CN103358387A

CN103358387A - 一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺

Info

Publication number: CN103358387A
Application number: CN2012103606692A
Authority: CN
Inventors: 余洪方; 刘红飞; 刘远祥
Original assignee: SUZHOU SINOMA BUILDING MATERIALS DESIGN AND RESEARCH INSTITUTE Co Ltd; SUZHOU CONCRETE CEMENT PRODUCTS RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Current assignee: SUZHOU SINOMA BUILDING MATERIALS DESIGN AND RESEARCH INSTITUTE Co Ltd; SUZHOU CONCRETE CEMENT PRODUCTS RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Priority date: 2012-09-25
Filing date: 2012-09-25
Publication date: 2013-10-23

Abstract

本发明的耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺，依次将检查井内外模具清理；在内外模内涂刷脱模剂；制作耐腐蚀混凝土检查井内钢筋骨架并检验；将耐腐蚀混凝土检查井内钢筋骨架装入内外模具内；将矿渣粉、粉煤灰、砂子、石子、激发剂、专用外加剂和水混合制备成耐腐蚀混凝土；将耐腐蚀混凝土浇注到内外模具内；操作悬辊、振动及芯模振动工艺使耐腐蚀混凝土浇注成型；将浇注成型耐腐蚀混凝土连同内外模具放入工位；将浇注成型的耐腐蚀混凝土连同内外模具进行蒸养处理；脱模后将已固化的耐腐蚀混凝土检查井转入堆场自然养护。本工艺生产的检查井，强度高、抗渗性好，可实现工厂化预制，节能环保，其使用寿命远高于普通混凝土检查井。

Description

一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺

技术领域

本发明涉及城市排水工程用检查井领域，具体涉及一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺。

背景技术

现有城市排水工程管道都采用埋地铺设，包括雨水管道、生活污水管道和工业污水管道。管道沿线每隔数十米就需要设置检查井以实施不同管线之间的联接和排（污）泥疏通工作。检查井是城市排（污）水工程管线必不可少的重要组成部分。

目前城市排水工程管线采用的检查井有红砖砌筑式的，普通混凝土现浇式，普通混凝土预制式以及塑料检查井等。红砖砌筑式检查井强度低，抗渗性差，属于被禁用之列；预制混凝土砖砌筑式受到检查井规格限制，现场砌筑施工时间长，需要现场拌制大量砂浆，污染环境；现浇普通混凝土检查井一般适合于口径特别大的排水工程，施工周期长，污染环境；普通预制式混凝土检查井不适用于输送具备腐蚀性流体的管线工程，耐久性差；塑料检查井刚度差、成本高、不适用于重载路面使用。

发明内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺，通过以耐腐蚀材料“碱激发矿渣粉煤灰混凝土”制作具备良好耐腐蚀性能的预制装配式钢筋混凝土检查井产品，强度高，抗渗性好，可实现工厂化预制，管线现场施工周期短，不污染环境，节能环保，其制造成本与普通混凝土检查井相仿，但其使用寿命远高于普通混凝土检查井。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺，包括以下步骤：

第一步：将预制耐腐蚀混凝土检查井的内外模具进行清理；

第二步：在所述内外模内涂刷脱模剂；

第三步：制作耐腐蚀混凝土检查井用钢筋骨架并检验；

第四步：将耐腐蚀混凝土检查井用钢筋骨架装入所述内外模具内；

第五步：将矿渣粉、粉煤灰、砂子、石子、激发剂、专用外加剂和水混合制备成耐腐蚀混凝土；

第六步：将耐腐蚀混凝土浇注到所述内外模具内；

第七步：操作悬辊工艺、振动工艺及芯模振动工艺使耐腐蚀混凝土浇注成型；

第八步：将新浇注成型的耐腐蚀混凝土连同内外模具一起放入养护工位；

第九步：将浇注成型的耐腐蚀混凝土连同内外模具一起进行蒸养处理；

第十步：脱模、将已固化的耐腐蚀混凝土检查井转入堆场自然养护。

优选的，所述第五步中矿渣粉、粉煤灰、砂子、石子、激发剂和专用外加剂分别按8.9-9.4%、9.3-9.8%、26.6-26.7%、47.2-48.8%、4.4-4.72%和2.0-2.2%的比例配制成耐腐蚀混凝土。

