CN103358968A - 一种车架和货箱之间销轴的拆卸工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车架和货箱之间销轴的拆卸工艺,拆卸工艺是通过一级垫块支座、二级垫块支座和拆卸螺栓来实现。利用本发明的拆卸工艺,不容易损坏销轴及其他零部件,且安全、可靠。
Description
技术领域
本发明涉及电动轮自卸车车架和货箱之间销轴的拆卸工艺。
背景技术
在机械领域中,为了实现两部件的固定连接或活动连接,其中的一种连接方式是通过销轴来实现。如在申请号为201210149538.X公开日为2012.9.5的专利文献中公开了一种前桥摆臂与车架连接机构。所述连接机构包括一A型臂和与A型臂连接的车架,车架内设有A型臂安装座, A型臂所对应的A型臂安装座两端设有安装孔,安装孔与A型臂安装座之间分别经销轴连接,该销轴的配合方式通常都是过盈配合,因此,在安装时需要对销轴进行敲打,这样,不仅容易损坏销轴,也容易损坏其他的部件,同时还不安全。拆卸销轴的方式也是通过直接敲打销轴来实现,这种拆卸销轴的方式一方面容易损坏销轴,另一方面不安全、不可靠。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种车架和货箱之间销轴的拆卸工艺。
解决上述技术问题的技术方案是:一种车架和货箱之间销轴的拆卸工艺为:
(1)将一级垫块支座安装到货箱上,并使一级垫块支座的后端部抵挡在货箱尾部支撑座上,将拆卸螺栓穿过一级垫块支座上的穿孔;拧动拆卸螺栓,使拆卸螺栓啮合到销轴端部的螺纹孔中。
(2)旋转拆卸螺栓,销轴向一级垫块支座内移动,当销轴的端部与一级垫块支座接触时,停止旋转螺栓。
(3)将一级垫块支座和拆卸螺栓拆卸下来,在一级垫块支座的后部连接二级垫块支座,将拆卸螺栓穿过一级垫块支座上的穿孔;拧动拆卸螺栓,使拆卸螺栓啮合到销轴端部的螺纹孔中。
(4)旋转拆卸螺栓,销轴向一级垫块支座内移动,当销轴的端部与一级垫块支座接触时,停止旋转螺栓。
(5)将一级垫块支座、二级垫块支座和拆卸螺栓拆卸下来,在二级垫块支座的后部连接另一 二级垫块支座,将拆卸螺栓穿过一级垫块支座上的穿孔;拧动拆卸螺栓,使拆卸螺栓啮合到销轴端部的螺纹孔中。
(6)旋转拆卸螺栓,销轴向一级垫块支座内移动,当销轴的端部与一级垫块支座接触时,停止旋转螺栓。
(7)重复上述步骤(5)和(6)直到销轴脱离销轴孔为止。
(8)将一级垫块支座和二级垫块支座拆卸下来,完成对销轴的拆卸。
在上述拆卸工艺,销轴不会产生冲击力,同时,在一级垫块支座和二级垫块支座的共同配合下进行逐段拆卸销轴,因此,不会损坏到销轴,而且拆卸安全、可靠。
作为改进,在一级垫块支座下方的车架支承块上安装保护支座。所述的保护支座用于放置零件、工装、工具等,以方便、快速的安装和拆卸销轴。
作为具体化,所述的一级垫块支座包括一级支座、一级垫块、一级固定板及一级连接板,一级支座的截面为U形,一级垫块设在一级支座的前端部,一级固定板设在U形一级支座的开口处,一级固定板与一级垫块弯曲成型,一级连接板自一级固定板向外侧弯曲成型,所述的穿孔设在一级垫块上。一级支座的截面呈U形,一方面便于穿过拆卸螺栓,另一方面又能节省材料,降低成本。一级垫块、一级固定板和一级连接板一体成型,能提高一级垫块支座的强度。
作为改进,在一级支座上设有第一观察孔,透过第一观察孔观察销轴的移动位置,便于安装和拆卸销轴。
作为改进,在一级支座上设第一安装孔,利用螺钉穿过第一安装孔将一级垫块支座安装到货箱上。
作为改进,所述的二级垫块支座包括截面为U形的二级支座、二级固定板及二级连接板,二级固定板设在二级支座的U形开口处,二级连接板自二级固定板的两相对边向外延伸。所述的二级连接板便于将相邻的垫块支座连接在一起。
作为改进,在二级支座上设有第二观察孔,透过第二观察孔观察销轴的移动位置,便于安装和拆卸销轴。
作为改进,在二级支座上设有第二安装孔,利用螺钉穿过第二安装孔将二级垫块支座安装到货箱上。
