CN103362558A - 用于吹扫燃气涡轮机转子的装置和方法 - Google Patents
用于吹扫燃气涡轮机转子的装置和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103362558A CN103362558A CN2013101039517A CN201310103951A CN103362558A CN 103362558 A CN103362558 A CN 103362558A CN 2013101039517 A CN2013101039517 A CN 2013101039517A CN 201310103951 A CN201310103951 A CN 201310103951A CN 103362558 A CN103362558 A CN 103362558A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor wheel
- crooked
- flow
- rotor
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010926 purge Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 235000019994 cava Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 230000008642 heat stress Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/08—Heating, heat-insulating or cooling means
- F01D5/085—Heating, heat-insulating or cooling means cooling fluid circulating inside the rotor
- F01D5/087—Heating, heat-insulating or cooling means cooling fluid circulating inside the rotor in the radial passages of the rotor disc
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
- F01D25/10—Heating, e.g. warming-up before starting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/08—Heating, heat-insulating or cooling means
- F01D5/081—Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades
- F01D5/082—Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades on the side of the rotor disc
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C9/00—Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
- F02C9/16—Control of working fluid flow
- F02C9/18—Control of working fluid flow by bleeding, bypassing or acting on variable working fluid interconnections between turbines or compressors or their stages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
- F04D29/321—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow compressors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种用于燃气涡轮机转子的转子轮包括具有由多个弯曲狭槽分离的多个弯曲桨叶的第一侧和具有由多个径向狭槽分离的多个径向桨叶的第二侧。一种吹扫燃气涡轮机的转子的方法包括:在每个转子轮的第一侧在径向向下方向上并且在每个转子轮的第二侧在径向向上方向上提供所述转子的相邻转子轮之间的压缩空气的气流;使所述气流通过在每个转子轮的所述第一侧的弯曲狭槽;以及使所述气流通过在每个转子轮的所述第二侧的径向狭槽。
Description
技术领域
本发明涉及用于吹扫燃气涡轮机转子的装置和方法。
背景技术
在启动或停机操作期间,单独轮的某个局部体积受到比轮的大部分更高或更低的温度。这引起高温度梯度,导致高局部热应力以及轮凹陷,这不仅对轮的低循环疲劳和耐损坏能力有害,而且对瞬时轮间行为有害。为了减小温度梯度,单元转子轮需要次级流动系统以在瞬时操作期间冷却/加热轮的大部分。
在燃气涡轮机中,单元转子在其全部操作范围期间受到高于材料能力的温度。因而,转子部件受到低循环疲劳、脆裂和蠕变问题,这对系统的性能是有害的。单元转子轮需要热管理系统以在全部操作范围期间冷却/加热轮。
在燃气涡轮发动机中典型的是从(一个或多个)压缩器排出空气并且将排出空气供应到燃气涡轮发动机的(一个或多个)涡轮机以便执行(一个或多个)涡轮机的密封和热管理。排出空气必须以最小压力损失从(一个或多个)压缩器供应到(一个或多个)涡轮机使得它具有足够的压力以提供冷却空气并且在(一个或多个)涡轮机产生密封。
在一个排出布置中,排出空气大体上在径向向内方向上从(一个或多个)压缩器排出并且然后在下游方向上通过发动机的中心(例如通过驱动轴或其它合适的装置)供应到(一个或多个)涡轮机。排出空气大体上径向地穿过涡流消减器以便保证在排出空气有最小压力损失。轴流式压缩器包括具有周向间隔的、径向向外延伸的转子叶片的多个级的转子和围绕转子和转子叶片并且与其间隔的壳体。转子包括在其间限定室的至少两个轴向相邻转子盘和与转子一体化的排气装置,所述排气装置布置成排出来自压缩器的空气的一部分并且将其径向向内地供应到室。两个轴向相邻转子盘具有相对的径向延伸表面,相对的径向延伸表面中的至少一个构型成径向向内地引导排出空气以防止在室内形成自由涡流并且由此减小流动通过室的排出空气中的压力损失。
