CN103370575B - 模块化供热系统 - Google Patents

Abstract

一种包括外壳的锅炉单元，包括:第一流体热交换介质的第一回路，所述第一回路具有加热所述第一介质的加热装置、升压热交换器、阀以及第一歧管；第二供热系统流体热交换介质的第二回路，所述第二回路具有锅炉单元的流量端口和回流端口、第二歧​​管以及用于在所述阀打开时所述第一和第二热交换介质之间的热量交换的所述升压热交换器；所述外壳中的第一空间，接纳基本上仅由所述第一流体热交换介质驱动的辅助单元；以及锅炉控制单元，按照所述加热装置及其他的热量需求控制所述加热装置的操作，而不考虑在被连接时的所述辅助单元；以及有机兰金循环(ORC)单元，包括：第三流体热交换介质回路，所述回路包括适于连接到所述第二歧管以提供热量到所述第二回路的冷凝器、循环所述第三介质的泵、适于连接到所述第一歧管以加热所述第三介质的蒸发器、以及连接到发电机的旋转式膨胀机；以及辅助控制单元，用于控制ORC单元并操作所述阀。

Description

模块化供热系统

技术领域

本发明涉及一种模块化的供热系统。特别是涉及家用供热系统，或者一般小容量的系统，其具有执行附加功能的能力。本发明还涉及用于振动组件的支座布置，特别是家用供热系统中的泵或马达的支座布置。

背景技术

家用供热系统一般包括婉转地描述为锅炉的单元，并且其可能是壁挂式或自立式的。它一般是供热系统的中央单元，并且输出一般是热水，所述热水用于下列当中的任一种：间接地用于加热热水回路（用于从水龙头和淋洒器分配的热水），通常被称为DHW，以及直接地用于锅炉所处建筑物的空间供热或者集中供热，通常被称为CH。当然，DHW的直接供应在“组合”的布置中也是可能的。

这种锅炉的动力源可能是燃气或另一种燃料或另一种源。

日益存在有对本地发电的需求，并且这种发电的经济效果开始变得有意义。WO-A-2003/014534描述了一种集成的微型热电联供（CHP）系统，其中给常规锅炉配备有蒸汽回路，其为有机兰金循环（ORC）机器提供热量，该机器采用涡旋作为膨胀机，该涡旋驱动发电机来产生电力。本发明特别涉及这样的布置，尽管并不是排他的。

然而，也存在锅炉的所需的其他潜在能力，例如空调单元的或热存储器的器具内的设备。同样，期望的是使锅炉是可适应的。

WO-A-2010/061190公开了一种封入外壳中的锅炉单元，该外壳配置成接纳固态热电联供单元或者兰金或斯特林引擎（CHP装置），其中所述锅炉单元包括热生成装置以及控制单元，以独立地控制热生成装置和CHP装置，其中所述锅炉单元在无CHP装置存在的情况下是可操作的。

GB-A-2376271公开了一种类似的布置。

发明内容

根据本发明，提供了一种包括外壳的锅炉单元，包含：

第一流体热交换介质的第一回路，所述第一回路具有加热所述第一流体热交换介质的加热装置、升压热交换器、阀和第一歧管；

第二供热系统流体热交换介质的第二回路，所述第二回路具有锅炉单元的流量端口和回流端口、第二歧管以及用于在所述阀打开时所述第一流体热交换介质和第二供热系统流体热交换介质之间的热量交换的所述升压热交换器；

所述外壳中的空间，接纳基本上仅由所述第一流体热交换介质驱动的辅助单元，并包括热漏；以及

锅炉控制单元，根据加热装置及其他的热量需求控制所述加热装置的操作，而不考虑被连接时的辅助单元。

所述辅助单元“基本上仅由所述第一流体热交换介质驱动”意味着辅助单元没有利用超出辅助单元的任何控制的附加动力，它专门从所述第一流体热交换介质得到完成其实质性目的所需的能量。因此，本发明采用单一热源，用于第二回路和辅助单元，第二回路可方便地是住宅或建筑物的家用热水和集中供热回路。这使得器具的控制相对很简单，只需要传统的锅炉加热控制，现有的技术人员（例如在英国的CORGI注册装配工）对其很熟悉。

