CN103362302A

CN103362302A - 一种钢管加长接头、制造方法及模板支撑架

Info

Publication number: CN103362302A
Application number: CN2013103357444A
Authority: CN
Inventors: 姚长江
Original assignee: China Construction Fourth Engineering Division Corp Ltd
Current assignee: China Construction Fourth Engineering Division Corp Ltd
Priority date: 2013-08-02
Filing date: 2013-08-02
Publication date: 2013-10-23

Abstract

本发明涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种钢管加长接头、制造方法及模板支撑架，该钢管加长接头，其特征在于，包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管插入所述第二钢管中，有一伸入端；所述第一钢管的外周面与所述第二钢管的内周面紧密贴合，所述第一钢管与所述第二钢管的接触部位固定连接，所述伸入端的长度为5厘米～8厘米。本发明上述实施例的一种钢管加长接头、制造方法及模板支撑架，不需要耗费大量的人力和物力搭建新的模板支撑架，不会因为制造新的模板支撑架而延误工期。

Description

一种钢管加长接头、制造方法及模板支撑架

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种钢管加长接头、制造方法及模板支撑架。

背景技术

随着我国城市化建设的快速发展，全国各地建筑工地大量涌现。由于建筑上经常进行混凝土现浇施工，故会采用模板支撑架来辅助完成这项工作。由于不同的建筑物高度不同，故需要调整模板支撑架的高度，来适应不同的建筑施工的施工需要。相关技术中，模板支撑架均为固定高度，或者虽然能调节高度，但这种调节高度的范围是有限的。故不能有效的满足不同建筑施工的施工需要，从而耗费大量的人力和物力来搭建新的模板固定架，导致工期的延长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢管加长接头，以解决上述的问题。

本发明的另一目的在于提供一种钢管加长接头的制造方法，以辅助解决上述问题。

本发明的再一目的在于提供一种包括钢管加长接头的模板支撑架，以辅助解决上述问题。

本发明的实施例中提供了一种钢管加长接头，包括第一钢管和第二钢管，第一钢管插入第二钢管中，有一伸入端；第一钢管的外周面与第二钢管的内周面紧密贴合，第一钢管与第二钢管的接触部位固定连接，伸入端的长度为5厘米～8厘米。

本发明的实施例中还提供了一种钢管加长接头的制造方法，包括如下步骤：

选取第一钢管和第二钢管；

将第一钢管插入第二钢管中，第一钢管的外周面与第二钢管的内周面紧密贴合；

将第一钢管和第二钢管的接触部位焊接在一起，制成钢管加长接头。

本发明的实施例中还提供的一种包括钢管加长接头的模板支撑架。

本发明上述实施例的一种钢管加长接头、制造方法及模板支撑架，可以根据模板支撑架中的型号制作相应的钢管加长接头。使用过程中，可以根据不同的建筑施工的施工需要，将钢管加长接头插到模板支撑架上，达到增高模板支撑架的目的，有效的满足不同的施工需要。而且，不需要耗费大量的人力和物力搭建新的模板支撑架，不会因为制造新的模板支撑架而延误工期。

附图说明

图1示出了本发明提供的一种钢管加长接头的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

如图1所示，本实施例提供的一种钢管加长接头，包括第一钢管3和第二钢管1，第一钢管3插入第二钢管1中，有一伸入端，也就是说，将第一钢管3插入第二钢管1中一部分。第一钢管3的外周面与第二钢管1的内周面紧密贴合，也就是说，按照国家标准，第二钢管1应比第一钢管3大一个型号。第一钢管3与第二钢管1的接触部位2固定连接。本领域的技术人员应当理解，第一钢管3和第二钢管1可以采用任何本领域公知的固定连接方式。伸入端4的长度为5厘米～8厘米。上面提到的第一钢管3，可以根据实际需要延长的长度，来选择第一钢管3的长度，但插入第二钢管1中部分的长度为5厘米～8厘米即可。本实施例提供的一种钢管加长接头，可以根据实际施工的需要，来调节模板支撑架的高度，达到增高模板支撑架的目的，有效的满足不同的施工需要。而且，不用耗费大量的人力和物力，来搭建新的模板支撑架，不会因为制造新的模板支撑架而延误工期。较好的来说，第二钢管1的长度为15厘米，经过大量的测试，发现第二钢管1设置为15厘米，不但可以良好的将第一钢管3固定住，而且在与模板支撑架配合使用时，使用性能稳定，且节省了第二钢管1的使用量，降低了成本。需要强调的是，第一钢管3的轴线和第二钢管1的轴线最好在同一条直线上，这样，制成的钢管加长接头使用性能更加稳定。在本实施例中，第一钢管3和第二钢管1在接触部位2采用焊接的方式固定连接在一起，这种固定方式简便，而且稳定性能高，不易出现第一钢管3和第二钢管1脱落的现象。

