CN202349351U - 一种阀门电动装置调节模块 - Google Patents
一种阀门电动装置调节模块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202349351U CN202349351U CN2011201973490U CN201120197349U CN202349351U CN 202349351 U CN202349351 U CN 202349351U CN 2011201973490 U CN2011201973490 U CN 2011201973490U CN 201120197349 U CN201120197349 U CN 201120197349U CN 202349351 U CN202349351 U CN 202349351U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- circuit
- change
- port
- microprocessor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型适用于阀门控制领域,提供了一种阀门电动装置调节模块,包括:用于显示阀门的阀位反馈电流,并根据实际生产过程对阀门阀位的要求输出电流控制信号的控制系统电路;用于接收所述控制系统电路输出的电流控制信号,并根据阀门实际的阀位,输出控制信号的微处理器调节电路;用于接收所述微处理器调节电路输出的控制信号,启动阀门电动机M,改变阀门的阀位的阀门工作电路。本实用新型通过采用控制系统电路等结构,对不同阀门电动装置和系统参数,实现了其灵敏度由微处理器CPU按最小和系统稳定的算法自动确定,降低了调试人员的技术水平和调试难度,减少了维护频次;通过一个设置开关SET实现零点、满度设置,简单易行、操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门控制领域,尤其涉及一种阀门电动装置调节模块。
背景技术
通常,工业管道系统根据生产工艺过程控制的需要,需对管道中流体介质(水、气、油等)的压力、流量等进行相对精确的调节,这种调节功能可通过安装在管道中的电动调节阀门来实现。而电动调节阀门的调节功能又是通过配置调节型阀门电动装置来实现的。
在已知的公知技术中,调节型阀门电动装置的调节功能主要是通过一种调节模块来完成的。在这种调节模块的设计中,大多采用模拟电路来实现比较计算功能;其主要参数如灵敏度、零点、满度的设置也大多是采用三个微型电位器来分别调整设置的。上述方案的缺点是:①模拟电路的可靠性、精度较差,体积也较大;②通过微型电位器来调整设置,灵敏度、零点、满度均需多次反复设置才能达到要求,且在实际运行中还会有变化,还要再调整。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门电动装置调节模块,旨在解决传统阀门电动装置调节模块中模拟电路可靠性低、精度差,体积大,微型电位器调整设置灵敏度、零点、满度过程复杂繁琐,并且在实际运行中变化时,需要再调整的问题。
本实用新型是这样实现的,一种阀门电动装置调节模块,该调节模块包括:
用于显示阀门的阀位反馈电流,并根据实际生产过程对阀门阀位的要求输出电流控制信号的控制系统电路;
用于接收所述控制系统电路输出的电流控制信号,并根据阀门实际的阀位,输出控制信号的微处理器调节电路;
用于接收所述微处理器调节电路输出的控制信号,启动阀门电动机M,改变阀门的阀位的阀门工作电路。
进一步,所述微处理器调节电路包括微处理器CPU、D/A转换电路、A/D转换电路、AC/DC转换电路、设置开关SET、LED显示器;
所述D/A转换电路与所述微处理器CPU相连接,所述D/A转换电路外接端口O+与所述控制系统电路中可变电阻一端相连接,另一外接端口O-与所述控制系统电路中可变电阻另一端相连接;所述A/D转换电路与所述微处理器CPU相连接,所述A/D转换电路外接端口I+与所述控制系统电路中电流表一端相连接,另一外接端口I-与所述控制系统电路中电流表另一端相连接;所述AC/DC转换电路与所述微处理器CPU相连接,所述AC/DC转换电路外接端口L与AC380V电源火线L相连接,另一外接端口N与AC380V电源零线N相连接;所述设置开关SET与所述微处理器CPU相连接;所述LED显示器与所述微处理器CPU相连接。
进一步,所述控制系统电路包括可变电阻、电流表;
所述可变电阻一端与所述D/A转换电路端口O+相连接,另一端与所述D/A转换电路端口O-相连接;所述电流表一端与所述A/D转换电路端口I+相连接,另一端与所述A/D转换电路端口I-相连接。
进一步,所述阀门工作电路包括阀门电动机M、阀门;
所述阀门电动机M通过接触控制器OC、接触控制器CC与AC380V电源相连接;
所述阀门电动机M三相绕组的端子分别与所述微处理器调节电路端口F、端口W、端口Z相连接。
本实用新型通过采用微处理器CPU、D/A转换电路、A/D转换电路及AC/DC转换电路等结构,对不同阀门电动装置和系统参数,实现了其灵敏度由微处理器CPU按最小和系统稳定的算法自动确定,降低了调试人员的技术水平和调试难度,减少了维护频次,通过一个设置开关SET实现零点、满度设置,简单易行、操作方便,参数设置及调节模块工作状态通过LED显示,清楚明了,输入控制信号4-20 mA、输入阻抗≤200Ω,输出反馈电流4-20 mA、负载能力≥250Ω、阀位反馈电位器阻值为560-1000Ω,可调节范围广,并且 具有恢复出厂设置的功能。
附图说明
图1是本实用新型提供的阀门电动装置调节模块的结构框图;
图2是图1提供的阀门电动装置调节模块的电路图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型实施例提供的调节模块的结构。为了便于说明,仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
