。该舌片通过突耳276连接于底座210上,该突耳从底座210的外边缘213在由该底座210限定的平面中延伸。
所述滑块275的一端277优选地为倒圆的,以便该端可以更好地在相对的底座210的滑轨270中滑动。
这样,当所述两个固定设备200装配在一起时,底座210的滑轨270分别接纳另一底座210相对的滑块275以形成可变尺寸的封闭框架,该框架的内边缘由界定了容纳电气设备元件20的封闭内部空间211的两个内边缘212相接而成。
此外,根据图4的另一实施例,各固定设备200的底座210在其两端中的一端附近包括锁定装置280、281,并在相对的另一端部附近包括互补的锁定装置285。这些锁定装置可以将装配在一起的两个固定设备200在两个端部位置-即一个靠近位置和一个远离位置-上锁紧。
在此,锁定装置280、281形成于底座210的支承滑轨270的分支的背 面上,互补的锁定装置285形成于底座210的支承滑块275的分支上。
底座210的锁定装置280、281包括两个不同的(有区别的)凹部280、281,这些凹部在底座210的分支的内边缘212和外边缘213之间形成在所述底座210的宽度的一部分上。
这两个凹部280、281的间隔距离等于22.5毫米。
底座210的互补的锁定装置285具有从该底座210的相应分支的自由端在与底座210的平面平行的平面中延伸的臂285。
该臂285的自由端包括与所述凹部280、281形状互补的隆起部分286。
如图4中所示,所述两个固定设备200以远离位置被装配在一起,在该远离位置中,位于各底座210的分支的自由端附近的第一凹部280分别接纳另一底座210的臂285的隆起部分286。
当位于各底座210的分支的相对的另一端的第二凹部281接纳了另一底座210的臂285的隆起部分286时,这两个固定设备于靠近位置装配在一起。
图1至图3所示的固定设备100不具有滑轨和滑块的配置。因此,当两个固定设备100处于相对位置时,它们一起构成可变尺寸的开放式框架,该框架的内边缘由界定了容纳电气设备元件20的开放式内部空间111的两个内边缘112连接而成。
图5中所示的固定设备300的第三实施方式区别于前述两种实施方式之处在于,它包括由位于不同平面的两个平行边缘312、313界定的U形底座310,以及从所述底座310的两个边缘312、313之一伸出的保持突耳350和从所述底座310的两个边缘312、313之另一个伸出的固定突耳330。
有利地,固定突耳330在底座310的内部空间311中垂直于该底座310延伸。该固定突耳330在此包括螺纹孔331,该螺纹孔沿着与所述固定突耳330垂直的纵向轴线X延伸。
下面将更详细地描述的各保持突耳350在此基本平行于由底座310限定的平面延伸。
然而,如在前述实施方式中那样,在此固定设备300的U形底座310 包括在内部空间311中从固定突耳330伸出的中心分支,以及位于该中心分支的两侧并且从该中心分支平行伸出的两个侧向分支。在此,各侧向分支均带有单个保持突耳350。更具体地,各保持突耳350主要在内部空间311中平行于带有侧向分支的所述底座310的平面延伸。
固定设备300的底座310的平行边缘312、313沿U形轮廓界定了由中心分支和侧向分支环绕的内部空间311,电气设备元件放置于该内部空间中。
此外,固定设备300还包括保持臂390,该保持臂390从与保持突耳350相同的边缘垂直于底座310朝向该底座310的外部延伸。
在图1至图5所示的所有实施方式中,保持突耳150;250;350具有与曲线形凸起部分154;254;354相似的形状,所述凸起部分将所述保持突耳连接至底座110;210;310。
根据本发明的一个尤其有利的特征,各保持突耳150;250;350整体基本呈S形,以便保持突耳150;250;350的曲线形凸起部分154;254;353能发生弹性变形。
“弹性变形”是指使保持突耳150;250;350的自由端153;253;353朝向底座110;210;310的内部空间111;211;311移动数毫米的变形。
该变形取决于构成保持突耳150;250;350的材料。在此,保持突耳150;250;350由可以使保持突耳150;250;350的自由端153;253;353能从其休止位置朝向变形位置移动约3毫米的金属材料构成。
各保持突耳150;250;350均包括朝向底座110;210;310的内部空间111;211;311定向的腹部152;252;352和与所述腹部152;252;352相对的背部152;252;352。
