CN103374317A - 一种环保型水溶性粘合剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶黏剂领域,具体公开了一种环保型水溶性粘合剂及其制备方法,其包括如下重量份的组分:丙烯酸辛脂350~400份、丙烯酸丁脂150~200份、丙烯酸40~50份、丙烯酸氢乙脂40~50份、醋酸乙烯50~60份、过硫酸铵0.5~1份、碳酸氢铵0.5~1份。其制备方法是将原料按比例混合制成乳化液,锅炉加温至70-80摄氏度时开始分批投放乳化液至锅炉并搅拌使其发生化学反应,锅炉继续升温直至乳化液温度达80-90摄氏度,恒温直到乳化液全部加完,保温50-70分钟后降温至40-45摄氏度即得。本发明所述环保型复合材料的水溶性粘合剂,环保性能好,持粘性、初粘性稳定,剥离性能好,牢度好,成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及粘合剂领域,具体涉及一种环保型水溶性粘合剂及其制备方法。
背景技术
随着社会的不断发展,人们的生活水品不断提高,人们对粘合剂的环保性能越来越重视,环保型的粘合材料成为人们的首选,因此环保粘合剂需求量不断上升,其应用普及十几个行业,尤以医药、食品、日化等行业为重。
目前国内市场上的医药、食品、办公等所用的粘贴复合材料的水溶性粘合剂存在以下缺点:1、普通的水溶性粘合剂的持粘性、初粘性不稳定,这些缺点给产品的性能带来隐患,影响了产品的寿命。2、普通水溶性粘合剂成品的气味较浓,水溶性粘合剂的性能不稳定,环保性能差,安全性能缺乏保障。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种持粘性、初粘性稳定,环保性能、剥离性能好,成本低的一种环保型水溶性粘合剂。
本发明的另一目的是提供一种持粘性、初粘性稳定,环保性能、剥离性能好,成本低的一种环保型水溶性粘合剂的制备方法。
为实现上述发明目的,本发明所采用技术方案如下:
一种环保型水溶性粘合剂,其包括如下重量份的组分:
丙烯酸辛脂350~400份、丙烯酸丁脂150~200份、丙烯酸40~50份、丙烯酸氢乙脂40~50份、醋酸乙烯50~60份、过硫酸铵0.5~1份、碳酸氢铵0.5~1份。
优选,一种环保型水溶性粘合剂,其包括如下重量份的组分:
丙烯酸辛脂380~400份、丙烯酸丁脂150~180份、丙烯酸45~47份、丙烯酸氢乙脂46~50份、醋酸乙烯50~57份、过硫酸铵0.5~0.8份、碳酸氢铵0.6~0.8份。
优选,一种环保型水溶性粘合剂,其包括如下重量份的组分:
丙烯酸辛脂400份、丙烯酸丁脂160份、丙烯酸45份、丙烯酸氢乙脂50份、醋酸乙烯50份、过硫酸铵0.6份、碳酸氢铵0.9份。
一种制备上述环保型水溶性粘合剂的方法,其步骤为:
将原料按比例混合并搅拌制成乳化液,将制粘合剂的锅炉加温至70-80摄氏度时,开始分批投放乳化液,所述锅炉继续升温直至炉内乳化液温度达80-90摄氏度,并保持此温度直到乳化液全部加完,在整个添加乳化剂的过程中需不断搅拌使乳化液发生化学反应,加完后乳化液在80~90摄氏度恒温保温50-70分钟,开始降温并不断搅拌,直至炉内化学品温度为40-45摄氏度,开始放胶,包装后即得所述环保型水溶性粘合剂。
优选,一种制备上述环保型水溶性粘合剂的方法,其步骤为:
将原料按比例混合并搅拌制成乳化液,将制粘合剂的锅炉加温至70-80摄氏度时,开始分批投放乳化液,所述锅炉继续升温直至炉内乳化液温度达80-90摄氏度,并保持此温度直到乳化液全部加完,在整个添加乳化剂的过程中需不断搅拌使乳化液发生化学反应,加完后乳化液在80摄氏度恒温保温60分钟,开始降温并不断搅拌,直至炉内化学品温度为40-45摄氏度,开始放胶,包装后即得所述环保型水溶性粘合剂。
