CN103356050B - 高频电加热厨具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高频电加热厨具,包括一厨具本体和置于厨具本体外表面的加热装置,厨具本体具有导电性,加热装置可外接高频交流电源,加热装置包括二连接不同电极的第一导电层、第二导电层,所述第一、第二导电层之间置有一绝缘层,所述第一导电层上置有一导电环,该导电环的上端与厨具本体的底端连接,所述第二导电层与绝缘层沿厨具本体外表面向外向上延伸,绝缘层与厨具本体的外表面相贴合,第二导电层的外端缘超过绝缘层的外端缘,得以与厨具本体相接触。本发明外接高频交流电源后,通过二导电层的作用,将高频电流引导聚集至厨具本体表面,使得厨具本体表面可迅速升温加热,且能够确保表面受热均匀,克服了惯用厨具加热方法及结构的不足。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热厨具,尤指一种利用高频电流进行加热的厨具。
背景技术
目前,具有加热功能的厨具通常的加热方法是火加热或电加热。用火加热的方式一般要以煤气、煤炭、煤油,甚至木炭为原料,这样不但加热效率低,而且会产生呛人的烟气,既浪费材料又不环保;而用电加热的方式以电磁炉为例,只有锅底的平面与电磁炉的表面接触受热,会产生受热不均的现象,且热量是自锅底的外表面传导至锅底的表面,会产生相当大的热损耗,故加热效率也不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高频电加热厨具,其加热效率高、无污染,且能够使厨具受热面均匀加热。
为解决上述技术问题,本发明提供一种高频电加热厨具,包括一厨具本体和置于厨具本体外表面的加热装置,所述厨具本体具有导电性,所述加热装置可外接高频交流电源,所述加热装置至少包括有一第一导电层及一第二导电层,所述第一导电层及第二导电层之间置有一绝缘层;所述第一导电层设有一导电环,所述导电环与厨具本体的外表面相连接;所述第二导电层设有至少一导电侧板,所述导电侧板与绝缘层一端靠近于导电环,另一端则沿厨具本体外表面向外向上延伸,且导电侧板延伸的外端缘超过绝缘层的外端缘,并与厨具本体的外表面呈接触状态。
本发明外接高频交流电源后,通过所述第一、第二导电层的作用,将高频电流引导聚集至厨具本体表面,由于厨具本体的外表面贴合设有绝缘层,因此高频电流只聚集至厨具本体的表面,使得厨具本体的表面迅速升温加热,且能够确保表面受热均匀,克服了惯用厨具加热方法及结构的不足。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明第一实施例的立体外观图;
图2是图1的剖视图;
图3是图2的局部放大图;
图4是本发明第一实施例的导电层部分结构立体图;
图5是本发明的插座盖及底座结构示意图;
图6是本发明第一实施例的导电层部分结构剖视图;
图7是图6的局部放大图;
图8是本发明第二实施例的导电层部分结构立体图;
图9是本发明第三实施例的导电层部分结构立体图;
图10是本发明第四实施例的导电层部分结构立体图;
图11是本发明第五实施例的导电层部分结构立体图;
图12是本发明第六实施例的导电层部分结构立体图。
其中附图标记说明如下:
10厨具本体11外表面
12定位件120卡槽
20第一导电层21导电环
22导电板23导电线
230通孔
30第二导电层31导电侧板
32导电板320通孔
33导电线
41绝缘层42绝缘层
43绝缘层
50保护盖500穿孔
51插座盖510通孔
511通孔
60底座61承槽
70导电体700导电圈
71导电体
具体实施方式
本发明高频电加热厨具的厨具包括但不限于锅具、水壶等,为清楚、明确说明本发明的技术内容、特点与功效,厨具的具体实施以锅具为例详细说明如下。
请参照图1、2所示,所述高频电加热厨具由具有导电性的厨具本体10配合加热装置组成;该加热装置主要配设于厨具本体10的外表面11,并藉其外接高频交流电源,以提供厨具本体10快速加热的功效。
