CN103355727A - 北冬虫夏草固体饮料的制备方法 - Google Patents

北冬虫夏草固体饮料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103355727A
CN103355727A CN2013103377005A CN201310337700A CN103355727A CN 103355727 A CN103355727 A CN 103355727A CN 2013103377005 A CN2013103377005 A CN 2013103377005A CN 201310337700 A CN201310337700 A CN 201310337700A CN 103355727 A CN103355727 A CN 103355727A
Authority
CN
China
Prior art keywords
beverage
caterpillar fungus
chinese caterpillar
northern chinese
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013103377005A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103355727B (zh
Inventor
郑剑峰
周小洲
王文宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linkou Linyuan Food Co Ltd
Original Assignee
郑剑峰
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 郑剑峰 filed Critical 郑剑峰
Priority to CN201310337700.5A priority Critical patent/CN103355727B/zh
Publication of CN103355727A publication Critical patent/CN103355727A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103355727B publication Critical patent/CN103355727B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本发明涉及一种菌类固体饮料的制备方法,具体的是涉及一种北冬虫夏草固体饮料的制备方法,属于食品加工技术领域。北冬虫夏草固体饮料的制备方法,它是以北冬虫夏草为原料,经有效活性成分提取、生物酶解、固液分离和超滤制得饮料原液,饮料原液再经浓缩、制粒而成。本发明制得的北冬虫夏草固体饮料具有营养价值高、生产周期短、可有效保留北冬虫夏草的营养成分,使得北冬虫夏草有效成分得到最大限度的利用,具有提高机体免疫力、降血脂、抗氧化等作用,适合于免疫力低下的人群。