本发明相比现有技术,具有如下有益效果:
本发明制作的环保型复合材料的水溶性粘合剂,运用树脂以及其他材料经高温化学反应制备而得,制成的粘合剂经测试各项指标均符合环保要求,环保性能非常好,符合人们对粘合剂环保的要求。其持粘性、初粘性稳定,剥离性能好,牢度好,不易起翘,用于其他产品上,产品不会因开胶而减少寿命。另外,其采用的原料价格较低,没有高价的原料,因此制备成为粘合剂成本较低,具有很强的市场竞争力。
具体实施方式
下面将结合具体实施方法来详细说明本发明,在本发明的示意性实施及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1:
本发明公开了一种环保型水溶性粘合剂及其制备方法,所述粘合剂包括如下重量份的组分:
丙烯酸辛脂400份、丙烯酸丁脂160份、丙烯酸45份、丙烯酸氢乙脂50份、醋酸乙烯50份、过硫酸铵0.6份、碳酸氢铵0.9份。
制备所述环保型水溶性粘合剂的方法为:
将上述原料按比例混合并搅拌制成乳化液,将制粘合剂的锅炉加温至70-80摄氏度时,开始分批投放乳化液,所述锅炉继续升温直至炉内乳化液温度达80-90摄氏度,并保持此温度直到乳化液全部加完,在整个添加乳化剂的过程中需不断搅拌使乳化液发生化学反应,加完后乳化液在80摄氏度恒温保温60分钟,开始降温并不断搅拌,直至炉内化学品温度为40-45摄氏度,开始放胶,包装后即得所述环保型水溶性粘合剂。
实施例2:
本发明公开了一种环保型水溶性粘合剂及其制备方法,所述粘合剂包括如下重量份的组分:
丙烯酸辛脂400份、丙烯酸丁脂180份、丙烯酸45份、丙烯酸氢乙脂50份、醋酸乙烯50份、过硫酸铵1份、碳酸氢铵0.8份。
制备所述环保型水溶性粘合剂的方法为:
将上述原料按比例混合并搅拌制成乳化液,将制粘合剂的锅炉加温至70-80摄氏度时,开始分批投放乳化液,所述锅炉继续升温直至炉内乳化液温度达80-90摄氏度,并保持此温度直到乳化液全部加完,在整个添加乳化剂的过程中需不断搅拌使乳化液发生化学反应,加完后乳化液在85摄氏度恒温保温60分钟,开始降温并不断搅拌,直至炉内化学品温度为40-45摄氏度,开始放胶,包装后即得所述环保型水溶性粘合剂。
实施例3:
本发明公开了一种环保型水溶性粘合剂及其制备方法,所述粘合剂包括如下重量份的组分:
丙烯酸辛脂380份、丙烯酸丁脂150份、丙烯酸45份、丙烯酸氢乙脂46份、醋酸乙烯50份、过硫酸铵0.5份、碳酸氢铵0.6份。
制备所述环保型水溶性粘合剂的方法为:
将上述原料按比例混合并搅拌制成乳化液,将制粘合剂的锅炉加温至70-80摄氏度时,开始分批投放乳化液,所述锅炉继续升温直至炉内乳化液温度达80-90摄氏度,并保持此温度直到乳化液全部加完,在整个添加乳化剂的过程中需不断搅拌使乳化液发生化学反应,加完后乳化液在85摄氏度恒温保温60分钟,开始降温并不断搅拌,直至炉内化学品温度为40-45摄氏度,开始放胶,包装后即得所述环保型水溶性粘合剂。
实施例4:
本发明公开了一种环保型水溶性粘合剂及其制备方法,所述粘合剂包括如下重量份的组分:
丙烯酸辛脂350份、丙烯酸丁脂150份、丙烯酸40份、丙烯酸氢乙脂40份、醋酸乙烯50份、过硫酸铵0.5份、碳酸氢铵0.5份。
制备所述环保型水溶性粘合剂的方法为:
将上述原料按比例混合并搅拌制成乳化液,将制粘合剂的锅炉加温至70-80摄氏度时,开始分批投放乳化液,所述锅炉继续升温直至炉内乳化液温度达80-90摄氏度,并保持此温度直到乳化液全部加完,在整个添加乳化剂的过程中需不断搅拌使乳化液发生化学反应,加完后乳化液在80摄氏度恒温保温60分钟,开始降温并不断搅拌,直至炉内化学品温度为40-45摄氏度,开始放胶,包装后即得所述环保型水溶性粘合剂。
