CN103364233A - 烟气取样装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烟气取样装置,该装置包括取样管(1)和取样器(2),所述取样器(2)包括两端具有开口的用于抽气的气囊(4)以及分别连接于两个所述开口处的抽气管(5)和取样容器(6),所述抽气管(5)能够插入到所述取样管(1)的一个开口端内,所述取样管(1)包括取样管本体(3),并且,所述取样管本体(3)上具有沿该取样管本体(3)的长度方向间隔设置的多个孔(7)。根据本发明的烟气取样装置操作简便并且能够实现较均匀取样。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟气采样分析领域,具体地,涉及一种烟气取样装置。
背景技术
在工业生产中,常需要对烟气管道等中的烟气进行取样以测定烟气成分,现在通常使用的取样装置只是简单地包括长导管和气囊,具体地,是将长导管插入待测量的烟气管道中,然后利用气囊吸取烟气,但是,由于长导管仅有两端开口,因此,相当于是仅对烟气管道中的一个点进行取样,在管道内烟气处于紊流状态时,造成取样很不均匀,所取样本不能真实反映该管道中的气体成分。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作简便并且能够较均匀取样的烟气取样装置。
为了实现上述目的,本发明提供的烟气取样装置包括取样管和取样器,所述取样器包括两端具有开口的用于抽气的气囊以及分别连接于两个所述开口处的抽气管和取样容器,所述抽气管能够插入到所述取样管的一个开口端内,所述取样管包括取样管本体,并且,所述取样管本体上具有沿该取样管本体的长度方向间隔设置的多个孔。
优选地,所述多个孔大小相等并且等间隔设置在所述取样管本体上。
优选地,所述取样管还包括金属网层,该金属网层与所述取样管本体套置,该金属网层的网孔尺寸小于或等于200目。
优选地,所述金属网层覆盖在所述取样管本体的内壁或外壁上。
优选地,该装置还包括至少一个可旋转地套置在所述取样管本体上以打开或者关闭所述孔的套管,该套管的内径比所述取样管本体的外径大0.5-4mm。
优选地,所述套管的管壁上具有平行于该套管的中轴线延伸的开口,并且该开口大于所述孔。
优选地,所述套管的长度等于相邻两个孔之间的中心距。
优选地,所述取样管本体上套置的所述套管的数量等于所述取样管本体上的所述孔的数量。
优选地,所述气囊与所述抽气管密封连接,所述取样容器可拆卸地连接于所述气囊。
优选地,所述取样管由高温耐腐蚀材料制成或者表面涂覆有高温耐腐蚀材料。
根据本发明的烟气取样装置的取样管上设置有多个孔,因此在取样过程中烟气管道内的烟气能够从该多个孔同时进入取样管内,这样,即使在管道内烟气处于紊流状态时,也能保证较均匀地取样;另一方面,本发明的烟气取样装置设置金属网层,防止烟气管道内的粉尘进入烟气取样装置内部,优选避免粉尘对取样装置的损坏。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是根据本发明的一种实施方式的烟气取样装置的结构示意图;
图2是图1中的烟气取样装置的套管的立体图。
附图标记说明
1取样管 2取样器
3取样管本体 4气囊
5抽气管 6取样容器
7孔 8金属网层
9套管 10开口
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
图1是根据本发明的一种实施方式的烟气取样装置的结构示意图。如图1所示,根据本发明的烟气取样装置包括取样管1和取样器2,所述取样器2包括两端具有开口的用于抽气的气囊4以及分别连接于这两个开口处的抽气管5和取样容器6,抽气管5能够插入到取样管1的一个开口端内,所述取样管1包括取样管本体3,并且,取样管本体3上具有沿该取样管本体3的长度方向间隔设置的多个孔7。
在使用本发明的烟气取样装置进行烟气取样时,将取样管1的一端插入到烟道内,并且使取样管1的另一端位于该烟道外侧,然后握紧气囊2使气囊2中的空气排出,然后将抽气管5从取样管1位于烟道外侧的一端插入取样管1中,再将气囊2放松从而使取样管1内的烟气进入取样容器6中,由于在取样管本体3上设置有多个孔7,烟气可以同时从该多个孔7中进入取样管本体3中,这样,即使在管道内烟气处于紊流状态时,也能保证较均匀地取样。