径向延伸表面中的至少一个的构型可以包括多个周向间隔的径向延伸轮叶。轮叶从相对的径向延伸表面中的至少一个轴向地延伸的距离是相邻转子盘的相对的径向延伸表面之间的轴向距离的实质上一小部分。
发明内容
根据本发明的一个实施例,一种用于燃气涡轮机转子的转子轮包括具有由多个弯曲狭槽分离的多个弯曲桨叶的第一侧和具有由多个径向狭槽分离的多个径向桨叶的第二侧。所述第一侧配置成暴露于在所述转子轮的径向向下方向上通过所述转子的压缩空气的气流并且所述第二侧配置成暴露于在所述转子轮的径向向上方向上的所述气流。
根据本发明的另一个实施例,一种吹扫燃气涡轮机的转子的方法包括:在每个转子轮的第一侧在径向向下方向上并且在每个转子轮的第二侧在径向向上方向上提供所述转子的相邻转子轮之间的压缩空气的气流;使所述气流通过在每个转子轮的所述第一侧的弯曲狭槽;以及使所述气流通过在每个转子轮的所述第二侧的径向狭槽。
附图说明
图1是包括根据本发明的示例性实施例的多个转子轮的燃气涡轮机转子的图示;
图2是根据本发明的示例性实施例的转子轮的径向向上流动侧的图示;
图3是图2的转子轮的径向向上流动侧的径向桨叶的图示;
图4是根据本发明的示例性实施例的转子轮的径向向下流动侧的图示;
图5是图4的转子轮的径向向下流动侧的弯曲桨叶的图示。
具体实施方式
参考图1,燃气涡轮机转子2包括轴向对准的多个转子轮4。在转子轮4的相对径向面R1、R2、R3之间提供吹扫气流6。参考图2,当吹扫气流6相对于转子轮4的腔孔径向向上或向外流动时,转子轮4的径向面R1在转子轮4的径向向上流动侧。转子轮4的径向向上流动侧包括径向桨叶8,所述径向桨叶包括在径向桨叶8之间延伸的径向狭槽12(图3)。
径向桨叶8可以包括凹陷10,所述凹陷例如从径向桨叶8雕刻或机械加工而成以减小转子轮4的重量并且改善轮腔孔温度响应。径向狭槽12例如可以通过铣削形成。这减小机械加工成本和生产周期。径向狭槽12也减小吹扫气流6的压力损失。径向狭槽12也可以比弯曲狭槽18更容易形成。例如,径向狭槽12可以在一次处理中铣削,而弯曲狭槽18可能需要多次处理,例如3至4次处理。
参考图4和5,转子轮4的径向向下流动侧(例如径向面R3)包括由弯曲狭槽18分离的多个弯曲桨叶14。当吹扫气流6相对于转子轮4的腔孔径向向下或向内流动时吹扫气流6径向向下。弯曲桨叶14也可以包括凹陷16,所述凹陷例如从弯曲桨叶14雕刻或机械加工而成。弯曲狭槽18均包括桨叶入口20和成角出口22。弯曲狭槽具有6个设计参数,包括入口角θ1、狭槽曲率R1和R2、狭槽宽度W、狭槽深度D和出口角θ2,所述设计参数可以被设计成最小化吹扫气流6的进入损失并且通过将在桨叶入口20处产生涡流将吹扫气流6的切向速度转换成静压头。成角出口22增加转子轮4的腔孔处的气流的相对速度并且增加腔孔处的气流的涡流以增加到达轮腔孔的热传递。
包括在吹扫气流的径向向下流动侧的弯曲桨叶和狭槽和在吹扫气流的径向向上流动侧的径向桨叶和狭槽的转子轮通过将吹扫气流的切向速度头转换成静压头改善吹扫气流的性能。该转子轮也通过依靠改善到达轮腔孔的热传递控制转子轮温度而改善转子寿命和振动特性。径向向上流动侧的径向狭槽减小机械加工成本和生产周期,同时减小吹扫气流的压力损失。径向桨叶和弯曲桨叶的凹陷部分减小转子轮的重量并且改善转子轮的腔孔温度响应。转子的吹扫系统也改善燃气涡轮机的快速启动能力。
尽管结合当前被认为是最可行和优选的实施例描述了本发明,但是应当理解本发明不限于所公开的实施例,而是相反地,旨在涵盖包括在附带权利要求的精神和范围内的各种修改和等效布置。
Claims (16)
1.一种用于燃气涡轮机转子的转子轮,包括:
第一侧,所述第一侧具有由多个弯曲狭槽分离的多个弯曲桨叶;以及
第二侧,所述第二侧具有由多个径向狭槽分离的多个径向桨叶,其中所述第一侧配置成暴露于在所述转子轮的径向向下方向上通过所述转子的压缩空气的气流并且所述第二侧配置成暴露于在所述转子轮的径向向上方向上的所述气流。
2.根据权利要求1所述的转子轮,其特征在于,所述多个弯曲狭槽均包括入口,所述入口配置成使所述吹扫气流形成涡流以将所述吹扫气流的切向速度头转换成静压头。
3.根据权利要求2所述的转子轮,其特征在于,所述多个弯曲狭槽均包括与所述转子轮的腔孔区域成角的出口,所述出口配置成使所述吹扫气流形成涡流并且增加到达所述转子轮的所述腔孔区域的热传递。
4.根据权利要求1所述的转子轮,其特征在于,所述多个弯曲桨叶的每一个和所述多个径向桨叶的每一个包括凹陷。
5.根据权利要求4所述的转子轮,其特征在于,每个凹陷被机械加工。
6.根据权利要求5所述的转子轮,其特征在于,每个凹陷被铣削。
7.根据权利要求1所述的转子轮,其特征在于,所述多个径向狭槽的每一个和所述多个弯曲狭槽的每一个被机械加工。
8.根据权利要求7所述的转子轮,其特征在于,所述多个径向狭槽的每一个和所述多个弯曲狭槽的每一个被铣削。
9.一种用于燃气涡轮机的转子,包括多个根据权利要求1所述的转子轮。
10.一种吹扫燃气涡轮机的转子的方法,其包括:
在每个转子轮的第一侧在径向向下方向上并且在每个转子轮的第二侧在径向向上方向上提供所述转子的相邻转子轮之间的压缩空气的气流;
使所述气流通过在每个转子轮的所述第一侧的多个弯曲狭槽;以及
使所述气流通过在每个转子轮的所述第二侧的多个径向狭槽。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,使所述气流通过所述多个弯曲狭槽包括将所述多个弯曲狭槽的每一个的入口处的所述气流的切向速度头转换成静压头。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,将所述多个弯曲狭槽的每一个的入口处的所述气流的切向速度头转换成静压头包括使所述多个弯曲狭槽的每一个的入口处的所述气流形成涡流。
13.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,使所述气流通过所述多个弯曲狭槽包括与所述转子轮的腔孔成角地并且在所述转子轮的旋转的方向上将所述气流引导到所述多个弯曲狭槽之外。
