CN206737210U - 一种免拆模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种免拆模板,为三层复合结构,中间层为增强材料层,其余两层为基体材料层,基体材料层包括水泥砂浆或细石混凝土,增强材料层为耐碱玻璃纤维网或钢丝网片,免拆模板用于构造柱模板时与墙体同时砌筑,自然形成用于浇筑混凝土的空间;用于圈梁时,把免拆模板砌筑于墙体位置的基础上或一定高度的墙体上,形成浇筑混凝土所需要的模具,混凝土浇筑后混凝土与免拆模板无需拆除,成为构造柱或圈梁的一部分。省去了传统施工方法中用于支模、拆模过程中的材料、人力、工期消耗,降低工程造价,为企业创造效益。
Description
一种免拆模板
技术领域
[0001] 本实用新型涉及建筑材料领域,尤其涉及一种免拆模板。
背景技术
[0002]构造柱是指为了提尚墙体的稳定性及抗震能力,在房屋墙体的规定部位设置的钢 筋混凝土柱型结构,简称构造柱。构造柱按构造配筋,通常先砌墙体,并把构造柱位置预留, 墙体砌筑后在墙体两侧支模板并在预留位置浇筑混凝土制成。
[0003] 圈梁是指在砌体内沿水平方向设置封闭的钢筋混凝土梁,其目的是为了提高建筑 的整体刚度及墙身的稳定性,减少因基础不均匀沉降或较大振动荷载对建筑物的不利影响 及其所引起的墙身开裂。施工时通常是先绑扎钢筋,在圈梁所在位置的两侧支模板,然后浇 筑混凝土。
[0004] 构造柱和圈梁均需要在打混凝土之前支模板,支模板的过程需要消耗较多的材 料、人力和工时;待混凝土强度满足拆模要求时拆除模板,同样也要消耗相应的人力和工 时,使构造柱和圈梁建设成本较高,造成不必要的资金、人力的浪费和工期延长。 实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种免拆模板,用于构造柱模板时与墙体同时砌筑, 自然形成用于浇筑混凝土的空间;用于圈梁时,把免拆模板砌筑于墙体位置的基础上或一 定高度的墙体上,形成浇筑混凝土所需要的模具,混凝土浇筑后混凝土与免拆模板无需拆 除,成为构造柱或圈梁的一部分。省去了传统施工方法中用于支模、拆模过程中的材料、人 力、工期消耗,降低工程造价,为企业创造效益。
[0006]本实用新型提供了一种免拆模板,所述免拆模板为三层复合结构,中间层为增强 材料层,其余两层为基体材料层,所述基体材料层包括水泥砂浆或细石混凝土,所述增强材 料层为耐碱玻璃纤维网或钢丝网片。
[0007]优选的,所述两层基体材料层中的一层为亚光面,另一层为毛面。
[0008] 优选的,所述亚光面的粗糙度为〇. 1〜〇 • 5mm,所述毛面的粗糙度为0.6〜2.0mm。 [0009]优选的,所述增强材料层的厚度为〇. 5〜2.0mm。
[0010]优选的,所述基体材料层的厚度独立地为5〜20mm。
[0011 ]本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0012]本实用新型提供的免拆模板,为三层复合结构,中间层为增强材料层,其余两层为 基体材料层,所述基体材料层包括水泥砂浆或细石混凝土,所述增强层为耐碱玻璃纤维网 或钢丝网片。本实用新型中,增强材料层能够提高免拆模板的机械强度,基体材料层有利于 与建巩本体粘合,本实用新型提供的免拆模板用于构造柱模板时与墙体同时砌筑,自然形 成用于浇筑混凝土的空间;用于圈梁时,把免拆模板砌筑于墙体位置的基础上或一定高度 的墙体上,形成浇筑混凝土所需要的模具,混凝土浇筑后混凝土与免拆模板无需拆除,成为 构造柱或圈梁的一部分。省去了传统施工方法中用于支模、拆模过程中的材料、人力、工期 消耗,降低工程造价,为企业创造效益。
附图说明
[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的 一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据 这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1为本实用新型提供的免拆模板的结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型实施例1免拆模板作为构造柱使用时的结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型实施例3免拆模板作为圈梁时的结构示意图。
具体实施方式
[0017]本实用新型提供了一种免拆模板,所述免拆模板为三层复合结构,中间层为增强 材料层,其余两层为基体材料层,所述基体材料层包括水泥砂楽或细石混凝土,所述增强材 料层为耐碱玻璃纤维网或钢丝网片。
[0018] 在本实用新型的实施例中,所述两层基体材料层中的一层为亚光面,另一层为毛 面。
[0019] 在本实用新型的实施例中,所述亚光面的粗糙度可以为0.1〜0.5mra,还可以为0.2 〜0
[0020] 在本实用新型的实施例中,所述毛面的粗糙度可以为0.6〜2 . Omm,还可以为1〜 1•5mm〇
[0021] 在本实用新型的实施例中,所述增强材料层的厚度可以为0.5〜2.0mm,还可以为 0_8〜lmm〇
[0022] 在本实用新型的实施例中,所述基体材料层的厚度独立地可以为5〜20mm,还可以 为10〜15mm〇