Description

北冬虫夏草固体饮料的制备方法
技术领域
 本发明涉及一种菌类固体饮料的制备方法,具体的是涉及一种北冬虫夏草固体饮料的制备方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
 目前,上市的固体饮料品种繁多,适合于不同人群的饮料层出不穷,随着人们生活水平的提高以及对饮料食品认识的提高,具有营养价值高、不含防腐剂的饮料日渐被人们所重视。但现在市场上销售的饮料产品大多采用传统提取工艺,只是简单的浸提、浓缩、调配而得,原料中的有效成分没有很好的展现出来,各种类添加剂的加入也使得消费者望而却步。北冬虫夏草属于药食同源类产品,其营养价值高,已经被大家所接受,而将北冬虫夏草加工成固体饮料的产品寥寥无几。本发明采用新的生产工艺及原料配伍,将北冬虫夏草的有效成分充分提取分离并融入固体饮料中,使有效成分可以直接被人体所吸收,以达到功能保健的功效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种北冬虫夏草固体饮料的制备方法,该制备方法生产周期短,可有效保留北冬虫夏草的营养成分,使得北冬虫夏草有效成分得到最大限度的利用,制备成的固体饮料适合于免疫力低下人群,并具有保健功能。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
北冬虫夏草固体饮料的制备方法,它是以北冬虫夏草为原料,粉碎,经有效活性成分提取、生物酶解、固液分离和超滤制得饮料原液,饮料原液再经浓缩、制粒而成。所述的有效活性成分提取、生物酶解是将重量比为1:5-10的北冬虫夏草和水混合浸泡15-20小时;将浸泡好的北冬虫夏草与水的混合液加热至45℃-55℃,超声提取20-40分钟,过滤得超声提取液和固体物,超声提取液备用;取超声提取后的固体物加入北冬虫夏草原料5-10倍重量的水,再加入分别为北冬虫夏草原料重量0.16-0.5%重量的由木瓜蛋白酶、纤维素酶和碱性蛋白酶组成的复合生物酶,酶解2-4小时后,加热至95℃-100℃灭酶20-40分钟,过滤得酶解后的分离液,将超声提取液和酶解分离液混合超滤得饮料原料,浓缩至一定浓度后再加入适宜的辅料进行调配制粒而成。
上述的木瓜蛋白酶、纤维素酶和碱性蛋白酶的质量相同。
上述的超滤为将超声提取液和酶解分离液混和,用截留分子量100000道尔顿的超滤柱过滤,得到分子量在100000道尔顿以下的饮料原液。
上述的饮料原液浓缩过程是采用加热蒸发的方法将饮料原液浓缩至密度为1. 10-1.25g/ml的浸膏。
上述的制粒是将饮料原液经浓缩所得浸膏中加入环糊精、可溶性淀粉或微晶纤维素,浸膏与环糊精、可溶性淀粉或微晶纤维素的质量比为1:3-6,采用浓度为85-95%的食用酒精控制调配制粒。
上述的浸膏与环糊精、可溶性淀粉或微晶纤维素的质量比为1:5。
上述的水为饮用水。
由于采用上述技术方案,使得本发明具有如下优点和效果:
本发明北冬虫夏草固体饮料采用复合生物酶解超滤技术生产北冬虫夏草固体饮料,工艺方法独特,可有效保留北冬虫夏草的营养成分,使得北冬虫夏草有效成分得到最大限度的利用,操作简单,生产周期短,生产成本低,工业化程度高。由本方法制得的产品为纯天然产品,富含有虫草素、虫草酸、核苷、多肽、多糖和人体必需的氨基酸等。该产品无苦味,清爽利口,具有原料来源广、成本低、食用方便、生产工艺合理等优点。饮料中营养成分丰富,可直接被人体所吸收,提高机体免疫力,有利于身体健康。
具体实施方式
实施例1:
称取北冬虫夏草50Kg,去除杂质,用粉碎机将北冬虫夏草粉碎成粉末状,加入250 Kg水浸泡15-20小时;将浸泡好的北冬虫夏草与水混合液加热至55℃,超声提取25分钟,过滤得超声提取液和固体物,超声提取液备用;取固体物加入400 Kg水,再加入0.08 Kg木瓜蛋白酶、0.08 Kg纤维素酶、0.08 Kg碱性蛋白酶,混合均匀,加热至55℃,酶解2小时,酶解后加热至95℃,灭酶30分钟,得酶解后的混合液;将酶解后的混合液经过滤除去固形物,得酶解分离液;将超声提取液和酶解分离液混和,用截留分子量100000道尔顿的超滤柱过滤,得到分子量在100000道尔顿以下的饮料原液;然后采用加热蒸发的方法将饮料原液浓缩至密度为1.21g/ml的浸膏,将浸膏与3倍浸膏质量的环糊精混合采用常规方法制粒,制粒期间可以采用常规方法用浓度为85%食用酒精控制制粒过程,制粒过10目筛,干燥后再过10目筛,取大小均匀颗粒装袋。
实施例2:
称取北冬虫夏草40Kg,去除杂质,用粉碎机将北冬虫夏草粉碎成粉末状,加入300 Kg水浸泡15-20小时;将浸泡好的北冬虫夏草与水混合液加热至47℃,超声提取30分钟,过滤得超声提取液和固体物,超声提取液备用;取固体物加入200 Kg水,再加入0.1 Kg木瓜蛋白酶、0.1 Kg纤维素酶、0.1 Kg碱性蛋白酶,混合均匀,加热至47℃,酶解2.5小时,酶解后加热至98℃,灭酶30分钟,得酶解后的混合液;将酶解后的混合液经过滤除去固形物,得酶解分离液;将超声提取液和酶解分离液混和,用截留分子量100000道尔顿的超滤柱过滤,得到分子量在100000道尔顿以下的饮料原液;然后采用加热蒸发的方法将饮料原液浓缩至密度为1.10g/ml的浸膏,将浸膏与4倍质量的可溶性淀粉混合采用常规方法制粒,制粒期间可以采用常规方法用浓度为90%食用酒精控制制粒过程,制粒过10目筛,干燥后再过10目筛,取大小均匀颗粒装袋。
实施例3:
