CN103361011A - 一种胶粘剂组合物和一种封箱胶粘带 - Google Patents
一种胶粘剂组合物和一种封箱胶粘带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103361011A CN103361011A CN2012100932558A CN201210093255A CN103361011A CN 103361011 A CN103361011 A CN 103361011A CN 2012100932558 A CN2012100932558 A CN 2012100932558A CN 201210093255 A CN201210093255 A CN 201210093255A CN 103361011 A CN103361011 A CN 103361011A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adhesive compound
- adhesive
- sealing
- sis
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种胶粘剂组合物，包含：30wt％～40wt％的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶；10wt％～20wt％的环烷油；40wt％～50wt％的增粘树脂；5wt％～10wt％的碳酸钙；5wt％～10wt％的淀粉。本发明还提供了一种封箱胶粘带，包括基材和复合于所述基材、由胶粘剂组合物形成的胶层，其中，所述胶粘剂组合物为上述的胶粘剂组合物。本发明提供的胶粘剂组合物对经过防水处理的纸箱具有较好的粘结力，使其制成的封箱胶粘带对所述纸箱的粘结力较好，采用所述封箱胶粘带的所述纸箱封合牢固，符合使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种胶粘剂组合物和一种封箱胶粘带。
背景技术
胶带一般是指胶粘剂和基材等材料复合而成的胶粘制品，其大体分为三类：工业用胶带、标签和医疗用胶带。在工业用胶带中，纸箱封合用胶带即封箱胶粘带的使用量较大，对其进行相关研究具有重要的社会价值和经济价值。
目前，封箱胶粘带通常采用丙烯酸胶粘剂和双向拉伸聚丙烯(BOPP)基材等材料复合而成的BOPP胶带，其中，丙烯酸胶粘剂可以为水溶性的，也可以为溶剂型的。现有技术一般以醋酸乙酯和甲苯等为溶剂，以丙烯酸丁酯和丙烯酸戊酯为主要单体，以丙烯脂和丙烯酸羟乙酯等为共聚单体，在有机过氧化物催化剂的作用下，在氮气流下回流加热聚合物，制成溶剂型丙烯酸胶粘剂。所述溶剂型丙烯酸胶粘剂的具体的典型配方如下：60重量份的α-乙基己基丙烯酸酯、60重量份的丙烯酸丁酯、25重量份的丙烯酸乙酯、0.5重量份的过氧化苯甲酰、2重量份的丙烯酸、25重量份的甲醇、70重量份的醋酸乙酯和5重量份的甲苯。
上述丙烯酸胶粘剂具有透明性好、耐候性好和耐热老化性好等优点，采用其制成的封箱胶粘带封合普通纸箱时，上述丙烯酸胶粘剂赋予封箱胶粘带较好的粘结力，从而使所述普通纸箱封合的程度能够符合使用要求，但是，将上述封箱胶粘带封合箱板纸表面涂有防水涂料等经过防水处理的纸箱时，上述丙烯酸胶粘剂的粘结力较差，使得表面涂有防水涂料的纸箱封合后，常常会自动地剥离开来，或者在较小的外力作用下即脱开，以致达不到纸箱封合的要求，难以应用。
发明内容
为了解决以上技术问题，本发明提供一种胶粘剂组合物和一种封箱胶粘带，本发明提供的胶粘剂组合物对经过防水处理的纸箱具有较好的粘结力。
本发明提供一种胶粘剂组合物，包含：
30wt％～40wt％的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶；
10wt％～20wt％的环烷油；
40wt％～50wt％的增粘树脂；
5wt％～10wt％的碳酸钙；
5wt％～10wt％的淀粉。
优选的，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶的含量为32wt％～38wt％。
优选的，所述环烷油的含量为12wt％～18wt％。
优选的，所述增粘树脂的含量为42wt％～48wt％。
优选的，所述碳酸钙的含量为6wt％～8wt％。
优选的，所述淀粉的含量为6wt％～8wt％。
