CN205666587U - 三角形电缆固定夹具 - Google Patents

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杨凯
刘宝明
刘卓辉
吴大鹏
王开怀
屈洪鑫
郑桂林
张莹
郑晓庆
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Abstract

本实用新型公开了一种三角形电缆固定夹具,包括上固定夹和下固定夹,两者中的一者设有卡扣,另一者设有与所述卡扣适配的卡槽,所述上固定夹与所述下固定夹通过所述卡扣和所述卡槽可拆卸地固定连接;所述上固定夹具有第一凹槽,所述下固定夹具有第二凹槽和第三凹槽,并配置成:所述上固定夹与所述下固定夹处于固定状态,所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽形成三角形容纳腔。该三角形电缆固定夹具的结构简单,操作方便,能够有效提高电缆布线的施工效率。

Description

三角形电缆固定夹具
技术领域
本实用新型涉及电缆固定技术领域,特别是涉及一种三角形电缆固定夹具。
背景技术
目前,三相单芯高压电缆广泛应用于电力输送过程中,在布线过程中,需要使用大量的固定夹具对电缆进行支撑和固定。
通常,三相单芯高压电缆被固定成三角形(也称品字形)结构或一字形结构,对应地,固定夹具也分为三角形结构和一字形结构。
由于将三相单芯高压电缆呈三角形固定(也即品字形固定),能够有效消除电缆的线路感抗,减少在空间上的电磁环流,所以目前多采用三角形结构的固定夹具对三相单芯高压电缆进行固定。
现有三角形结构的固定夹具由上夹体、中夹体和下夹体三部分组成,上夹体与中夹体之间通过至少两个螺栓固定,中夹体与下夹体之间也通过至少两个螺栓固定,并在上夹体与中夹体之间、中夹体与下夹体之间形成容置三相单芯高压电缆的三个容纳空间,三个容纳空间、呈三角形排布,以使三相单芯高压电缆固定后呈三角形结构。
实际使用过程中,上述固定夹具存在零部件多且安装繁琐的问题,降低了电缆布线的施工效率。
有鉴于此,亟待针对现有用于三相单芯高压电缆的固定夹具进行优化,以减少零部件并便于安装,有效提高电缆布线的施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种三角形电缆固定夹具,该固定夹具的结构简单,且安装方便,能够节省电缆布线的工时,提高电缆布线的施工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种三角形电缆固定夹具,包括上固定夹和下固定夹,两者中的一者设有卡扣,另一者设有与所述卡扣适配的卡槽,所述上固定夹与所述下固定夹通过所述卡扣和所述卡槽可拆卸地固定连接;
所述上固定夹具有第一凹槽,所述下固定夹具有第二凹槽和第三凹槽,并配置成:所述上固定夹与所述下固定夹处于固定状态,所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽形成三角形容纳腔。
如上,本实用新型提供的三角形电缆固定夹具包括上固定夹和下固定夹两部分,结构简单;其中,上固定夹具有一个凹槽,下固定夹具有两个凹槽,两者处于固定状态时,三个凹槽形成三角形容纳腔,从而可将三相单芯高压电缆呈三角形卡紧固定;上固定夹与下固定夹通过相互配合的卡扣和卡槽实现卡紧固定,省去了现有技术中螺栓等紧固连接件,不仅简化了部件组成,也降低了操作难度;与现有技术相比,该三角形电缆固定夹具的结构简单,操作方便,能够有效提高电缆布线的施工效率。
可选的,所述卡扣具有多级锯齿结构,所述卡槽也具有与所述卡扣的锯齿结构相配合的多级锯齿结构。
可选的,所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽相互衔接的部位均圆滑过渡。
可选的,所述三角形容纳腔的三个角部均呈弧形结构。
可选的,所述上固定夹和所述下固定夹中,一者设有定位柱,另一者设有与所述定位柱适配的定位孔。
可选的,所述上固定夹和所述下固定夹中,一者设有导向槽,另一者设有与所述导向槽匹配的导轨。
可选的,所述上固定夹为耐低温阻燃复合材料制成的上固定夹;所述下固定夹均为耐低温阻燃复合材料制成的下固定夹。
可选的,所述上固定夹一次注塑成型,所述下固定夹也一次注塑成型。
附图说明
