CN103367788A - 一种铸焊蓄电池折极耳装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铸焊蓄电池折极耳装置，所述装置是折极耳板，所述折极耳板上设有若干个正极耳定位槽、负极耳定位槽，负极耳定位槽的两短侧壁向槽中心方向倾斜30～45°，所述负极耳定位槽的两长侧壁向槽中心方向倾斜15～25°。本发明结构简单，折极耳角度准确，有利于铸焊成型，保证产品品质；且易操作，降低劳动强度，提高生产效率。

Description

一种铸焊蓄电池折极耳装置
技术领域
本发明涉及蓄电池生产领域，具体涉及一种铸焊蓄电池折极耳装置。
背景技术
蓄电池在铸焊极耳工艺中，边部负板极耳均采用手工朝内侧捏斜一点角度，然后再进行汇流排铸焊。手工捏斜极耳存在很多隐患，如果力量过大，会造成极耳下部的铅粉脱落，如果力量太小，就会造成极耳捏不到所需的斜度，使极耳仍然与铸焊汇流排端面相贴，影响铸焊铅液流动而导致虚焊，而且手工捏斜极耳还存在劳动强度大、效率低缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种铸焊蓄电池折极耳装置，结构简单，折极耳角度准确，有利于铸焊成型，保证产品品质；且易操作，降低劳动强度，提高生产效率。 
本发明通过以下技术方案实现：
一种铸焊蓄电池折极耳装置，所述装置是折极耳板，所述折极耳板上设有若干个正极耳定位槽、负极耳定位槽，负极耳定位槽的两短侧壁向槽中心方向倾斜30～45°。
本发明进一步改进方案是，所述负极耳定位槽的两长侧壁向槽中心方向倾斜15～25°。
本发明更进一步改进方案是，所述负极耳定位槽的侧斜壁未沿伸至槽底部，负极耳定位槽上部呈开口向上的喇叭型，下部呈矩形。
本发明更进一步改进方案是，所述负极耳定位槽的上部喇叭型部分深度与负极耳嵌入负极耳定位槽的深度一致。
本发明更进一步改进方案是，所述负极耳定位槽的上口长度大于负极耳排总长2～4mm，负极耳定位槽的上口宽度大于负极耳宽度3～4mm。
本发明更进一步改进方案是，所述正极耳定位槽的上口长度大于正极耳排总长2～4mm，正极耳定位槽的上口宽度大于正极耳宽度2～3mm。
本发明更进一步改进方案是，所述折极耳板的厚度大于极耳嵌入正、负极耳定位槽的深度1～2mm。
本发明更进一步改进方案是，所述折极耳板四角设有定位孔，与用于夹紧极群的夹具相连接。
本发明与现有技术相比，具有以下明显优点：
一、本发明由于在折极耳板上设有若干个正极耳定位槽、负极耳定位槽，负极耳定位槽的两短侧壁向槽中心方向倾斜30～45°，蓄电池的极群用夹具夹紧，极耳排露出夹具4-5mm，插入折极耳板，边部负极耳与负极耳定位槽的短侧壁匹配折弯15-20°即可。本发明结构简单，折极耳角度准确，有利于铸焊成型，保证产品品质；且易操作，降低劳动强度，提高生产效率。 
二、本发明负极耳定位槽的喇叭型上开口便于极耳排插入，其长侧壁向槽中心方向倾斜15～25°形成斜壁，可在极耳碰撞折弯时起到固定居中的作用。
附图说明
图1为本发明立体图。
图2为本发明使用状态主视局部剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明所述装置是折极耳板1，所述折极耳板1上设有若干个正极耳定位槽11、负极耳定位槽12，负极耳定位槽12的两短侧壁121向槽中心方向倾斜30～45°，负极耳定位槽12的两长侧壁122向槽中心方向倾斜15～25°，所述负极耳定位槽12的侧壁未倾斜沿伸至槽底部，负极耳定位槽12上部呈开口向上的喇叭型，下部呈矩形，其上部喇叭型部分深度与负极耳嵌入负极耳定位槽的深度一致。
所述正极耳定位槽11的上口长度大于正极耳排总长2～4mm，上口宽度大于正极耳宽度2～3mm；所述负极耳定位槽12的上口长度大于负极耳排总长2～4mm，上口宽度大于负极耳宽度3～4mm。
所述折极耳板1的厚度大于极耳嵌入正、负极耳定位槽11、12的深度1～2mm。
蓄电池的极群2用夹具3夹紧，极耳排21露出夹具4-5mm，插入折极耳板1，边部负极耳22与负极耳定位槽12的短侧壁121匹配折弯15-20°即可。所述折极耳板1四角设有定位孔13，与用于夹紧极群的夹具3相连接。

Claims (8)

1. 一种铸焊蓄电池折极耳装置，其特征在于：所述装置是折极耳板（1），所述折极耳板（1）上设有若干个正极耳定位槽（11）、负极耳定位槽（12），负极耳定位槽（12）的两短侧壁（121）向槽中心方向倾斜30～45°。
2. 根据权利要求1所述的铸焊蓄电池折极耳装置，其特征在于：所述负极耳定位槽（12）的两长侧壁（122）向槽中心方向倾斜15～25°。
3. 根据权利要求2所述的铸焊蓄电池折极耳装置，其特征在于：所述负极耳定位槽（12）的侧壁未倾斜沿伸至槽底部，负极耳定位槽（12）上部呈开口向上的喇叭型，下部呈矩形。
4. 根据权利要求3所述的铸焊蓄电池折极耳装置，其特征在于：所述负极耳定位槽（12）的上部喇叭型部分深度与负极耳嵌入负极耳定位槽的深度一致。
5. 根据权利要求1所述的铸焊蓄电池折极耳装置，其特征在于：所述负极耳定位槽（12）的上口长度大于负极耳排总长2～4mm，负极耳定位槽（12）的上口宽度大于负极耳宽度3～4mm。
6. 根据权利要求1所述的铸焊蓄电池折极耳装置，其特征在于：所述正极耳定位槽（11）的上口长度大于正极耳排总长2～4mm，正极耳定位槽（11）的上口宽度大于正极耳宽度2～3mm。
7. 根据权利要求1所述的铸焊蓄电池折极耳装置，其特征在于：所述折极耳板（1）的厚度大于极耳嵌入正、负极耳定位槽（11、12）的深度1～2mm。
8. 根据权利要求1所述的铸焊蓄电池折极耳装置，其特征在于：所述折极耳板（1）四角设有定位孔（13），与用于夹紧极群的夹具（3）相连接。
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