如图2所示,该模块包括控制系统电路11、微处理器调节电路12、阀门工作电路13;
控制系统电路11,用于显示阀门的阀位反馈电流,并根据实际生产过程对阀门阀位的要求,输出电流控制信号;
微处理器调节电路12,用于接收控制系统电路11输出的电流控制信号,并根据阀门实际的阀位,输出控制信号;
阀门工作电路13,用于接收微处理器调节电路12输出的控制信号,启动阀门电动机M,改变阀门的阀位。
微处理器调节电路12包括微处理器CPU、D/A转换电路、A/D转换电路、AC/DC转换电路、设置开关SET、LED显示器;
D/A转换电路与微处理器CPU相连接, D/A转换电路外接端口O+与控制系统电路中可变电阻一端相连接,另一外接端口O-与控制系统电路中可变电阻另一端相连接;A/D转换电路与微处理器CPU相连接,A/D转换电路外接端口I+与控制系统电路中电流表一端相连接,另一外接端口I-与控制系统电路中电流表另一端相连接;AC/DC转换电路与微处理器CPU相连接,AC/DC转换电路外接端口L与AC380V电源火线L相连接,另一外接端口N与AC380V电源零线N相连接;设置开关SET与微处理器CPU相连接; LED显示器与微处理器CPU相连接。
控制系统电路11包括可变电阻、电流表;
可变电阻一端与D/A转换电路端口O+相连接,另一端与D/A转换电路端口O-相连接;
电流表一端与A/D转换电路端口I+相连接,另一端与A/D转换电路端口I-相连接。
阀门工作电路13包括阀门电动机M、阀门;
阀门电动机M通过接触控制器OC、接触控制器CC与AC380V电源相连接;
阀门电动机M三相绕组的端子分别与微处理器调节电路12端口F、端口W、端口Z相连接。
作为一优选实施例,本实用新型还可以采用的技术方案是,接触控制器OC的一端口与AC380V电源零线N相连接,另一端口与微处理器调节电路12端口O相连接;
作为一优选实施例,本实用新型还可以采用的技术方案是,接触控制器CC的一端口与AC380V电源的零线N相连接,另一端口与微处理器调节电路12端口C相连接;
作为一优选实施例,本实用新型还可以采用的技术方案是,阀门电动机M通过机械装置与阀门相连接。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
在电动阀门手动状态下完成阀门全开、全关的调试后,进入零点、满度的设置。
1.满度设置:按下开阀按钮使电动阀门开方向运行直至到行程全开停止,按下调节模块中微处理器调节电路12的设置开关SET﹥15s,释放设置开关SET并观察调节模块中微处理器调节电路12的LED显示,当LED显示为阀门全开状态时,满度设置完毕,此时电动阀门在控制系统电路11中输出的阀位反馈电流为20 mA;
2. 零点设置:按下关阀按钮使电动阀门关方向运行直至到行程全关停止,按下调节模块中微处理器调节电路12的设置开关SET﹥15s,释放设置开关SET并观察调节模块中微处理器调节电路12的LED显示,当LED显示为阀门全关状态时,零点设置完毕,此时电动阀门在控制系统电路11中输出的阀位反馈电流为4mA;
3.自动功能测试:断开电动阀门的三相AC380V电源,将电动阀门设置成自动状态,在控制系统电路11中输入控制电流,设置为4mA,接通电动阀门三相AC380V电源,调节输入微处理器调节电路12控制电流的大小,此时电动阀门在微处理器调节电路12控制下即能自动跟踪控制系统电路11输入电流的变化而有相应开关动作,分别设置控制系统电路11中输入控制电流为不同的数值,电动阀门均能可靠地停止在对应的目标位置;
4.恢复出厂数值:断开输入三相AC380V电源,按下调节模块中微处理器调节电路12设置开关SET,并保持按下状态,接通三相AC380V电源并保持按下状态﹥10s后释放,恢复出厂设置即完成。
本实用新型通过采用微处理器CPU、D/A转换电路、A/D转换电路及AC/DC转换电路等结构,对不同阀门电动装置和系统参数,实现了其灵敏度由微处理器CPU按最小和系统稳定的算法自动确定,降低了调试人员的技术水平和调试难度,减少了维护频次,通过一个设置开关SET实现零点、满度设置,简单易行、操作方便,参数设置及调节模块工作状态通过LED显示,清楚明了,输入控制信号4-20 mA、输入阻抗≤200Ω,输出反馈电流4-20 mA、负载能力≥250Ω、阀位反馈电位器阻值为560-1000Ω,调节范围广,并且 具有恢复出厂设置的功能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种阀门电动装置调节模块,其特征在于,该调节模块包括:
用于显示阀门的阀位反馈电流,并根据生产过程对阀门阀位的要求输出电流控制信号的控制系统电路;
用于接收所述控制系统电路输出的电流控制信号,并根据阀门的阀位输出控制信号的微处理器调节电路;
用于接收所述微处理器调节电路输出的控制信号,启动阀门电动机,改变阀门阀位的阀门工作电路。
2.如权利要求1所述的调节模块,其特征在于,所述控制系统电路包括可变电阻、电流表;
所述可变电阻一端与所述D/A转换电路端口O+相连接,另一端与所述D/A转换电路端口O-相连接;所述电流表一端与所述A/D转换电路端口I+相连接,另一端与所述A/D转换电路端口I-相连接。
3.如权利要求2所述的调节模块,其特征在于,所述微处理器调节电路包括微处理器(CPU)、D/A转换电路、A/D转换电路、AC/DC转换电路、设置开关(SET)、LED显示器;
所述D/A转换电路与所述微处理器(CPU)相连接,所述D/A转换电路外接端口O+与所述控制系统电路中可变电阻一端相连接,另一外接端口O-与所述控制系统电路中可变电阻另一端相连接;所述A/D转换电路与所述微处理器(CPU)相连接,所述A/D转换电路外接端口I+与所述控制系统电路中电流表一端相连接,另一外接端口I-与所述控制系统电路中电流表另一端相连接;所述AC/DC转换电路与所述微处理器(CPU)相连接,所述AC/DC转换电路外接端口(L)与AC380V电源火线(L)相连接,另一外接端口(N)与AC380V电源零线(N)相连接;所述设置开关(SET)与所述微处理器(CPU)相连接;所述LED显示器与所述微处理器(CPU)相连接。
