CN103350034A - 一种降低硫氮酯类捕收剂凝固点的方法 - Google Patents

一种降低硫氮酯类捕收剂凝固点的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103350034A
CN103350034A CN2013102670145A CN201310267014A CN103350034A CN 103350034 A CN103350034 A CN 103350034A CN 2013102670145 A CN2013102670145 A CN 2013102670145A CN 201310267014 A CN201310267014 A CN 201310267014A CN 103350034 A CN103350034 A CN 103350034A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ester
collecting agent
sulphur nitrogen
xanthate
freezing point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013102670145A
Other languages
English (en)
Inventor
王永斌
黄建芬
吴斌
余江鸿
陈亲泉
许颖生
柴根恒
潘杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northwest Research Institute of Mining and Metallurgy
Original Assignee
Northwest Research Institute of Mining and Metallurgy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northwest Research Institute of Mining and Metallurgy filed Critical Northwest Research Institute of Mining and Metallurgy
Priority to CN2013102670145A priority Critical patent/CN103350034A/zh
Publication of CN103350034A publication Critical patent/CN103350034A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明提供一种降低硫氮酯类捕收剂凝固点的方法,包括以下步骤:分别制备黄原酸酯和硫氮酯类捕收剂,将黄原酸酯直接加入到硫氮酯类捕收剂中,充分搅拌5~10分钟;混合均匀,按照质量分数,黄原酸酯的加入量占硫氮酯的5%~30%。硫氮酯包括N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙烯腈酯和或N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯。黄原酸酯包括正丁基黄原酸丙腈酯、异丁基黄原酸丙腈酯、异丙基黄原酸丙腈酯、乙基黄原酸丙腈酯或其组合物。本发明在不改变硫氮酯的捕收性能下发挥了组合捕收剂的协同效应。在使用过程中能大幅降低硫氮酯类捕收剂凝固点,甚至可降至冰点以下,对于高海拔地区或在冬天使用硫氮酯类捕收剂湿法冶金具有重要意义。