优选的，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶的熔体流动指数为10g/10min～15g/10min。
优选的，所述增粘树脂为松香、萜烯树脂或C5石油树脂。
优选的，所述胶粘剂组合物还包含防老剂。
本发明还提供一种封箱胶粘带，包括基材和复合于所述基材、由胶粘剂组合物形成的胶层，其中，所述胶粘剂组合物为上述的胶粘剂组合物。
与现有技术相比，本发明提供的胶粘剂组合物包含：30wt％～40wt％的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶；10wt％～20wt％的环烷油；40wt％～50wt％的增粘树脂；5wt％～10wt％的碳酸钙；5wt％～10wt％的淀粉。在本发明提供的胶粘剂组合物中，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶不但具有较好的内聚力、优良的粘附性能以及与其他添加物良好的相容性等优点，而且对防水涂料具有较好的亲和力，与其他原料按照上述质量分数混合，能够使所述胶粘剂组合物对经过防水处理的纸箱具有较好的粘结力，从而使其制成的封箱胶粘带的粘结力较好，封合所述纸箱的程度能够达到使用要求。实验表明，本发明提供的封箱胶粘带的剥离强度在0.7kg/25mm以上，初粘性为18级(18#)，持粘性保持在24小时以上。
另外，本发明提供的胶粘剂组合物的制备方法简便易行。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
本发明提供了一种胶粘剂组合物，包含：
30wt％～40wt％的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶；
10wt％～20wt％的环烷油；
40wt％～50wt％的增粘树脂；
5wt％～10wt％的碳酸钙；
5wt％～10wt％的淀粉。
本发明提供的胶粘剂组合物主要由苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶、环烷油、增粘树脂、碳酸钙和淀粉组成，所述胶粘剂组合物对经过防水处理的纸箱具有较好的粘结力，应用性能较好。
在本发明中，所述胶粘剂组合物包含苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶简称为SIS橡胶，属于热塑性橡胶。所述SIS橡胶不但具有较好的内聚力、优良的粘附性能以及与其他添加物良好的相容性等优点，而且对防水涂料具有较好的亲和力，与其他原料按照上述质量分数混合，能够使所述胶粘剂组合物对经过防水处理的纸箱具有较好的粘结力，从而使其制成的封箱胶粘带封合所述纸箱的程度达到使用要求。
本发明对所述SIS橡胶的熔体流动指数没有特殊限制，优选为5g/10min～20g/10min，更优选为10g/10min～15g/10min，最优选为12g/10min～14g/10min。所述SIS橡胶包括但不限于SIS-1105、SIS-1106、SIS-1188、SIS-1225、SIS-1209、SIS-1204、SIS-1200和SIS-4104。所述SIS橡胶的含量为30wt％～40wt％，优选为32wt％～38wt％，更优选为34wt％～36wt％。
在本发明中，所述胶粘剂组合物包含环烷油，所述环烷油是以环烷烃为主要成分的石油馏分，具有高粘度、高密度和无毒等特点，能够起到改善胶粘剂组合物胶层脆性，增进熔融流动性的作用。
所述环烷油的含量为10wt％～20wt％，优选为12wt％～18wt％，更优选为14wt％～16wt％。本发明对所述环烷油的来源没有特殊限制。
在本发明中，所述胶粘剂组合物包含增粘树脂，所述增粘树脂大都是一些低分子量热塑性树脂，其相对分子质量一般在200～2000，软化温度一般为5℃～150℃，能够使胶粘剂组合物润湿被粘物体后，产生高粘结性。
所述增粘树脂的含量为40wt％～50wt％，优选为42wt％～48wt％，更优选为44wt％～46wt％。所述增粘树脂优选为松香、萜烯树脂或C5石油树脂，更优选为松香，更为有效地增强了胶粘剂组合物的粘结力。本发明对所述增粘树脂的来源没有特殊限制。
在本发明中，所述胶粘剂组合物包含碳酸钙和淀粉，其中，所述碳酸钙属于无机填料，能够对胶粘剂组合物的耐热性能、介质性能和收缩率等有所改善；所述淀粉密度较小，可作为有机填料起到改善胶粘剂组合物脆性的作用。本发明将所述碳酸钙和所述淀粉配合应用于胶粘胶组合物中，不但较好地提高了胶粘胶剂组合物的应用性能，而且降低了生产成本。