所述辅助单元可包括有机兰金循环（ORC）单元，有机兰金循环（ORC）单元包括：

第三流体热交换介质回路，所述回路包含适于连接到所述第二歧管以提供热量到所述第二回路的冷凝器、循环所述第三流体热交换介质的泵、形成所述热漏并适于连接到所述第一歧管以加热所述第三流体热交换介质的蒸发器、以及连接到发电机的旋转式膨胀机；以及

辅助控制单元，用于控制ORC单元和操作所述阀。

在这种模式中，结合了ORC单元的锅炉是微型CHP单元，其中所述加热装置提供所有传递的能量（即热和电）。在一种布置中，加热装置是结合了热交换盘管的燃烧室，用于将来自燃烧产物的热量传输到所述第一流体热交换介质。本发明的特征可以是，升压热交换器足以将第一流体热交换介质传递的基本上全部的热量转移到第二供热系统流体热交换介质。这意味着在ORC单元未被连接时，不存在系统的热容量的损失。

辅助单元简单地是系统上的另一个热负荷，所以锅炉控制不受其内含物的影响。当然，安装的任何单元都有其自己的控制，其在操作所述第一回路中的升压交换器阀时在一定程度上的确与所述第一和第二回路集成。

此外，当辅助单元还没有被连接时，无论它是什么，阀是常开的，辅助控制单元用于关闭所述阀，使得第一流体热交换介质的热量能够转移到第三流体热交换介质。优选地，当所述辅助单元是ORC单元并且被连接在锅炉单元中时，所述阀被关闭，直到ORC单元不能满足第二热交换器的所有热量需求。

因此，该系统是热量主导的。被启动时，锅炉将第二回路所要求的所有热量转移到第一流体热交换介质，然后转移到第三流体热交换流体，所述阀被ORC控制单元关闭。事实上，产生了比第二回路所需热量更多的热量，多余的由ORC单元使用来发电。ORC单元被额定以传递第二回路的期望的平均运行热负荷。这意味着，在高峰负荷期间，ORC单位不能传递足够的热量。在此情况下，加热装置的热量输出朝着其最大输出增加，并且同时打开阀以转移一些第一流体热交换介质到升压热交换器，以便可将其他热量传递到第三流体热交换介质。

备选地，所述辅助单元可以包括包含有罐的热存储器，以包含所述第二供热系统流体热交换介质，并适于连接到所述第二歧管。任选地，所述罐包括形成所述热漏并适于连接到所述第一歧管的储罐热交换器、以及热控制单元，所述热控制单元包括监控所述罐中的第二供热系统流体热交换介质温度的恒温器和限制所述储罐热交换器中的所述第一流体热交换介质的流量的阀。

备选地，所述辅助单元可包括吸收驱动的空调单元，所述吸收驱动的空调单元包括形成所述热漏的热泵且适于连接到所述第一歧管并由所述第一流体热交换介质驱动，以及通过所述热泵将要被冷却的制冷剂的源。

因此，根据本发明，锅炉单元可提供有或不带有辅助单元，它可以随后被提供和装配。

事实上，在一种布置中，多个槽或空间可以被设置在锅炉单元中以接受多个辅助单元，每一个适于由来自第一回路的热量驱动。备选地，一个槽适于接纳如上所述的ORC单元，第二槽适于接纳附加的热量生成辅助单元，如环境源热泵，或太阳能热源，从而驱动ORC单元所需要的能量可在所述附加的热量生成辅助单元和所述第一回路之间共享。

优选地，所述锅炉单元包括固定架，用于与所述空间分开来安装所述辅助控制单元。

优选地，所述第一流体热交换介质是在压力下运行并由重力驱动的水和蒸汽。因此，所述升压热交换器以及所述辅助单元存在时所述辅助单元的热漏即为上述加热装置，使得加热装置中的水沸腾并转变为蒸汽，该蒸汽上升到所述升压交换器，在那里蒸汽冷凝并作为水回落到加热装置。压力可能会在6或7Bar附近并且操作峰值的温度在约150⁰C。