优选的，所述耐腐蚀混凝土为碱激发矿渣粉煤灰混凝土。

优选的，所述耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井为耐腐蚀介质范围为pH值2.0-13.0的检查井。

优选的，所述混凝土为强度等级≥C40，混凝土抗渗等级≥P2，垂直动荷载：汽超20。

通过上述技术方案，本发明采用与普通混凝土最为接近的一种耐腐蚀混凝土材料“碱激发矿渣粉煤灰混凝土”材料取代普通混凝土材料制作预制装配式钢筋混凝土检查井，该新型耐腐蚀混凝土材料强度高、抗渗性好，而且可以通过对其组成配方进行调整以适用不同酸碱盐腐蚀等级的流体介质都具备优秀耐腐蚀能力的检查井产品，可以彻底解决城市排水工程管线检查井因排放腐蚀性流体引发的耐久性问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土

检查井的生产工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺，其工作原理是通过以耐腐蚀材料“碱激发矿渣粉煤灰混凝土”制作具备良好耐腐蚀性能的预制装配式钢筋混凝土检查井产品，强度高，抗渗性好，可实现工厂化预制，管线现场施工周期短，不污染环境，节能环保，其制造成本与普通混凝土检查井相仿，但其使用寿命远高于普通混凝土检查井。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例.

如图1所示，一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺，通过以耐腐蚀材料“碱激发矿渣粉煤灰混凝土”制作具备良好耐腐蚀性能的预制装配式钢筋混凝土检查井产品，强度高，抗渗性好，可实现工厂化预制，管线现场施工周期短，不污染环境，节能环保，其制造成本与普通混凝土检查井相仿，但其使用寿命远高于普通混凝土检查井。

本发明提供了一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺，下面进行进一步详尽的描述，其工艺流程包括以下步骤：

Ａ1、将预制耐腐蚀混凝土检查井的内外模具进行清理；

Ａ2、在所述内外模内涂刷脱模剂；

Ａ3、制作耐腐蚀混凝土检查井用钢筋骨架并检验；

Ａ4、将耐腐蚀混凝土检查井用钢筋骨架装入所述内外模具内；

Ａ5、将矿渣粉、粉煤灰、砂子、石子、激发剂、专用外加剂和水混合制备成耐腐蚀混凝土；

Ａ6、将耐腐蚀混凝土浇注到所述内外模具内；

Ａ7、操作悬辊工艺、振动工艺及芯模振动工艺使耐腐蚀混凝土浇注成型；

Ａ8、将新浇注成型的耐腐蚀混凝土连同内外模具一起放入养护工位；

Ａ9、将浇注成型的耐腐蚀混凝土连同内外模具一起进行蒸养处理；

Ａ10、脱模、将已固化的耐腐蚀混凝土检查井转入堆场自然养护。

其中，所述第五步中矿渣粉、粉煤灰、砂子、石子、激发剂和专用外加剂分别按8.9-9.4%、9.3-9.8%、26.6-26.7%、47.2-48.8%、4.4-4.72%和2.0-2.2%的比例配制成耐腐蚀混凝土；所述耐腐蚀混凝土为碱激发矿渣粉煤灰混凝土；所述耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井为耐腐蚀介质范围为pH值2.0-13.0的检查井；所述混凝土为强度等级≥C40，混凝土抗渗等级≥P2，垂直动荷载：汽超20。