称取北冬虫夏草30Kg,去除杂质,用粉碎机将北冬虫夏草粉碎成粉末状,加入210 Kg水浸泡15-20小时;将浸泡好的北冬虫夏草与水混合液加热至50℃,超声提取20分钟,过滤得超声提取液和固体物,超声提取液备用;取固体物加入240 Kg水,再加入0.1 Kg木瓜蛋白酶、0.1 Kg纤维素酶、0.1 Kg碱性蛋白酶,混合均匀,加热至50℃,酶解3小时,酶解后加热至98℃,灭酶30分钟,得酶解后的混合液;将酶解后的混合液经过滤除去固形物,得酶解分离液;将超声提取液和酶解分离液混和,用截留分子量100000道尔顿的超滤柱过滤,得到分子量在100000道尔顿以下的饮料原液;然后采用加热蒸发的方法将饮料原液浓缩至密度为1.25g/ml的浸膏,将浸膏与5倍质量的环糊精混合采用常规方法制粒,制粒期间可以采用常规方法用浓度为92%食用酒精控制制粒过程,制粒过10目筛,干燥后再过10目筛,取大小均匀颗粒装袋。
实施例4:
称取北冬虫夏草20Kg,去除杂质,用粉碎机将北冬虫夏草粉碎成粉末状,加入200 Kg水浸泡15-20小时;将浸泡好的北冬虫夏草与水混合液加热至50℃,超声提取40分钟,过滤得超声提取液和固体物,超声提取液备用;取固体物加入200 Kg水,再加入0.1 Kg木瓜蛋白酶、0.1 Kg纤维素酶、0.1 Kg碱性蛋白酶,混合均匀,加热至50℃,酶解4小时,酶解后加热至98℃,灭酶30分钟,得酶解后的混合液;将酶解后的混合液经过滤除去固形物,得酶解分离液;将超声提取液和酶解分离液混和,用截留分子量100000道尔顿的超滤柱过滤,得到分子量在100000道尔顿以下的饮料原液;然后采用加热蒸发的方法将饮料原液浓缩至密度为1.17g/ml的浸膏,将浸膏与6倍质量的微晶纤维素混合采用常规方法制粒,制粒期间可以采用常规方法用浓度为95%食用酒精控制制粒过程,制粒过10目筛,干燥后再过10目筛,取大小均匀颗粒装袋。
实施例5:
称取北冬虫夏草20Kg,去除杂质,用粉碎机将北冬虫夏草粉碎成粉末状,加入140Kg水浸泡15-20小时;将浸泡好的北冬虫夏草与水混合液加热至50℃,超声提取40分钟,过滤得超声提取液和固体物,超声提取液备用;取固体物加入160 Kg水,再加入0.08Kg木瓜蛋白酶、0.08 Kg纤维素酶、0.08 Kg碱性蛋白酶,混合均匀,加热至50℃,酶解4小时,酶解后加热至98℃,灭酶30分钟,得酶解后的混合液;将酶解后的混合液经过滤除去固形物,得酶解分离液;将超声提取液和酶解分离液混和,用截留分子量100000道尔顿的超滤柱过滤,得到分子量在100000道尔顿以下的饮料原液;然后采用加热蒸发的方法将饮料原液浓缩至密度为1.17g/ml的浸膏,将浸膏与其5倍质量的微晶纤维素混合采用常规方法制粒,制粒期间可以采用常规方法用浓度为90%食用酒精控制制粒过程,制粒过10目筛,干燥后再过10目筛,取大小均匀颗粒装袋。
上述实施例1-5中所用的水为饮用水;环糊精、可溶性淀粉或微晶纤维素均为食品级。
实验数据1:
实施例1-5所制得样品与对照样品的人体必需氨基酸测定。
按常规水提取方法制备颗粒作为对照组,与本发明实施例1-5样品对比试验,使用高速氨基酸自动分析测定仪对氨基酸进行测定。测得数据如表1:
表1 本发明实施例1-5与对照组氨基酸对比分析
单位:%
项目 对照组 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
天冬氨酸 2.03 2.73 2.79 2.82 2.87 3.01
苏氨酸 1.16 1.35 1.37 1.41 1.45 1.52
丝氨酸 1.10 1.31 1.33 1.37 1.38 1.41
谷氨酸 2.76 3.41 3.43 3.47 3.48 3.52
脯氨酸 0.96 1.19 1.22 1.24 1.25 1.26
甘氨酸 1.71 2.01 2.05 2.07 2.12 2.18
丙氨酸 1.74 1.98 2.02 2.08 2.15 2.17
胱氨酸 0.26 0.29 0.31 0.32 0.32 0.34
缬氨酸 1.13 1.35 1.38 1.40 1.42 1.47
甲硫氨酸 0.21 0.24 0.25 0.25 0.26 0.28
异亮氨酸 0.94 1.16 1.18 1.20 1.21 1.27
亮氨酸 1.79 2.22 2.24 2.25 2.27 2.31
酪氨酸 1.41 1.78 1.79 1.82 1.85 1.90
苯丙氨酸 0.79 0.92 0.94 0.97 0.99 1.02
赖氨酸 2.15 2.51 2.53 2.57 2.62 2.68
组氨酸 0.89 1.02 1.05 1.06 1.09 1.12
色氨酸 0.34 0.37 0.38 0.40 0.41 0.43
精氨酸 1.46 1.76 1.79 1.82 1.86 1.92
由上表数据可知,实施例1-5中氨基酸的含量均高于对照组,尤其以实施例5为最佳,说明本发明制备方法明显优于常规工艺。
实验数据2:
实施例1-5所制得样品与对照组样品的虫草素、虫草酸、核苷、多肽、多糖测定
按常规水提取方法制备颗粒作为对照组,使高效液相色谱法进行测定。测得数据如表2:
表2   实施例1-5与对照组营养成分对比分析
单位:%
项目 对照组 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
虫草素 1.24 1.34 1.36 1.36 1.38 1.47
虫草酸 11.33 12.35 12.42 12.48 12.51 12.82
核苷 0.72 0.89 0.90 0.92 0.93 1.05
多肽 23.01 35.01 36.57 37.41 38.65 45.02
多糖 9.42 10.12 10.54 10.64 10.75 11.09
由上表数据可知,实施例1-5中虫草素、虫草酸、核苷、多肽、多糖的含量均高对照组,尤其以实施例5为最佳,说明本发明制备方法明显优于常规工艺。