作为改进,所述的保护支座上设有容置槽,在容置槽内设筋板,相邻筋板之间形成容置腔,在保护支座上与容置腔对应的位置设有开口;利用容置腔对零部件、工装及工具进行分类。
附图说明
图1为货箱和车架的连接结构图。
图2为一级垫块支座的分解图。
图3为二级垫块支座的分解图。
图4为保护支座的分解图。
图5为第一步拆卸的示意图。
图6为第二步拆卸的示意图。
图7为第三步拆卸的示意图。
图8为第四步拆卸的示意图。
图9为第五步拆卸的示意图。
图10为第六步拆卸的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。
如图1和图10所示,车架和货箱连接结构包括车架100及货箱101,在车架100上设车架尾部支座102,在货箱上设有货箱尾部支撑座103,车架尾部支座102位于货箱尾部支撑座103之间,在货箱尾部支撑座103和车架尾部支座102之间安装有销轴104。
在本发明中,拆卸销轴104会使用到一级垫块支座1、二级垫板支座2、拆卸螺钉31及保护支座4。
如图2所示,一级垫块支座1包括一级支座11、一级垫块12、一级固定板13及一级连接板14。所述的一级支座11的截面为U形,一方面可减轻一级垫块支座1的重量,另一方面便于拆卸螺栓31穿过。在一级支座11上设有第一观察孔111,这样就可观察到销轴104的移动位置,便于观察。在一级支座的侧壁上设有第一安装孔112,利用螺钉可将一级垫块支座1安装到货箱上。所述的一级垫块12固定在一级支座11的前端部,在一级垫块12的中部设有穿孔121,用于穿过拆卸螺栓31;在一级垫块12位于穿孔121外围设有孔122,以减轻一级垫块支座1的重量。一级固定板13固定在一级支座11的U形开口处,且一级固定板13与一级垫块12一体弯曲成型,在一级固定板13上设有孔131,以减轻一级垫块支座的重量。一级连接板14自一级固定板13向外弯曲成型,在一级连接板14上设有安装孔141。
如图3所示,二级垫块支座2包括二级支座21、二级固定板22及二级连接板23。二级支座21的截面为U形,一方面可减轻二级垫块支座2的重量,另一方面便于拆卸螺栓31穿过;在二级支座21上设有第二观察孔211,这样就可观察到销轴104的移动位置,便于观察;在二级支座22的侧壁上设有第二安装孔221,便于将二级垫块支座固定到货箱上。二级固定板22设在二级支座的U形开口处,二级固定板22上设有孔221,以减轻二级垫块支座的重量。二级连接板23自二级固定板的两相对边向外延伸,在二级连接板23上设有安装孔231。
如图4所示,所述的保护支座4上设有容置槽41。在容置槽41内设筋板42,相邻筋板之间形成容置腔,在保护支座上与容置腔对应的位置设有开口411,在保护支座4的两端设有安装孔412。所述的容置腔便于对零部件、工装和工具进行分类,以提高拆卸的效率,所述的开口411便于操作人员取放零部件、工装及工具。
本发明拆卸销轴的工艺过程是。
(1)如图5所示,利用螺钉穿过安装孔112将一级垫块支座1安装到货箱上,并使一级支座11的后端部抵挡在货箱尾部支撑座103上,利用螺钉穿过安装孔412将保护支座4安装到位于销轴下方的车架支承块5上,将需要的工装和工具分类放置到容置腔内。拧动拆卸螺栓31,使拆卸螺栓31啮合到销轴端部的螺纹孔中。
(2)如图6所示,旋转拆卸螺栓31,销轴向一级支座11内移动,通过第一观察孔111观察销轴的移动位置,当销轴的端部与一级垫块12接触时,停止旋转螺栓。
(3)如图7所示,将一级垫块支座1和拆卸螺栓31拆卸下来,在一级垫块支座1的后部通过一级连接板14和二级连接板23连接二级垫块支座2,然后,利用螺钉穿过安装孔112、212将一级垫块支座1和二级垫块支座2一同安装到货箱上。拧动拆卸螺栓31,使拆卸螺栓31啮合到销轴端部的螺纹孔中。
(4)如图8所示,旋转拆卸螺栓31,销轴向一级支座11内移动,通过第一观察孔111、第二观察孔121观察销轴的移动位置,当销轴的端部与一级垫块12接触时,停止旋转螺栓。