4.如权利要求1所述的调节模块,其特征在于,所述阀门工作电路包括阀门电动机(M)、阀门;
所述阀门电动机(M)通过接触控制器OC、接触控制器CC与AC380V电源相连接;
所述阀门电动机(M)三相绕组的端子分别与所述微处理器调节电路端口F、端口W、端口Z相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201973490U CN202349351U (zh) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | 一种阀门电动装置调节模块 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201973490U CN202349351U (zh) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | 一种阀门电动装置调节模块 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202349351U true CN202349351U (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=46538358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011201973490U Expired - Fee Related CN202349351U (zh) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | 一种阀门电动装置调节模块 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202349351U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104532782A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-22 | 河海大学 | 一种漫顶溃坝试验中的洪水流量控制方法及控制系统 |
CN110582662A (zh) * | 2017-04-28 | 2019-12-17 | 株式会社富士金 | 流体控制阀及使用该流体控制阀的流体控制装置 |
-
2011
- 2011-06-16 CN CN2011201973490U patent/CN202349351U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104532782A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-22 | 河海大学 | 一种漫顶溃坝试验中的洪水流量控制方法及控制系统 |
CN110582662A (zh) * | 2017-04-28 | 2019-12-17 | 株式会社富士金 | 流体控制阀及使用该流体控制阀的流体控制装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103277871B (zh) | 空调室外风机调速控制装置 | |
CN104534274A (zh) | 一种sf6自动充气装置及其自动充气方法 | |
CN202349351U (zh) | 一种阀门电动装置调节模块 | |
CN202171625U (zh) | 一种交流温升试验稳流装置 | |
CN104235109B (zh) | 轴流压缩机伺服闭环冗余电液比例控制装置 | |
CN202645971U (zh) | 气体压缩机模拟测试台 | |
CN108119419A (zh) | 一种新型水轮机调速器的电液随动系统 | |
CN201013597Y (zh) | 无油螺杆压缩机控制器 | |
CN2793790Y (zh) | 全智能比例电液控制机构 | |
CN203548156U (zh) | 一种空压机压力稳定自控装置 | |
CN103885414A (zh) | 基于can总线分布式pid控制磁悬浮球系统 | |
CN203907236U (zh) | 一种高可靠油源控制系统 | |
CN204436895U (zh) | 一种大流量分离式蓄能器组的恒定压力调节系统 | |
CN204099327U (zh) | 轴流压缩机伺服闭环冗余电液比例控制装置 | |
CN201837901U (zh) | 全自动水位控制器 | |
CN204134824U (zh) | 一种空调控制器的自动涂油工装 | |
CN205897664U (zh) | 一种水冷却系统 | |
CN201705644U (zh) | 一体化智能水泵控制系统 | |
CN203336766U (zh) | 空调室外风机调速控制装置 | |
CN110565735A (zh) | 具有高位蓄能及智能感知的变量变压供水设备 | |
CN202735771U (zh) | 氧气管路控制系统切换装置 | |
CN204269379U (zh) | 发动机试车台用供油控制装置及发动机试车台 | |
CN203109424U (zh) | 一种增加比例阀的凸焊机控制系统 | |
CN202610877U (zh) | 双水源自动切换装置 | |
CN202126608U (zh) | 一种折弯机专用数控控制系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120725 Termination date: 20130616 |