各保持突耳150;250;350的背部151;251;351的一部分用于抵靠嵌壁10。更具体地,所述背部151;251;351包括位于保持突耳150;250;350的S形端部上的两个抵靠区151A;251A;351A,这两个抵靠区通过凹部151B;251B;351B彼此分隔开。
各凹部151B;251B;351B在此设置用于使保持突耳150;250;350 的用于移动的自由端153;253;353更坚固,并因此使保持突耳150;250;350的曲线形凸起部分154;254;354能更好地弹性变形。
根据未示出的一种变型,可以设想使保持突耳包括多个抵靠区,以便实现与相对的嵌壁内表面的多处局部连接,并且由此更好地将固定设备在嵌壁的开口中保持就位。
现在将对图1至图3中所示的固定设备100在嵌壁10的开口11中的安装进行描述。
所述开口11包括四个呈正方形或矩形轮廓的内表面11A、11B、11C、11D,但根据其它未示出的变型,同样可以考虑所述开口的轮廓为圆形或椭圆形的情况。
安装人员将第一固定设备100从前面装入形成在嵌壁10上的开口11中,以使其采取保持位置。
在该保持位置中,底座110的正面-即朝向保持突耳150定向的面-与嵌壁10的背面13至少部分接触,保持突耳150相对于开口11向两个内表面11A、11C施加支承压力,并且固定突耳130的第一板部132的外表面132E与开口11的垂直于前两个内表面的第三内表面11B相接触。
当安装人员以同样的方式在开口11中装入第二固定设备100时,在保持位置中,固定突耳130的第一板部132的外表面132E与开口11的第四内表面11D相接触,该第四内表面与开口11的第三内表面11B相对。
当第一和第二固定设备100位于各自的保持位置时(见图2),它们形成一框架,该框架的内部空间由两个内部空间111合并而成,适于容纳电气设备元件20的一部分。这两个固定设备100的两个固定突耳130的两个安装板部133朝向所述内部空间的内部。
在此,第一和第二固定设备100的其中之一可以相对于另一个移动,以形成开放的框架,使两个固定设备100的两个固定突耳130的安装板部133的两个螺纹孔131的中心隔开相等的间隙,等同于相应电气设备元件20的预定孔距D。
有利地,由两个固定设备100的形成的固定组件适于放置在嵌壁上不 同尺寸的开口中,与不同电气设备元件20的孔距为D。
如图1至图3中所示,在嵌壁10的开口11中将两个固定设备100放置就位后,安装人员将电气设备元件20装入开口11中并且借助于两个固定螺钉40将该电气设备元件紧固在这两个固定设备100上。
通常,如图1所示,各固定螺钉40均包括供操纵的头部41和沿纵向轴线X延伸的带螺纹的柱形体部42。
如图1中更具体地示出的,电气设备元件20在此包括精整板21、用于容纳至少一个电气设备机构(未示出)的可翻转式设备支承件22以及该可翻转式设备支承件22的解锁按钮23,该按钮用于允许该设备支承件从合拢位置转换到展开位置,在该展开位置中,使用者可以接触到电气设备元件机构的功能部分。
精整板21有利地由金属材料制成。
该精整板21的形状呈相对平坦的框形,其外边缘24与形成在嵌壁10上的开口11的正方形轮廓相配。当然,在变型中,可以考虑精整板21的外轮廓为矩形或圆形。精整板21包括用于抵靠嵌壁10的正面12(见图3)的一部分的抵靠面(图中不可见)。
根据图1至图3中所示的实施例,精整板21的内边缘25界定了用于容纳可翻转式设备支承件22的矩形中央开口,然而同样可以考虑的是,根据未示出的其它变型,该内边缘可界定正方形或圆形的开口,或者所述设备支承件相对于精整板是固定的。
两个螺纹孔26穿过精整板21设置在该精整板的平行的两侧。各螺纹孔26均适于被固定螺钉40穿过。所述螺纹孔26的轴线相隔孔距D,该孔距根据电气设备元件20变化。孔距D可以介于50毫米和300毫米之间。优选地,对于单位置式电气设备元件20而言,孔距介于84毫米和106.5毫米之间。
当电气设备元件20被装进壁10的开口11中时,精整板21的螺纹孔26定位成与固定设备100的固定突耳130的安装板部133的螺纹孔131相对齐。
安装人员使固定螺钉40穿过螺纹孔26、131,以使所述固定设备100的底座110紧贴嵌壁10的背面。
嵌壁10因此被“三明治”式地夹紧在电气设备元件20的精整板21和固定设备100的底座110之间。
在将图4所示的固定组件装入嵌壁的开口中之前,安装人员将装配在一起的两个固定设备200放置在靠近位置中以便于固定组件穿过开口11。