Description

一种降低硫氮酯类捕收剂凝固点的方法
技术领域
本发明涉及湿法冶金行业用于选矿的浮选药剂的使用,特别涉及一种降低硫氮酯类捕收剂凝固点的方法。 
背景技术
N,N-二烷基二硫代氨基甲酸酯我国习惯上称为“硫氮酯”,是“硫氮”类捕收剂的金属离子Me,被烃基或烃基的衍生物取代而成,多为油状非离子型化合物。硫氮酯是硫化铜矿的有效捕收剂,对硫化铜矿一般都有较高的浮选活性,但硫氮酯类捕收剂的缺点是熔点较高,冬季使用极不方便。 
例如,N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙烯腈酯(简称乙硫氮丙烯腈酯),是由乙硫氮与β-氯丙烯腈在丙酮溶液中作用而制得硫化矿捕收剂,对硫化铜矿具有较强的选择性,其捕收性能优于乙硫氮捕收剂。无论单独使用,或与水溶性离子型捕收剂混合使用,乙硫氮丙烯腈酯类捕收剂对黄铜矿一般都有较高的浮选活性。但乙硫氮丙烯腈酯熔点较高,用石油醚重结晶的纯品,熔点为53~54℃,如此高的熔点限制了其推广应用。 
又例如,N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯(简称硫氮丙腈酯),是由二乙胺、二硫化碳、丙烯腈直接反应作用而成的硫化矿捕收剂,工业品为棕色液体,有微弱的鱼腥味,比重1.11左右,难溶于水,化学性质稳定,具有捕收兼起泡性能,在金川铜镍富矿、铜陵狮子山铜矿、白银铜矿、赛什塘铜矿等硫化矿的工业试验表明,可替代黄药和松醇油,其用量为黄药和松醇油的25%~50%,可显著降低选矿药剂费用,对选矿指标有一定程度提高,很有推广价值。但该药剂的凝固点约22℃,由于它的凝固点较高,在浮选过程中添加药剂时,要采用加温措施或配成乳液使用,在高海拔地区或在冬季使用极为不便。 
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术中的问题,提供一种降低硫氮酯类捕收剂凝固点的方法,既降低硫氮酯类捕收剂熔点,又提高硫氮酯类捕收剂冬季单独使用的浮选性能。 
为达到上述技术效果,本发明采用如下的技术方案:一种降低硫氮酯类捕收剂凝固点的方法,包括以下步骤:分别制备黄原酸酯和硫氮酯类捕收剂,将黄原酸酯直接加入到硫氮酯类捕收剂中,充分搅拌5~10分钟;混合均匀,按照质量分数,黄原酸酯的加入量占硫氮酯的5%~30%。 
优选的,所述硫氮酯类捕收剂指的是N,N-二烷基二硫代氨基甲酸酯,包括N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙烯腈酯和或N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯。 
优选的,所述黄原酸酯包括正丁基黄原酸丙腈酯、异丁基黄原酸丙腈酯、异丙基黄原酸丙腈酯、乙基黄原酸丙腈酯或其组合物。 
本发明的有益效果: 
黄原酸酯为油状液体,分子中具有极性,是较好的硫化矿捕收剂,分子极性基团与硫氮酯烷基链结构相似,具有优良的低温分散性和流动性,能与硫氮酯以任意比例互溶,对凝固点较高的硫氮酯起着结晶调整作用,能够阻止硫氮酯结晶体形成粘性网状物,改善硫氮酯的低温流动性能,在不改变硫氮酯的捕收性能下发挥了组合捕收剂的协同效应。在使用过程中能大幅降低硫氮酯类捕收剂凝固点,甚至可降至冰点以下,对于高海拔地区或在冬天使用硫氮酯类捕收剂湿法冶金具有重要意义。
附图说明
图1为本发明N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙烯腈酯添加不同降凝剂后的降凝试验结果; 
图2为本发明N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯添加不同降凝剂后的降凝试验结果。
具体实施方式
为使该发明的技术性能特征及应用效果更宜于了解,以下以具体实施例进行详细说明。 
实施例1 
取六份N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙烯腈酯(简称乙硫氮丙烯腈酯)各100g,分别加入丁基黄原酸丙腈酯5g、10g、15g、20g、25g、30g,搅拌8min使之混合均匀,放置不同的低温环境测定混合药剂的凝固点。试验结果如图1中曲线1所示,在未加入丁基黄原酸丙腈酯时,N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙烯腈酯的熔点53~54℃,随着丁基黄原酸丙腈酯加入量的提高,N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙烯腈酯的熔点不断降低,当丁基黄原酸丙腈酯加入量达到30%时,N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙烯腈酯的熔点降至10℃以下,可见加入5%-30%的丁基黄原酸丙腈酯能够降低N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙烯腈酯的熔点。实验室测定添加了丁基黄原酸丙腈酯的N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙烯腈酯比不添加之前可提高铜回收率5%~6%。
实施例2 
本实施例实施步骤同实施例1,不同之处仅在于搅拌5分钟,向N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙烯腈酯中添加的是丁基黄原酸丙腈酯与乙基黄原酸丙腈酯质量比为2:1的混合物,试验结果如图1中曲线2所示,所得结果与实施例1接近,略有不同,本实施例采用乙基黄原酸丙腈酯替代部分丁基黄原酸丙腈酯,有利于降低原料成本。
实施例3 
取六份N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯(简称硫氮丙腈酯或酯-105)各100g,分别加入丁基黄原酸丙腈酯5g、10g、15g、20g、25g、30g,搅拌10min使之混合均匀,放置不同的低温环境测定混合药剂的凝固点。试验结果如图2中曲线3所示,在未加入丁基黄原酸丙腈酯时,N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯的熔点22~23℃,随着丁基黄原酸丙腈酯加入量的提高,N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯的熔点不断降低,当丁基黄原酸丙腈酯加入量达到21%时,N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯的熔点即降至0℃,当丁基黄原酸丙腈酯加入量达到30%时,N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯的熔点降至-5℃以下,可见加入5%-30%的丁基黄原酸丙腈酯能够降低N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯的熔点。实验室测定添加了丁基黄原酸丙腈酯的N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯比不添加之前可提高铜回收率5%~6%。
实施例4 
本实施例实施步骤同实施例3,不同之处仅在于搅拌7分钟,向N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯中加入的是丁基黄原酸丙腈酯与乙基黄原酸丙腈酯质量比为2:1的混合物,试验结果如图2中曲线4所示。所得结果与实施例1接近,略优于实施例3,本实施例采用乙基黄原酸丙腈酯替代部分丁基黄原酸丙腈酯,有利于降低原料成本。
实施例5 
同于上述实施例的过程,本发明还验证过将N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙烯腈酯和N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯混合液作为硫氮酯类捕收剂,向其中加入上述实施例中的药剂、丁基黄原酸丙腈酯与乙基黄原酸丙腈的其他配比,这些实验结果曲线略有不同,总趋势与上述结果相同,同样进行的比对试验还包括:1、异丙基黄原酸丙腈酯;2乙基黄原酸丙腈酯;3、异丙基黄原酸丙腈酯:乙基黄原酸丙腈酯=2:1等的对比试验,结果相同。
应该指出的是,丁基黄原酸丙腈酯中正丁基黄原酸丙腈酯、异丁基黄原酸丙腈酯差异不明显,所含百分比不影响产品最终效果,对于更复杂的多种复合配比的实施例也做了几组,作为验证与上述实施例所得结果相同,以下以一个具体实际使用结果作为说明。 
实施例6 
所述的青海某铜硫矿位于青海省中东部,平均海拔3400m,年最高气温24℃,最低气温-25℃,全年平均气温1.2℃,属高山寒冷而干燥的大陆性气候特征。使用按质量比为N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯:丁基黄原酸丙腈酯:乙基黄原酸丙腈酯=85:10:5的药剂,工业选矿试验结果表明,本发明的新配低温捕收剂在冬季运输、使用时不易结晶凝固,低温环境下可直接滴加使用,使用较方便。在相同流程条件下,与原药剂相比,精矿铜品位由原来药剂的19.30%提高到20.38%,提高了1.08%,铜回收率由原来药剂的89.18%提高到93.37%,提高了4.19%。
黄原酸酯为油状液体,分子中具有极性,是较好的硫化矿捕收剂,分子极性基团与硫氮酯烷基链结构相似,具有优良的低温分散性和流动性,能与硫氮酯以任意比例互溶,对凝固点较高的硫氮酯起着结晶调整作用,能够阻止硫氮酯结晶体形成粘性网状物,改善硫氮酯的低温流动性能,在不改变硫氮酯的捕收性能下发挥了组合捕收剂的协同效应。在使用过程中能大幅降低硫氮酯类捕收剂凝固点,甚至可降至冰点以下,对于高海拔地区或在冬天使用硫氮酯类捕收剂湿法冶金具有重要意义。 
以上所述的仅是本发明的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本发明所提供的技术启示下,作为本领域的公知常识,还可以做出其它等同变型和改进,也应视为本发明的保护范围。 