图1为本实用新型所提供三角形电缆固定夹具一种具体实施例的结构示意图;
图2为图1所示三角形电缆固定夹具另一角度的结构示意图;
图3为图1中三角形电缆固定夹具的上固定夹的结构示意图;
图4为图3所示上固定夹另一角度的结构示意图;
图5为图1中三角形电缆固定夹具的下固定夹的结构示意图;
图6为图5所示下固定夹另一角度的结构示意图。
附图标记说明:
三角形电缆固定夹具10,三角形容纳腔10a,上固定夹11,下固定夹12;
卡扣111,定位孔112,导向槽113,第一凹槽114;
卡槽121,定位柱122,导轨123,第二凹槽124,第三凹槽125。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种三角形电缆固定夹具,该固定夹具的结构简单,且安装方便,能够节省电缆布线的工时,提高电缆布线的施工效率。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,图1为本实用新型所提供三角形电缆固定夹具一种具体实施例的结构示意图;图2为图1所示三角形电缆固定夹具另一角度的结构示意图。
该实施例中,三角形电缆固定夹具10主要用于三相单芯高压电缆的固定,其主要包括上固定夹11和下固定夹12两部分。
请一并参考图3至图6;其中,图3和图4示出了上固定夹在两种角度下的结构示意图;图5和图6示出了下固定夹在两种角度下的结构示意图。
如图所示,上固定夹11上设有卡扣111,下固定夹12上设有与卡扣111相适配的卡槽121,上固定夹11、下固定夹12通过卡扣111与卡槽121实现可拆卸地固定连接。
可以理解,若将卡扣设置于下固定夹12,卡槽设置于上固定夹11也是可行的。
如图所示,上固定夹11具有第一凹槽114,下固定夹12具有第二凹槽124和第三凹槽125,并配置成,上固定夹11与下固定夹12处于固定状态,第一凹槽114、第二凹槽124和第三凹槽125形成三角形容纳腔10a(标记于图1和图2中)。显然,上固定夹11与下固定夹12装配时,两者的凹槽相向。
如图5所示,下固定夹12的第二凹槽124和第三凹槽125大致呈w形结构。
可以理解,在对电缆进行固定时,每个凹槽容置一根电缆。
需要指出的是,这里的三角形只是说明容纳腔的大体形状,并不限定容纳腔为数学意义上的三角形。另外,本文所指三角形电缆固定夹具10是指该固定夹具能够将三相单芯电缆固定呈三角形结构,并非限定固定夹具10的整体必须呈三角形。
还需要指出的是,本文提及的方位词“上”和“下”是以图1和图2中零部件的相对位置为基准定义的,只是为了描述技术方案的清楚及方便,应当理解,此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。
该三角形电缆固定夹具10主要包括上固定夹11和下固定夹12两部分,与现有技术中上夹体、中夹体和下夹体三部分组成的固定夹具相比,结构简单,固定点也相应地减少。其中,上固定夹11具有一个凹槽,下固定夹12具有两个凹槽,两者处于固定状态时,三个凹槽形成三角形容纳腔10a,从而可将三相单芯高压电缆呈三角形卡紧固定,以有效消除电缆的线路感抗,减少在空间上的电磁环流;其中,上固定夹11与下固定夹12通过相互配合的卡扣111和卡槽121实现卡紧固定,省去了现有技术中螺栓等紧固连接件,不仅简化了部件组成,也降低了操作难度,能够节省电缆布线的工时,提高电缆布线的施工效率。
具体的方案中,卡扣111具有多级锯齿结构,卡槽121也具有与卡扣111的锯齿结构相配合的多级锯齿结构。
如此设计,上固定夹11与下固定夹12对接固定时,卡扣111与卡槽121可以通过不同层级的锯齿卡合固定,以适当调整所形成的三角形容纳腔10a的大小,从而适应不同尺寸的电缆,使得该固定夹具具有较宽的适用范围。另外,卡扣111与卡槽121通过锯齿配合锁紧,紧固性较好。
应当理解,实际设置时,卡扣111与卡槽121的锁紧位置不可调节也是可行的,只是这样,不同尺寸的电缆需要设置对应尺寸的固定夹具才可。
该方案中,上固定夹11和下固定夹12上设置有两组相互配合的卡扣111和卡槽121,布置在固定夹具的两侧,以确保可靠性和紧固性。应用中,可根据具体情况对卡扣111、卡槽121的设置数目及位置进行相应调整。
具体的方案中,第一凹槽114、第二凹槽124和第三凹槽125相互衔接的部位均圆滑过渡,如此设计,可以避免形成的三角形容纳腔10a具有突起结构,损伤电缆。