(5)如图9所示,将一级垫块支座1、二级垫块支座2和拆卸螺栓31拆卸下来,在二级垫块支座2的后部通过二级连接板23连接另一 二级垫块支座2,然后,利用螺钉穿过安装孔112、212将一级垫块支座1和二级垫块支座2一同安装到货箱上。拧动拆卸螺栓31,使拆卸螺栓31啮合到销轴端部的螺纹孔中。
(6)如图10所示,旋转拆卸螺栓31,销轴向一级支座11内移动,通过第一观察孔111、第二观察孔121观察销轴的移动位置,当销轴的端部与一级垫块12接触时,停止旋转螺栓。
(7)将一级垫块支座1和二级垫块支座2拆卸下来,完成对销轴的拆卸。
当然,上述过程中,根据销轴的长度,可通过多次增加二级垫块支座来实现拆卸。
本发明中,在拧动拆卸螺栓31时,在垫块支座1的作用下,销轴104不断的被拉出,从而实现拆卸。该拆卸工装结构简单,销轴不会产生冲击力,因此,不会损坏到销轴,而且拆卸安全、可靠。
Claims (9)
1.一种车架和货箱之间销轴的拆卸工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将一级垫块支座安装到货箱上,并使一级垫块支座的后端部抵挡在货箱尾部支撑座上,将拆卸螺栓穿过一级垫块支座上的穿孔;拧动拆卸螺栓,使拆卸螺栓啮合到销轴端部的螺纹孔中;
(2)旋转拆卸螺栓,销轴向一级垫块支座内移动,当销轴的端部与一级垫块支座接触时,停止旋转螺栓;
(3)将一级垫块支座和拆卸螺栓拆卸下来,在一级垫块支座的后部连接二级垫块支座,将拆卸螺栓穿过一级垫块支座上的穿孔;拧动拆卸螺栓,使拆卸螺栓啮合到销轴端部的螺纹孔中;
(4)旋转拆卸螺栓,销轴向一级垫块支座内移动,当销轴的端部与一级垫块支座接触时,停止旋转螺栓;
(5)将一级垫块支座、二级垫块支座和拆卸螺栓拆卸下来,在二级垫块支座的后部连接另一 二级垫块支座,将拆卸螺栓穿过一级垫块支座上的穿孔;拧动拆卸螺栓,使拆卸螺栓啮合到销轴端部的螺纹孔中;
(6)旋转拆卸螺栓,销轴向一级垫块支座内移动,当销轴的端部与一级垫块支座接触时,停止旋转螺栓;
(7)重复上述步骤(5)和(6)直到销轴脱离销轴孔为止;
(8)将一级垫块支座和二级垫块支座拆卸下来,完成对销轴的拆卸。
2.根据权利要求1所述的车架和货箱之间销轴的拆卸工艺,其特征在于:在一级垫块支座下方的车架支承块上安装保护支座。
3.根据权利要求1所述的车架和货箱之间销轴的拆卸工艺,其特征在于:所述的一级垫块支座包括一级支座、一级垫块、一级固定板及一级连接板,一级支座的截面为U形,一级垫块设在一级支座的前端部,一级固定板设在U形一级支座的开口处,一级固定板与一级垫块弯曲成型,一级连接板自一级固定板向外侧弯曲成型,所述的穿孔设在一级垫块上。
4.根据权利要求3所述的车架和货箱之间销轴的拆卸工艺,其特征在于:在一级支座上设有第一观察孔,透过第一观察孔观察销轴的移动位置。
5.根据权利要求3所述的车架和货箱之间销轴的拆卸工艺,其特征在于:在一级支座上设第一安装孔,利用螺钉穿过第一安装孔将一级垫块支座安装到货箱上。
6.根据权利要求1所述的车架和货箱之间销轴的拆卸工艺,其特征在于:所述的二级垫块支座包括截面为U形的二级支座、二级固定板及二级连接板,二级固定板设在二级支座的U形开口处,二级连接板自二级固定板的两相对边向外延伸。
7.根据权利要求6所述的车架和货箱之间销轴的拆卸工艺,其特征在于:在二级支座上设有第二观察孔,透过第二观察孔观察销轴的移动位置。
8.根据权利要求6所述的车架和货箱之间销轴的拆卸工艺,其特征在于:在二级支座上设有第二安装孔,利用螺钉穿过第二安装孔将二级垫块支座安装到货箱上。
9.根据权利要求1所述的车架和货箱之间销轴的拆卸工艺,其特征在于:所述的保护支座上设有容置槽,在容置槽内设筋板,相邻筋板之间形成容置腔,在保护支座上与容置腔对应的位置设有开口;利用容置腔对零部件、工装及工具进行分类。
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