所述碳酸钙的含量为5wt％～10wt％，优选为6wt％～8wt％；所述淀粉的含量为5wt％～10wt％，优选为6wt％～8wt％。本发明对所述淀粉的种类没有特殊限制。
在本发明中，所述胶粘剂组合物优选还包含防老剂，以减轻胶粘剂组合物在生产和使用时受热或光所产生的降解，从而利于胶粘剂组合物的应用。所述防老剂为本领域常用的防老剂，如防老剂4426；所述防老剂的加入量一般不超过2wt％。
本发明采用上述原料组成胶粘剂组合物，所述胶粘剂组合物对经过防水处理的纸箱具有较好的粘结力，能够使其制成的封箱用胶粘带封合所述纸箱的程度达到使用要求。
本发明提供了一种胶粘剂组合物的制备方法，包括：
将30wt％～40wt％的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶、10wt％～20wt％的环烷油、40wt％～50wt％的增粘树脂、5wt％～10wt％的碳酸钙和5wt％～10wt％的淀粉混合，得到胶粘剂组合物。
本发明将上述质量分数的原料混合，搅拌后得到胶粘剂组合物。
所述混合的温度优选为150℃～200℃，更优选为155℃～185℃，最优选为160℃～180℃；所述搅拌的时间优选为2h～5h，更优选为3h～4.5h，最优选为3.5h～4h。本发明对所述混合的加料顺序、所述搅拌的设备和速度等均没有特殊限制。
本发明还提供了一种封箱胶粘带，包括基材和复合于所述基材、由胶粘剂组合物形成的胶层，其中，所述胶粘剂组合物为上述的胶粘剂组合物。
本发明对所述基材的种类没有特殊限制，优选为双向拉伸聚丙烯薄膜；本发明对所述基材的厚度、所述胶层的厚度均没有特殊限制，采用本领域常用的基材的厚度、胶层的厚度即可。
本发明将所述胶粘剂组合物涂布于所述基材上，形成胶层，所述胶层与所述基材复合形成封箱胶粘带。所述涂布为本领域普通技术人员所熟知的技术手段，本发明对其没有特殊限制。
得到封箱胶粘带后，按照中国国家标准GB/T2792-1998《压敏胶粘带180度剥离强度试验方法》对其粘结力进行检测，按照中国国家标准GB/T4851-1998《压敏胶粘带持粘性试验方法》和中国国家标准GB/T4852-2002《压敏胶粘带初粘性试验方法(滚球法)》分别测试所述封箱胶粘带的持粘性和初粘性。实验表明，本发明提供的封箱胶粘带的剥离强度在0.7kg/25mm以上，初粘性为18级(18#)，持粘性保持在24小时以上。
采用所述封箱胶粘带封合表面涂有防水涂料的纸箱后，所述纸箱封合牢固，符合使用要求。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的胶粘剂组合物及封箱胶粘带进行具体地描述。
实施例1
将30wt％的SIS-1105、10wt％的环烷油-4010、50wt％的牌号为Solros的松香、5wt％的碳酸钙和5wt％的淀粉于160℃混合，搅拌3h后，得到胶粘剂组合物。
将所述胶粘剂组合物涂布于双向拉伸聚丙烯薄膜上，复合形成封箱胶粘带，所述封箱胶粘带的基材为双向聚丙烯薄膜，复合于所述基材的胶层由所述胶粘剂组合物形成。
得到封箱用胶粘带后，按照上文所述的方法对其进行性能检测。实验表明，所述封箱用胶粘带的剥离强度为0.7kg/25mm，初粘性为18级(18#)，持粘性保持24小时以上。
采用所述封箱胶粘带封合表面涂有防水涂料的纸箱后，所述纸箱封合牢固，符合使用要求。
实施例2
将35wt％的SIS-1209、10wt％的环烷油-4010、40wt％的牌号为Solros的松香、10wt％的碳酸钙和5wt％的淀粉于160℃混合，搅拌3h后，得到胶粘剂组合物。
将所述胶粘剂组合物涂布于双向拉伸聚丙烯薄膜上，复合形成封箱胶粘带，所述封箱胶粘带的基材为双向聚丙烯薄膜，复合于所述基材的胶层由所述胶粘剂组合物形成。
得到封箱用胶粘带后，按照上文所述的方法对其进行性能检测。实验表明，所述封箱用胶粘带的剥离强度为0.71kg/25mm，初粘性为18级(18#)，持粘性保持24小时以上。
采用所述封箱胶粘带封合表面涂有防水涂料的纸箱后，所述纸箱封合牢固，符合使用要求。
实施例3
将30wt％的SIS-1209、20wt％的环烷油-4010、40wt％的牌号为Turpol NC-1200的萜烯树脂、5wt％的碳酸钙和5wt％的淀粉于160℃混合，搅拌3h后，得到胶粘剂组合物。
将所述胶粘剂组合物涂布于双向拉伸聚丙烯薄膜上，复合形成封箱胶粘带，所述封箱胶粘带的基材为双向聚丙烯薄膜，复合于所述基材的胶层由所述胶粘剂组合物形成。
