CN103362067B - 一种顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法，运用于顶进框构桥的预制期间，预制期间顶进框构桥的桥体前端灌注顶板和上刃角，上刃角和下刃角共同组成边墙，下刃角呈三角状且位于上刃角的下部，顶进就位后再对底板和下刃角进行灌注，在灌注顶进框构桥桥身、悬臂板和边墙上刃角时，顶进框构桥桥身留置有下刃角混凝土灌注通道。本发明的有益效果为：简单且易于实施，只需要在灌注桥体顶板和边墙上刃角时预先埋设直径10cm的混凝土灌注通道，施工方便、快捷，节省了人力物力和工期，降低了施工的成本，灌注至下刃角上部时，直接将模板封堵从桥体顶板上面灌注混凝土即可，下刃角外观饱满、漂亮，与上刃角混凝土粘结紧密。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法。
背景技术
顶进框构桥为了便于顶进施工，通常在预制期间桥体前端只灌注顶板和上刃角，等顶进就位后，再灌注底板和下刃角，上、下刃角共同组成边墙，下刃角位于上刃角下部，呈三角状，向下刃角灌注混凝土时容易受到上刃角形状和空间的限制，灌注至下刃角上部时由于空间狭小，通常还需要采用人工接力方式将混凝土送入模板内，且最后封堵模板时，下刃角的混凝土不饱满，经常出现与上刃角连接不紧密等问题。
通过预留下刃角混凝土灌注通道从顶桥顶板上部泵送混凝土入模则很好的解决了该问题，混凝土灌注至上部时，可以将模板封堵好，从顶板上部泵送混凝土入模，在模板外振捣，具有省时省力快速方便的特点，且解决了混凝土不饱满、与上刃角混凝土连接不紧密的弊端。
发明内容
本发明的目的是提供一种顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法，结构简单且降低了施工的成本，可操作性强，使得下刃角混凝土的灌注更加充分，并且下刃角的混凝土与上刃角的混凝土之间粘结更加紧密，以克服目前现有技术存在的上述不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法，包括如下步骤：
（1）灌注顶进框构桥桥身、悬臂板和边墙上刃角时，顶进框构桥桥身留置有下刃角混凝土灌注通道；
（2）灌注顶进框构桥桥身、悬臂板和边墙上刃角后，所述下刃角混凝土灌注通道与外部的混凝土泵车输送软管连接，并从所述下刃角混凝土灌注通道向下刃角灌注混凝土；
（3）边墙下刃角下部灌注混凝土后，将下刃角上部模板封堵严密，从桥体顶部灌注混凝土，从模板外振捣，边振捣边灌注，使混凝土灌注密实，并与上刃角连接紧密。
上述的顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法，所述步骤（1）中下刃角混凝土灌注通道为两道，并且分别设置于所述顶进框构桥桥身前端的两个侧面。
上述的顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法，所述下刃角混凝土灌注通道为直径10cm的PVC管。
上述的顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法，所述下刃角混凝土灌注通道的直径与外部的混凝土泵车输送软管的直径相同。
本发明的有益效果为：简单且易于实施，只需要在灌注桥体顶板和边墙上刃角时预先埋设直径10cm的混凝土灌注通道，施工方便、快捷，节省了人力物力和工期，降低了施工的成本，灌注至下刃角上部时，直接将模板封堵从桥体顶板上面灌注混凝土即可，下刃角外观饱满、漂亮，与上刃角混凝土粘结紧密。
附图说明
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法的施工工艺流程图；
图2是本发明实施例所述顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法预埋下刃角混凝土灌注通道的结构示意图；
图3是本发明实施例所述顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法下刃角下部钢筋混凝土灌注示意图；
图4是是本发明实施例所述顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法下刃角上部钢筋混凝土灌注示意图。