根据本发明的一个方面，提供了一种有机兰金循环模块，包括控制单元和框架，其中框架中安装有：

第三流体热交换介质回路，该回路包括适于连接到所述第二歧管以向所述第二回路提供热量的冷凝器、循环所述第三流体热交换介质的泵、具有连接到第一流体热交换介质的源以加热所述第三流体热交换介质的端口的蒸发器、以及连接到发电机的旋转式膨胀机。

根据不同的方面，提供了一种用于具有纵向轴线的振动单元的框架中的支座，该支座包括轴平面中所述纵向轴线的任一侧上的固定架，每个固定架位于基本上垂直于所述轴平面的安装平面，其中至少一个固定架包括一对托架，一个单元托架用于固定连接到该单元以及另一个框架托架用于所述框架中的连接，每个托架限定位于托架平面的安装面，托架平面平行于所述安装平面但彼此间隔开，弹性块设置在单元托架和框架托架的面对的安装面之间以在被连接到那里时支持框架中的单元，其中所述安装面相对于所述安装平面和相对于所述轴平面是倾斜的，从而在所述轴平面任一侧上的成对的所述弹性块彼此相对地倾斜。

优选地，所述固定架在正交的轴平面的任一侧上是基本相同的，所述正交的轴平面与所述轴平面正交并包含所述纵向轴线，其中正交的所述轴平面的任一侧上成对的所述弹性块相对于彼此相对地倾斜。

优选的是，在滑动面任一侧上的所述固定架中存在成对的所述弹性块，所述滑动面是正交于所述轴平面和正交的轴平面中的每一个的平面，所述滑动面被布置成在所述单元被安装在所述框架中时是基本水平的，其中所述滑动面的任一侧上的所述成对的所述弹性块平行地倾斜。

附图说明

在下文中参照附图进一步描述本发明的实施例，其中：

图1是根据本发明的系统的流体回路图；

图2A、2B和2C是结合了图1的回路的锅炉单元的视图，其中除去了各种面板；

图3是其中除去了更多面板的进一步的视图；

图4是其中从锅炉单元拆卸了ORC单元的另一个视图；

图5A和5B是其中除去了某些框架元件的ORC单元的视图；

图6A、6B和6C是图5A、5B的ORC单元中的涡旋膨胀机发电机布置的视图，示出了其支座布置；

图7是备选布置的示意图。

具体实施方式

参照图2A，根据本发明的实施例10的锅炉是壁挂式的单元，包括框架12a和连接的面板12b形式的机壳12，优选地在完成时形成密封的外壳（一些面板未示出，包括前盖面板）。优选地，所述锅炉是燃气的，具有通过气体控制阀18去到燃烧室16的气源14。由风扇22驱动的平衡烟道20向燃烧室16提供燃烧空气并从燃烧室16排出燃烧气体。

燃烧室包括燃烧室16内盘管形式的主热交换器HX（参见图1），其具有第一流体热交换介质，方便地大多数为水，其可通过燃烧过程沸腾并蒸发。

转到图1，锅炉10包括三个流体回路，第一蒸汽回路100，第二集中供热（CH）和/或家用热水（DHW）回路200以及第三有机兰金循环（ORC）回路300。

第一回路100包括管道31a-f，其从热交换器HX开始并通过升压热交换器33完成回路。膨胀容器E控制第一回路中的压力。该回路的原动力是重力，因为蒸汽从燃烧室16上升并在处于单元顶部的升压交换器33中冷凝。在所示的实施例中，蒸汽管道31a的支管35a通向有机兰金循环单元50的蒸发器49，在下面会进一步描述。回流支管35b再连接到回水管道31e。增压阀36控制通过升压交换器33的流量。同流换热器38加热回流的水，并冷却从燃烧室基座部出来的以及通过烟道根部20a出来的废气。

第二回路200包括升压交换器33，其被供有来自回流管道41a的集中供热（CH）和/或家用热水（DHW）。这首先进入同流换热器42，在那里离开燃烧室16的废气最终被冷却用于通过烟道根部20a排出，并且给予管道41a中的回流一些初始温暖。从同流换热器出来之后，回流在管道41c中，管道41c被连接到ORC单元50中的冷凝器52，下面会进一步描述，假设其已被连接。当ORC单元未被连接时，取而代之，旁通管道41b被连接到同流换热器42的出口，该旁通管道还被连接到升压热交换器33。如果ORC单元存在，则出口管道41d从冷凝器52取而代之地连接到升压热交换器33。在任一种情况下，由成为集中供热和/或热水系统的流管的管道41f完成该回路。

