CN103360029A - 一种具有特殊光学效果的瓷砖及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种具有特殊光学效果的瓷砖及其生产方法，通过本发明方法生产的陶瓷砖兼具功能性和装饰性于一体，更好地体现装修的个性化和差异化，更加符合人们的装饰需求。为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的，经过调配原料、球磨、浆料均化、干燥、压制成型、干燥和煅烧工艺后制成成品，砖坯本体的表面设有立体图案，所述的立体图案由一定尺寸和倾斜度的条状纹路组成，所述的立体图案层分布有多个完整的立体图案，组成一个完整立体图案的条纹相对于水平面的倾斜斜度相同。本发明利用光线折射的原理，在不同的视角有不同的视觉效果。

Description

一种具有特殊光学效果的瓷砖及其生产方法

技术领域

    本发明涉及建筑陶瓷领域，具体涉及一种具有特殊光学效果的瓷砖及其生产方法。

 

背景技术

近年来房地产业的迅速发展，极大地带动了建筑陶瓷砖消费量的增长。在建筑物的装修中，陶瓷砖替代了众多的装修材料被广泛应用。传统的陶瓷砖花色较为单一，随着人们对装修效果的要求不断提高，推动着陶瓷砖行业技术的不断发展，使得陶瓷砖制作工艺逐步提高，从色彩、形态以及质感方面的装饰效果得到增强，打破单一款式瓷砖的单调感，兼具优良的基本功能和艺术装饰效果的陶瓷砖必将会占据越来越大的市场。

　　

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有特殊光学效果的瓷砖及其生产方法，通过本发明方法生产的陶瓷砖兼具功能性和装饰性于一体，更好地体现装修的个性化和差异化，更加符合人们的装饰需求。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种具有特殊光学效果的瓷砖及其生产方法，其特征在于：砖坯本体的表面设有立体图案，所述的立体图案由一定尺寸和倾斜度的条状纹路组成，所述的立体图案层分布有多个完整的立体图案，组成一个完整立体图案的条纹相对于水平面的倾斜斜度相同。

本发明包括以下工艺步骤：

（1）按重量的百分比，取18-23%钠长石、14-18%钾长石、28-33%高温砂、                20-23%水洗粘土、5-8% 高岭土、2-5%铝粉、5-8%煅烧滑石粉、0.25%三聚磷酸钠、0.25%稀释剂和0.08-0.10%甲基纤维素，将以上粉末材料混合均匀；

（2）将上一步制得的混合粉料放入球磨机中磨成浆料，球墨时间为11-12h，球磨细度要求：经过90目的振筛筛选后放入浆池，细度达到0.8-1.0%，浆料水份控制在32-34%，浆料流速为40±5″；

（3）加入重量比大于30%的高白砂，加入重量比大于23%的高白水洗球土，并与浆料混合均匀；

（4）将浆料输送进入喷雾塔，加工成干燥的粉末料；

（5）将粉末料放入模具设备中，通过冲压成型为砖坯；

（6）将砖坯输送进入干燥窑内进行干燥，一次压制成型在陶瓷坯砖表面设计不同排列角度的凹凸立体细条纹组成的图案结构，制造成型为成品砖坯；

（7）将压制好花纹的砖坯送入窑炉中煅烧，烧成后即得具有特殊光学效果的陶瓷砖，其中煅烧的技术工艺参数为：烧成温度控制在1180℃以下，烧成时间控制在45分钟以内。

本发明的有益技术效果：

1.严格控制烧成温度在1180℃以下、烧成时间为45分钟以内，实现低温快烧，降低能耗；

2. 在静态观看产品时凹凸立体细条纹组成的图案面由于排列角度不同产生相对应的光照的返射角度会使产品产生明亮面、阴暗面两种效果，随观看者视角移动时明亮面和阴暗面两种效果会互相转换从而产生光影渐变效果。从铺帖的墙面效果来看，不同的视角可以看到不同样式的花纹，有极高的观赏效果，给人带来更大的想象空间，实用性和观赏价值兼具。

3. 产品不添加硅酸鋯增白 ，低辐射、确保产品白度均一、自然。

4.产品吸水率降至0.1%以下、产品防污性能达到4级，产品质密度高、吸水率低、抗污能力强、高强度、高耐磨度、品质卓越。

5.砖坯和图案花纹一次压制成型，加工简单。

具体实施方式

实施本发明通过以下工艺步骤来实现：

1.制作砖坯

（1）按重量的百分比，取18-23%钠长石、14-18%钾长石、28-33%高温砂、                20-23%水洗粘土、5-8% 高岭土、2-5%铝粉、5-8%煅烧滑石粉、0.25%三聚磷酸钠、0.25%稀释剂和0.08-0.10%甲基纤维素，将以上粉末材料混合均匀；

