CN115807565A - 建筑模板专用檩条 - Google Patents
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Abstract
建筑模板专用檩条，包括檩条，檩条为金属材质，檩条设有第一连接端、第二连接端、及位于第一连接端和第二连接端之间的檩条本体，第一连接端设有第一开口，第一开口的内径大于第二连接端的外径，檩条可通过第二连接端深入至另一檩条的第一开口中实现对接，以使得建筑模板专用檩条连接加长，檩条采用马氏体和铁素体均匀分布的双相钢。本发明相比木方，能够节省大量的木材资源，檩条可通过第二连接端深入至另一檩条的第一开口中，方便承插连接以使得建筑模板专用檩条连接加长，可以根据施工需要加长檩条的长度，提高施工效率，并且檩条容易拆卸，可以重复利用，采用马氏体和铁素体均匀分布的双相钢制成的檩条具有优异的力学性能和耐用性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工用辅助产品的技术领域，具体是建筑模板专用檩条。
背景技术
在房屋或其它建筑工程的施工中，需要先进行模板制作和安装，形成最终构件形状的模型，然后往该模型内灌入混凝土，混凝土凝固后，拆模得到建筑物的形状。
在绝大部分工程中都会使用木檩条、直径48mm的钢管或其它通用的槽钢、工字钢、钢方管等作为支持模板的骨架，骨架需要承载施工荷载和模板自重，与此同时还需要用脚手架对其进行支撑以固定其该有的高度和空间形状，脚手架需要承载上述模板、骨架以及施工荷载。模板厚度、骨架间距和规格、脚手架的立杆间距和规格等指标需要满足在一定施工荷载和自重的情况下，模板体系的结构强度不破坏、其自身容许变形最大值符合规范要求。
现有的施工过程中一般会采用木方作为面板的支撑结构，然而使用木方会消耗大量木材，且拆卸建筑模板时容易劈裂，损耗率达到30％以上，不仅浪费森林资源，对资源的损耗率也比较高，二次使用必须以大改小，不利于重复使用，而且在自然环境中容易受到虫害、酸雨腐蚀霉变等影响导致结构承重变差，周转使用多次后，对施工安全造成影响。
为了减少木材损耗和提高骨架强度、减少模板变形量，施工现场也会使用直径48mm钢管或其它通用的槽钢、工字钢、钢方管等通用Q235型钢材料制作模板骨架，但Q235型钢材料受强度所限，要么需要小规格材料双拼使用，或者采用大规格材料超性能使用，导致骨架自重加大，增加材料使用量，增加工人劳动强度，而且当规格不合适时，还需要焊接加长，增加施工工作量。
因此，需要研发一款建筑模板专用檩条能够克服以上的不足，以更好地提高施工效率，减少材料浪费，达到可循环利用的目标。
发明内容
针对上述提到现有的建筑模板使用木方作为支撑结构不利用重复利用，使用钢材料制作模板骨架增加材料使用量，降低施工效率的技术问题，本发明解决其技术问题采用的技术方案是：
建筑模板专用檩条，包括檩条，所述檩条设有第一连接端、第二连接端、及位于所述第一连接端和所述第二连接端之间的檩条本体，所述第一连接端设有第一开口，所述第一开口的内径大于所述第二连接端的外径，所述檩条可通过所述第二连接端深入至另一檩条的第一开口中实现对接，以使得建筑模板专用檩条连接加长，所述檩条采用马氏体和铁素体均匀分布的双相钢。
为了提高檩条之间的连接效果，所述第一连接端与所述第二连接端相对设置。
为了提高檩条加工生产效率，所述第二连接端设有与所述第一开口相对设置的第二开口，所述檩条为直管状结构。
为了方便对拉螺杆穿过，所述檩条本体的两侧均设有檩条预冲孔。
为了提高檩条之间的连接便捷性，第一连接端设有第一连接端冲孔，所述第二连接端设有第二连接端冲孔，所述第一连接端冲孔与所述第二连接端冲孔通过销钉连接。
为了提高檩条之间的连接便捷性，所述第一连接端冲孔设有两个且相对设置，所述第二连接端冲孔设有两个且相对设置。