ORC单元50是具有框架54的可置换模块，其中安装有它的组件。第三ORC回路由管道44a-f构成。管道44a离开泵46，泵46将液态有机热交换流体（其中有许多可用的，尽管戊烷是合适的选择）传递到第一级加热流体的再生器48。出口管道44b将更温暖的流体传递到蒸发器49，在通过蒸汽回路100中的蒸发器49另一侧的蒸汽的影响下，蒸发器49加入更多的热量并且使有机流体沸腾。现在蒸汽状的有机流体通过管道44c到达膨胀机47，膨胀机47便利地为涡旋形式。该涡旋可连接到发电机45。事实上，发电机和涡旋膨胀机47可被集成在单个单元45/47中，如在图2A、2B和2C至图6A、6B和6C中示出的实施例中那样。管道44d携带仍然过热的然而膨胀的有机流体蒸汽到达再生器48，在通过管道44e到达冷凝器52之前放出更多的热量，在冷凝器52处其热量主要被让给冷凝器52中的集中供热/热水回路200。

因此，操作模式和热量的主要传输是从燃烧室到蒸汽回路100；通过在蒸发器49中的交换从那里到ORC回路300；以及通过冷凝器52从ORC回路300到集中供热回路200。在蒸汽回路100和集中供热回路200之间回路300代表的桥在其热容量上是受限的。它可以通过许多不同组件中的任何一个来限制。回路的容量需要被额定为典型的水平，其提供a）来自膨胀机/发电机45/47的有用的电量以及b）提供CH / DHW回路200热量需求的大部分。但是，它不应该具有任何比这更大的容量，因为效率因此会受到损害。然而，在CH / DHW回路需要的热量比回路300可以提供的热量更多的情况下，锅炉控制单元70（在下面会进一步讨论）打开阀36并允许蒸汽也进入升压热交换器33，以便实现回路100、200之间的直接连接，也经由桥回路300。当然，正如上面所讨论的，如果不使用ORC单元，那么升压热交换器是蒸汽和CH/ DHW回路100、200之间的唯一联接。

返回到图2A、2B和2C，锅炉控制单元70是典型的这样的单元，控制风扇22和气体阀18的运行，以及感测各种参数以检查正确运行。它具有到集中供热系统控制单元（未示出）的典型的连接，集中供热系统控制单元被用户操作以控制打开和关闭时间并且响应于室内恒温器和水恒温器等来向控制器70提供切换命令。然而，当安装ORC单元50时，提供单独的ORC控制单元80并将其安装在隔离单元90中。隔离单元90简单地是锅炉12的位置，其与燃烧室16和ORC单元50隔离，由此可以保护锅炉的电气组件不受这两个组件的影响。隔离单元90简单地是周围的壁92，其划分了锅炉外壳12内的空间。穿过壁92的电气连接和管道通过橡胶垫圈或类似物。控制单元80控制泵46并且还分配由发电机45产生的电力。

转到图4，ORC单元50是单独的且可分离的组件，其简单地插入到设置在机壳12内的空间51中。如上面所讨论的，在没有ORC单元就位的情况下可以操作锅炉10。为了这个目的，需要回路100、200和ORC回路300之间的连接和断开的可能性。因此，管道41 c具有可分离的连接点A，管道41 d在B处也一样。当ORC不存在时，锅炉侧的连接点A、B通过管道41b简单地互连（图2A、2B和2C中未示出）。连接到蒸发器49的管道35a、b只使用到那的连接点C、D作为断开点。在ORC不存在的情况下，这些管道被简单地加盖。

