CN204436895U - 一种大流量分离式蓄能器组的恒定压力调节系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大流量分离式蓄能器组的恒定压力调节系统，包括大流量蓄能器组、恒压控制系统和管路组件；大流量蓄能器组采用模块化结构设计，每个模块可单独工作；大流量插装阀是一种电流输入控制的流量控制阀；压力传感器用于实时检测输出口的压力；恒压控制系统根据系统需要，将设定压力值与压力传感器测量的输出值进行比较，建立控制器保证输出压力恒定；管路组件完成大流量蓄能器组与大流量插装阀、压力传感器之间的连接，并与恒压控制系统一起形成一种大流量分离式蓄能器组的恒定压力调节系统。本实用新型能够节省能耗，具有长时保持恒定压力输出状态，提供恒定流量。

Description

一种大流量分离式蓄能器组的恒定压力调节系统

技术领域

本实用新型属于液压领域，尤其是涉及一种大流量分离式蓄能器组的恒定压力调节系统。

背景技术

随着液压系统应用场合复杂程度的提高，短时大流量和长时恒定压力需求成为一个显著地特点，采用液压泵站虽然能够提供短时大流量，但能耗极大，同时压力波动也比较大，采用蓄能器组虽然能够提供短时大流量，能耗较小，但压力波动比较大，因此从恒定压力输出的角度出发提出了一种大流量分离式蓄能器组的恒定压力调节系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种大流量分离式蓄能器组的恒定压力调节系统，保证长时间输出压力恒定，降低系统能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：采用大流量分离式蓄能器组、恒压控制系统和管路组件实现，大流量分离式蓄能器组由多个小流量蓄能器组实现，所述小流量蓄能器组包括低启动摩擦力柱塞式蓄能器、耐高压氮气瓶和气阀；多组小流量蓄能器组组合在一起即可形成大流量蓄能器组；所述恒压控制系统包括大流量插装阀、控制器、压力传感器和线缆，线缆连接大流量插装阀、控制器和压力传感器，控制器通过设定压力和压力传感器测量压力的比较，实时调整流量插装阀的开口，从而保证输出压力恒定；所述管路组件包括气压管路和液压管路，所述大流量蓄能器组通过液压管路与大流量插装阀相连，通过控制大流量插装阀的开口可以改变输出流量同时改变输出口压力，该输出口配置有压力传感器，通过压力传感器可实时检测输出口的压力，气压管路和液压管路完成大流量蓄能器组与大流量插装阀、压力传感器之间的连接，并与恒压控制系统一起形成一种大流量分离式蓄能器组的恒定压力调节系统。

进一步的，小流量蓄能器组采用分离式氮气瓶和柱塞式蓄能器实现。

进一步的，氮气瓶采用具有耐高压的氮气瓶，配置有专用气阀和安全阀，保证氮气瓶压力的一致性，同时考虑安全，配置有安全阀，避免系统超压。

进一步的，为了保证系统具有恒定的流量输出，采用具有低启动摩擦力的柱塞式蓄能器实现。

进一步的，大流量插装阀根据控制器的指令改变阀口的开度改变输出流量，从而改变输出压力。

进一步的，输出压力反馈给控制器，控制器根据设定压力和输出压力获取大流量插装阀的控制信号，保证输出压力恒定。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用本实用新型的大流量分离式蓄能器组恒压控制系统，不仅能够有效的降低系统能耗，而且能够保证短时大流量输出，实现恒定压力控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：

1-大流量蓄能器组，2-小流量蓄能器组，3-耐高压氮气瓶，4-低启动摩擦力柱塞式蓄能器，5-气阀，6-安全阀，7-气压管路，8-液压管路，9-大流量插装阀，10-压力传感器，11-控制器，12-线缆，13-设定压力。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施做详细说明。

如图1所示的一种大流量分离式蓄能器组的恒定压力调节系统，包括大流量蓄能器组1、大流量插装阀9、压力传感器10、控制器11、气压管路7、、液压管路8和线缆12。大流量蓄能器组1包括多组小流量蓄能器组2，采用模块化结构设计，每组均包含若干耐高压氮气瓶3和若干低启动摩擦力柱塞式蓄能器4组成，各模块间并联联接，用阀门隔离，每个模块可单独工作，其主要功能提供瞬时大流量，其中耐高压氮气瓶3设置气阀5和安全阀6，保证氮气瓶压力一致；大流量插装阀9是一种电流输入控制的流量控制阀，其通过控制电流的大小，改变输出的流量；大流量插装阀9的输出口设置压力传感器10，用于实时检测输出口的压力；根据恒压控制系统的需要，将设定压力13值与压力传感器10测量的输出值进行比较，建立控制器11保证输出压力恒定，大流量插装阀9通过线缆12与控制器11相连，压力传感器10通过线缆12与控制器11相连；液压管路8和气压管路7完成大流量蓄能器组1与大流量插装阀9、压力传感器10之间的连接，并与恒压控制系统一起形成一种大流量分离式蓄能器组的恒定压力调节系统。

本实施例的工作过程如下，首先完成系统初始化工作，即根据系统设计需要完成蓄能器组中氮气瓶的充气，通过液压泵站完成流量蓄能器组的充油；其次，完成控制器的构建和控制器的参数调整工作，根据系统的结构组成，采用1个压力传感器10完成n个大流量插装阀9的控制，因此给予每个大流量插装阀9的控制信号为1/n，由此构建PID控制器，随后根据设定压力13，采用阶跃信号进行系统性能调试，保证系统的超调量不超过10％，超调时间不大于10ms，稳定时间不大于30ms；再次，根据试验需要完成控制器11的启动，实现恒定压力的控制。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种大流量分离式蓄能器组的恒定压力调节系统，其特征在于：包括大流量蓄能器组(1)、恒压控制系统和管路组件；

所述大流量蓄能器组(1)包括若干小流量蓄能器组(2)；所述小流量蓄能器组(2)包括低启动摩擦力柱塞式蓄能器(4)、耐高压氮气瓶(3)和气阀(5)；多组小流量蓄能器组(2)组合在一起即可形成大流量蓄能器组(1)；

所述恒压控制系统包括大流量插装阀(9)、控制器(11)、压力传感器(10)和线缆，所述大流量插装阀(9)通过线缆(12)与控制器(11)相连，所述压力传感器(10)通过线缆(12)与控制器(11)相连；

所述管路组件包括气压管路(7)和液压管路(8)，所述大流量蓄能器组(1)通过液压管路(8)与大流量插装阀(9)相连，大流量插装阀(9)还设置一可以改变输出流量和输出口压力的开口，该输出口配置有压力传感器(10)；

所述气压管路(7)和液压管路(8)完成大流量蓄能器组(1)与大流量插装阀(9)、压力传感器(10)之间的连接，并与恒压控制系统一起形成一种大流量分离式蓄能器组的恒定压力调节系统。

2.根据权利要求1所述的一种大流量分离式蓄能器组的恒定压力调节系统，其特征在于：小流量蓄能器组(2)包括若干分离式氮气瓶和若干柱塞式蓄能器。

3.根据权利要求2所述的一种大流量分离式蓄能器组的恒定压力调节系统，其特征在于：所述氮气瓶采用耐高压氮气瓶(3)，所述耐高压氮气瓶(3)配置有专用气阀(5)，同时还配置有安全阀(6)。