得到封箱用胶粘带后，按照上文所述的方法对其进行性能检测。实验表明，所述封箱用胶粘带的剥离强度为0.75kg/25mm，初粘性为18级(18#)，持粘性保持24小时以上。
采用所述封箱胶粘带封合表面涂有防水涂料的纸箱后，所述纸箱封合牢固，符合使用要求。
实施例4
将40wt％的SIS-1209、10wt％的环烷油-4010、40wt％的型号为SN-1100H的C5石油树脂、5wt％的碳酸钙和5wt％的淀粉于160℃混合，搅拌3h后，得到胶粘剂组合物。
将所述胶粘剂组合物涂布于双向拉伸聚丙烯薄膜上，复合形成封箱胶粘带，所述封箱胶粘带的基材为双向聚丙烯薄膜，复合于所述基材的胶层由所述胶粘剂组合物形成。
得到封箱用胶粘带后，按照上文所述的方法对其进行性能检测。实验表明，所述封箱用胶粘带的剥离强度为0.72kg/25mm，初粘性为18级(18#)，持粘性保持24小时以上。
采用所述封箱胶粘带封合表面涂有防水涂料的纸箱后，所述纸箱封合牢固，符合使用要求。
实施例5
将30wt％的SIS-1105、10wt％的环烷油-4010、45wt％的牌号为Solros的松香、5wt％的碳酸钙和10wt％的淀粉于160℃于160℃混合，搅拌3h后，得到胶粘剂组合物。
将所述胶粘剂组合物涂布于双向拉伸聚丙烯薄膜上，复合形成封箱胶粘带，所述封箱胶粘带的基材为双向聚丙烯薄膜，复合于所述基材的胶层由所述胶粘剂组合物形成。
得到封箱用胶粘带后，按照上文所述的方法对其进行性能检测。实验表明，所述封箱用胶粘带的剥离强度为0.72kg/25mm，初粘性为18级(18#)，持粘性保持24小时以上。
采用所述封箱胶粘带封合表面涂有防水涂料的纸箱后，所述纸箱封合牢固，符合使用要求。
由以上实施例可知，本发明提供的胶粘剂组合物对经过防水处理的纸箱具有较好的粘结力，从而使其制成的封箱胶粘带的粘结力较好，封合所述纸箱的程度能够达到使用要求。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种胶粘剂组合物，包含：
30wt％～40wt％的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶；
10wt％～20wt％的环烷油；
40wt％～50wt％的增粘树脂；
5wt％～10wt％的碳酸钙；
5wt％～10wt％的淀粉。
2.根据权利要求1所述的胶粘剂组合物，其特征在于，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶的含量为32wt％～38wt％。
3.根据权利要求1所述的胶粘剂组合物，其特征在于，所述环烷油的含量为12wt％～18wt％。
4.根据权利要求1所述的胶粘剂组合物，其特征在于，所述增粘树脂的含量为42wt％～48wt％。
5.根据权利要求1所述的胶粘剂组合物，其特征在于，所述碳酸钙的含量为6wt％～8wt％。
6.根据权利要求1所述的胶粘剂组合物，其特征在于，所述淀粉的含量为6wt％～8wt％。
7.根据权利要求1所述的胶粘剂组合物，其特征在于，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶的熔体流动指数为10g/10min～15g/10min。
8.根据权利要求1所述的胶粘剂组合物，其特征在于，所述增粘树脂为松香、萜烯树脂或C5石油树脂。
9.根据权利要求1所述的胶粘剂组合物，其特征在于，所述胶粘剂组合物还包含防老剂。
10.一种封箱胶粘带，包括基材和复合于所述基材、由胶粘剂组合物形成的胶层，其特征在于，所述胶粘剂组合物为权利要求1～9任一项所述的胶粘剂组合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210093255.8A CN103361011B (zh) | 2012-03-31 | 2012-03-31 | 一种胶粘剂组合物和一种封箱胶粘带 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210093255.8A CN103361011B (zh) | 2012-03-31 | 2012-03-31 | 一种胶粘剂组合物和一种封箱胶粘带 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103361011A true CN103361011A (zh) | 2013-10-23 |
