CN103350496A - 挤出机加料段结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种挤出机加料段结构,包括机筒和加料筒。加料段结构包括加料筒和机筒,加料筒垂直机筒,与机筒内部连通,机筒内有螺杆,从加料筒流入物料,螺杆的作用是传递动力和剪切物料,所述加料筒侧壁设有填料孔,所述填料孔处有填料盖将其封闭;所述机筒外圆周设有冷却槽,冷却槽底部设有进口,冷却槽内放置冷却剂或通有流动的冷却水,所述加料段结构的螺杆尾部与机筒壁之间具有防止物料回流的密封垫,该密封垫的挤压结构与机筒采用螺栓连接。该挤出机加料段结构,机筒外具有冷却结构,可根据需要对机筒的温度进行控制;另外,本结构加料筒侧壁还设有填料孔,有利于疏通填料过程中物料的堵塞情况。

Description

挤出机加料段结构
技术领域
本发明涉及一种挤出机加料段结构,包括机筒和加料筒。 
技术背景
现有的挤出机加料段结构一般不具有冷却装置,因为很多物料在挤压过程中,通过螺杆挤压过程产生大量的热,这对物料的熔融是必要的条件,但该热量也不能无节制的高温,温度过高,物料过分熔融,机筒内的压力减小,影响产品质量。 
发明内容
为了克服以上问题,本发明提供一种挤出机加料段结构,机筒外具有冷却结构,可根据需要对机筒的温度进行控制;另外,本结构加料筒侧壁还设有填料孔,有利于疏通填料过程中物料的堵塞情况。 
为解决以上技术问题,本发明提供如下技术方案:一种挤出机加料段结构,所述加料段结构包括加料筒和机筒,加料筒垂直机筒,与机筒内部连通,机筒内有螺杆,从加料筒流入物料,螺杆的作用是传递动力和剪切物料,所述加料筒侧壁设有填料孔,所述填料孔处有填料盖将其封闭;所述机筒外圆周设有冷却槽,冷却槽底部设有进口,冷却槽内放置冷却剂或通有流动的冷却水。 
进一步地,所述加料段结构的螺杆尾部与机筒壁之间具有防止物料回流的密封垫,该密封垫的挤压结构与机筒采用螺栓连接。 
进一步地,所述螺杆尾部与动力装置连接处设有防止机筒内物料漏出的轴密封,该轴密封的挤压结构与密封垫挤压结构采用螺栓连接。 
本发明涉及的这种挤出机加料段结构,结构简单,由于机筒内压力很大,该结构的双密封设计能够有效的阻止压力过大导致的物料回流现象,底部冷却槽的设计,能够防止机筒加料段物料的过快熔融,保证结构的安全性和产品的质量。 
附图说明
图1是本发明挤出机加料段结构结构示意图; 
1-加料筒;2-填料盖;3-密封垫;4-轴密封;5-冷却槽;6-螺杆。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供的一种挤出机加料段结构,加料段结构包括加料筒1和机筒,加料筒1垂直机筒,与机筒内部连通,机筒内有螺杆,从加料筒1流入物料,螺杆6的作用是传递动力和剪切物料,加料筒1侧壁设有填料孔,所述填料孔处有填料盖2将其封闭;机筒外圆周设有冷却槽5,冷却槽底部设有进口,冷却槽5内放置冷却剂或通有流动的冷却水。 
加料段结构的螺杆6尾部与机筒壁之间具有防止物料回流的密封垫3,该密封垫3的挤压结构与机筒采用螺栓连接。 
螺杆6尾部与动力装置连接处设有防止机筒内物料漏出的轴密封4,该轴密封4的挤压结构与密封垫3挤压结构采用螺栓连接。 
本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制,凡是在本发明构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (2)

1.一种挤出机加料段结构,其特征在于,所述加料段结构包括加料筒和机筒,加料筒垂直机筒,与机筒内部连通,机筒内有螺杆,从加料筒流入物料,螺杆的作用是传递动力和剪切物料,所述加料筒侧壁设有填料孔,所述填料孔处有填料盖将其封闭;所述机筒外圆周设有冷却槽,冷却槽底部设有进口,冷却槽内放置冷却剂或通有流动的冷却水;其特征在于,所述加料段结构的螺杆尾部与机筒壁之间具有防止物料回流的密封垫,该密封垫的挤压结构与机筒采用螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的挤出机加料段结构,其特征在于,所述螺杆尾部与动力装置连接处设有防止机筒内物料漏出的轴密封,该轴密封的挤压结构与密封垫挤压结构采用螺栓连接。
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