应当指出的是，如在图1中公开的微型CHP单元具有的容量在有或没有ORC单元的情况下都起作用。如果它根本没有被连接，则阀36是永久打开的，并且燃烧单元16可通过升压热交换器30将它的所有热量传递到CH / DWH回路200，升压热交换器30本身具有针对这个的足够容量。当连接了ORC单元50时，通过ORC控制单元80控制阀36关闭，从而热量被传到ORC单元，在那里其能量的一部分被转换为电能。在系统是热量主导的情况下，所产生的电量，通常是10:1的比例（热:电），完全依赖于CH / DHW回路200所需求的热负荷。但是，如果需求达到冷凝器52能够传递的最大值，ORC控制单元开始打开增压阀36。当ORC单元是全面运行时，通过测量管道41f中CH流的温度可以简单地检测出这种状态。如果这比所需求的小，那么阀36被逐渐地打开，使蒸汽转向升压热交换器33并且从冷凝器52补充CH / DHW回路200的供热。例如，燃烧室的热容量可以是18KW。ORC单元的定额可以为12 KW，其中10 KW被供给冷凝器52，1 KW作为转换损耗而被丧失，1KW被生成为电。但是，如果CH / DHW回路的热量需求异常地超过10KW，那么阀36逐渐地打开。因此，如果需求是13KW，那么燃烧室可产生15KW，其中3KW在升压热交换器处被直接添加，10KW在冷凝器处，其中仍然产生1KW的电。同样，ORC控制单元80被配置成当ORC单元50中的错误状态出现时打开阀36（或者，更确切地，不阻止它打开）。例如，如果电网发生故障并且要求停止发电，这可能会发生。在这样的情况下，锅炉能够继续运作。这将具有这样的效果，即允许蒸发器49利用通过它的蒸汽的通路进行加热，其结果是将不会有其中的蒸汽冷凝，因为缺少ORC回路中的流量。因此，在管道35a、b中水/蒸汽（如上所述是重力驱动的）的流动将停止，并且将停止使用ORC回路300。

转到图6A、6B和6C，膨胀机/发电机单元45/47通过弹性支座布置被安装在框架54中。膨胀机经受周期性振动，该周期性振动由每次旋转中每个涡旋叶片的打开所引起。这样的振动不能容易地避免并且需要减振。此外，振动的性质不是对称的。最后，单元45/47比较重，需要与锅炉单元的其余部分振动隔离，以减少噪声和向环境的振动传播。

因此，固定架110（参见图6C）包括第一和第二托架112、114，托架112基本平行于单元45/47的中心轴线120，该轴线通过该单元的重心。第二固定架（图6A中的两个固定架110a、b中的）被布置在该单元的相对侧上，使得它的托架112也平行于轴线120并且对于另一个固定架基本在它的相对侧上。第一托架114优选地是连接到单元45/47的托架，而第二托架被固定到框架54。每个托架112、114呈现四个安装面115，每一个设置成与另一个托架上相应的面117隔开，并在其之间可布置渐进反应的橡胶垫架116。支座116是众所周知的并在自板124延伸的每一端处具有纵向轴线118和螺柱122，橡胶126被粘附到每块板并在板124之间延伸。

使用x、y、z坐标系统，其中z轴包含轴线120，并且固定架110a、b在z、y平面上相互隔开，该布置使得托架114的面115与轴线118的交点都位于平行于x、z平面的平面中。托架112的面117的情况也是一样的。然而，面115、117的交点的这种平面（关于给定的固定架10a、b）在y方向上彼此间隔开。此外，在平行于z轴的方向上，面117在z、y平面的任一侧上是成对的。在平行于x轴的方向上，它们在z、y平面的相对侧上也是成对的。最后，面对的面115、117中的每对的轴线18相对于所有三个平面是倾斜的，即zy平面、zx平面和xy平面。事实上，优选的是，它们沿着平行于由方程x=y=z给出的线的线展开或者在垂直于此的方向上展开。

该布置使得单元45/47不是刚性地安装在任何方向上，而是具有运动自由，也就是说，在x、y、z空间的所有方向上被有依赖地支撑。因此，考虑任何给定的正交平面xy、xz或zy，支座布置允许在x、y或z方向上的平移运动，或者在各平面中关于x、y或z轴的旋转运动，每个运动导致橡胶块116的压缩或伸展。

参考图7，前面实施例的ORC单元在这里被热存储器250所取代。第二CH/DHW回路200的管道41 c的连接点A在这里被连接到存储器250的入口，管道41 d的连接点B被连接到存储器的出口。蒸汽回路100的管道35a、b被连接到存储器250中的热交换器252的端口C、D。如果存储器的温度下降到低于设定值，则热存储控制单元80'打开阀82，以允许蒸汽加热存储器250。