Claims (3)

1.一种降低硫氮酯类捕收剂凝固点的方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:分别制备黄原酸酯和硫氮酯类捕收剂,将黄原酸酯直接加入到硫氮酯类捕收剂中,充分搅拌5~10分钟;混合均匀,按照质量分数,黄原酸酯的加入量占硫氮酯的5%~30%。
2.根据权利要求1所述优选的,一种降低硫氮酯类捕收剂凝固点的方法,其特征在于:所述硫氮酯类捕收剂指的是N,N-二烷基二硫代氨基甲酸酯,包括N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙烯腈酯和或N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯。
3.根据权利要求1所述优选的,一种降低硫氮酯类捕收剂凝固点的方法,其特征在于:所述黄原酸酯包括正丁基黄原酸丙腈酯、异丁基黄原酸丙腈酯、异丙基黄原酸丙腈酯、乙基黄原酸丙腈酯或其组合物。
CN2013102670145A 2013-06-29 2013-06-29 一种降低硫氮酯类捕收剂凝固点的方法 Pending CN103350034A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102670145A CN103350034A (zh) 2013-06-29 2013-06-29 一种降低硫氮酯类捕收剂凝固点的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102670145A CN103350034A (zh) 2013-06-29 2013-06-29 一种降低硫氮酯类捕收剂凝固点的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103350034A true CN103350034A (zh) 2013-10-16

Family

ID=49306500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013102670145A Pending CN103350034A (zh) 2013-06-29 2013-06-29 一种降低硫氮酯类捕收剂凝固点的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103350034A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110947523A (zh) * 2019-11-22 2020-04-03 西北矿冶研究院 一种从选铁尾矿中回收铜铅锌矿物的捕收剂
CN111298982A (zh) * 2020-03-02 2020-06-19 西部矿业股份有限公司 一种火法冶炼铜熔炼渣铜金高效捕收剂及其应用
CN111346738A (zh) * 2020-04-02 2020-06-30 紫金矿业集团股份有限公司 一种s-烷氧烷基酯类捕收剂及其制备和应用
CN113617536A (zh) * 2021-09-13 2021-11-09 北矿化学科技(沧州)有限公司 一种捕收剂及其制备方法和用途
CN113751203A (zh) * 2021-09-13 2021-12-07 云南迪庆有色金属有限责任公司 一种高寒地区铜钼矿的选矿方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1411910A (zh) * 2002-12-09 2003-04-23 昆明冶研新材料股份有限公司 一种浮选硫化铜矿石的捕收剂
CN101605608A (zh) * 2007-02-07 2009-12-16 氰特技术公司 新型二硫代氨基甲酸酯捕收剂及其在矿物体选矿中的应用
CN101745469A (zh) * 2008-12-09 2010-06-23 北京有色金属研究总院 一种方铅矿与黄铜矿浮选分离工艺
CN101797535A (zh) * 2010-04-13 2010-08-11 中南大学 一种含黄铜矿型复杂铅锌硫化矿浮选方法
CN101992151A (zh) * 2010-11-11 2011-03-30 西北矿冶研究院 一种高硫铜矿捕收剂
CN102806148A (zh) * 2012-09-07 2012-12-05 西北矿冶研究院 一种高硫铜矿捕收剂

