CN219508543U - 一种稳定性强的混凝土管桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性强的混凝土管桩，包括两个装配环板和环形阵列于装配环板之间的若干承力钢筋，装配环板外侧均设置有用于固定承力钢筋端部的压紧环板，承力钢筋外部螺旋绕设有螺纹钢筋，若干承力钢筋上开设有与螺纹钢筋对应的焊位槽；能够提升螺纹钢筋与承力钢筋之间的接触面积，进而增加螺纹钢筋与承力钢筋的焊接面积，解决了部分螺纹钢筋与承力钢筋之间接触面积小而导致后续焊接强度差的问题，降低混凝土管桩骨架内部螺纹钢筋与承力钢筋之间发生开焊情况的可能性，提升混凝土管桩的稳定性，同时将螺纹钢筋的端部分别焊接固定在上定位焊板和下定位焊板上，起到对螺纹钢筋端部固定的效果，进一步提升混凝土管桩的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土管桩技术领域，具体地说，涉及一种稳定性强的混凝土管桩。
背景技术
混凝土管桩用混凝土，包括普通钢筋混凝土、预应力混凝土制成的桩，具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程，还常用于边坡及基坑支护的抗滑或隔水；在进行混凝土管桩生产时，需要将螺纹钢筋沿主承力钢筋外部进行绕制进而配合两端的端板构成混凝土管桩的骨架，然而混凝土管桩螺纹钢筋绕设在主承力钢筋上后需对接触部分进行焊接以提升骨架的稳定性，目前部分螺纹钢筋与主承力钢筋之间存在接触面积小和导致后续接触面焊接强度差的问题，后期混凝土管桩内部的螺纹钢筋与主承力钢筋之间容易发生开焊的情况，进而影响混凝土管桩的稳定性。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种稳定性强的混凝土管桩，包括两个装配环板和环形阵列于所述装配环板之间的若干承力钢筋，所述装配环板外侧均设置有用于固定所述承力钢筋端部的压紧环板，所述承力钢筋外部螺旋绕设有螺纹钢筋，若干所述承力钢筋上开设有与所述螺纹钢筋对应的焊位槽，上方所述装配环板下表面设置有与所述螺纹钢筋顶端对应的上定位焊板，下方所述装配环板上表面设置有与所述螺纹钢筋底端对应的下定位焊板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述装配环板与外侧所述压紧环板之间设置有用于固定所述承力钢筋的定位机构；
所述定位机构包括环形阵列于所述装配环板上的通孔和开设于所述通孔外侧且与所述通孔连通的侧位槽；所述承力钢筋两端均设置有定位球，所述压紧环板靠近所述装配环板的端面环形阵列有用于固定定位球的定位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位球直径大于所述承力钢筋的直径，所述通孔直径与所述定位球球径相等，所述侧位槽宽度与所述承力钢筋的直径相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装配环板与外侧所述压紧环板之间均设置有连接组件；
所述连接组件包括环形阵列于所述装配环板上的螺纹孔、环形阵列于所述压紧环板上的穿孔和插设于所述穿孔内部且与所述螺纹孔适配的连接螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹孔与所述承力钢筋等数量设置，且每个所述螺纹孔分别位于相邻所述穿孔之间。
有益效果：
通过设置的装配环板、承力钢筋、压紧环板、螺纹钢筋、焊位槽、上定位焊板和下定位焊板等结构的设置，能够提升螺纹钢筋与承力钢筋之间的接触面积，进而增加螺纹钢筋与承力钢筋的焊接面积，解决了部分螺纹钢筋与承力钢筋之间接触面积小而导致后续焊接强度差的问题，降低混凝土管桩骨架内部螺纹钢筋与承力钢筋之间发生开焊情况的可能性，提升混凝土管桩的稳定性，同时将螺纹钢筋的端部分别焊接固定在上定位焊板和下定位焊板上，起到对螺纹钢筋端部固定的效果，进一步提升混凝土管桩的稳定性。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型的俯视立体结构示意图；
图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；
图3为本实用新型未安装螺纹钢筋的侧视结构示意图；
图4为本实用新型图3沿A-A方向的剖视立体结构示意图；
图5为本实用新型装配环板的结构示意图；
图6为本实用新型图1中的B处结构示意图；
图7为本实用新型图2中的C处结构示意图；
图8为本实用新型图4中的D处结构示意图。
图中：1、装配环板；2、承力钢筋；3、压紧环板；4、螺纹钢筋；5、焊位槽；6、上定位焊板；7、下定位焊板；8、通孔；9、侧位槽；10、定位球；11、定位槽；12、螺纹孔；13、穿孔；14、连接螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至8图所示，一种稳定性强的混凝土管桩，包括两个装配环板1和环形阵列于装配环板1之间的若干承力钢筋2，装配环板1外侧均设置有用于固定承力钢筋2端部的压紧环板3，承力钢筋2外部螺旋绕设有螺纹钢筋4，若干承力钢筋2上开设有与螺纹钢筋4对应的焊位槽5，上方装配环板1下表面设置有与螺纹钢筋4顶端对应的上定位焊板6，下方装配环板1上表面设置有与螺纹钢筋4底端对应的下定位焊板7；