锅炉单元包括上面所讨论的锅炉回路100、200和同样如上面所讨论的接纳ORC单元50的槽。然而，提供有第三“槽”。在该槽中设置有罐形式的热存储单元，其提供有分别至回流管和流管41a、f的连接点。此外，交换器具有到蒸汽回路100的直接连接点，控制热量到存储器的传递的阀。当然，如果可取的话，热交换器可以简单地放置成与冷凝器串联，在管道41d的转向上。

第三槽在这里被太阳能热发电机所占据。太阳能电池板将热的太阳能热交换介质传递到热交换器，热交换器本身被布置成将热量传递到改良的蒸发器，它能够或者如上所讨论的通过管道35a、b将热量从蒸汽回路100传递到ORC介质或者通过交换器的额外面板49a将热量从太阳能介质传递到ORC介质。备选地，如果太阳能介质足够热，交换器中的热交换可以是与水/蒸汽回路100中的管道35a、b的支管中的水进行的，据此交换器将如参照图1所描述的那样。

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Claims (13)

1.一种包括外壳（12）的锅炉单元（10），包含：

第一流体热交换介质的第一回路（100），所述第一回路具有加热所述第一流体热交换介质的加热装置（16）和第一歧管（C，D）；

第二供热系统流体热交换介质的第二回路（200），所述第二回路具有所述锅炉单元的流量端口（CH FLOW）和回流端口（CH RETURN）、以及第二歧​​管（A，B）；

所述外壳中的空间，接纳选择地可安装的辅助单元（50，250）；以及

锅炉控制单元（70），控制所述加热装置（16）的操作，

其特征在于

所述第一回路（100）还包括升压热交换器（33）和阀（36），所述第一歧管（C，D）与所述升压热交换器并联；

所述第二回路（200）还包括用于在所述阀打开时所述第一流体热交换介质和第二供热系统流体热交换介质之间的热量交换的所述升压热交换器，所述第二歧管（A，B）与所述第二回路串联；

所述选择地可安装的辅助单元（50，250）由所述第一流体热交换介质驱动并连接到所述第一歧管（C，D），并且包括连接到所述第二歧管（A，B）的热漏（49，252），以及

所述锅炉控制单元适于按照对所述加热装置的热量需求控制所述加热装置的操作，与所述辅助单元的操作无关。

2.如权利要求1所述的锅炉单元，其中所述辅助单元包含有机兰金循环（ORC）单元，所述有机兰金循环（ORC）单元包括：

第三流体热交换介质回路（300），所述回路包括适于连接到所述第二歧管（A，B）以提供热量到所述第二回路的冷凝器（52）、循环所述第三流体热交换介质的泵（46）、形成所述热漏并适于连接到所述第一歧管（C，D）以加热所述第三流体热交换介质的蒸发器（49）、以及连接到发电机（45）的旋转式膨胀机（47）；以及

辅助控制单元，用于控制所述ORC单元并操作所述阀（36）。

3.如权利要求1所述的锅炉单元，其中所述辅助单元包括包含有罐的热存储器（250），以包含所述第二供热系统流体热交换介质并适于连接到所述第二歧管（A，B）。

4.如权利要求3所述的锅炉单元，其中所述罐包括形成所述热漏并且适于连接到所述第一歧管（A，B）的储罐热交换器（252）、以及热控制单元，所述热控制单元包括监控所述罐中的第二供热系统流体热交换介质的温度的恒温器和限制所述储罐热交换器中的所述第一流体热交换介质的流量的阀。

5.如权利要求1所述的锅炉单元，其中所述辅助单元包括包含有形成所述热漏的热泵并适于连接到所述第一歧管（C，D）且由所述第一流体热交换介质驱动的吸收驱动的空调单元、以及通过所述热泵要被冷却的制冷剂的源。

6.如权利要求2所述的锅炉单元，其中当所述辅助单元未被安装时，所述阀（36）设置成是开的，以及当所述辅助单元被安装在所述的锅炉单元中时，所述辅助控制单元（80）适于关闭所述阀（36），使得所述第一流体热交换介质的热量能够转移至所述第三流体热交换介质。