根据以上实施例制得的环保型水溶性粘合剂,其各项使用指标测试如表一。
表一:环保型水溶性粘合剂各项指标测试
由表一可以看出,本发明制得的粘合剂,其拉伸强度高、初粘性、持粘性较好、180°剥离强度高。
经测试,本发明所述环保型水溶性粘合剂性能指标如下(mg/kg):
锑≤1.2,砷≤1.8,钡≤1.0,镉≤1.5,铬≤1.1,铅≤1.8,贡≤1.8,硒≤1.3。产品的安全性达到欧理事会88/378/EEC的安全指令,EN-71-3关于可移元素的限量要求:锑≤60,砷≤25,钡≤1000,镉≤75,铬≤60,铅≤60,贡≤60,硒≤500。都达到环保型的要求,且非常环保。
本发明相比现有技术,具有如下有益效果:
本发明制作的环保型复合材料的水溶性粘合剂,运用树脂以及其他材料经高温化学反应制备而得,制成的粘合剂经测试各项指标均符合环保要求,环保性能非常好,符合人们对粘合剂环保的要求。其持粘性、初粘性稳定,剥离性能好,牢度好,不易起翘,用于其他产品上,产品不会因开胶而减少寿命。另外,其采用的原料价格较低,没有高价的原料,因此制备成为粘合剂成本较低,具有很强的市场竞争力。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种环保型水溶性粘合剂,其特征在于,包括如下重量份的组分:
丙烯酸辛脂350~400份、丙烯酸丁脂150~200份、丙烯酸40~50份、丙烯酸氢乙脂40~50份、醋酸乙烯50~60份、过硫酸铵0.5~1份、碳酸氢铵0.5~1份。
2.根据权利要求1所述环保型水溶性粘合剂,其特征在于:包括如下重量份的组分:
丙烯酸辛脂380~400份、丙烯酸丁脂150~180份、丙烯酸45~47份、丙烯酸氢乙脂46~50份、醋酸乙烯50~57份、过硫酸铵0.5~0.8份、碳酸氢铵0.6~0.8份。
3.根据权利要求1或2所述环保型水溶性粘合剂,其特征在于:包括如下重量份的组分:
丙烯酸辛脂400份、丙烯酸丁脂160份、丙烯酸45份、丙烯酸氢乙脂50份、醋酸乙烯50份、过硫酸铵0.6份、碳酸氢铵0.9份。
4.一种制备权利要求1~3所述的环保型水溶性粘合剂的方法,其特征在于:
将原料按比例混合并搅拌制成乳化液,将制粘合剂的锅炉加温至70-80摄氏度时,开始分批投放乳化液,所述锅炉继续升温直至炉内乳化液温度达80-90摄氏度,并保持此温度直到乳化液全部加完,在整个添加乳化剂的过程中需不断搅拌使乳化液发生化学反应,加完后乳化液在80~90摄氏度恒温保温50-70分钟,开始降温并不断搅拌,直至炉内化学品温度为40-45摄氏度,开始放胶,包装后即得所述环保型水溶性粘合剂。
5.根据权利要求4所述制备环保型水溶性粘合剂的方法,其特征在于:
将原料按比例混合并搅拌制成乳化液,将制粘合剂的锅炉加温至70-80摄氏度时,开始分批投放乳化液,所述锅炉继续升温直至炉内乳化液温度达80-90摄氏度,并保持此温度直到乳化液全部加完,在整个添加乳化剂的过程中需不断搅拌使乳化液发生化学反应,加完后乳化液在80摄氏度恒温保温60分钟,开始降温并不断搅拌,直至炉内化学品温度为40-45摄氏度,开始放胶,包装后即得所述环保型水溶性粘合剂。
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CN101291962A (zh) * | 2005-09-23 | 2008-10-22 | 国家淀粉及化学投资控股公司 | 丙烯酸类聚合物基粘合剂 |
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