[0023]在本实用新型的实施例中,所述水泥砂浆包括以下质量份数的组分:水泥200〜 500份、粉煤灰1〜400份、砂800〜1400份、建筑胶粉0〜10份、减水剂〇〜10份、早强剂0〜10 份、水160〜250份。
[0024] 本实用新型对所述水泥的来源没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的市售 商品即可,在本实用新型实施例中可以为硅酸盐水泥。
[0025]本实用新型对所述粉煤灰的来源没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的市 售商品即可,在本实用新型实施例中可以为热电厂干排的I级、n级或m级粉煤灰。
[0026]本实用新型对所述砂的来源没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的符合建 筑用砂标准的河砂或机制砂即可。
[0027]本实用新型对所述建筑胶粉的来源没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的 建筑通用可再分散胶粉即可。
[0028]本实用新型对所述减水剂的来源没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的市 售建筑用减水剂即可。
[0029]本实用新型对所述早强剂的来源没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的市 售建筑用早强剂即可。
[0030] 在本实用新型的实施例中,所述水泥砂浆在使用时直接将各原料混合,本实用新 型对所述原料的混合方式没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知、能够使各原料混合 均匀的方式即可。
[0031] 在本实用新型的实施例中,所述细石混凝土包括以下质量份数的组分:水泥150〜 45〇份、粉煤灰1〜300份、砂600〜800份、碎石700〜900份、建筑胶粉〇〜1〇份、减水剂0〜10 份、早强剂0〜10份、水160〜250份。
[0032]本实用新型对所述水泥、粉煤灰、砂、建筑胶粉、减水剂以及早强剂的优选方案与 上述所述技术方案相同,在此不再赘述。
[0033] 在本实用新型的实施例中,所述碎石的粒径可以为2.5〜10mm,更优选为3〜 7 • 5mm;本实用新型对所述碎石的来源没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的符合建 筑标准的碎石或卵即可。
[0034]在本实用新型的实施例中,所述细石混凝土在使用时直接将各原料混合,本实用 新型对所述原料的混合方式没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知、能够使各原料混 合均匀的方式即可。
[0035]在本实用新型的实施例中,所述粉煤灰可替换为高炉矿渣粉,本实用新型对所述 高炉矿渣粉没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的建筑用高炉矿渣粉即可,其他的 方案与上述方案相同,在此不再赘述。
[0036] 在本实用新型的实施例中,所述耐碱玻璃纤维网和钢丝网片的孔径独立地可以为 5〜15mm,更优选为8〜10mm;本实用新型对所述耐碱玻璃纤维网和钢丝网片的来源没有特 殊的限定,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
[0037]本实用新型对所述免拆模板的制备方法没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟 知的免拆模板的制备方式即可;在本实用新型实施例中,所述免拆模板在设有托板的连续 生产线上生产,包括基体材料层浇筑、增强材料层铺设、振动密实、滚压整平、裁边、养护、切 割工艺过程。
[0038]本实用新型的实施例中,所述免拆模板作为构造柱或圈梁的混凝土模板使用时, 建筑物本体硬化后与免拆模板牢固粘结成为一体,免拆模板也成为构造柱或圈梁的一部 分。在本实用新型实施例中,所述免拆模板的毛面与建筑物本体直接接触,便于使免拆模板 与建筑物本体内部的混凝土粘结;所述免拆模板的亚光面不与建筑物本体直接接触,便于 建筑物本体表面抹灰和装饰。
[0039]本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0040]本实用新型提供的免拆模板,为三层复合结构,中间层为增强材料层,其余两层为 基体材料层,所述基体材料层包括水泥砂浆或细石混凝土,所述增强层为耐碱玻璃纤维网 或钢丝网片。本实用新型中,增强材料层能够提高免拆模板的机械强度,基体材料层有利于 与建筑本体粘合,本实用新型提供的免拆模板用于构造柱模板时与墙体同时砌筑,自然形 成用于浇筑混凝土的空间;用于圈梁时,把免拆模板砌筑于墙体位置的基础上或一定高度 的墙体上,形成浇筑混凝土所需要的模具,混凝土浇筑后混凝土与免拆模板无需拆除,成为 构造柱或圈梁的一部分。省去了传统施工方法中用于支模、拆模过程中的材料、人力、工期 消耗,降低工程造价,为企业创造效益。
[0041] 为了进一步说明本实用新型,下面结合实施例对本实用新型提供的免拆模板进行 详细地描述,但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。