碱激发矿渣粉煤灰混凝土材料依据不同的组份配方具备了对酸、碱、盐中都有较好的耐腐蚀能力；例如，涉及材料的具体配方可以是：

矿渣粉：200-240kg；

粉煤灰：210-250kg；

砂子：600-680kg；

石子：1100-1200kg；

激发剂：100-120kg；

专用外加剂：45-55kg；

通过调整上述专用外加剂掺量和加水量控制拌合料工作性能，以适合不同制造工艺包括悬辊工艺、振动工艺和芯模振动生产所述的检查井产品；按照上述配比生产的检查井产品，适用的强腐蚀条件为酸碱盐介质，强腐蚀介质PH值范围为2.0-13.0，本发明涉及的产品，其使用寿命比普通混凝土检查井使用寿命增加2-3倍。

本技术方案生产的检查井产品，产品品种和规格涵盖国家建筑标准设计图集——《预制装配式钢筋混凝土排水检查井》（图集号：05SS521）包括圆形检查井和矩形检查井，具体规格为：

圆形检查井：φ700、φ800、φ1000、φ1200、φ1500；

矩形检查井：1360×1360、1600×1600；

高度规格：300mm；600mm；1000mm；

本发明是在不改变预制混凝土检查井生产工艺包括悬辊工艺、振动工艺及芯模振动工艺的条件下，以“碱激发矿渣粉煤灰混凝土”取代传统的普通混凝土，通过调整材料组成配方生产制作不同耐腐蚀等级的预制混凝土检查井产品。混凝土中采用低碱的碱激发矿渣粉煤灰组份取代传统的硅酸盐水泥作为胶凝材料，通过有效降低混凝土的碱度和碱集料反应达到提高耐腐蚀性能，提高混凝土检查井耐久性的目的。实验表明：碱激发粉煤灰矿渣混凝土在酸、碱、盐中都有较好的耐腐蚀能力，耐酸碱度的PH值范围可达2-13，比普通混凝土的耐腐蚀能力高2-3倍以上。因此，采用“碱激发矿渣粉煤灰混凝土”材料制作的耐腐蚀预制混凝土检查井产品的最大优势就是具备了对较强浓度的酸、碱、盐介质都有较好的耐腐蚀能力，填补了国内耐腐蚀预制混凝土检查井的产品空白，扩大了预制混凝土检查井的适用范围，大大增加了预制混凝土检查井的耐久性和使用寿命。大大节省了重复建设造成的资金浪费，同时还可以避免污水对环境土壤造成可能的污染。

通过上述技术方案，本发明采用与普通混凝土最为接近的一种耐腐蚀混凝土材料“碱激发矿渣粉煤灰混凝土”材料取代普通混凝土材料制作预制装配式钢筋混凝土检查井，该新型耐腐蚀混凝土材料强度高、抗渗性好，可实现工厂化预制，管线现场施工周期短，不污染环境，节能环保，其制造成本与普通混凝土检查井相仿，但其使用寿命远高于普通混凝土检查井。而且可以通过对其组成配方进行调整以适用不同酸碱盐腐蚀等级的流体介质都具备优秀耐腐蚀能力的检查井产品，可以彻底解决城市排水工程管线检查井因排放腐蚀性流体引发的耐久性问题。

以上所述的仅是本发明的一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：将预制耐腐蚀混凝土检查井的内外模具进行清理；

第二步：在所述内外模内涂刷脱模剂；

第三步：制作耐腐蚀混凝土检查井用钢筋骨架并检验；

第六步：将耐腐蚀混凝土浇注到所述内外模具内；

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺，其特征在于，所述第五步中矿渣粉、粉煤灰、砂子、石子、激发剂和专用外加剂分别按8.9-9.4%、9.3-9.8%、26.6-26.7%、47.2-48.8%、4.4-4.72%和2.0-2.2%的比例配制成耐腐蚀混凝土。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺，其特征在于，所述耐腐蚀混凝土为碱激发矿渣粉煤灰混凝土。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺，其特征在于，所述耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井为耐腐蚀介质范围为pH值2.0-13.0的检查井。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺，其特征在于，所述混凝土为强度等级≥C40，混凝土抗渗等级≥P2，垂直动荷载：汽超20。