对于固定设备100采用同样的方法,将由装配在一起的两个固定设备200构成的固定组件放置在嵌壁10的开口11的保持位置中。
接着,在必要时,可以通过使固定设备200中的一个相对于另一个滑动来形成尺寸不同的封闭框架,以便适应嵌壁的开口的尺寸。之后,以类似的方式,在嵌壁开口的保持位置中,将电气设备元件用螺钉固定在固定组件的固定设备200上。
与图1至图3中所示的固定设备100的方法类似,图5中所示的固定设备300被装入嵌壁10的开口11中,以便采取保持位置。
在该保持位置中,一方面,固定设备300的底座310的三个外表面-即与由底座310界定的内部空间311相反地定向的面-分别与开口11的三个内表面相接触,另一方面,保持臂390至少部分地抵靠嵌壁10的背面13。
为了形成尺寸可变的开放式框架,以保持位置将两个固定设备300彼此相对地装入嵌壁10的开口11中。
安装人员因此得以将电气设备元件(未示出)装入,而后将固定螺钉拧紧在固定设备300的螺纹孔331中,以使所述固定设备的保持臂390紧贴嵌壁10的背面。
嵌壁10因此得以被“三明治”式地夹紧在电气设备元件20与固定设备300的保持臂390之间。
Claims (11)
1.用于将电气设备元件(20)安装在嵌壁(10)的开口(11)内的固定设备(100;200;300),该固定设备(100;200;300)包括:
-底座(110;210;310),该底座构成界定了内部空间(111;211;311)的框架的至少一部分;
-固定突耳(130;230;330),该固定突耳从所述底座(110;210;310)的边缘(112;212;312)并在所述底座(110;210;310)的内部空间(111;211;311)的侧面延伸,该固定突耳包括用于在所述内部空间(111;211;311)内安装电气设备元件(20)的安装装置(131;231;331),以及
-位于固定突耳(130;230;330)两侧的两个保持突耳(150;250;350),这两个保持突耳从所述底座(110;210;310)的边缘(112;212;312)并在所述底座(110;210;310)的所述内部空间(111;211;311)的侧面延伸,并构造成通过弹性变形在所述嵌壁(10)上施加保持压力。
2.根据权利要求1所述的固定设备(100;200;300),其中,每个保持突耳(150;250;350)都具有基本呈S形的弯曲型面。
3.根据权利要求1所述的固定设备(100;200;300),其中,设有设置在固定突耳(130;230;330)两侧的两对保持突耳(150;250;350)。
4.根据权利要求1所述的固定设备(100;200),其中,底座(110;210)由位于同一平面中的两个平行边缘(112、113;212、213)界定,保持突耳(150;250)和固定突耳(130;230)从该底座(110;210)的同一内边缘(112;212)伸出。
5.根据权利要求4所述的固定设备(100;200),其中,所述固定突耳(130;230)包括配备有所述安装装置(131;231)的安装部分(133;233),该安装部分与所述底座(110;210)平行地延伸。
6.根据权利要求1至3之一所述的固定设备(300),其中,底座(310)由位于两个不同的平行平面中的两个平行边缘(312、313)界定,保持突耳(350)从该底座(310)两个边缘之一(313)伸出,而固定突耳(330)则从该底座(310)两个边缘中的另一个边缘(312)伸出。
7.根据权利要求6所述的固定设备(300),其中,固定突耳(330)包括配备有所述安装装置(331)的安装部分,该安装部分与所述底座(310)垂直地延伸。
8.根据权利要求1所述的固定设备(100;200;300),其中,底座(110;210;310)的外廓上包括用于电缆固定元件的通过开口(135;235)。
9.根据权利要求1所述的固定设备(100;200;300),其中,该固定设备是通过切割和折叠金属条带而制成的单个部件。
10.根据权利要求1所述的固定设备(200),其中,底座(210)在一端包括滑轨(270),并在相对的另一端包括滑块(275)。
11.固定组件,它包括互补的两个根据权利要求10所述的固定设备(200),这两个固定设备滑动地装配在一起以使两个底座(210)形成尺寸可变的框架。
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