再配合图3、4所示,前述加热装置至少包括有二连接不同电极的一第一导电层20、一第二导电层30,所述第一导电层20可由一导电环21、一导电板22及一导电线23组成,导电环21的上端面与厨具本体10的外表面11底端相接触,导电环21下端面与导电板22靠接,导电线23一端固接于导电板22,导电线23另一端则连接至高频交流电源;所述第二导电层30可由一导电侧板31、一导电板32及一导电线33组成,导电侧板31一端环设于导电环21外部保持间隔状态,另一端则沿厨具本体10的外表面11向外向上延伸。
导电侧板31与导电环21、厨具本体10的外表面11之间设有一绝缘层41,该绝缘层41一端靠近于导电环21,另一端则沿厨具本体10的外表面11向外向上延伸,并与厨具本体10的外表面呈贴合状态。导电侧板31的外端缘延伸超过绝缘层41的外端缘,并与厨具本体10的外表面11呈接触状态。导电板22与导电板32之间也设有一绝缘层42。
一保护盖50扣设于厨具本体10的外表面11底端,将沿厨具本体10外表面11向外向上延伸的导电侧板31包覆在内,该保护盖50与导电侧板31之间另设有一绝缘层43,保护盖50的中央处具穿孔500可供导电侧板31、绝缘层41、导电环21等构件局部向下穿出,保护盖50可为绝缘隔热材质,以提供绝缘隔热效果。一插座盖51可由下向上套接导电侧板31向下穿出部位,并容置导电板32、绝缘层42、导电板22等构件于其内部靠下端处,插座盖51的下端面另设有两个通孔510、511,分别供二导电线23、33穿过;导电板32对应通孔510的位置另设有一通孔320,导电线23可穿过通孔510、320与导电板22电性连接,导电线33则可穿过通孔511与导电板32电性连接。
如图4所示,前述实施例的导电环21设置于对应厨具本体10外表面11下端的中央位置,呈圆柱状结构,而导电侧板31环绕于导电环21外围,并向外展开呈现为一可包覆厨具本体10部分外表面11的盘状结构,以此配合导电板22、32及导电线23、33形成的第一导电层20、第二导电层30结构,能够使得高频电流迅速且均匀的集中分布至厨具本体10表面,达到迅速、均匀加热的最佳效果。当然,前述导电环21及导电侧板31的形状及其组设位置视厨具本体10的不同而改变,并不以前述实施例为限。
本发明通过所述第一导电层20、第二导电层30引入高频电流至厨具本体10表面的设计,其结构配合各绝缘层41、42、43(所述绝缘层除绝缘功效外,另具有隔热效果)及保护盖50的设置,更可将热损耗降到最低,从而实现提高加热效率的目的,这对于改善厨具加热功能,更能提供极为实用的效益。
请另参阅图5、6所示,本发明实施时,可将导电板32、绝缘层42、导电板22等构件独立设置于插座盖51内部靠下端处,并与导电线23、33联机设置,而导电环21、导电侧板31、绝缘层41、43、保护盖50等构件则仍如前所述设于厨具本体10的外表面11,与插座盖51及其内部构件互呈分离状态,插座盖51可另安装于一底座60的承槽61中,当厨具要进行加热时,只要将厨具本体10下方的导电侧板31置入插座盖51内部与导电板32相连接,同时令导电环21连接导电板22(如图3所示),即可通过导电线23、33引入高频电流对厨具本体进行快速加热。
又如图7所示,本发明实施时,厨具本体10的外表面11对应导电侧板31的外端缘处另设有定位件12,该定位件12设置卡槽120供导电侧板31的外端缘卡设定位。绝缘层43及保护盖50另依序分层套覆于导电侧板31及定位件12的外部,提供绝缘隔热及保护的作用,并使其实施结构更加完善。
请参照图8所示,为本发明导电层的第二实施例,此实施例主要利用一线状导电体70向外延伸连接一环形导电圈700的结构,取代第一实施例的导电侧板结构(其余相关构件及其组配与第一实施例雷同,故不另赘述,以下所述其他实施例亦同)。
请参照图9所示,为本发明导电层的第三实施例,此实施例主要利用三组线状导电体70分别向外延伸,并共同连接一环形导电圈700的结构,取代第一实施例的导电侧板结构,该导电体70的数量视需求增减,并不以三组为限。
