CN201654015U - 退火炉辐射管废气收集检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种退火炉辐射管废气收集检测装置，该检测装置包括依次连通的取样管、连接软管、抽气泵和烟气分析仪，所述的取样管上套设有密封部件，包括固定座、密封套和调整螺母，固定座一端设有外螺纹，另一端设有内螺纹，密封套设于固定座内，密封套一端通过与固定座的内螺纹连接，并与密封套相抵。通过固定座用于与球阀连接固定，通过调整螺母压紧密封套时，可以防止外界空气进入，提高气密性，保证检测结果；通过拧松调整螺母，可随意调节取样管的插入位置，保证检测条件的一致性；通过径向开设的增流孔，能够增大取样面积，提高检测效率。

Description

退火炉辐射管废气收集检测装置

技术领域

本实用新型涉及退火炉辐射管检查设备，更具体地说，涉及一种退火炉辐射管废气收集检测装置。

背景技术

在冷轧厂各退火炉机组中，辐射管作为炉子段的关键热工设备，其工作状态好坏至关重要。而辐射管安装在炉膛内部，在机组正常运行中无法直观的进行检查，因此只能通过采用检测辐射管排放废气成份的方法来判断辐射管的工作状况。检测主要分两个方面：

1、用于判断辐射管管壁是否存在开裂。由于正常生产中辐射管温度可达到1000℃左右，长期的高温环境必将使辐射管逐步蠕变损坏，辐射管一旦开裂，炉内的氢氮保护气体就将进入到辐射管内(辐射管内为负压)，从而造成炉压降低、能耗增加和废气管道烧红等异常，因此通过检测辐射管排放废气中的氧含量值来检查辐射管管壁是否开裂。

2、用于烧嘴燃烧调整。根据生产工艺，需要定期对辐射管烧嘴的燃烧状态进行调整。而在调整过程中对其燃烧情况的监测也是通过检查废气中的氧和一氧化碳含量来实现的。由于烟气中氧和一氧化碳含量的检测精度要求非常高，任何的偏差都会影响操作人员对辐射管烧嘴状态的调整和掌握，因此对现场的废气取样检测装置提出了非常严格的要求。

请参阅图1所示，目前传统的废气取样检测装置10一般包括：依次连通的取样管11、连接软管12、抽气泵13和烟气分析仪14。检测时，通常在辐射管的废气管道1上引出支管2，在支管2上安装球阀3，作为检测点，然后将取样管11穿过球阀3并插入废气管道1内，通过抽气泵13将废气抽到烟气分析仪14内进行检测。采用传统的废气取样检测装置10进行废气检测存在以下几个缺点：

一、密封性差。由于取样管11与球阀3间有很大的间隙，没有完全密封，而废气管道内是负压，这样就会造成外界空气通过球阀3进入到废气管道内，势必会造成废气成分的变化，影响最终检测结果。

二、取样位置不固定。由于人为操作因素的影响，插入时有深有浅使得取样管11末端在各规格废气管道1内部的位置存在差异，也将会影响检测结果。

三、取样时间长。由于外界空气的混入和取样位置的变化，很容易造成取样废气气体成分的变化，以致烟气分析仪14读数波动，一般需要几分钟的时间才能将读数稳定。

由于烟气检测结果是操作人员判断和把握辐射管状态的主要依据，因此不准确的检测结果将会严重影响设备人员对辐射管状态的判断。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种退火炉辐射管废气收集检测装置，该检测装置能够提高其气密性，保证测量结果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该退火炉辐射管废气收集检测装置包括依次连通的取样管、连接软管12、抽气泵和烟气分析仪，所述的取样管上套设有密封部件，包括固定座、密封套和调整螺母，固定座一端设有外螺纹，另一端设有内螺纹，密封套设于固定座内，密封套一端通过与固定座的内螺纹连接，并与密封套相抵。

所述的取样管顶端径向开有两对增流孔。

所述的每对增流孔互呈90°设置。

所述的取样管末段设有快速接头，并通过快速接头与连接软管相连通。

在上述技术方案中，本实用新型的该退火炉辐射管废气收集检测装置包括依次连通的取样管、连接软管、抽气泵和烟气分析仪，所述的取样管上套设有密封部件，包括固定座、密封套和调整螺母，固定座一端设有外螺纹，另一端设有内螺纹，密封套设于固定座内，密封套一端通过与固定座的内螺纹连接，并与密封套相抵。通过固定座用于与球阀连接固定，通过调整螺母压紧密封套时，可以防止外界空气进入，提高气密性，保证检测结果；通过拧松调整螺母，可随意调节取样管的插入位置，保证检测条件的一致性；通过径向开设的增流孔，能够增大取样面积，提高检测效率。

附图说明

图1是传统的废气收集检测装置的使用状态剖视图；

图2是本实用新型的废气收集检测装置的使用状态剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图2所示，本实用新型的退火炉辐射管废气收集检测装置20同样也包括依次连通的取样管21、连接软管22、抽气泵23和烟气分析仪24，不同的是，在其取样管21上套设有一密封部件，该密封部件包括固定座25、密封套26和调整螺母27，固定座25前端设有外螺纹，后端设有内螺纹，密封套26设于固定座25内，密封套26一端伸入固定座25后端内，与固定座25的内螺纹进行螺纹配合，并与密封套26相抵。在取样管21的顶端径向开有两对增流孔28，每对增流孔28互呈90设置，用以增大取样面积，提高检测效率。另外，取样管21的末段设有快速接头，并通过快速接头29可与连接软管22进行快速连通，同样用以提高检测效率。

该检测装置20的工作原理如下：

先将取样管21的顶端穿过球阀并插入辐射管的废气管道1内，然后通过固定座25前端的外螺纹与球阀3连接固定，此时，根据废气管道1尺寸、支管2长度以及球阀3尺寸等因素，调整取样管21插入的长度，使取样管21顶端最终处于废气管道1的中心位置，这样可以保证所提取的废气能真实反映辐射管内的燃烧状况；再通过拧紧调整螺母27并顶紧密封套26，从而使密封套26夹紧取样管21，起到密封和定位的作用；最后启动抽气泵23，通过取样管21上的增流孔28进行取样，并通过烟气分析仪24进行检测并显示结果。

本实用新型的检测装置20结构简单、使用方便快捷，检测结果准确，不但适用于辐射管的废气检测，还适用于其它管道气体的检测。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种退火炉辐射管废气收集检测装置，该检测装置包括依次连通的取样管、连接软管、抽气泵和烟气分析仪，其特征在于：

所述的取样管上套设有密封部件，包括固定座、密封套和调整螺母，固定座一端设有外螺纹，另一端设有内螺纹，密封套设于固定座内，密封套一端通过与固定座的内螺纹连接，并与密封套相抵。

2.如权利要求1所述的退火炉辐射管废气收集检测装置，其特征在于：

所述的取样管顶端径向开有两对增流孔。

3.如权利要求2所述的退火炉辐射管废气收集检测装置，其特征在于：

所述的每对增流孔互呈90°设置。

4.如权利要求1所述的退火炉辐射管废气收集检测装置，其特征在于：

所述的取样管末段设有快速接头，并通过快速接头与连接软管相连通。

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