CN201310187Y - 钢管直连件 - Google Patents

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CN201310187Y CNU2008201379509U CN200820137950U CN201310187Y CN 201310187 Y CN201310187 Y CN 201310187Y CN U2008201379509 U CNU2008201379509 U CN U2008201379509U CN 200820137950 U CN200820137950 U CN 200820137950U CN 201310187 Y CN201310187 Y CN 201310187Y
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steel tube
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郭云道
徐华
顾威
陈德霞
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Suzhou No1 Construction Group Co Ltd
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Suzhou No1 Construction Group Co Ltd
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Abstract

一种钢管直连件,它包括第一管体、固定设置在所述第一管体上的第二管体,所述第二管体的外径小于等于所述第一管体的内径,所述第一管体与第二管体的中心线相重合,并采用焊接的方式连接在一起。所述第二管体上还设置有弹性件,该弹性件的至少一段弹性部位于所述第二管体外。所述的弹性件为一个U型弹片,该U型弹片的本体位于所述的第二管体内;所述的第二管体的管壁上开有一贯穿孔,该U型弹片的一侧直线段上具有一段弯曲段,该弯曲段从所述的贯穿孔中穿出。本实用新型结构简单可靠,安装方便,适用于工地对钢管的临时连接接长。

Description

钢管直连件
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用连接件,特别涉及一种用于加高脚手架的连接件。
背景技术
工地施工作业时,钢管脚手架是必备的施工工具,经常的情况是底层的钢管会需要加长。传统的方法如图3所示,采用垫设其他物体或者使用开合式钢管组合扣件连接加长,将上侧钢管5和下侧钢管6相切放置,分别放入扣件7的对应凹槽内,然后利用螺母拧入扣件7上的螺栓的螺纹部,从而将两钢管夹持住。
现有技术方案中存在以下几个问题:1、由于重心不在一条直线上,会造成重心不稳定且不容易保持垂直度,安全性不高,易于侧翻,且夹具外表棱角多易刮伤操作人员。2、采用直连接扣件成本较大,施工时需用辅助工具进行拧紧连接,不但结构复杂、耗费材料,而且安装及拆卸操作很不方便,对于在恶劣环境中作业难度较大。
实用新型内容
为了克服现有扣件的技术不足,本实用新型的目的是提供一种方便且结构简单的钢管直连件。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种钢管直连件,包括第一管体、固定设置在所述第一管体上的第二管体,所述第二管体的外径小于等于所述第一管体的内径,所述第一管体与第二管体的中心线相重合,所述第二管体上还设置有弹性件,该弹性件的至少一段弹性部位于所述第二管体外。
所述的弹性件为一个U型弹片,该U型弹片的本体位于所述的第二管体内;所述的第二管体的管壁上开有一贯穿孔,该U型弹片的一侧直线段上具有一段弯曲段,该弯曲段从所述的贯穿孔中穿出。
在优选方案中,所述第一管体的内径等于所述第二管体的外径,所述的第一管体的长度为100MM或200MM或300MM,第一管体的外径为48MM;所述的第二管体的长度为70MM,所述的第二管体的外径为36MM,所述的第二管体的一端部插入所述的第一管体内,并且与所述的第一管体相焊接。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:1、弹性件构造,易插难退,连接牢固,整体中心在一条直线上,表面光滑,安全性好。2、节约材料,降低安装成本。由于采用了上述结构,不再需要专门的设备和专业的技术人员,只需要普通工人插接即可,所以大大降低了安装成本。3.施工快捷,节约工期。
附图说明
附图1为本实用新型钢管直连件的一种实施例的剖面图;
附图2为本实用新型钢管直连件的连接方式示意图;
附图3为现有技术实施方式;
其中:1、第一管体;2、第二管体;3、贯穿孔;4、弹性件;5、上侧钢管;41、弹性部;6、下侧钢管;7、扣件。
具体实施方式
参见附图1,一种钢管直连件,它包括:第一管体1、套接在第一管体1上的第二管体2,第二管体2的外径大致等于第一管体1的内径(注意:此处不能设置成大于,但是可以略小于),并采用焊接的方式连接在一起。第一管体1与第二管体2的中心线相重合,第二管体2上还设置有弹性件4,该弹性件4的至少一段弹性部位于所述第二管体2外。
如图1所示,弹性件4为一个U型弹片,该U型弹片的本体位于第二管体2内;第二管体2的管壁上开有一贯穿孔3,该U型弹片的一侧直线段上具有一段弯曲段41,该弯曲段41从贯穿孔3中穿出。
在正常的施工使用中,使用的钢管基本为外径48MM,内径36MM。因此,本实施例中,第二管体2采用长度为70MM,外径为36MM;第一管体1为外径48MM,长度可以根据实际需要选择使用100MM、200MM或者300MM,可以满足正常使用的要求。
如附图2所示,需要使用时,只需要将上侧钢管5套在钢管直连件的外部,用力推,在推力的作用下,弹性件4的一侧比另一侧略长的U型结构导致较长一侧发生弹性形变,突出第二管体2的弹性部41被挤压缩入第二管体2的内部,而该弹性部41可以给上侧钢管5一个向下的阻力,防止上侧钢管5脱落,从而将上侧钢管5和第一管体1紧密地结合在一起。
通过上述的实施方式,不难看出本实用新型具有施工快捷、安全、节约材料的优点,使得传统的危险且繁琐复杂的钢管连接方式得到根本的改变。

Claims (8)

1、一种钢管直连件,其特征在于:它包括第一管体(1)、固定设置在所述第一管体(1)上的第二管体(2),所述第二管体(2)的外径小于等于所述第一管体(1)的内径,所述第一管体(1)与第二管体(2)的中心线相重合,所述第二管体(2)上还设置有弹性件(4),该弹性件(4)的至少一段弹性部(41)位于所述第二管体(2)外。
2、根据权利要求1所述的钢管直连件,其特征在于:所述的弹性件(4)为一个U型弹片,该U型弹片的本体位于所述的第二管体(2)内;所述的第二管体(2)的管壁上开有一贯穿孔(3),该U型弹片的一侧直线段上具有一段弯曲段,该弯曲段从所述的贯穿孔(3)中穿出。
3、根据权利要求1或2所述的钢管直连件,其特征在于:所述第一管体(1)的内径等于所述第二管体(2)的外径。
4、根据权利要求1所述的钢管直连件,其特征是:所述的第一管体(1)的长度为100MM或200MM或300MM。
5、根据权利要求1所述的钢管直连件,其特征是:所述的第一管体(1)的外径为48MM。
6、根据权利要求1所述的钢管直连件,其特征是:所述的第二管体(2)的长度为70MM.
7、根据权利要求1所述的钢管直连件,其特征是:所述的第二管体(2)的外径为36MM。
8、根据权利要求1所述的钢管直连件,其特征是:所述的第二管体(2)的一端部插入所述的第一管体(1)内,并且与所述的第一管体(1)相焊接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103362302A (zh) * 2013-08-02 2013-10-23 中国建筑第四工程局有限公司 一种钢管加长接头、制造方法及模板支撑架

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GR01 Patent grant
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Effective date of abandoning: 20081107