CN103358451A - 一种生产泡沫制品用模压机 - Google Patents

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丁水元
丁菲
张秋芳
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SUZHOU YUANFANG PACKAGING Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种生产泡沫制品用模压机，所述压模机具有上压模、下成型模、控制系统、冷却系统、蒸汽系统；所述控制系统分别与上压模、下成型模、上冷却系统、蒸汽系统电连接；所述上压模、下成型模上分别设有与上冷却系统、蒸汽系统相连通的通气孔；所述上压模能够朝向和离开所述下成型模的方向移动。本发明方案将上压模、下成型模、控制系统、冷却系统与蒸汽系统整合成一体机，易于操作控制，结构简单、加工流程简单且降低成本，采用本模压机得到的塑料泡沫制品，具有干净、环保、不浪费原料且避免过大的能耗的优点。

Description

一种生产泡沫制品用模压机
技术领域
本发明涉及一种模压机，具体涉及一种生产泡沫制品用模压机。  
背景技术
现有的塑料泡沫制品的制备装置结构均较为复杂，一般包括独立的成型模具和独立的蒸汽发生装置（如锅炉），不仅加工流程繁琐、成本高，而且也增加了危险性，不适用于小塑料泡沫制品的制备。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种结构简单、加工流程简单且降低成本的生产泡沫制品用模压机。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种生产泡沫制品用模压机，所述压模机具有上压模、下成型模、控制系统、冷却系统、蒸汽系统；所述控制系统分别与上压模、下成型模、上冷却系统、蒸汽系统电连接；所述上压模、下成型模上分别设有与上冷却系统、蒸汽系统相连通的通气孔；所述上压模能够朝向和离开所述下成型模的方向移动。
优选的，所述上压模向下移动至间隔下成型模4-5mm处设有接近开关；所述接近开关电连接所述控制系统。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的一种生产泡沫制品用模压机，将上压模、下成型模、控制系统、冷却系统与蒸汽系统整合成一体机，易于操作控制，结构简单、加工流程简单且降低成本，采用本模压机得到的塑料泡沫制品，具有干净、环保、不浪费原料且避免过大的能耗的优点。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的一种生产泡沫制品用模压机的结构示意图；
其中：1、上压模；2、下成型模；3、控制系统；4、冷却系统；5、蒸汽系统；6、通气孔；7、接近开关。  
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
附图1为本发明所述的一种生产泡沫制品用模压机，所述压模机具有上压模1、下成型模2、控制系统3、冷却系统4、蒸汽系统5；所述控制系统3分别与上压模1、下成型模2、上冷却系统4、蒸汽系统5电连接；所述上压模1、下成型模2上分别设有与上冷却系统4、蒸汽系统5相连通的通气孔6；所述上压模1能够朝向和离开所述下成型模2的方向移动；所述上压模1向下移动至间隔下成型模4-5mm处设有接近开关7；所述接近开关7电连接所述控制系统3。生产加工时，首先上压模在涡轮蜗杆的带动下，下移至间隔下成型模4.5mm处；其次，开始向下成型模2的成型腔内加料；加料完毕后，上压模继续下行后锁紧在下成型模上，蒸汽系统5先通过上压模1内的通气孔向下吹蒸汽，然后蒸汽系统5再通过下成型模2内的通气孔使蒸汽向上吹，使蒸汽穿透制品，上压模1与下成型模2同时加温；加温后，蒸汽系统5停止工作，冷却系统4通过上压模1与下成型模2的通气孔进水，进行水冷；最后开模卸料。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种生产泡沫制品用模压机，其特征在于：所述压模机具有上压模、下成型模、控制系统、冷却系统、蒸汽系统；所述控制系统分别与上压模、下成型模、上冷却系统、蒸汽系统电连接；所述上压模、下成型模上分别设有与上冷却系统、蒸汽系统相连通的通气孔；所述上压模能够朝向和离开所述下成型模的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种生产泡沫制品用模压机，其特征在于：所述上压模向下移动至间隔下成型模4-5mm处设有接近开关；所述接近开关电连接所述控制系统。
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PB01 Publication
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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