14.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述多个弯曲狭槽设在每个转子轮的所述第一侧的多个弯曲桨叶之间。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述多个径向狭槽设在每个转子轮的所述第二侧的多个径向桨叶之间。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,所述多个弯曲桨叶的每一个和所述多个径向桨叶的每一个包括凹陷。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/433829 | 2012-03-29 | ||
US13/433,829 | 2012-03-29 | ||
US13/433,829 US9085983B2 (en) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | Apparatus and method for purging a gas turbine rotor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103362558A true CN103362558A (zh) | 2013-10-23 |
CN103362558B CN103362558B (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=48092698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310103951.7A Active CN103362558B (zh) | 2012-03-29 | 2013-03-28 | 用于吹扫燃气涡轮机转子的装置和方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9085983B2 (zh) |
EP (1) | EP2644827B1 (zh) |
JP (1) | JP6162990B2 (zh) |
CN (1) | CN103362558B (zh) |
RU (1) | RU2652736C2 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112283157A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-01-29 | 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司 | 压气机引气结构和航空发动机 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9657746B2 (en) * | 2014-08-29 | 2017-05-23 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Compressor rotor with anti-vortex fins |
US9850760B2 (en) | 2015-04-15 | 2017-12-26 | Honeywell International Inc. | Directed cooling for rotating machinery |
JP6468532B2 (ja) | 2015-04-27 | 2019-02-13 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 圧縮機ロータ、圧縮機、及びガスタービン |
JP6773404B2 (ja) | 2015-10-23 | 2020-10-21 | 三菱パワー株式会社 | 圧縮機ロータ、これを備えるガスタービンロータ、及びガスタービン |
JP6554736B2 (ja) | 2015-10-23 | 2019-08-07 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ガスタービンロータ、ガスタービン、及びガスタービン設備 |
WO2017170829A1 (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 三菱重工業株式会社 | 圧縮機ロータ、圧縮機、及びガスタービン |
US10024170B1 (en) * | 2016-06-23 | 2018-07-17 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Integrally bladed rotor with bore entry cooling holes |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5593274A (en) * | 1995-03-31 | 1997-01-14 | General Electric Co. | Closed or open circuit cooling of turbine rotor components |
CN1474037A (zh) * | 2002-05-30 | 2004-02-11 | 三菱重工株式会社 | 燃气轮机及从燃气轮机排放气体的方法 |
CN101173629A (zh) * | 2007-03-19 | 2008-05-07 | 安保民 | 倍速传递转子付旋转内燃机 |
US20090067986A1 (en) * | 2007-03-26 | 2009-03-12 | Honeywell International, Inc. | Vortex spoiler for delivery of cooling airflow in a turbine engine |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE854445C (de) * | 1948-11-27 | 1952-11-04 | Brown Ag | Fluessigkeitsgekuehlter Gasturbinenlaeufer |
