CN203582885U - 一种高炉富氧工艺稳流系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气体供应稳流技术领域，公开了一种高炉富氧工艺稳流系统，用于氧气供应管网与高炉之间的氧气流的稳定操作；所述高炉富氧工艺稳流系统包括：压力检控装置、流量检控装置以及控制器；所述压力检控装置和所述流量检控装置依次通过供氧管道连接在氧气供应管网与高炉之间；所述压力检控装置和所述流量检控装置与所述控制器通信相连。本实用新型用于调节氧气供应管网末端输出的氧气流量的稳定，以避免氧气流量波动影响高炉富氧工艺的冶炼效果；通过调压稳流措施形成有效的稳流效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体供应稳流技术领域，特别涉及一种高炉富氧工艺稳流系统。
背景技术
高炉富氧工艺是大型高炉采用的一种冶炼工艺技术，能够高效的完成高炉冶炼。但是通过氧气供应管网直接供给高炉的氧气，往往由于自身管网结构的原因，导致流量大幅度波动，从而导致冶炼不充分或者富氧量过高造成冶炼安全事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够稳定高炉富氧工艺氧气流量的系统。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高炉富氧工艺稳流系统，用于氧气供应管网与高炉之间的氧气流的稳定操作；所述高炉富氧工艺稳流系统包括：压力检控装置、流量检控装置以及控制器；所述压力检控装置和所述流量检控装置依次通过供氧管道连接在氧气供应管网与高炉之间；所述压力检控装置和所述流量检控装置与所述控制器通信相连，进行氧气的气压和流量控制调节。
进一步地，所述压力检控装置包括：压力调节阀和压力传感器；所述压力调节阀通过供气管道连接在所述氧气供应管网末端与所述流量检控装置之间，所述压力调节阀与所述控制器通信相连；所述压力传感器设置在所述压力调节阀与所述流量检控装置之间，用于监测氧气压，所述压力传感器与所述控制器输入端相连。
进一步地，所述流量检控装置包括：流量调节阀和流量传感器；所述流量调节阀通过供气管道连接在所述压力调节阀与所述高炉进气口之间，所述流量调节阀与所述控制器通信相连；所述流量传感器设置在所述流量调节阀与所述高炉进气口之间，所述流量传感器与所述控制器的输入端相连。
进一步地，所述高炉富氧工艺稳流系统还包括：压力预处理装置；所述压力预处理装置通过供气管道连接在所述压力调节阀与所述氧气供应管网末端之间；用于对氧气供应管网内的气压做粗调。
进一步地，所述压力预处理装置包括：自力调压阀；所述自力调压阀连接在所述氧气供应管网末端与所述压力调节阀之间。
进一步地，所述高炉富氧工艺稳流系统还包括：反向保护装置；所述反向保护装置包括：单向逆止阀；所述单向逆止阀连接在所述流量调节阀与所述高炉的进气口之间。
进一步地，所述高炉富氧工艺稳流系统还包括快速切断阀；所述快速切断阀设置在所述单向止回阀与所述高炉的进气口之间。
本实用新型提供的高炉富氧工艺稳流系统通过控制器控制压力检控装置对氧气供应管网输出的氧气进行调压操作；通过流量检控装置进行流量的控制调节，从而实现稳定的氧气气压和流量供应，以保证富氧冶炼的高效安全进行。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的高炉富氧工艺稳流系统的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例提供的一种高炉富氧工艺稳流系统，用于氧气供应管网与高炉之间的氧气流的稳定操作；高炉富氧工艺稳流系统包括：压力检控装置、流量检控装置以及控制器；压力检控装置和流量检控装置依次通过供氧管道连接在氧气供应管网与高炉之间，先对氧气供应管网输出的氧气进行调压处理，使其适应高炉供养的气压需求，之后对氧气流进行流量调节，以满足富氧冶炼工艺过程中对氧气流量的不同需求；压力检控装置和流量检控装置与控制器通信相连，进行氧气的气压和流量控制调节，实现富氧冶炼过程中的氧气供应控制。
压力检控装置包括：压力调节阀和压力传感器；压力调节阀通过供气管道连接在氧气供应管网末端与流量检控装置之间，实现氧气供应的调压操作；压力调节阀与控制器通信相连，通过控制器控制压力调节阀动作，完成氧气压力调节；压力传感器设置在压力调节阀与流量检控装置之间，用于对经过压力调节的氧气流进行氧气气压检测，压力传感器与控制器输入端相连，从而实现氧气压力的闭环反馈控制，保证氧气气压快捷高效的实时调节，以满足富氧冶炼的工艺需要。
流量检控装置包括：流量调节阀和流量传感器；流量调节阀通过供气管道连接在压力调节阀与高炉进气口之间，对经过压力调节阀调节过气压的氧气进行流量调节，以满足富氧冶炼的氧气流量需求；流量调节阀与控制器通信相连，实现流量调节阀的主动控制；流量传感器设置在流量调节阀与高炉进气口之间，并与控制器输入端相连，对经过流量调节的氧气流进行氧气流量检测，从而实现氧气流量的闭环控制，以满足富氧冶炼工艺过程中，对稳定的不同流量的氧气的要求。
