CN204387439U - 热精轧机乳液流量控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热精轧机乳液流量控制系统，包括入口侧乳液管道与出口侧乳液管道，其还包括：分别设置于所述入口侧乳液管道及所述出口侧乳液管道上的第一开度调节阀及第二开度调节阀；分别与所述第一开度调节阀及所述第二开度调节阀连接、分别用于控制所述第一开度调节阀及所述第二开度调节阀的第一阀门定位器与第二阀门定位器；用于控制所述第一阀门定位器及所述第二阀门定位器的调节电路。用第一阀门定位器及第二阀门定位器分别对第一开度调节阀及第二开度调节阀输送电信号，达到控制第一开度调节阀及第二开度调节阀的阀门开度的效果，进而控制乳液的流量。

Description

热精轧机乳液流量控制系统

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，特别是涉及一种热精轧机乳液流量控制系统。

背景技术

乳液流量控制是生产过程中非常重要的一个环节，随着生产的发展进步，乳胶产品应用的范围得以进一步扩展。本文以热精轧机热精轧机乳液流量控制系统为例，热精轧机热精轧机乳液流量控制系统多年未使用，管路上的调节阀与电气控制装置已经全部拆除，乳液出口的开度保持恒定，无法控制乳液的喷射量，乳液始终以最大的流量喷射在轧制的卷材上，导致卷材上的乳液吹扫不干净，乳液残存在板片上，会腐蚀材料，降低成品率，对生产过程有不良的影响。提高良品率，能够降低生产的成本，需要对现有技术中的热精轧机乳液流量控制系统进行改进。

因此，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种乳液流量的控制系统，达到准确地控制乳液喷射量的目的，是本领域的技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所提供的热精轧机乳液流量控制系统，能够对乳液的喷射量进行良好的控制，达到准确控制乳液的流量的目的。并且改造的过程简单，前期成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种热精轧机乳液流量控制系统，包括入口侧乳液管道与出口侧乳液管道，其还包括：

分别设置于所述入口侧乳液管道及所述出口侧乳液管道上的第一开度调节阀及第二开度调节阀；

分别与所述第一开度调节阀及所述第二开度调节阀连接、分别用于控制所述第一开度调节阀及所述第二开度调节阀的第一阀门定位器与第二阀门定位器；

用于控制所述第一阀门定位器及所述第二阀门定位器的调节电路。

优选地，还包括分别与所述第一阀门定位器及所述第二阀门定位器相连接，并用于显示所述第一开度调节阀及所述第二开度调节阀开口大小的显示装置。

优选地，所述开口大小显示装置为数显仪。

优选地，所述调节电路包括调节电源、电阻及电位器。

优选地，所述电阻为固定电阻器。

优选地，通过一个所述调节电源分别控制所述第一阀门定位器及所述第二阀门定位器。

优选地，所述第一阀门定位器及所述第二阀门定位器均为电-气阀门定位器。

优选地，还包括设置于所述电-气阀门定位器前端的空气过滤干燥装置。

优选地，还包括分别设置于所述入口侧乳液管道及所述出口侧乳液管道上的压力显示装置。

优选地，所述压力显示装置为压力变送器。

本实用新型所提供的热精轧机乳液流量控制系统包括入口侧乳液管道与出口侧乳液管道，还包括：分别设置于入口侧乳液管道及出口侧乳液管道上的第一开度调节阀及第二开度调节阀；分别与第一开度调节阀及第二开度调节阀连接、分别用于控制第一开度调节阀及第二开度调节阀的第一阀门定位器与第二阀门定位器；用于控制第一阀门定位器及第二阀门定位器的调节电路。

通过在乳液管道的入口侧及出口侧分别设置有第一开度调节阀及第二开度调节阀，通过调节阀门的开口大小对管道中的乳液流量进行控制。用第一阀门定位器及第二阀门定位器分别对第一开度调节阀及第二开度调节阀输送电信号，达到控制阀门开度的效果。操作人员利用调节电源将电信号输送到第一阀门定位器及第二阀门定位器，进而输送到第一开度调节阀及第二开度调节阀，最终实现了乳液流量的调控。

本实用新型所提供的热精轧机乳液流量控制系统将调控设备与操作设备相配合，最终实现了电信号调节阀门的作用，很好地实现了对乳液流量的控制作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的热精轧机乳液流量控制系统的一种具体的实施方式的结构示意图。

其中：

入口侧乳液管道1、出口侧乳液管道2、第一开度调节阀3、第二开度调节阀4、第一阀门定位器5、第二阀门定位器6、调节电源7、电阻8、电位器9、数显仪10、压力变送器11。

具体实施方式

本实用新型的目的是提供一种热精轧机乳液流量控制系统，该系统能够对乳液的流量进行精确的控制，特别是对于热精轧机，能够达到准确控制乳液的流量的目的。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型所提供的热精轧机乳液流量控制系统，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

