CN103674759A - 一种检测耐火材料气孔率的测量方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种检测耐火材料气孔率的测量方法，包括以下步骤：将耐火材料送至检测处理空间；检测处理空间对耐火材料中的气体进行吸附并且存储到另一个空间；测量所述耐火材料吸附的气体的参数，计算出所述耐火材料吸附气体的气孔率。通过本发明提供的方法，可以快速、准确的检测耐火材料的气孔率；并且本发明结构简单，环保、可操作性强，而且具有可重复性，适于工业化生产。

Description

一种检测耐火材料气孔率的测量方法
技术领域
本发明涉及耐火材料领域，尤其涉及一种检测耐火材料气孔率的测量方法。
背景技术
目前，在非晶带材的生产过程中离不开耐火材料的使用，而耐火材料性能的高低直接影响到非晶带材优劣。因此，耐火材料的性能高低是评价耐火材料质量好坏的重要依据，正确的性能检测可以准确的评价耐火材料的实物质量。现有技术中检测耐火材料性能的方法较为复杂，对其研究也不是很活跃，这就导致耐现有火材料的性能检测方法无法很好的满足生产者和用户的需求，尤其是在线检测，除了少量的项目，几乎还处于空白状态。因此，根据生产者和用户的需求,检测耐火材料的哪些性能及如何根据检测到耐火材料的性能估算出耐火材料的使用寿命及使用效果成为一种亟待解决的问题。
耐火材料的气孔率是耐火材料性能评价的一个重要指标，耐火材料气孔率的大小直接影响着耐火材料性能,而传统的耐火材料气孔率测量方法大多是利用液体比重天平的方法，但对于大体积的耐火材料来说，这种方法就显得比较繁琐，而且也难以实现。
由上海梅山钢铁股份有限公司，于2006年8月31日申请，并于2008年3月5日公开，公开号为101135632的中国发明专利申请，《一种焦炭气孔率测定装置及其测定方法》公开了一种检测焦炭气孔率测定的方法，但该发明中检测气孔率的方法比较繁琐，结构复杂，使用不便，而且还不环保。
发明内容
本发明的目的在于,根据针对以上问题的缺陷，提供了一种检测耐火材料气孔率的测量方法，从而实现快速方便的对耐火材料气孔率的检测。
为实现上述目的，本发明提供了一种检测耐火材料气孔率的测量方法包括以下步骤：
高温条件下排除所述耐火材料中的水蒸气；
将所述耐火材料送至检测处理空间；
检测处理空间对所述耐火材料中的气体进行吸附并且存储到另一个空间；
测量所述耐火材料吸附气体及耐火材料的参数，计算出所述耐火材料吸附气体的气孔率。
优选地，所述检测处理空间的环境为常温常压。
优选地，所述参数包括所述吸附气体及所述耐火材料的质量，根据所述耐火材料及所述吸附气体的密度，分别计算出吸附气体的体积V1和耐火材料的体积V2，求出所述耐火材料的气孔率。
优选地，所述耐火材料的密度为已知。
优选地，检测者可以根据检测条件设置控制面板，并且将检测的结果通过显示屏显示出来。
与现有技术相比，本发明带来的有益效果是：采用本发明提供的方法，可以准确测量出耐火材料的气孔率；并且本发明结构简单，环保、可操作性强，而且具有可重复性，适于工业化生产。
附图说明
图1为本发明一实施例原理示意图；
图2为本发明一实施例的流程图。
具体实施方式
以下将结合附图来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明各实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
图1示出了本发明的一个实施例原理示意图。
如图1所示，101机械手用于运送耐火材料，当感应系统检测到耐火材料移动至检测处理空间102门处5mm以内时，检测处理空间102门自动会打开，此时机械手101将耐火材料送至检测处理空间102里面，待机械手101完全离开检测处理空间102门之后，检测处理空间102门会自动关闭。检测者可根据检测条件设置控制面板103进行处理，耐火材料的气孔率等数值会在显示屏上显示。
图2示出了本发明的一个实施例检测耐火材料测量方法的流程图。
如图2所示，首先是步骤S201中，高温条件下排除所述耐火材料中的水蒸气。由于耐火材料根据所处的环境不同，所含的水分也不同，为了不影响本发明耐火材料气孔率的检测，本发明中首先使耐火材料处于高温当中，在高温条件下将耐火材料所附着的水分蒸发掉。
随后，在步骤S202中，机械手将耐火材料送至检测处理空间。其中，检测处理空间上安装有感应系统，当检测系统检测到耐火材料移动至检测处理空间门处距离小于5mm时，检随后，在步骤S202中测处理空间门会自动打开，机械手将耐火材料送至检测处理空间内部，当机械手完全离开检测处理空间时，检测处理空间门会自动关闭。
然后，在步骤S202中，检测处理空间对耐火材料进行气体吸附并存储到另一空间。在耐火材料送至检测空间之前，排除检测空间中的所有气体，使检测空间处于真空状态。检测处理空间在对耐火材料进行气体吸附时为密闭状态，随后耐火材料中的吸附气体会被存储到另一个空间，并吸附气体的质量m1。
最后，在步骤S203中，测量所述耐火材料吸附气体及耐火材料的参数，并计算出所述耐火材料吸附气体的气孔率。测量耐火材料中所吸附的气体的质量及密度，由于温度、气压等因素会影响气体物理性质，所以本发明优选在常温常压下进行，并且所测的耐火材料气孔率均在同一条件下检测。测出耐火材料的质量为m2。
根据常温常压下已知空气的密度ρ1及测得吸附气体的质量m1；已知耐火材料的密度ρ2及所测得的耐火材料质量m2。可以根据物体质量、密度和体积的关系得到吸附气体的体积v1和耐火材料的体积v2：
v 1 = m 1 ρ 1 - - - ( 1 )
v 2 = m 2 ρ 2 - - - ( 2 )
求得耐火材料的气孔率为：
P t = v 1 v 2 + v 2 × 100 % - - - ( 3 )
其中，Pt为耐火材料的气孔率。
体积的关系，得出吸附气体的体积为其质量与密度的比值，而吸附气体的体积与所测耐火材料体积的比值即为所测耐火材料的气孔率。经过计算得出的气孔率会显示在显示屏上，并且可以根据耐火材料气孔率的大小设定等级显示在显示屏上。
通过本发明检测耐火材料气孔率的测量方法，可以快速准确的检测耐火材料的气孔率。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种检测耐火材料气孔率的测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
高温条件下排除所述耐火材料中的水蒸气；
将所述耐火材料送至检测处理空间；
检测处理空间对所述耐火材料中的气体进行吸附并且存储到另一个空间；
测量所述耐火材料吸附气体及耐火材料的参数，计算出所述耐火材料吸附气体的气孔率。
2.如权利要求1所述的一种检测耐火材料气孔率的测量方法，其特征在于，所述检测处理空间的环境为常温常压。
3.如权利要求1或2的一种检测耐火材料气孔率的测量方法，其特征在于，所述参数包括所述吸附气体及所述耐火材料的质量，根据所述耐火材料及所述吸附气体的密度，分别计算出吸附气体的体积V1和耐火材料的体积V2，求出所述耐火材料的气孔率。
4.如权利要求1或3的一种检测耐火材料气孔率的测量方法，其特征在于，所述耐火材料的密度为已知。
5.如权利要求1或2的一种检测耐火材料气孔率的测量方法，其特征在于，检测者可以根据检测条件设置控制面板，并且将检测的结果通过显示屏显示出来。
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