更具体地,三角形容纳腔10的三个角部均呈弧形结构,可以很好地适应电缆的外形,既便于对电缆的固定,又不会对电缆造成损伤。
具体的方案中,下固定夹12上设有定位柱122,上固定夹11上设有与定位柱122适配的定位孔112,这样,两者装配时,通过定位柱122与定位孔112的配合实现快速定位,更能节省安装时间。
当然,若将定位柱设置于上固定夹11,定位孔设置于下固定夹12也是可行的。
图示方案中,上固定夹11和下固定夹12上同样设置有两组相互配合的定位孔112和定位柱122,可以理解,实际中设置一组或更多组也是可行的。
具体的方案中,上固定夹11上设有导向槽113,下固定夹12上设有与导向槽113匹配的导轨123。
具体地,下固定夹12的四个角部弧形设计,形成四个导轨123,上固定夹11的四个角部具有四个延伸的导向块,导向块具有与导轨123配合的弧形导向槽113。
当然,实际中导向槽113与导轨123的具体结构和数目不限于上述所述,可根据实际需要作出适应调整。
导向槽113与导轨123的设置能够进一步提高固定夹具装配的便利性。
应用上述三角形电缆固定夹具对三相单芯高压电缆进行固定时,先将两根电缆分别放入下固定夹12的第二凹槽124和第三凹槽125内,再将第三根电缆放置于先前两根电缆的上方中部,也就是说,第三根电缆此时先由两根电缆支撑;之后,将上固定夹11与下固定夹12对接安装,在此过程中,利用定位孔112与定位柱111的配合,及导向槽113与导轨123的配合,使上固定夹11与下固定夹12对接,从而第三根电缆被容置在上固定夹11的第一凹槽114内,用外力按下上固定夹11,使其卡扣111与下固定夹12的卡槽卡紧固定,以将三根电缆以三角形固定。
此外,上固定夹11和下固定夹12均可采用耐低温阻燃复合材料制成,以使固定夹具具有较高的耐腐蚀性、绝缘阻燃性及强度,并能够抗老化,使用寿命长,同时也可在高原高寒地区使用,增强其通用性。
具体地,上固定夹11和下固定夹12可以分别一次注塑成型,以提高生产效率,确保加工尺寸。
以上对本实用新型所提供的一种三角形电缆固定夹具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种三角形电缆固定夹具,其特征在于,包括上固定夹(11)和下固定夹(12),两者中的一者设有卡扣(111),另一者设有与所述卡扣(111)适配的卡槽(121),所述上固定夹(11)与所述下固定夹(12)通过所述卡扣(111)和所述卡槽(121)可拆卸地固定连接;
所述上固定夹(11)具有第一凹槽(114),所述下固定夹(12)具有第二凹槽(124)和第三凹槽(125),并配置成:所述上固定夹(11)与所述下固定夹(12)处于固定状态,所述第一凹槽(114)、所述第二凹槽(124)和所述第三凹槽(125)形成三角形容纳腔(10a)。
2.根据权利要求1所述的三角形电缆固定夹具,其特征在于,所述卡扣(111)具有多级锯齿结构,所述卡槽(121)也具有与所述卡扣(111)的锯齿结构相配合的多级锯齿结构。
3.根据权利要求1所述的三角形电缆固定夹具,其特征在于,所述第一凹槽(114)、所述第二凹槽(124)和所述第三凹槽(125)相互衔接的部位均圆滑过渡。
4.根据权利要求3所述的三角形电缆固定夹具,其特征在于,所述三角形容纳腔(10a)的三个角部均呈弧形结构。
5.根据权利要求1-4任一项所述的三角形电缆固定夹具,其特征在于,所述上固定夹(11)和所述下固定夹(12)中,一者设有定位柱(122),另一者设有与所述定位柱(122)适配的定位孔(112)。
6.根据权利要求1-4任一项所述的三角形电缆固定夹具,其特征在于,所述上固定夹(11)和所述下固定夹(12)中,一者设有导向槽(113),另一者设有与所述导向槽(113)匹配的导轨(123)。
7.根据权利要求1-4任一项所述的三角形电缆固定夹具,其特征在于,所述上固定夹(11)为耐低温阻燃复合材料制成的上固定夹(11);所述下固定夹(12)均为耐低温阻燃复合材料制成的下固定夹(12)。
8.根据权利要求7所述的三角形电缆固定夹具,其特征在于,所述上固定夹(11)一次注塑成型,所述下固定夹(12)也一次注塑成型。
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