CN103357543B - 电机端盖自动涂胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电机端盖自动涂胶机。其特征在于包括机箱、点胶控制器、出胶筒、调整支架和步进电机,所述的步进电机设置在机箱内,步进电机的输出轴上设置连接头,连接头上设置电机端盖;所述的点胶控制器设置在机箱顶部,点胶控制器上设置有进气口和出气口,进气口与气源相连,出气口经气管与出胶筒相连,出胶筒末端设置点胶针头;所述的出胶筒设置在调整支架上,调整支架设置在机箱上。本发明通过点胶控制器可以精确控制点胶量,通过涂胶位置控制器可以精准的对需要涂胶的位置进行涂胶,效率高,浪费少,一次性合格率高;调整支架可以任意调节出胶筒的位置,这样就可以与任一型号的电机端盖进行配合,适用范围非常广泛。

Description

电机端盖自动涂胶机
技术领域
本发明涉及一种电机端盖自动涂胶机。
背景技术
电机与电机端盖装配时,需要对电机端盖进行涂胶,然后将电机端盖与电机相连,但是现有的生产工艺,都是采用人工手动涂胶,不但效率低,而且涂胶精度低,一致性差,胶水浪费严重,产品一次合格率低,因此设计一种能够对电机端盖自动涂胶的设备就非常必要了。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种电机端盖自动涂胶机的技术方案。
所述的电机端盖自动涂胶机,其特征在于包括机箱、点胶控制器、出胶筒、调整支架和步进电机,所述的步进电机设置在机箱内,步进电机的输出轴上设置连接头,连接头上设置电机端盖;所述的点胶控制器设置在机箱顶部,点胶控制器上设置有进气口和出气口,进气口与气源相连,出气口经气管与出胶筒相连,出胶筒末端设置点胶针头;所述的出胶筒设置在调整支架上,调整支架设置在机箱上;所述的点胶针头与电机端盖的位置相匹配。
所述的电机端盖自动涂胶机,其特征在于所述的机箱上设置有涂胶位置控制器,该涂胶位置控制器与步进电机相连。
所述的电机端盖自动涂胶机,其特征在于所述的点胶控制器上还设置有压力显示器、调压阀、总开关、点胶开关和保险丝,所述的调压阀设置在进气口和出气口之间的输气管路上,压力显示器与设置在输气管路上的压力传感器相连。
所述的电机端盖自动涂胶机,其特征在于所述的调整支架由三部分组成,分别为第一横杆、竖杆和第二横杆,第一横杆通过磁性吸盘固定在机箱侧面,竖杆通过活动连接件与第一横杆相连,第二横杆通过活动连接件与竖杆相连,所述的出胶筒设置在第二横杆的末端。
本发明提出了一种电机端盖自动涂胶的方案,改变了传统的人工对电机端盖涂胶的现状,大大提高了生产效率;通过点胶控制器可以精确控制点胶量,通过涂胶位置控制器可以精准的对需要涂胶的位置进行涂胶,效率高,浪费少,一次性合格率高;调整支架可以任意调节出胶筒的位置,这样就可以与任一型号的电机端盖进行配合,适用范围非常广泛。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的主视图;
图中:1-机箱,2-点胶控制器,3-出胶筒,4-点胶针头,5-连接头,6-涂胶位置控制器,7-压力显示器,8-调压阀,9-总开关,10-点胶开关,11-保险丝,12-第一横杆,13-竖杆,14-第二横杆,15-磁性吸盘,16-活动连接件,17-电机端盖。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
电机端盖自动涂胶机,包括机箱1、点胶控制器2、出胶筒3、调整支架和步进电机,步进电机设置在机箱1内,步进电机的输出轴上设置连接头5,连接头5上设置电机端盖17,可以适用不同的电机端盖连接;在机箱1上设置有涂胶位置控制器6,该涂胶位置控制器6与步进电机相连,可以精确控制电机端盖转动,适应不同方式不同位置的涂胶操作;点胶控制器2设置在机箱1顶部,点胶控制器2上设置有进气口和出气口,进气口与气源相连,点胶控制器2上还设置有压力显示器7、调压阀8、总开关9、点胶开关10和保险丝11,两个开关实现对具体器件的开关控制,保险丝11起到保护点胶控制器的作用,调压阀8设置在进气口和出气口之间的输气管路上,通过调节调压阀8,控制出胶筒3的出胶量,压力显示器7与设置在输气管路上的压力传感器相连,可以实时监测压力,方便压力调节,进而精准控制出胶量,出气口经气管与出胶筒3相连,出胶筒3末端设置点胶针头4,点胶针头4与电机端盖17的位置相匹配;出胶筒3设置在调整支架上,调整支架由三部分组成,分别为第一横杆12、竖杆13和第二横杆14,第一横杆12通过磁性吸盘15固定在机箱1侧面,竖杆13通过活动连接件16与第一横杆12相连,第二横杆14通过活动连接件16与竖杆13相连,出胶筒3设置在第二横杆14的末端,便于涂胶角度控制。
工作原理:先将电机端盖装在连接头上,将出胶筒在调整支架上的位置调整好,确保点胶针头与电机端盖位置匹配;连接各路气管,保证气路畅通;开启点胶控制器总开关,检查各部分是否到位,然后打开点胶开关,气路通气,通过压力显示器显示管路内压力,然后调节调压阀,控制出胶筒的出胶量;最后通过涂胶位置控制器对电机端盖进行调整(定点涂胶或者圆周涂胶)。
本发明改变了传统的人工对电机端盖涂胶的现状,大大提高了生产效率;通过点胶控制器可以精确控制点胶量,通过涂胶位置控制器可以精准的对需要涂胶的位置进行涂胶,效率高,浪费少,一次性合格率高;调整支架可以任意调节出胶筒的位置,这样就可以与任一型号的电机端盖进行配合,适用范围非常广泛。

Claims (2)

1.电机端盖自动涂胶机,其特征在于包括机箱、点胶控制器、出胶筒、调整支架和步进电机,所述的步进电机设置在机箱内,步进电机的输出轴上设置连接头,连接头上设置电机端盖;所述的点胶控制器设置在机箱顶部,点胶控制器上设置有进气口和出气口,进气口与气源相连,出气口经气管与出胶筒相连,出胶筒末端设置点胶针头;所述的出胶筒设置在调整支架上,调整支架设置在机箱上;所述的点胶针头与电机端盖的位置相匹配;
所述的调整支架由三部分组成,分别为第一横杆、竖杆和第二横杆,第一横杆通过磁性吸盘固定在机箱侧面,竖杆通过活动连接件与第一横杆相连,第二横杆通过活动连接件与竖杆相连,所述的出胶筒设置在第二横杆的末端;
所述的点胶控制器上还设置有压力显示器、调压阀、总开关、点胶开关和保险丝,所述的调压阀设置在进气口和出气口之间的输气管路上,压力显示器与设置在输气管路上的压力传感器相连。
2.根据权利要求1所述的电机端盖自动涂胶机,其特征在于所述的机箱上设置有涂胶位置控制器,该涂胶位置控制器与步进电机相连。
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