图中：
1、悬臂板；2、上刃角；3、下刃角；4、下刃角混凝土灌注通道；5、混凝土泵车输送软管。
具体实施方式
如图1-4所示，本发明实施例所述的一种顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法，运用于顶进框构桥的预制期间，预制期间顶进框构桥的桥体前端灌注顶板和上刃角，上刃角和下刃角共同组成边墙，下刃角呈三角状且位于上刃角的下部，顶进就位后再对底板和下刃角进行灌注，该方法包括如下步骤：
（1）灌注顶进框构桥桥身、悬臂板和边墙上刃角时，顶进框构桥桥身留置有下刃角混凝土灌注通道；
（2）灌注顶进框构桥桥身、悬臂板和边墙上刃角后，所述下刃角混凝土灌注通道与外部的混凝土泵车输送软管连接，并从所述下刃角混凝土灌注通道向下刃角灌注混凝土；
（3）边墙下刃角下部灌注混凝土后，将下刃角上部模板封堵严密，从桥体顶部灌注混凝土，从模板外振捣，边振捣边灌注，使混凝土灌注密实，并与上刃角连接紧密。
通过所述下刃角混凝土灌注通道向下刃角灌注混凝土，如此能够避免后补混凝土灌注受到先期灌注混凝土形状构造的限制而造成的无法或不便于后补混凝土灌注施工，施工方式多样化，而且从另外一个角度缩减了施工周期。
进一步地，所述下刃角混凝土灌注通道为两道，并且分别设置于所述顶进框构桥桥身前端的两个侧面，预先埋设的下刃角混凝土灌注通道必须位于下刃角前端，用于边墙下刃角混凝土灌注，并加固牢靠，与上刃角底模紧贴。
进一步地，所述下刃角混凝土灌注通道为直径10cm的PVC管，优选地将PVC管选作下刃角混凝土灌注通道，是由于PVC管材料简单，价格便宜，可重复利用，并且特制的PVC管可以完全达到施工所需要的强度。
进一步地，所述下刃角混凝土灌注通道的直径与外部的混凝土泵车输送软管的直径相同，使下刃角混凝土灌注通道与混凝土泵车输送软管之间的连接更加紧密，而且避免了在输送过程中混凝土因流速不均匀而造成的下刃角混凝土灌注通道破裂、撑胀等情况的发生。
进一步地，边墙下刃角下部灌注混凝土后，将下刃角上部模板封堵严密，从桥体顶部灌注混凝土，从模板外振捣，边振捣边灌注，使混凝土灌注密实，并与上刃角连接紧密。
具体的操作步骤如下：⑴顶进框架桥桥体前端顶板及上刃角灌注前将Φ10cmPVC管放置到边墙上刃角前端，PVC管下端用防水胶带将管口封紧，并与上刃角的底端模板严密结合，与钢筋固定在一起。
⑵灌注下刃角下部混凝土时，混凝土输送泵通过下刃角上部灌注混凝土并振捣；
⑶灌注下刃角上部混凝土时，先支立加固封堵下刃角上部模板，从桥体顶部灌注混凝土，并通过模板外进行振捣。
本发明顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法简单且易于实施，只需要在灌注桥体顶板和边墙上刃角时预先埋设直径10cm的混凝土灌注通道，施工方便、快捷，节省了人力物力和工期，降低了施工的成本，灌注至下刃角上部时，直接将模板封堵从桥体顶板上面灌注混凝土即可，下刃角外观饱满、漂亮，与上刃角混凝土粘结紧密。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）灌注顶进框构桥桥身、悬臂板和边墙上刃角时，顶进框构桥桥身留置有下刃角混凝土灌注通道；
（2）灌注下刃角下部混凝土时，混凝土输送泵通过下刃角上部灌注混凝土并振捣；
（3）边墙下刃角下部灌注混凝土后，将下刃角上部模板封堵严密，从桥体顶部设有的混凝土灌注通道灌注混凝土，从模板外振捣，边振捣边灌注，使混凝土灌注密实，并与上刃角连接紧密。
2.根据权利要求1所述的顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法，其特征在于：所述步骤（1）中，下刃角混凝土灌注通道为两道，并且分别设置于所述顶进框构桥桥身前端的两个侧面。
3.根据权利要求2所述的顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法，其特征在于：所述下刃角混凝土灌注通道为直径10cm的PVC管。
4.根据权利要求1所述的顶桥后补刃角混凝土灌注施工方法，其特征在于：所述下刃角混凝土灌注通道的直径与外部的混凝土泵车输送软管的直径相同。
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