Claims (7)

1.北冬虫夏草固体饮料的制备方法,其特征在于它是以北冬虫夏草为原料,粉碎,经有效活性成分提取、生物酶解、固液分离和超滤制得饮料原液,饮料原液再经浓缩、制粒而成;所述的有效活性成分提取、生物酶解是将重量比为1:5-10的北冬虫夏草和水混合浸泡15-20小时;将浸泡好的北冬虫夏草与水的混合液加热至45℃-55℃,超声提取20-40分钟,过滤得超声提取液和固体物,超声提取液备用;取超声提取后的固体物加入北冬虫夏草原料5-10倍重量的水,再加入分别为北冬虫夏草原料重量0.16-0.5%重量的由木瓜蛋白酶、纤维素酶和碱性蛋白酶组成的复合生物酶,酶解2-4小时后,加热至95℃-100℃灭酶20-40分钟,过滤得酶解后的分离液,将超声提取液和酶解分离液混合超滤得饮料原料,浓缩至一定浓度后再加入适宜的辅料进行调配制粒而成。
2.根据权利要求1所述的北冬虫夏草固体饮料的制备方法,其特征在于所述的木瓜蛋白酶、纤维素酶和碱性蛋白酶的质量相同。
3.根据权利要求1所述的北冬虫夏草固体饮料的制备方法,其特征在于所述的超滤为将超声提取液和酶解分离液混和,用截留分子量100000道尔顿的超滤柱过滤,得到分子量在100000道尔顿以下的饮料原液。
4.根据权利要求1所述的北冬虫夏草固体饮料的制备方法,其特征在于所述的饮料原液浓缩过程是采用加热蒸发的方法将饮料原液浓缩至密度为1. 10-1.25g/ml的浸膏。
5.根据权利要求1所述的北冬虫夏草固体饮料的制备方法,其特征在于所述的制粒是将饮料原液经浓缩所得浸膏中加入环糊精、可溶性淀粉或微晶纤维素,浸膏与环糊精、可溶性淀粉或微晶纤维素的质量比为1:3-6,采用浓度为85~95%的食用酒精控制调配制粒。
6.根据权利要求1所述的北冬虫夏草固体饮料的制备方法,其特征在于所述的浸膏与环糊精、可溶性淀粉或微晶纤维素的质量比为1:5。
7.根据权利要求1所述的北冬虫夏草固体饮料的制备方法,其特征在于所述的水为饮用水。
CN201310337700.5A 2013-08-06 2013-08-06 北冬虫夏草固体饮料的制备方法 Active CN103355727B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310337700.5A CN103355727B (zh) 2013-08-06 2013-08-06 北冬虫夏草固体饮料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310337700.5A CN103355727B (zh) 2013-08-06 2013-08-06 北冬虫夏草固体饮料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103355727A true CN103355727A (zh) 2013-10-23
CN103355727B CN103355727B (zh) 2014-10-29