在本实施例中，每个装配环板1与外侧压紧环板3之间设置有用于固定承力钢筋2的定位机构；
定位机构包括环形阵列于装配环板1上的通孔8和开设于通孔8外侧且与通孔8连通的侧位槽9；承力钢筋2两端均设置有定位球10，压紧环板3靠近装配环板1的端面环形阵列有用于固定定位球10的定位槽11；
将承力钢筋2安装在两个装配环板1之间的过程如下：将承力钢筋2端部的定位球10穿过通孔8后沿侧位槽9滑动至端部，按照上述方式将其余的承力钢筋2依次安装至装配环板1上，接着将定位槽11套接在定位球10上，并将压紧环板3固定在装配环板1上，按照上述方式将另一个装配环板1安装在承力钢筋2的另一端，进而完成两个装配环板1与承力钢筋2之间的安装工作。
具体的，定位球10直径大于承力钢筋2的直径，通孔8直径与定位球10球径相等，进而可使定位球10能够穿过装配环板1，侧位槽9宽度与承力钢筋2的直径相等，在将承力钢筋2移动至侧位槽9端部后，定位槽11能够对定位球10起到限位作用。
具体的，装配环板1与外侧压紧环板3之间均设置有连接组件；
连接组件包括环形阵列于装配环板1上的螺纹孔12、环形阵列于压紧环板3上的穿孔13和插设于穿孔13内部且与螺纹孔12适配的连接螺栓14；上述连接组件的装配过程如下：在将装配环板1和压紧环板3安装在承力钢筋2两端后，将连接螺栓14插入穿孔13后进行旋拧，使其与螺纹孔12相互配合进而将装配环板1与压紧环板3固定连接，进而完成装配环板1与外侧压紧环板3之间的安装固定工作。
具体的，螺纹孔12与承力钢筋2等数量设置，且每个螺纹孔12分别位于相邻穿孔13之间；上述螺纹孔12与承力钢筋2等数量设置，并且螺纹孔12位于相邻穿孔13之间，进而能够使连接螺栓14位于相邻承力钢筋2之间，进而使每根承力钢筋2端部的定位球10两侧都被连接螺栓14固定，提升了装配环板1与压紧环板3对定位球10的定位效果，达到提升混凝土管桩端部稳定性的目的。
工作原理：本实用新型承力钢筋2安装在装配环板1与压紧环板3之间后，将螺纹钢筋4沿焊位槽5旋绕在承力钢筋2上，并调节螺纹钢筋4端部分别与上定位焊板6和下定位焊板7端面接触，将螺纹钢筋4位置调节完成后沿焊位槽5边缘将螺纹钢筋4与承力钢筋2焊接固定，将螺纹钢筋4与承力钢筋2焊接完后将螺纹钢筋4端部分别与上定位焊板6和下定位焊板7焊接固定，进而完成混凝土管桩内部骨架的焊接固定工作，后续在混凝土管桩模具的辅助下完成管桩骨架的浇筑工作，通过设置的装配环板1、承力钢筋2、压紧环板3、螺纹钢筋4、焊位槽5、上定位焊板6和下定位焊板7等结构的设置，能够提升螺纹钢筋4与承力钢筋2之间的接触面积，进而增加螺纹钢筋4与承力钢筋2的焊接面积，解决了部分螺纹钢筋4与承力钢筋2之间接触面积小而导致后续焊接强度差的问题，降低混凝土管桩骨架内部螺纹钢筋4与承力钢筋2之间发生开焊情况的可能性，提升混凝土管桩的稳定性，同时将螺纹钢筋4的端部分别焊接固定在上定位焊板6和下定位焊板7上，起到对螺纹钢筋4端部固定的效果，进一步提升混凝土管桩的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种稳定性强的混凝土管桩，包括两个装配环板（1）和环形阵列于所述装配环板（1）之间的若干承力钢筋（2），其特征在于：所述装配环板（1）外侧均设置有用于固定所述承力钢筋（2）端部的压紧环板（3），所述承力钢筋（2）外部螺旋绕设有螺纹钢筋（4），若干所述承力钢筋（2）上开设有与所述螺纹钢筋（4）对应的焊位槽（5），上方所述装配环板（1）下表面设置有与所述螺纹钢筋（4）顶端对应的上定位焊板（6），下方所述装配环板（1）上表面设置有与所述螺纹钢筋（4）底端对应的下定位焊板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的混凝土管桩，其特征在于：每个所述装配环板（1）与外侧所述压紧环板（3）之间设置有用于固定所述承力钢筋（2）的定位机构；
所述定位机构包括环形阵列于所述装配环板（1）上的通孔（8）和开设于所述通孔（8）外侧且与所述通孔（8）连通的侧位槽（9）；所述承力钢筋（2）两端均设置有定位球（10），所述压紧环板（3）靠近所述装配环板（1）的端面环形阵列有用于固定定位球（10）的定位槽（11）。
3.根据权利要求2所述的一种稳定性强的混凝土管桩，其特征在于：所述定位球（10）直径大于所述承力钢筋（2）的直径，所述通孔（8）直径与所述定位球（10）球径相等，所述侧位槽（9）宽度与所述承力钢筋（2）的直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性强的混凝土管桩，其特征在于：所述装配环板（1）与外侧所述压紧环板（3）之间均设置有连接组件；
所述连接组件包括环形阵列于所述装配环板（1）上的螺纹孔（12）、环形阵列于所述压紧环板（3）上的穿孔（13）和插设于所述穿孔（13）内部且与所述螺纹孔（12）适配的连接螺栓（14）。
5.根据权利要求4所述的一种稳定性强的混凝土管桩，其特征在于：所述螺纹孔（12）与所述承力钢筋（2）等数量设置，且每个所述螺纹孔（12）分别位于相邻所述穿孔（13）之间。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2023
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