US3647313A (en) | 1970-06-01 | 1972-03-07 | Gen Electric | Gas turbine engines with compressor rotor cooling |
DE2633222A1 (de) * | 1976-07-23 | 1978-01-26 | Kraftwerk Union Ag | Gasturbinenanlage mit kuehlung der turbinenteile |
GB2207465B (en) | 1987-07-18 | 1992-02-19 | Rolls Royce Plc | A compressor and air bleed arrangement |
DE4010238A1 (de) | 1990-03-30 | 1991-10-02 | Bielefeldt Ernst August | Wirbelkammerabscheider |
US5201845A (en) | 1991-10-30 | 1993-04-13 | General Electric Company | Low pressure drop radial inflow air-oil separating arrangement and separator employed therein |
US5257903A (en) | 1991-10-30 | 1993-11-02 | General Electric Company | Low pressure drop radial inflow air-oil separating arrangement and separator employed therein |
US5402638A (en) | 1993-10-04 | 1995-04-04 | General Electric Company | Spillage drag reducing flade engine |
DE19617539B4 (de) * | 1996-05-02 | 2006-02-09 | Alstom | Rotor für eine thermische Turbomaschine |
JP4040773B2 (ja) * | 1998-12-01 | 2008-01-30 | 株式会社東芝 | ガスタービンプラント |
US6361277B1 (en) * | 2000-01-24 | 2002-03-26 | General Electric Company | Methods and apparatus for directing airflow to a compressor bore |
US6338609B1 (en) | 2000-02-18 | 2002-01-15 | General Electric Company | Convex compressor casing |
US6468032B2 (en) * | 2000-12-18 | 2002-10-22 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Further cooling of pre-swirl flow entering cooled rotor aerofoils |
US6540477B2 (en) | 2001-05-21 | 2003-04-01 | General Electric Company | Turbine cooling circuit |
JP2004027927A (ja) * | 2002-06-25 | 2004-01-29 | Hitachi Ltd | 内周抽気導入装置及びこれを用いた圧縮機 |
FR2858358B1 (fr) | 2003-07-28 | 2005-09-23 | Snecma Moteurs | Procede de refroidissement, par air refroidi en partie dans un echangeur externe, des parties chaudes d'un turboreacteur, et turboreacteur ainsi refroidi |
EP1806578A4 (en) | 2004-09-30 | 2010-10-13 | Fujifilm Corp | MULTI-LAYER ANALYTICAL ELEMENT |
US7775758B2 (en) * | 2007-02-14 | 2010-08-17 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Impeller rear cavity thrust adjustor |
US7993102B2 (en) | 2009-01-09 | 2011-08-09 | General Electric Company | Rotor cooling circuit |
RU2423617C2 (ru) * | 2009-09-10 | 2011-07-10 | Владимир Леонидович Письменный | Способ охлаждения турбины |
US9145771B2 (en) * | 2010-07-28 | 2015-09-29 | United Technologies Corporation | Rotor assembly disk spacer for a gas turbine engine |
-
2012
- 2012-03-29 US US13/433,829 patent/US9085983B2/en active Active
-
2013
- 2013-03-26 JP JP2013063182A patent/JP6162990B2/ja active Active
- 2013-03-28 EP EP13161742.5A patent/EP2644827B1/en active Active
- 2013-03-28 CN CN201310103951.7A patent/CN103362558B/zh active Active