高炉富氧工艺稳流系统还包括：压力预处理装置；压力预处理装置通过供气管道连接在压力调节阀与氧气供应管网末端之间；用于对氧气供应管网内的气压做粗调。鉴于氧气供应管网中，采用高压输送方式，因此在末端使用氧气时，需要进行降压操作；通常降压幅度较大，其精度相对较低，为了保证高炉用氧的气压精度；本实施例采用两级降压的方式，即通过压力预处理装置对管网的输出氧气进行初步的大幅降压处理，使氧气气压接近高炉对氧气气压的要求范围；再通过压力调节阀进行精细调节，以保证输送给高炉的氧气气压为最合适的气压，从而保证冶炼的高效性。
本实施例提供的压力与处理装置包括：自力调压阀；自力调压阀连接在氧气供应管网末端与压力调节阀之间，对氧气供应管网末端输出的氧气进行大幅初步降压。
高炉富氧工艺稳流系统还包括：反向保护装置；反向保护装置包括：单向逆止阀；单向逆止阀连接在流量调节阀与高炉的进气口之间，用于防止高炉氧气回冲造成供氧系统震荡。
高炉富氧工艺稳流系统还包括快速切断阀；快速切断阀设置在单向止回阀与高炉的进气口之间，用于供养管路的快速切断，当供氧系统故障或者高炉本身故障时，过多的氧气将会导致更大的安全事故，因此需要在高炉进气口设置快速切断阀，以快速截断氧气供应，避免安全事故的发生。
本实用新型提供的高炉富氧工艺稳流系统通过控制器控制压力检控装置对氧气供应管网输出的氧气进行调压操作；通过流量检控装置进行流量的控制调节，从而实现稳定的氧气气压和流量供应，以保证富氧冶炼的高效安全进行。同时本实用新型对氧气的压力和流量调节都采用闭环调节的方式，能够最大限度的保证压力和流量的精度，从而保证冶炼的高效性。氧气气压调节采用两级了解的模式，能够保证氧气气压的调节精度和效率。此外单向逆止阀和快速切断阀能够提升供氧的安全性能，避免安全事故的发生。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种高炉富氧工艺稳流系统，用于氧气供应管网与高炉之间的氧气流的稳定操作；其特征在于，所述高炉富氧工艺稳流系统包括：压力检控装置、流量检控装置以及控制器；所述压力检控装置和所述流量检控装置依次通过供氧管道连接在氧气供应管网与高炉之间；所述压力检控装置和所述流量检控装置与所述控制器通信相连，进行氧气的气压和流量控制调节。
2.如权利要求1所述的高炉富氧工艺稳流系统，其特征在于，所述压力检控装置包括：压力调节阀和压力传感器；所述压力调节阀通过供气管道连接在所述氧气供应管网末端与所述流量检控装置之间，所述压力调节阀与所述控制器通信相连；所述压力传感器设置在所述压力调节阀与所述流量检控装置之间，用于监测氧气压，所述压力传感器与所述控制器输入端相连。
3.如权利要求2所述的高炉富氧工艺稳流系统，其特征在于，所述流量检控装置包括：流量调节阀和流量传感器；所述流量调节阀通过供气管道连接在所述压力调节阀与所述高炉进气口之间，所述流量调节阀与所述控制器通信相连；所述流量传感器设置在所述流量调节阀与所述高炉进气口之间，所述流量传感器与所述控制器的输入端相连。
4.如权利要求2或3所述的高炉富氧工艺稳流系统，其特征在于，还包括：压力预处理装置；所述压力预处理装置通过供气管道连接在所述压力调节阀与所述氧气供应管网末端之间；用于对氧气供应管网内的气压做粗调。
5.如权利要求4所述的高炉富氧工艺稳流系统，其特征在于，所述压力预处理装置包括：自力调压阀；所述自力调压阀连接在所述氧气供应管网末端与所述压力调节阀之间。
6.如权利要求3～5任一项所述的高炉富氧工艺稳流系统，其特征在于，还包括：反向保护装置；所述反向保护装置包括：单向逆止阀；所述单向逆止阀连接在所述流量调节阀与所述高炉的进气口之间。
7.如权利要求6所述的高炉富氧工艺稳流系统，其特征在于：还包括快速切断阀；所述快速切断阀设置在所述单向止回阀与所述高炉的进气口之间。
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| CN201320717884.3U CN203582885U (zh) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | 一种高炉富氧工艺稳流系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104694684A (zh) * | 2015-02-28 | 2015-06-10 | 北京首钢自动化信息技术有限公司 | 一种高炉富氧快速切断阀控制系统及方法 |
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2013
- 2013-11-14 CN CN201320717884.3U patent/CN203582885U/zh not_active Expired - Fee Related
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