进一步地，所述檩条的横截面为矩形、圆形、弧形、梯形、工字形的一种或多种。
为了提高檩条之间的连接便捷性，所述第一连接端与所述第二连接端的横截面形状相似。
为了提高檩条的力学性能，所述檩条上设有凹槽。
为了更好地使檩条成型并具有优异的力学性能，所述檩条通过加温烘烤、冲压、拉伸、锻压等工艺提高材料强度并焊接呈直管状。
本发明的有益效果如下：
本发明相比木方，能够节省大量的木材资源，檩条可通过第二连接端深入至另一檩条的第一开口中，方便承插连接以使得建筑模板专用檩条连接加长，可以根据施工需要加长檩条的长度，提高施工效率，并且檩条容易拆卸，可以重复利用，采用马氏体和铁素体均匀分布的双相钢制成的檩条具有优异的力学性能和耐用性。
附图说明
图1为本发明的建筑模板专用檩条的示意图。
图2为本发明的建筑模板专用檩条的剖视图。
图3为实施例1的檩条示意图。
图4为实施例1的檩条俯视图。
图5为实施例2的檩条示意图。
图6为实施例2的檩条示意图。
图7为实施例3的檩条示意图。
图8为实施例4的檩条示意图。
图9为实施例5的檩条示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
如图1至图4所示的建筑模板专用檩条，包括檩条100，所述檩条100设有第一连接端1、第二连接端2、及位于所述第一连接端1和所述第二连接端2之间的檩条本体3，所述第一连接端1设有第一开口11，所述第一开口11的内径大于所述第二连接端2的外径，所述檩条100可通过所述第二连接端2深入至另一檩条100的第一开口11中实现对接，以使得建筑模板专用檩条连接加长，所述檩条100采用马氏体和铁素体均匀分布的双相钢。本发明结构简单，其力学性能优于木方，能够节省大量的木材资源，任一檩条可通过第二连接端深入至另一檩条的第一开口中，方便承插连接以使得建筑模板专用檩条连接加长，可以根据施工需要加长檩条的长度，提高施工效率，并且檩条容易拆卸，可以重复利用，采用马氏体和铁素体均匀分布的双相钢制成的檩条具有优异的力学性能和耐用性。
如图1至图4所示的建筑模板专用檩条，所述第一连接端1与所述第二连接端2相对设置。进一步地，第一连接端与第二连接端相对设置方便对准承插延长，有利于提高檩条之间的连接效果，当第一连接端与第二连接端连接后，由于建筑模板外形规整，多根檩条沿直线方向延伸并安装支撑建筑模板，能够节省更多的材料避免造成浪费。
如图1至图6所示的建筑模板专用檩条，所述第二连接端2设有与所述第一开口11相对设置的第二开口21，所述檩条100为直管状结构。进一步地，选用合适的金属材质，通过加温烘烤、冲压、拉伸、锻压等工艺提高材料强度，并焊接呈直管状，通过缩径的方法对第二连接端进行处理，使得第二连接端的外径小于第一开口的内径，方便任一檩条通过第二连接端深入至另一檩条的第一开口中。
如图1至图4所示的建筑模板专用檩条，为了方便对拉螺杆穿过，所述檩条本体100的两侧均设有檩条预冲孔4。进一步地，檩条预冲孔设有多个并间隔设置在檩条本体上，位于檩条本体一侧的檩条预冲孔与位于檩条本体另一侧的檩条预冲孔相对设置，对拉螺杆能够从檩条本体一侧的檩条预冲孔穿入后，从檩条本体另一侧的檩条预冲孔穿出。对拉螺杆穿过檩条本体，能够对建筑模板进行锁紧加固。
如图1至图4所示的建筑模板专用檩条，为了提高檩条之间的连接便捷性，第一连接端1设有第一连接端冲孔5，所述第二连接端2设有第二连接端冲孔6，所述第一连接端冲孔5与所述第二连接端冲孔6通过销钉连接。通过销钉连接第一连接端冲孔与第二连接端冲孔，使得任一檩条通过第二连接端深入至另一檩条的第一开口后不容易松脱。