本实施例提供的一种钢管加长接头，结构简单，制作方便，可以有效的增加模板支撑架的高度，以适应不同施工需要。且使用性能稳定，安装方便。

如图1所示，本实施例提供的一种钢管加长接头的制造方法，包括如下步骤：

选取第一钢管3和第二钢管1；

将第一钢管3插入第二钢管1中，第一钢管3的外周面与第二钢管1的内周面紧密贴合；

将第一钢管3和第二钢管1的接触部位2焊接在一起，制成钢管加长接头。

较好的，在步骤将第一钢管3插入第二钢管1中，第一钢管3的外周面与第二钢管1的内周面紧密贴合中，第一钢管3插入第二钢管1中的长度为5厘米～8厘米。

较好的，在步骤选取第一钢管3和第二钢管1中，选取的第二钢管1的长度为15厘米。

较好的，在步骤将第一钢管3插入第二钢管1中，第一钢管3的外周面与第二钢管1的内周面紧密贴合中，第一钢管3的轴线和第二钢管1的轴线在一条直线上。

较好的，在步骤将第二钢管1和第一钢管3的接触部位2焊接在一起，制成钢管加长接头中，接触部位2经电弧焊做满焊处理，将第一钢管3和第二钢管1固定在一起。

通过上述方法制成的钢管加长连接头，制造工艺简便，制造出的钢管加长连接头使用性能稳定，制作成本低。

另外，本实施例还提供了一种包括钢管加长接头的模板支撑架。

本实施例提供的钢管加长接头，使用方式灵活，可以针对不同的模板支撑架分成型号单独出售，也可以将其与刚制模板支撑架一起配合出售。而且使用方便，将其套装在模板支撑架的钢管上，即可以实现调整钢管固定支撑架的高度，满足不同的施工现场的施工需要。另外，本实施例提供的钢管加长接头的原料来源于施工现场的边角废料，故原料成本低；而且不需要专门的生产厂家生产，现场制作，制作时间短。配合模板支撑架使用，可以快速的满足模板的搭设高度，减少了因模板支撑架高度不合适，重新制作模板支撑架而耗费的人力和物力，从而加快了施工进度，提高了经济效益。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种钢管加长接头，其特征在于，包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管插入所述第二钢管中，有一伸入端；所述第一钢管的外周面与所述第二钢管的内周面紧密贴合，所述第一钢管与所述第二钢管的接触部位固定连接，所述伸入端的长度为5厘米～8厘米。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加长接头，其特征在于，所述第二钢管的长度为15厘米。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加长接头，其特征在于，所述第一钢管的轴线和所述第二钢管的轴线在一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加长接头，其特征在于，所述第一钢管和所述第二钢管焊接在一起。

5.一种制作权利要求1-4任一所述钢管加长接头的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

选取第一钢管和第二钢管；

将所述第一钢管插入所述第二钢管中，所述第一钢管的外周面与所述第二钢管的内周面紧密贴合；

将所述第一钢管和所述第二钢管的接触部位焊接在一起，制成钢管加长接头。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤将所述第一钢管插入所述第二钢管中，所述第一钢管的外周面与所述第二钢管的内周面紧密贴合中，所述第一钢管插入所述第二钢管中的长度为5厘米～8厘米。

7.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤选取第一钢管和第二钢管中，选取的所述第二钢管的长度为15厘米。

8.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤将所述第一钢管插入所述第二钢管中，所述第一钢管的外周面与所述第二钢管的内周面紧密贴合中，所述第一钢管的轴线和所述第二钢管的轴线在一条直线上。

9.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤将所述第一钢管和所述第二钢管的接触部位焊接在一起，制成钢管加长接头中，所述接触部位经电弧焊满焊处理，将所述第一钢管和所述第二钢管固定在一起。

10.一种包括权利要求1-4所述的钢管加长连接头的模板支撑架。