并且,作为一种优选实施方式,取样管本体3上的多个孔7大小相等并且等间隔设置,从而使取样更均匀。另外,还可以将取样管本体3插入烟道内的一端设置为封闭的,以使得该烟气取样装置在烟道内的所有取样点均为等间隔设置的,这样可以进一步提高取样的均匀性。
此外,优选地,还可以在取样管1上设置金属网层8,该金属网层8与取样管本体3套置,并且优选地,将金属网层8设置为紧贴取样管本体3,金属网层8可覆盖在取样管本体3的内壁上也可覆盖在取样管本体3的外壁上,对于插入烟道内的一端敞开的取样管1,该敞开端也需要覆盖金属网层8,并且依据工业常见烟气管道中颗粒物的大小,将金属网层8的网孔尺寸设置为小于或等于200目,以使得烟气管道中的粉尘等无法进入取样管1内部,也不会进入取样器2内,避免了烟气管道内的粉尘等对该烟气取样装置的损坏。
并且,该取样装置还可包括至少一个可旋转地套置在取样管本体3上以打开或者关闭孔7的套管9,可以通过旋转或移动套管9以使孔7打开或关闭,为了方便套管9的旋转和移动,将套管9的内径设置为比取样管本体3的外径大0.5-4mm。
作为一种优选实施方式,如图1和图2所示,套管9的管壁上具有平行于该套管9的中轴线延伸的开口10,并且该开口10大于孔7。并且,套管9的长度等于相邻两个孔7之间的中心距,即使每个套管9控制一个孔7的打开和关闭,而且,还可以使取样管本体3上套置的套管9的数量等于取样管本体3上的孔7的数量,这样,使得取样管本体3上的每个孔7的开关均是可控制的。当所需测量的烟气管道的长度小于该烟气取样装置的长度时,只需将伸入烟气管道内的取样管1的套管9旋转至使其控制的孔7打开,而将延伸出烟气管道外的取样管1的套管9旋转至使其控制的孔7关闭即可。
此外,为防止外界空气从取样器2进入取样容器6中以影响烟气测定的准确性,优选地,气囊4与抽气管5密封连接。并且,取样容器6优选设置为可拆卸地连接于气囊4,以方便多组取样时的操作。
另外,由于工业烟气中常含有SO2和NOx等酸性腐蚀性气体并且温度较高,因此,取样管本体3、套管9以及金属网层8等优选由高温耐腐蚀材料制成或者表面涂覆有高温耐腐蚀材料,例如,由渗铝材质钢板制成或涂覆有机硅玻璃鳞片。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种烟气取样装置,该装置包括取样管(1)和取样器(2),所述取样器(2)包括两端具有开口的用于抽气的气囊(4)以及分别连接于两个所述开口处的抽气管(5)和取样容器(6),所述抽气管(5)能够插入到所述取样管(1)的一个开口端内,所述取样管(1)包括取样管本体(3),其特征在于,所述取样管本体(3)上具有沿该取样管本体(3)的长度方向间隔设置的多个孔(7)。
2.根据权利要求1所述的烟气取样装置,其中,所述多个孔(7)大小相等并且等间隔设置在所述取样管本体(3)上。
3.根据权利要求1所述的烟气取样装置,其中,所述取样管(1)还包括金属网层(8),该金属网层(8)与所述取样管本体(3)套置,该金属网层(8)的网孔尺寸小于或等于200目。
4.根据权利要求3所述的烟气取样装置,其中,所述金属网层(8)覆盖在所述取样管本体(3)的内壁或外壁上。
5.根据权利要求1所述的烟气取样装置,其中,该装置还包括至少一个可旋转地套置在所述取样管本体(3)上以打开或者关闭所述孔(7)的套管(9),该套管(9)的内径比所述取样管本体(3)的外径大0.5-4mm。
6.根据权利要求5所述的烟气取样装置,其中,所述套管(9)的管壁上具有平行于该套管(9)的中轴线延伸的开口(10),并且该开口(10)大于所述孔(7)。
7.根据权利要求6所述的烟气取样装置,其中,所述套管(9)的长度等于相邻两个孔(7)之间的中心距。
8.根据权利要求7所述的烟气取样装置,其中,所述取样管本体(3)上套置的所述套管(9)的数量等于所述取样管本体(3)上的所述孔(7)的数量。
9.根据权利要求1所述的烟气取样装置,其中,所述气囊(4)与所述抽气管(5)密封连接,所述取样容器(9)可拆卸地连接于所述气囊(4)。
10.根据权利要求1-9所述的烟气取样装置,其中,所述取样管(1)由高温耐腐蚀材料制成或者表面涂覆有高温耐腐蚀材料。
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