[0042] 实施例1:
[0043] 称取水泥200kg、粉煤灰40kg、砂800kg、建筑胶粉l〇kg、减水剂l〇kg、早强剂10kg、 水160kg混合均匀用于制作基体材料层,取耐碱玻璃纤维网为增强层,在设有托板的连续生 产线上生产,先浇筑一层基体材料层,然后铺设增强材料层,再浇筑一层基体材料层,然后 依次经过振动密实、滚压整平、裁边、养护、切割工艺过程得到免拆模板,加工成的免拆模板 产品与托板接触的基体材料层呈亚光面,而经滚压加工后的基体材料层呈毛面,制得的免 拆模板的结构示意图如图1所示。
[0044] 把实施例1制得的免拆模板作为墙体砌块构造柱使用,免拆模板也成为构造柱的 一部分。免拆模板与墙体砌块同时砌筑,免拆模板的毛面与墙体砌块直接接触,免拆模板与 墙体砌块共同构成建筑本体,结果如图2所示。本实施例提供的免拆模板用于构造柱模板时 与墙体同时砌筑,自然形成用于浇筑混凝土的空间,混凝土浇筑后混凝土与免拆模板无需 拆除,成为构造柱的一部分,省去了传统施工方法中用于支模、拆模过程中的材料、人力、工 期消耗,降低工程造价,为企业创造效益。
[0045] 实施例2
[0046] 称取水泥500kg、粉煤灰100kg、砂800kg、建筑胶粉l〇kg、早强剂5kg、水240kg混合 均匀用于制作基体材料层,取钢丝网片为增强层,在设有托板的连续生产线上生产,先浇筑 一层基体材料层,然后铺设增强材料层,再浇筑一层基体材料层,然后依次经过振动密实、 滚压整平、裁边、养护、切割工艺过程得到免拆模板,加工成的免拆模板产品与托板接触的 基体材料层呈亚光面,而经滚压加工后的基体材料层呈毛面。
[0047]把实施例2制得的免拆模板作为圈梁进行砌筑,墙体砌筑至设定高度后,在需要设 置圈梁的部位砌筑免拆模板,结构示意图如图3所示,在免拆模板的竖向灰缝处上下设置横 向两排拉结件,根据免拆模板的长度,拉结件的个数可适当添加。
[0048]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并非对本实用新型作任何形式上的限 制。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下, 还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1. 一种免拆模板,其特征在于,所述免拆模板为三层复合结构,中间层为增强材料层, 其余两层为基体材料层,所述基体材料层包括水泥砂浆或细石混凝土,所述增强材料层^ 耐碱玻璃纤维网或钢丝网片。
2.根据权利要求1所述的免拆模板,其特征在于,所述两层基体材料层中的一层为亚光 面,另一层为毛面。
3. 根据权利要求2所述的免拆模板,其特征在于,所述亚光面的粗糙度为0.1〜0.5mm, 所述毛面的粗糙度为0.6〜2. Omm。
4. 根据权利要求1所述的免拆模板,其特征在于,所述增强材料层的厚度为〇• 5〜 2.0mm〇
5. 根据权利要求1所述的免拆模板,其特征在于,所述基体材料层的厚度独立地为5〜 20mm 〇
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108756065A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-06 | 东南大学 | 一种玄武岩纤维网格增强混凝土免拆柱模及其制备方法 |
CN108797892A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-13 | 东南大学 | 一种玻璃纤维网格增强混凝土免拆柱模及其制备方法 |
CN108797893A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-13 | 东南大学 | 一种碳纤维网格增强混凝土免拆柱模及其制备方法 |
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2017
- 2017-05-16 CN CN201720536772.6U patent/CN206737210U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108756065A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-06 | 东南大学 | 一种玄武岩纤维网格增强混凝土免拆柱模及其制备方法 |
CN108797892A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-13 | 东南大学 | 一种玻璃纤维网格增强混凝土免拆柱模及其制备方法 |
CN108797893A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-13 | 东南大学 | 一种碳纤维网格增强混凝土免拆柱模及其制备方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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