- 2013-03-28 RU RU2013113938A patent/RU2652736C2/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5593274A (en) * | 1995-03-31 | 1997-01-14 | General Electric Co. | Closed or open circuit cooling of turbine rotor components |
CN1474037A (zh) * | 2002-05-30 | 2004-02-11 | 三菱重工株式会社 | 燃气轮机及从燃气轮机排放气体的方法 |
CN101173629A (zh) * | 2007-03-19 | 2008-05-07 | 安保民 | 倍速传递转子付旋转内燃机 |
US20090067986A1 (en) * | 2007-03-26 | 2009-03-12 | Honeywell International, Inc. | Vortex spoiler for delivery of cooling airflow in a turbine engine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112283157A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-01-29 | 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司 | 压气机引气结构和航空发动机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013204593A (ja) | 2013-10-07 |
RU2013113938A (ru) | 2014-10-10 |
EP2644827A2 (en) | 2013-10-02 |
CN103362558B (zh) | 2016-03-23 |
EP2644827B1 (en) | 2021-01-20 |
EP2644827A3 (en) | 2017-08-09 |
US20130259685A1 (en) | 2013-10-03 |
JP6162990B2 (ja) | 2017-07-12 |
RU2652736C2 (ru) | 2018-04-28 |
US9085983B2 (en) | 2015-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103362558A (zh) | 用于吹扫燃气涡轮机转子的装置和方法 | |
CN104246138B (zh) | 具有局部壁厚控制的涡轮翼型件及涡轮叶片 | |
CN102644625B (zh) | 空调系统的涡轮风扇 | |
US10329912B2 (en) | Turbine rotor for a turbomachine | |
EP2775119B1 (en) | Compressor shroud reverse bleed holes | |
US20150176434A1 (en) | Washer of a combustion chamber tile of a gas turbine | |
EP2484867B1 (en) | Rotating component of a turbine engine | |
KR101318476B1 (ko) | 가스 터빈 및 디스크 그리고 디스크의 직경 방향 통로 형성 방법 | |
US8813331B2 (en) | Process of preparing a turbine rotor wheel, a repair wheel for a turbine rotor wheel, and a turbine rotor wheel | |
EP2896787B1 (en) | Gas turbine | |
JP2013204593A5 (zh) | ||
EP2589753A2 (en) | Turbine Disk with impellers for cooling the turbine blades attached to the said disk, and corresponding cooling method of turbine blades. | |
KR20170073501A (ko) | 터보기계 및 터보기계를 위한 터빈 노즐 | |
RU2010141909A (ru) | Охлаждение ротора турбины | |
US10724377B2 (en) | Article of manufacture for turbomachine | |
EP2672062A2 (en) | Nozzle diaphragm inducer | |
EP2893149A1 (en) | Turbine blades | |
CN109477388B (zh) | 具有旋流器的涡轮发动机 | |
CN109113796A (zh) | 涡轮机转子叶片 | |
EP2530244B1 (en) | A stator assembly for surrounding a rotor and a method of cooling | |
CN103541775A (zh) | 用于轴流式涡轮的静止导叶组件 | |
JP2017219042A (ja) | ガスタービンエンジン用ノズル冷却システム | |
EP2666963A1 (en) | Turbine and method for reducing shock losses in a turbine | |
US10982555B2 (en) | Tangential blade root neck conic | |
JP5726236B2 (ja) | ターボ機械用のディフューザ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240108 Address after: Swiss Baden Patentee after: GENERAL ELECTRIC CO. LTD. Address before: New York, United States Patentee before: General Electric Co. |