（2）将上一步制得的混合粉料放入球磨机中磨成浆料，球墨时间为11-12h，球磨细度要求：经过90目的振筛筛选后放入浆池，细度达到0.8-1.0%，浆料水份控制在32-34%，浆料流速为40±5″；

（3）加入重量比大于30%的高白砂，加入重量比大于23%的高白水洗球土，并与浆料混合均匀；

（4）将浆料输送进入喷雾塔，加工成干燥的粉末料；

（5）将粉末料放入模具设备中，通过模具冲压成型为砖坯；

所述的一种具有特殊光学效果的瓷砖及其生产方法，其特殊光学效果的制作机理为：

在模具用于压制砖坯的一工作端面上设置有不同倾斜斜度和排列规则的图案结构，经过模具冲压，模具上的花纹压制在砖坯上，砖坯表面形成立体图案。烧制完成后的瓷砖产品利用光线折射原理，不同角度排列的立体细条纹产生相应的折射方向，观看者随着视角的变化而产生光影渐变的奇特效果。

（6）将砖坯输入干燥窑内进行干燥，一次压制成型在陶瓷坯砖表面设计不同排列角度的凹凸立体细条纹组成的图案结构，制造成型为成品砖坯；

（7）将压制好花纹的砖坯送入窑炉中煅烧，烧成后即得具有特殊光学效果的陶瓷砖，其中煅烧的技术工艺参数为：烧成温度控制在1180℃以下，烧成时间控制在45分钟以内。

2.陶瓷砖体表面花纹的制成

 普通的装饰砖大多是在砖体表面印制平面的花纹，而本发明是在砖体上设置有立体的纹路达到极高的观赏效果。在特定的角度观看产品时立体的条纹组成的图案面由于排列角度不同和光照的反射角度原因使产品产生明亮面、阴暗面两种效果，随观看者视角移动时图案的明亮部分和阴暗部分逐渐变换，从而产生光影渐变的效果。从铺帖的墙面效果来看，每一个不同的视角能够看到一个完整的图案，且每一个视角的视觉效果均不同，有着极高的观赏效果，此外，瓷砖表面的花纹增强了产品的防滑耐磨性能，是一种实用性和观赏价值兼具的瓷砖。

本发明获得特殊光学效果的技术原理：利用光线折射的原理，不同角度的图案花纹产生的入射角不同，经特定位置的光线照射后，不同角度的图案花纹反射角也不相同，人眼从不同方位看到的效果即不相同。 

Claims (2)

1.一种具有特殊光学效果的瓷砖及其生产方法，其特征在于：砖坯本体的表面设有立体图案，所述的立体图案由一定尺寸和倾斜度的条状纹路组成，所述的立体图案层分布有多个完整的立体图案，组成一个完整立体图案的条纹相对于水平面的倾斜斜度相同。

2.根据权利要求1所述的一种具有特殊光学效果的瓷砖及其生产方法，其特征在于：包括以下工艺步骤，

（1）按重量的百分比，取18-23%钠长石、14-18%钾长石、28-33%高温砂、                20-23%水洗粘土、5-8% 高岭土、2-5%铝粉、5-8%煅烧滑石粉、0.25%三聚磷酸钠、0.25%稀释剂和0.08-0.10%甲基纤维素，将以上粉末材料混合均匀；

（2）将上一步制得的混合粉料放入球磨机中磨成浆料，球墨时间为11-12h，球磨细度要求：经过90目的振筛筛选后放入浆池，细度达到0.8-1.0%，浆料水份控制在32-34%，浆料流速为40±5″；

（3）加入重量比大于30%的高白砂，加入重量比大于23%的高白水洗球土，并与浆料混合均匀；

（4）将浆料输送进入喷雾塔，加工成干燥的粉末料；

（5）将粉末料放入模具设备中，通过冲压成型为砖坯；

（6）将砖坯输送进入干燥窑内进行干燥，一次压制成型在陶瓷坯砖表面设计不同排列角度的凹凸立体细条纹组成的图案结构，制造成型为成品砖坯；

（7）将压制好花纹的砖坯送入窑炉中煅烧，烧成后即得具有特殊光学效果的陶瓷砖，其中煅烧的技术工艺参数为：烧成温度控制在1180℃以下，烧成时间控制在45分钟以内。