CN109586194A - 一种预装式变电室的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种预装式变电室的制造方法，采用混凝土铸造，内部添加蜡烛杆框架，成型烤蒸，将蜡烛排出变电室，使变电室内部形成腔体，减小变电室的重量，变电室一体成型，避免出现缝隙，防止杂物和水进入，损坏内部设备，同时，变电室内部中空散热性能好，成本低，内部设备安装方便。

Description

一种预装式变电室的制造方法
本发明涉及电气设备领域，具体涉及一种预装式变电室的制造方法。
背景技术
目前变电室已经广泛的用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、核电行业，消防安全监控，交通行业等等，由于对电气的功能要求越来越多，所以一个成套设备中的电气元件也越来越多，功率也越来越大，所以现在的变电室越来越大型化，组合化，并对散热性能要求极高。但是现有技术中的组合变电室，组装不方便均是靠人工组装。并且为了提高散热性能，现有很多大型变电室都自带制冷机组，所以在安装变电室组的时候冷气管杂乱繁多，人工劳动强度大，而且容易出错。变电室内的元器件多是无间歇的工作，而且变电室空间窄小，所以变电室内温 度较高，存在极大的爆炸安全隐患，而且高温环境也加快了元器件的损坏；目前的变电室安装需要先开凿平地，安装工程量比较大，不能满足在非平坦地区的安装，安装环境和地势限制性较大。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供一种预装式变电室的制造方法。
本发明的目的是以下述方式实现的：
一种预装式变电室的制造方法，包括以下步骤：
第一步：将内外模具进行清理；
第二步：在所述内外模内涂刷脱模剂；
第三步：将蜡烛杆拼装，并放入模具内；
第四步：将掺和料、砂子、石子、激发剂、专用外加剂和水混合制备成混凝土；
第五步：将混凝土浇注到所述内外模具内；
第六步：通过悬辊工艺、振动工艺及芯模振动工艺使混凝土浇注成型；
第七步：将新浇注成型的混凝土壳体连同内外模具一起放入养护工位；
第八步：将浇注成型的混凝土连同内外模具一起进行烤蒸处理，使蜡烛融化流出，内部有腔道，同时蒸发混凝土中的水分，加快凝固；
第九步：脱模、将已固化的混凝土壳体拖入施工现场，进行内部的零部件的安装。
专用外加剂为缓凝剂。
所述第五步中掺和料、砂子、石子、 激发剂和专用外加剂分别按8.9-9.8%、26.6-26.7%、 47.2-48.8%、4.4-4.72%和2.0-2.2%的比例配制成耐腐蚀混凝土。
掺和料是矿粉和煤粉混合物。
矿粉和煤粉的比例是1：1。
相对于现有技术，本发明采用混凝土铸造，内部添加蜡烛杆框架，成型烤蒸，将蜡烛排出变电室，使变电室内部形成腔体，减小变电室的重量，变电室一体成型，避免出现缝隙，防止杂物和水进入，损坏内部设备，同时，变电室内部中空散热性能好，成本低，内部设备安装方便。
附图说明
图1是本发明的制造流程图。
图2是本发明的剖视图。
其中，1.变电室，2.蜡烛腔。
具体实施方式
如附图1到2所示，一种预装式变电室的制造方法，包括以下步骤：
第一步：将内外模具进行清理；
第二步：在所述内外模内涂刷脱模剂；
第三步：将特质的蜡烛杆拼装成框架，并放入模具内；
第四步：将掺和料、砂子、石子、激发剂、专用外加剂和水混合制备成混凝土；
第五步：将混凝土浇注到所述内外模具内；
第六步：通过悬辊工艺、振动工艺及芯模振动工艺使混凝土浇注成型；
第七步：将新浇注成型的混凝土壳体连同内外模具一起放入养护工位；
第八步：将浇注成型的混凝土连同内外模具一起进行烤蒸处理，高温小蜡烛杆
蒸发混凝土中的水分，加快凝固；
第九步：脱模、将已固化的混凝土壳体拖入施工现场，进行内部的零部件的安装。
其中，专用外加剂为缓凝剂，延长凝固时间，便于工作，所述第五步中掺和料、砂子、石子、 激发剂和专用外加剂分别按8.9-9.8%、26.6-26.7%、 47.2-48.8%、4.4-4.72%和2.0-2.2%的比例配制成混凝土，掺和料是矿粉和煤粉混合物，矿粉和煤粉的比例是1：1。
混凝土材料依据不同的组份配方具备了对酸、 碱、盐中都有较好的耐腐蚀能力；例如，涉及材料的具体配方可以是：
掺合料：320-620kg；
粉煤灰：100-350kg；
砂子：200-300kg；
石子：350-400kg；
激发剂：30-50kg；
专用外加剂：20-35kg；
通过调整上述专用外加剂掺量和加水量控制拌合料工作性能，以 适合不同制造工艺包括悬辊工艺、振动工艺和芯模振动生产母线柜，按照上述配比生产的母线柜，适用的强腐蚀条件为酸 碱盐介质，强腐蚀介质PH值范围为1.0-13.0，其使用寿命是平常的3-6倍。
本发明采用混凝土铸造，内部添加蜡烛杆框架，成型烤蒸，将蜡烛排出变电室1，使变电室1内部形成蜡烛腔2，减小变电室的重量，变电室1一体成型，避免出现缝隙，防止杂物和水进入，损坏内部设备，同时，变电室1内部中空散热性能好，成本低，内部设备安装方便。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种预装式变电室的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：将内外模具进行清理；
第二步：在所述内外模内涂刷脱模剂；
第三步：将蜡烛杆拼装，并放入模具内；
第四步：将掺和料、砂子、石子、激发剂、专用外加剂和水混合制备成混凝土；
第五步：将混凝土浇注到所述内外模具内；
第六步：通过悬辊工艺、振动工艺及芯模振动工艺使混凝土浇注成型；
第七步：将新浇注成型的混凝土壳体连同内外模具一起放入养护工位；
第八步：将浇注成型的混凝土连同内外模具一起进行烤蒸处理，使蜡烛融化流出，内部有腔道，同时蒸发混凝土中的水分，加快凝固；
第九步：脱模、将已固化的混凝土壳体拖入施工现场，进行内部的零部件的安装。
2.根据权利要求1所述的预装式变电室的制造方法，其特征在于：专用外加剂为缓凝剂。
3.根据权利要求1所述的预装式变电室的制造方法，其特征在于：所述第五步中掺和料、砂子、石子、 激发剂和专用外加剂分别按8.9-9.8%、26.6-26.7%、 47.2-48.8%、4.4-4.72%和2.0-2.2%的比例配制成耐腐蚀混凝土。
4.根据权利要求1所述的预装式变电室的制造方法，其特征在于：掺和料是矿粉和煤粉混合物。
5.根据权利要求1所述的预装式变电室的制造方法，其特征在于：矿粉和煤粉的比例是1：1。
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CN103358387A (zh) * 2012-09-25 2013-10-23 苏州混凝土水泥制品研究院有限公司 一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺

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CN103358387A (zh) * 2012-09-25 2013-10-23 苏州混凝土水泥制品研究院有限公司 一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺

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