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1411910A (zh) * 2002-12-09 2003-04-23 昆明冶研新材料股份有限公司 一种浮选硫化铜矿石的捕收剂
CN101605608A (zh) * 2007-02-07 2009-12-16 氰特技术公司 新型二硫代氨基甲酸酯捕收剂及其在矿物体选矿中的应用
CN101745469A (zh) * 2008-12-09 2010-06-23 北京有色金属研究总院 一种方铅矿与黄铜矿浮选分离工艺
CN101797535A (zh) * 2010-04-13 2010-08-11 中南大学 一种含黄铜矿型复杂铅锌硫化矿浮选方法
CN101992151A (zh) * 2010-11-11 2011-03-30 西北矿冶研究院 一种高硫铜矿捕收剂
CN102806148A (zh) * 2012-09-07 2012-12-05 西北矿冶研究院 一种高硫铜矿捕收剂

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110947523A (zh) * 2019-11-22 2020-04-03 西北矿冶研究院 一种从选铁尾矿中回收铜铅锌矿物的捕收剂
CN110947523B (zh) * 2019-11-22 2022-05-03 西北矿冶研究院 一种从选铁尾矿中回收铜铅锌矿物的捕收剂
CN111298982A (zh) * 2020-03-02 2020-06-19 西部矿业股份有限公司 一种火法冶炼铜熔炼渣铜金高效捕收剂及其应用
CN111346738A (zh) * 2020-04-02 2020-06-30 紫金矿业集团股份有限公司 一种s-烷氧烷基酯类捕收剂及其制备和应用
CN111346738B (zh) * 2020-04-02 2021-11-16 紫金矿业集团股份有限公司 一种s-烷氧烷基酯类捕收剂及其制备和应用
CN113617536A (zh) * 2021-09-13 2021-11-09 北矿化学科技(沧州)有限公司 一种捕收剂及其制备方法和用途
CN113751203A (zh) * 2021-09-13 2021-12-07 云南迪庆有色金属有限责任公司 一种高寒地区铜钼矿的选矿方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103350034A (zh) 一种降低硫氮酯类捕收剂凝固点的方法
CN102698878A (zh) 一种用于低碱度条件下的硫铁矿抑制剂
CN103551245B (zh) 对复杂多金属微细粒锡石硫化矿进行综合回收的选矿方法
CN110369143B (zh) 一种耐低温复合捕收剂及其制备方法和应用
CN102806148A (zh) 一种高硫铜矿捕收剂
CN103433147A (zh) 一种用于硫化铜镍矿的浮选药剂
CN109290062B (zh) 一种氧化矿浮选混溶捕收剂及其使用方法
CN104259009A (zh) 铜铁硫分离复合抑制剂及高硫难选铜铁矿选矿方法
CN102652927A (zh) 一种铅锌浮选尾矿中硫铁矿的选矿方法
CN103878071A (zh) 一种分选铜-钴硫化矿的组合捕收剂
Chen et al. Bulk flotation of auriferous pyrite and arsenopyrite by using tertiary dodecyl mercaptan as collector in weak alkaline pulp
CN101219415A (zh) 一种提高铜矿石浮选指标的浮选药剂及其配制方法
CN103433142B (zh) 微细粒复杂脆硫锑铅矿的浮选方法
CN103464295A (zh) 一种硫化铜矿捕收剂
CN104307642A (zh) 一种低品位黄铜矿浮选剂及其制备方法
CN112844855A (zh) 一种用于选择性分离方铅矿和闪锌矿的浮选药剂及其应用方法
CN110665645A (zh) 一种细粒级闪锌矿选别的高效浮选药剂及其制备方法与应用
CN106824549B (zh) 一种用于氧化铜矿浮选的捕收剂制备方法
CN106733204B (zh) 高效浮选组合药剂及其用于萤石浮选中预脱碳酸钙的方法
CN103721861B (zh) 一种氧化铜矿浮选剂及其制备方法
CN113333173B (zh) 一种锡矿浮选锡的选矿药剂及其制备方法
CN110523540A (zh) 一种新型表面活性剂在氧化锌矿浮选上的应用方法
CN113617532B (zh) 一种铅硫硫化矿浮选分离的组合抑制剂及应用
CN110586331B (zh) 一种改性壳聚糖抑制剂及其浮选分离方法
CN103706461A (zh) 一种含砷铜硫矿石的无抑制选矿工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131016