Family

ID=49358675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310337700.5A Active CN103355727B (zh) 2013-08-06 2013-08-06 北冬虫夏草固体饮料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103355727B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106962711A (zh) * 2017-04-24 2017-07-21 大连大学 一种北虫草运动保健饮料及其制备方法
CN107889993A (zh) * 2017-12-05 2018-04-10 上海东保农业科技有限公司 一种虫草饮料及其制备方法
CN108967597A (zh) * 2018-06-30 2018-12-11 贵州省石阡正岩苔生态茶业有限公司 一种速溶红茶及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1075067A (zh) * 1992-02-02 1993-08-11 陈顺志 北虫草饮料的制备方法
CN101469338A (zh) * 2007-12-25 2009-07-01 吴益民 北虫草多肽的酶解制备方法与产品
CN102987501A (zh) * 2012-10-17 2013-03-27 徐州鸿宇农业科技有限公司 用蛹虫草、茧提取物制备保健食(疗)品之营养(液)饮料及冲剂的方法
WO2013055047A1 (ko) * 2011-10-13 2013-04-18 (주) 헬스페이스 복분자의 추출 방법, 복분자 함유 음료 및 정제의 제조 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1075067A (zh) * 1992-02-02 1993-08-11 陈顺志 北虫草饮料的制备方法
CN101469338A (zh) * 2007-12-25 2009-07-01 吴益民 北虫草多肽的酶解制备方法与产品
WO2013055047A1 (ko) * 2011-10-13 2013-04-18 (주) 헬스페이스 복분자의 추출 방법, 복분자 함유 음료 및 정제의 제조 방법
CN102987501A (zh) * 2012-10-17 2013-03-27 徐州鸿宇农业科技有限公司 用蛹虫草、茧提取物制备保健食(疗)品之营养(液)饮料及冲剂的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李晓磊,等: "果味冬虫夏草饮料的研制", 《食品研究与开发》 *
赵丰丽,等: "北冬虫夏草保健茶饮料的研制", 《食品工业科技》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106962711A (zh) * 2017-04-24 2017-07-21 大连大学 一种北虫草运动保健饮料及其制备方法
CN107889993A (zh) * 2017-12-05 2018-04-10 上海东保农业科技有限公司 一种虫草饮料及其制备方法
CN108967597A (zh) * 2018-06-30 2018-12-11 贵州省石阡正岩苔生态茶业有限公司 一种速溶红茶及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103355727B (zh) 2014-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102533914B (zh) 一种高纯度无腥异味的鱼胶原蛋白肽及其制备方法
CN102048022B (zh) 一种无水解味、无苦味的大豆多肽及其制备方法与应用
CN103255186B (zh) 鲍鱼多糖、脂质和蛋白肽的联产制备方法
CN103109971B (zh) 制备高精氨酸核桃肽的方法
CN103053899B (zh) 一种海带提取物营养强化剂及其制备方法
CN102994598B (zh) 丙氨酸和亮氨酸含量高的弱苦味玉米低聚肽及其制备方法
CN104131057B (zh) 一种功能性白芸豆多肽及其制备方法和应用
CN101589761A (zh) 一种工业用大麻籽抗氧化肽的制备方法及应用
CN100595191C (zh) 竹笋氨基酸肽类提取物及其制备方法和用途
CN107164447A (zh) 一种利用鳕鱼加工副产物制备抗氧化肽的方法
CN108486202B (zh) 一种辣木酶解物及其制备方法和应用
CN102086465B (zh) 酶解白果蛋白制备多肽类活性物质的方法
CN103070431B (zh) 一种海带提取物碘片及其制备方法
CN105063139A (zh) 一种用于醒酒的沙棘籽多肽的制备方法
CN103571900A (zh) 低分子量大豆肽制备及其功效
CN103355727B (zh) 北冬虫夏草固体饮料的制备方法
CN109757600B (zh) 一种紫苏肽的制备方法
CN103652314A (zh) 一种微囊化核桃肽及其制备方法
CN102845572A (zh) 一种基于核桃仁多酚的核桃茶及其饮品制备
CN103876163A (zh) 一种林蛙肉复合蛋白粉及其制备方法
CN113243477A (zh) 用于防止饮料褐变的组合物及其应用
CN106387615B (zh) 一种槲皮素去除螺旋藻腥味的方法
CN101974394B (zh) 纳米海参酒及其制备方法
WO2020224058A1 (zh) 一种酶法制备牡蛎肽的工业化生产方法
CN103589703A (zh) 一种以鲍鱼内脏为原料制备纤维素酶的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200707

Address after: Room 0123, building 4, Baihe garden, Linkou County, Mudanjiang City, Heilongjiang Province

Patentee after: Linkou Hengde Biotechnology Co., Ltd

Address before: 110000, 2-14-4, 220-3 Beihai street, Dadong District, Liaoning, Shenyang

Patentee before: Zheng Jianfeng

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200902

Address after: Dragon Town Red Forest Linkou County in Heilongjiang province Mudanjiang city village 157699

Patentee after: Linkou Linyuan Food Co., Ltd

Address before: Room 0123, building 4, Baihe garden, Linkou County, Mudanjiang City, Heilongjiang Province

Patentee before: Linkou Hengde Biotechnology Co., Ltd

TR01 Transfer of patent right