| CN103361011B CN103361011B (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=49363298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210093255.8A Expired - Fee Related CN103361011B (zh) | 2012-03-31 | 2012-03-31 | 一种胶粘剂组合物和一种封箱胶粘带 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103361011B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103602286A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-02-26 | 山东亿铭新材料科技股份有限公司 | 一种建材背胶及其制备方法 |
| CN103602287A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-02-26 | 山东亿铭新材料科技股份有限公司 | 一种标签胶及其制备方法 |
| CN107418466A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-01 | 阜南县力韦包装材料有限公司 | 一种用于低温防水箱体的封箱胶带的制作方法 |
| CN113278393A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-08-20 | 江门保实捷化工有限公司 | 一种耐热型pp热熔胶及其制备方法和应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1089291A (zh) * | 1993-01-04 | 1994-07-13 | 化工部北京化工研究院 | 反应型热熔压敏胶 |
| CN1106418A (zh) * | 1993-12-23 | 1995-08-09 | 国际壳牌研究有限公司 | 嵌段共聚物及包含它们的高剪切强度压敏粘合剂组合物 |
| EP1411099A1 (en) * | 2002-10-17 | 2004-04-21 | KRATON Polymers Research B.V. | Packaging tape adhesive composition and packaging tape comprising it |
| CN1745155A (zh) * | 2002-12-19 | 2006-03-08 | 克雷顿聚合物研究公司 | 包装带粘合剂组合物及包含它的包装带 |
| CN1768121A (zh) * | 2003-02-21 | 2006-05-03 | 克雷顿聚合物研究公司 | 粘合剂组合物和由它们衍生的胶带和标签 |
-
2012
- 2012-03-31 CN CN201210093255.8A patent/CN103361011B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1089291A (zh) * | 1993-01-04 | 1994-07-13 | 化工部北京化工研究院 | 反应型热熔压敏胶 |
| CN1106418A (zh) * | 1993-12-23 | 1995-08-09 | 国际壳牌研究有限公司 | 嵌段共聚物及包含它们的高剪切强度压敏粘合剂组合物 |
| EP1411099A1 (en) * | 2002-10-17 | 2004-04-21 | KRATON Polymers Research B.V. | Packaging tape adhesive composition and packaging tape comprising it |
| CN1745155A (zh) * | 2002-12-19 | 2006-03-08 | 克雷顿聚合物研究公司 | 包装带粘合剂组合物及包含它的包装带 |