请参照图10所示,为本发明导电层的第四实施例,此实施例主要利用一扇形导电体71向外延伸连接一环形导电圈700的结构,取代第一实施例的导电侧板结构。
请参照图11所示,为本发明导电体的第五实施例,此实施例主要利用三组扇形导电体71分别向外延伸,并共同连接一环形导电圈700的结构,取代第一实施例的导电侧板结构,该导电体71的数量视需求增减,并不以三组为限。
请参照图12所示,为本发明导电体的第六实施例,此实施例主要利用三组线状导电体70及三组扇形导电体71分别向外延伸,并共同连接一环形导电圈700的结构,取代第一实施例的导电侧板结构,该导电体70、71的数量也视需求增减,并不以各三组为限。
实施例二至六的导电层结构均可实现本发明的目的。
此外,本发明外接高频电源的导电线23、33也可视需要设为一组以上,即至少一组的导电线23、33结构设置,均可实现本发明的目的。
综上所述,上述各实施例及图示仅为本发明的较佳实施例而已,当不能以之限定本发明实施的范围,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与设计,皆应属本发明专利涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种高频电加热厨具,包括一厨具本体和置于厨具本体外表面的加热装置,所述厨具本体具有导电性,所述加热装置可外接高频交流电源,其特征在于:所述加热装置至少包括有一第一导电层及一第二导电层,所述第一导电层及第二导电层之间置有一绝缘层;所述第一导电层设有一导电环,所述导电环与厨具本体的外表面相连接;所述第二导电层设有至少一导电侧板,所述导电侧板与绝缘层一端靠近于导电环,另一端则沿厨具本体外表面向外向上延伸,且导电侧板延伸的外端缘超过绝缘层的外端缘,并与厨具本体的外表面呈接触状态。
2.如权利要求1所述的高频电加热厨具,其特征在于:所述第一导电层另包含有一导电板及一导电线,所述导电板与导电环贴靠接触,并通过导电线连通高频交流电源。
3.如权利要求1所述的高频电加热厨具,其特征在于:所述第二导电层还包含有一导电板和一导电线,所述导电板与导电侧板贴靠接触,并通过导电线连通高频交流电源。
4.如权利要求1所述的高频电加热厨具,其特征在于:所述导电侧板外部另设有一保护盖,所述保护盖扣设于厨具本体的外表面底端,所述保护盖与导电侧板之间另设有一绝缘层,所述保护盖上另设有穿孔供导电侧板、绝缘层、导电环局部向下穿出。
5.如权利要求1所述的高频电加热厨具,其特征在于:所述加热装置包含有一插座盖,所述插座盖套接导电侧板,并容置二导电层的导电板及二导电板间的绝缘层,所述插座盖的下端面另设有两个通孔分别供二导电线穿过,内置于插座盖靠近下端面的导电板另设有一通孔,供一导电线穿过连接另一导电板。
6.如权利要求1所述的高频电加热厨具,其特征在于:所述导电环设置于对应厨具本体外表面下端的中央位置,呈圆柱状结构;所述导电侧板环绕于导电环外围,并向外展开呈现为一可包覆厨具本体部分外表面的盘状结构。
7.如权利要求1所述的高频电加热厨具,其特征在于:所述厨具本体外表面对应导电侧板的外端缘处另设有一定位件,所述定位件具有卡槽供导电侧板的外端缘卡设定位。
8.如权利要求1所述的高频电加热厨具,其特征在于:所述导电侧板由至少一线状导电体向外延伸连接一环形导电圈构成,所述导电圈外部接设于厨具本体的外端面。
9.如权利要求1所述的高频电加热厨具,其特征在于:所述导电侧板由至少一扇形导电体向外延伸连接一环形导电圈构成,所述导电圈外部接设于厨具本体的外端面。
10.如权利要求1所述的高频电加热厨具,其特征在于:所述导电侧板由至少一线状导电体与至少一扇形导电体搭配,并共同向外延伸连接一环形导电圈构成,所述导电圈外部接设于厨具本体的外端面。
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