可选地，所述第一连接端冲孔5设有两个且相对设置，所述第二连接端冲孔6设有两个且相对设置。当任一檩条通过第二连接端深入至另一檩条的第一开口后，销钉从檩条一侧的第一连接端冲孔进入，穿过第二连接端一侧的第二连接端冲孔，再穿过第二连接端另一侧的第二连接端冲孔，最后从檩条另一侧的第一连接端冲孔穿出。
进一步地，所述檩条100的横截面为矩形、圆形、弧形、梯形、工字形的一种或多种。檩条的横截面表面可以采用矩形、圆形、弧形、梯形、工字形等加强檩条的力学性能，可选地，加强的横截面可以采用多种形状组合，或者檩条的第一连接端和第二连接端采用不同形状的横截面。
为了提高檩条之间的连接便捷性，所述第一连接端1与所述第二连接端2的横截面形状相似。进一步地，选用合适的金属材质，通过加温烘烤、冲压、拉伸、锻压等工艺提高材料强度，并焊接呈直管状，通过缩径的方法对第二连接端进行处理，使得第二连接端的外径小于第一开口的内径，此时第一连接端与第二连接端的横截面形状相似，当一檩条通过第二连接端深入至另一檩条的第一开口中，由于第二连接端与第一开口形状匹配，两根檩条容易承插加长。
如图5至图6所示的建筑模板专用檩条，为了提高檩条的力学性能，所述檩条100上设有凹槽7。进一步地，檩条的横截面采用工字形时，工字形檩条一侧和与其相对的另一侧均间隔设有凹槽，第一连接端与第二连接端的横截面形状相似并且均为工字形，工字形檩条有较高的延展性及抗弯性，其抗强抗压性，负弯距抗剪性，抗拉力，抗扭性均会得到提高。
进一步地，所述檩条采用马氏体和铁素体均匀分布的双相钢。选用这种材质的檩条，板材通过加温烘烤、冲压、拉伸、煅压等工艺处理，能够提高材料强度和硬度，通过将板材焊接成管状，管材的屈服强度能达到900MPA以上，抗拉极限强度能达到1300MPA以上。
进一步地，与木材相比，檩条的支撑强度更大，力学性能更优，而且其磨损小不容易变形，受环境影响较低，能够重复利用。
进一步地，与普通钢材相比，在相同截面的情况下，檩条的力学性能更优，在相同支撑强度下，檩条的使用材料能够降低并达到普通钢材的力学性能，具有不容易变形和耐腐蚀的檩条，其使用成本也会比普通钢材的要低。
具体地，作为支持模板的骨架，木檩条抗拉强度标准值约为11-17MPA，抗剪强度1.2-1.4MPA，材料弹性模量约为10000N/mm2；直径48mm钢管或其它通用的槽钢、工字钢、钢方管等通用Q235材料抗拉强度标准值约为190-215MPA，抗剪强度110-125MPA，弹性模量2060000N/mm2，本申请所用材料抗拉强度标准值为900MPA以上，抗剪强度为522MPA以上，弹性模量2060000N/mm2，其综合性能是木材的80倍，普通Q235钢材的4倍以上，而且通过加工成型时的一系列工艺措施，使本建筑模板专用檩条的韧性超强，能抵抗施工现场的暴力拆卸、装运时不发生变形损坏，凭借双相钢的材料特性，可以耐候不生锈，能够减少使用中的防锈保养工作。
如图1至图4所示，实施例1的实施方式如下：
建筑模板专用檩条，包括至少两个的檩条100，檩条100为马氏体和铁素体均匀分布的双相钢制成，第一连接端1与所述第二连接端2的横截面均为圆形、檩条100为直管状结构，第一连接端1与第二连接端2相对设置。
檩条100通过加温烘烤、冲压、拉伸、锻压等工艺提高材料强度，并将檩条100焊接呈直管状，通过缩径的方法对第二连接端2进行处理，第一开口11的内径大于第二连接端2的外径。
任一檩条100通过第二连接端2深入至另一檩条100的第一开口11中实现对接，销钉从任一檩条100一侧的第一连接端冲孔5进入，穿过另一檩条100的第二连接端2一侧的第二连接端冲孔6，再穿过另一檩条100的第二连接端2另一侧的第二连接端冲孔6，最后从任一檩条100另一侧的第一连接端冲孔5穿出，以使得建筑模板专用檩条连接加长。