7.如权利要求6所述的锅炉单元，其中在所述锅炉单元的运行过程中，在ORC单元不能满足所述第二供热系统流体热交换介质的所有热量需求时，所述辅助控制单元（80）适于打开所述阀（36）。

8.如权利要求2、6或7所述的锅炉单元，其中所述ORC单元包括框架（54）中的支座，用于具有纵向轴线（120）的振动单元（45/47），所述支座包括在轴平面（z，x）中所述纵向轴线的任一侧上的固定架（110），每个固定架位于基本垂直于所述轴平面的安装平面中，其中至少一个固定架包括包含单元托架（114）的一对托架（112，114），用于固定连接到所述单元，以及用于所述框架（54）中的连接的框架托架（112），每个托架定义位于平行于所述安装平面但彼此间隔开的托架平面中的安装面（115，117），弹性块（116）被设置在单元托架和框架托架的面对的安装面之间以在被连接到那里时支持所述框架中的单元，其中所述安装面（115，117）相对于所述安装平面和相对于所述轴平面是倾斜的，从而在所述轴平面任一侧上的成对的所述弹性块相对于彼此而相对地倾斜，安装在框架上的所述振动单元是所述ORC单元的旋转式膨胀机。

9.如权利要求8所述的锅炉单元，其中所述固定架在正交于所述轴平面（z，x）并包含所述纵向轴线（120）的正交的轴平面（z，y）的任一侧上是相同的，其中在所述正交的轴平面的任一侧上的成对的所述弹性块相对于彼此而相对地倾斜。

10.如权利要求8所述的锅炉单元，其中在滑动面（x，y）任一侧上的所述固定架中存在成对的所述弹性块，所述滑动面是正交于所述轴平面和正交的轴平面中的每一个的平面，所述滑动面被布置成当所述单元被安装在所述框架中时是基本水平的，其中所述滑动面任一侧上的成对的所述弹性块平行地倾斜。

11.如权利要求9所述的锅炉单元，其中在滑动面（x，y）任一侧上的所述固定架中存在成对的所述弹性块，所述滑动面是正交于所述轴平面和正交的轴平面中的每一个的平面，所述滑动面被布置成当所述单元被安装在所述框架中时是基本水平的，其中所述滑动面任一侧上的成对的所述弹性块平行地倾斜。

12.如权利要求1至7任一项所述的锅炉单元，包含：

所述空间是所述外壳中的第一空间，接纳由所述第一流体热交换介质驱动的所述辅助单元；

所述外壳中的第二空间，适于接纳第二辅助单元，所述第二辅助单元：

或者也由所述第一流体热交换介质所驱动并包括另外的热漏；

或者提供用于所述辅助单元的附加热源。

13.一种包括外壳（12）的锅炉单元（10），包含：

第一流体热交换介质的第一回路（100），所述第一回路具有加热所述第一流体热交换介质的加热装置（16）和第一歧管（C，D）；

第二供热系统流体热交换介质的第二回路（200），所述第二回路具有所述锅炉单元的流量端口（CH FLOW）和回流端口（CH RETURN）、以及第二歧​​管（A，B）；

所述外壳中的空间，适于接纳选择地可安装的辅助单元（50，250）；以及

锅炉控制单元（70），控制所述加热装置（16）的操作，

其特征在于

所述第一回路（100）还包括升压热交换器（33）和阀（36），所述第一歧管（C，D）与所述升压热交换器（33）并联；

所述第二回路（200）还包括用于在所述阀打开时所述第一流体热交换介质和第二供热系统流体热交换介质之间的热量交换的所述升压热交换器，所述第二歧管（A，B）与所述第二回路串联并被旁通管（41b）桥接；

当被安装时，来自所述加热装置的所述第一流体热交换介质适于驱动所述辅助单元（50，250）；以及

在所述辅助单元安装在以及在所述辅助单元没有安装在所述锅炉单元中时，所述锅炉控制单元适于按照对所述加热装置的热量需求控制所述加热装置的操作，

在所述辅助单元代替所述旁通管（41b）连接在所述第二歧管（A，B）两端时，所述锅炉单元适于包括如前述的任一权利要求所述的锅炉单元。