如图1所示，为本实用新型所提供的热精轧机乳液流量控制系统的结构示意图。

本实用新型所是提供的热精轧机乳液流量控制系统设置于入口侧乳液管道1上的第一开度调节阀3，第一开度调节阀3用于控制乳液管道中乳液流通的流量，通过调节阀门开口的大小实现。同样的，在出口侧乳液管道2中设置第二开度调节阀4，与第一开度调节阀3所实现相同的效果，在乳液管道的入口侧及出口侧分别设置开度的调节装置，能够对乳液的流量达到双重的调节效果，并且使控制的过程变得更加容易，对乳液流量控制的精度也更好。需要注意的是，本实施方式中所提供的设置方式仅为一种具体的参考形式，乳液的开度调节装置也可设置为不同的数量，但能够实现上述的效果都在本实用新型所要保护的范围内。

第一开度调节阀3及第二开度调节阀4均为动力输出装置，其需要相应的装置对其进行控制，因此，设置有第一阀门定位器5及第二阀门定位器6，第一阀门定位器5及第二阀门定位器6的一端与供电电路相连接，另一端分别连接第一阀门定位器5、第二阀门定位器6以及调节电路。分别用于控制第一开度调节阀3及第二开度调节阀4，第一阀门定位器5及第二阀门定位器6用于将电信号转换为控制信号，并输送给第一开度调节阀3及第二开度调节阀4，使第一阀门定位器5及第二阀门定位器6通过命令信号发出动作。

上述的第一阀门定位器5及第二阀门定位器6均通过调节电路得到控制。具体地，在本实施方式中，通过设置调节电源7、电阻8及电位器9对第一阀门定位器5及第二阀门定位器6进行控制。电阻8及电位器9串联连接，通过控制电位器9的滑动，达到调节第一开度调节阀3及第二开度调节阀4的效果。第一阀门定位器5及第二阀门定位器6的一端与开度的调节装置相连接，即第一阀门定位器5及第二阀门定位器6，另一端分别连接调节电源7及供电电源。在本实施方式中的电阻8设置为固定电阻器。

具体地，在本系统中还包括用于显示第一开度调节阀3及第二开度调节阀4开口大小的显示装置，其分别与第一阀门定位器5及第二阀门定位器6相连接。具体地，该显示装置为数显仪10，数显仪10的一端与供电电源相连接，另一端的两个端口分别连接调节电源7及阀门定位装置、即第一阀门定位器5及第二阀门定位器6。在本实施方式中，一个调节电源7能够控制两个不同的分支，达到分别控制入口侧及出口侧的乳液流量。

在本实施方式中，第一阀门定位器5及第二阀门定位器6均为电-气阀门定位器，实现电动与气动的转化。具体地，在电-气阀门定位器的前端设置空气过滤干燥装置，使空气在进入到电-气阀门定位器之前先对其进行干燥作用，保证电-气阀门定位器的工作环境干燥，延长使用的寿命。

在乳液管道的入口侧及出口侧分别设置压力显示装置，该装置能够方便操作人员监测乳液管道内的压力，实现实时的控制，具体地，该压力显示装置为压力变送器11。

在调节乳液的流量时，操作人员通过控制电位器的移动进而实现乳液的流量调节。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种热精轧机乳液流量控制系统，包括入口侧乳液管道(1)与出口侧乳液管道(2)，其特征在于，还包括：

分别设置于所述入口侧乳液管道(1)及所述出口侧乳液管道(2)上的第一开度调节阀(3)及第二开度调节阀(4)；

分别与所述第一开度调节阀(3)及所述第二开度调节阀(4)连接、分别用于控制所述第一开度调节阀(3)及所述第二开度调节阀(4)的第一阀门定位器(5)与第二阀门定位器(6)；

用于控制所述第一阀门定位器(5)及所述第二阀门定位器(6)的调节电路。

2.如权利要求1所述的热精轧机乳液流量控制系统，其特征在于，还包括分别与所述第一阀门定位器(5)及所述第二阀门定位器(6)相连接，并用于显示所述第一开度调节阀(3)及所述第二开度调节阀(4)开口大小的显示装置。

3.如权利要求2所述的热精轧机乳液流量控制系统，其特征在于，所述开口大小显示装置为数显仪(10)。

4.如权利要求1所述的热精轧机乳液流量控制系统，其特征在于，所述调节电路包括调节电源(7)、电阻(8)及电位器(9)。

5.如权利要求4所述的热精轧机乳液流量控制系统，其特征在于，所述电阻(8)为固定电阻器。

6.如权利要求4所述的热精轧机乳液流量控制系统，其特征在于，通过一个所述调节电源(7)分别控制所述第一阀门定位器(5)及所述第二阀门定位器(6)。

7.如权利要求1至6任一项所述的热精轧机乳液流量控制系统，其特征在于，所述第一阀门定位器(5)及所述第二阀门定位器(6)均为电-气阀门定位器。

8.如权利要求7所述的热精轧机乳液流量控制系统，其特征在于，还包括设置于所述电-气阀门定位器前端的空气过滤干燥装置。

9.如权利要求7所述的热精轧机乳液流量控制系统，其特征在于，还包括分别设置于所述入口侧乳液管道(1)及所述出口侧乳液管道(2)上的压力显示装置。

10.如权利要求9所述的热精轧机乳液流量控制系统，其特征在于，所述压力显示装置为压力变送器(11)。