| CN1768121A (zh) * | 2003-02-21 | 2006-05-03 | 克雷顿聚合物研究公司 | 粘合剂组合物和由它们衍生的胶带和标签 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103602286A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-02-26 | 山东亿铭新材料科技股份有限公司 | 一种建材背胶及其制备方法 |
| CN103602287A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-02-26 | 山东亿铭新材料科技股份有限公司 | 一种标签胶及其制备方法 |
| CN107418466A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-01 | 阜南县力韦包装材料有限公司 | 一种用于低温防水箱体的封箱胶带的制作方法 |
| CN107418466B (zh) * | 2017-08-29 | 2020-11-20 | 阜南县力韦包装材料有限公司 | 一种用于低温防水箱体的封箱胶带的制作方法 |
| CN113278393A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-08-20 | 江门保实捷化工有限公司 | 一种耐热型pp热熔胶及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103361011B (zh) | 2016-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102181248B (zh) | 聚乙烯材料用热熔压敏胶粘剂及其制备方法 | |
| CN102604570B (zh) | 一种hdpe自粘卷材用热熔压敏胶及其制备方法 | |
| CN106085309B (zh) | 汽车地板革用热熔压敏胶组合物及其制备方法 | |
| CN103361012B (zh) | 一种适用宽hdpe自粘卷材用热熔压敏胶及其制备方法 | |
| JP6687535B2 (ja) | 高性能水性接着組成物および用途 | |
| CN111019575B (zh) | 一种耐高温高剥离热熔压敏胶及其制备方法 | |
| CN107189732B (zh) | 一种高耐候热塑性聚烯烃防水卷材热熔压敏胶及其制备方法 | |
| TWI707882B (zh) | 丙烯酸系嵌段共聚物及黏接著劑組成物 | |
| CN109054688B (zh) | 热老化不失粘热熔型压敏胶及其制备方法 | |
| CN103361011B (zh) | 一种胶粘剂组合物和一种封箱胶粘带 | |
| CN110734719A (zh) | 改性热熔压敏胶及其制备方法 | |
| CN104629651A (zh) | 一种热熔压敏胶及其制备方法、防水卷材 | |
| CN114479709B (zh) | 一种聚烯烃预铺防水卷材及其制备方法 | |
| CN104293255B (zh) | 一种高胶强hdpe自粘卷材用热熔压敏胶及其制备方法 | |
| CN105829479A (zh) | 丙烯酸系粘合剂组合物及粘合带 | |
| JP6703855B2 (ja) | （メタ）アクリル系ブロック共重合体を含む樹脂組成物、および該樹脂組成物から得られる粘接着剤 | |
| CN103214998B (zh) | 一种耐高温热熔压敏胶的制备方法 | |
| CN106398607B (zh) | 高强度汽车钢板粘接用热熔胶及其制备方法 | |
| CN114292622A (zh) | 一种房屋内装饰墙贴用热熔压敏胶及其制备方法 | |
| JP7379492B2 (ja) | 水性トップコートを含む物品 | |
| CN104449494A (zh) | 一种SIS-b-PEO热熔压敏胶及制备方法 | |
| CN116042147A (zh) | 一种适用于足跟防磨贴产品的热熔压敏胶及其制备方法 | |
| CN103773295A (zh) | 一种用于pe薄膜背涂压敏胶及其制备方法 | |
| JP7209002B2 (ja) | 積層体の製造方法 | |
| CN103045137A (zh) | 改性sbs家具胶粘剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160427 Termination date: 20170331 |