对拉螺杆能够从檩条本体3一侧的檩条预冲孔4穿入后，从檩条本体3另一侧的檩条预冲孔4穿出。对拉螺杆穿过檩条本体3，能够对建筑模板进行锁紧加固。檩条100的屈服强度达到900MPA以上，抗拉极限强度能达到1300MPA以上。
如图5和图6所示，实施例2的实施方式如下：
实施例2与实施例1的区别在于，建筑模板专用檩条，檩条100为马氏体和铁素体均匀分布的双相钢，第一连接端1与第二连接端2的横截面均为工字形，工字形的第一连接端1与第二连接端2上设有多个凹槽7，檩条100为直管状结构，所述第一连接端1与所述第二连接端2相对设置。工字形的檩条100有较高的延展性及抗弯性，其抗强抗压性，负弯距抗剪性，抗拉力，抗扭性均会得到提高。
如图7所示，实施例3的实施方式如下：
实施例3与实施例1的区别在于，檩条100为马氏体和铁素体均匀分布的双相钢制成，第一连接端1与所述第二连接端2的横截面均为矩形。
如图8所示，实施例4的实施方式如下：
实施例4与实施例2的区别在于，檩条100为马氏体和铁素体均匀分布的双相钢制成，第一连接端1与第二连接端2的横截面均为工字形，工字形的第一连接端1与第二连接端2上设有多个凹槽7，其凹槽7为弧形状。
如图9所示，实施例5的实施方式如下：
实施例5与实施例2的区别在于，檩条100为马氏体和铁素体均匀分布的双相钢制成，第一连接端1与第二连接端2的横截面均为工字形，工字形的第一连接端1与第二连接端2上设有多个凹槽7，其凹槽7为梯形状。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.建筑模板专用檩条，包括檩条(100)，其特征在于：所述檩条(100)设有第一连接端(1)、第二连接端(2)、及位于所述第一连接端(1)和所述第二连接端(2)之间的檩条本体(3)，所述第一连接端(1)设有第一开口(11)，所述第一开口(11)的内径大于所述第二连接端(2)的外径，所述檩条(100)可通过所述第二连接端(2)深入至另一檩条(100)的第一开口(11)中实现对接，以使得建筑模板专用檩条连接加长，所述檩条(100)采用马氏体和铁素体均匀分布的双相钢。
2.根据权利要求1所述的建筑模板专用檩条，其特征在于：所述第一连接端(1)与所述第二连接端(2)相对设置。
3.根据权利要求1所述的建筑模板专用檩条，其特征在于：所述第二连接端(2)设有与所述第一开口(11)相对设置的第二开口(21)，所述檩条(100)为直管状结构。
4.根据权利要求1所述的建筑模板专用檩条，其特征在于：所述檩条本体(100)的两侧均设有檩条预冲孔(4)。
5.根据权利要求1所述的建筑模板专用檩条，其特征在于：第一连接端(1)设有第一连接端冲孔(5)，所述第二连接端(2)设有第二连接端冲孔(6)，所述第一连接端冲孔(5)与所述第二连接端冲孔(6)通过销钉连接。
6.根据权利要求5所述的建筑模板专用檩条，其特征在于：所述第一连接端冲孔(5)设有两个且相对设置，所述第二连接端冲孔(6)设有两个且相对设置。
7.根据权利要求1所述的建筑模板专用檩条，其特征在于：所述檩条(100)的横截面为矩形、圆形、弧形、梯形、工字形的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的建筑模板专用檩条，其特征在于：所述第一连接端(1)与所述第二连接端(2)的横截面形状相似。
9.根据权利要求1所述的建筑模板专用檩条，其特征在于：所述檩条(100)上设有凹槽(7)。
10.根据权利要求1所述的建筑模板专用檩条，其特征在于：所述檩条(100)通过加温烘烤、冲压、拉伸、锻压等工艺提高材料强度并焊接呈直管状。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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